SE464336B

SE464336B - Flotationsnedtryckningsmedel

Info

Publication number: SE464336B
Application number: SE9001538A
Authority: SE
Inventors: R D Hansen
Original assignee: Dow Chemical Co
Priority date: 1987-11-04
Filing date: 1990-04-27
Publication date: 1991-04-15
Also published as: US4808301A; AU606242B2; CA1328512C; SE9001538L; BR8807752A; RU1834713C; WO1989004213A1; SE9001538D0; AU2718688A

Description

ﬂhar födoämnesvärde i denna typ av kommersiell tillämpning. 464 336 anordning. Detta steg följes av flotationssteg vari gångarts- materialen separeras från det önskade mineralet eller minera- len i närvaro av samlarreagens och/eller skumbildare.

Nedtryckning utföres konventionellt genom användning av ett eller flera nedtryckningsmedel under flotationssteget. Ned- tryckningsmedlet eller nedtryckningsreagenset utövar, när det sättes till flotationssystemet, en specifik verkan på det material som skall nedtryckas varigenom det förhindras från att flotera. Olika teorier har förts fram för att förklara detta fenomen. Några av dessa innefattar: att nedtrycknings- medlen reagerar kemiskt med mineralytan för framställning av olösliga skyddande filmer av en vätbar karaktär som ej lyckas reagera med samlarreagensen; att nedtryckningsmedlen, genom olika fysikaliska-kemiska mekanismer, såsom ytadsorption, mass-verkan-effekter, komplexbildning eller liknande, för- hindrar bildningen av samlarreagensfilmen; att nedtrycknings- medlen verkar som lösningsmedel för en aktiverande film som är naturligt förbunden med mineralet; och att nedtrycknings- medlen verkar som lösningsmedel för samlarfilmen. Dessa teo- rier visar sig nära besläktade och den korrekta teorin kan slutligen visas inbegripa element av de flesta eller alla av dessa och fler.

Det har inom icke-sulfidflotationssystem varit konventionellt att använda naturligt härledda substanser såsom stärkelse, dextriner och gummin som nedtryckningsmedel. Närvaron av dessa substanser i avloppsvattenströmmar ökar emellertid den biologiskt nedbrytbara syreförbrukningen och den kemiska syre- förbrukningen och ger därför upphov till föroreningsregle- ringsproblem. I vissa länder föreligger vidare ett förbud gentemot användning av sådana substanser som stärkelse som §Dessutom kräver nedtryckningsmedel av stärkelsetyp komplex šberedning av reagenset vilket resulterar i att reagenset är Ékänsligt för bakteriell sönderdelning och därför kräves över- vakning av reagenset under lagring. 464 336 Syntetiska nedtryckningsmedel har utvecklats som är allmänt lämpliga vid separation av gångart från önskvärda mineral.

Amerikanska patentskrifterna 4 360 425 och 4 289 613 beskri- ver användning av polymerer, sampolymerer och terpolymerer med låg molekylvikt som nedtryckningsmedel i mineralmalms- flotation. Amerikanska patentskriften 2 740 522 beskriver an- vändning av vattenlösliga, anjoniska, linjära additionspoly- merer av en monoeteniskt omättad förening och de vattenlös- liga salterna därav för nedtryckning av flotation av gångart.

Amerikanska patentskriften 3 929 629 utlär att polymerer av vattenlösliga akrylamidhomopolymerer eller sampolymerer där- av med akryl- eller metakrylsyra eller salter därav är lämp- liga som gångartsnedtryckningsmedel i skumflotationsför- faranden utformade för behandling av kassiteritmalm.

Ett av de problem som hör samman med existerande nedtryck- ningsmedel är att nedtryckningsmedlen har olika nivåer av effektivitet beroende på de betingelser under vilka de an- vändes och det mineral och den gångart som skall separeras.

Vad som erfordras är nedtryckningsmedel vilka, medan de är allmänt lämpliga i mineralbearbetning, uppfyller specifika behov som föreligger inom gruvindustrin. Vad som vidare er-g fordras är nedtryckningsmedel som effektivt nedtrycker flota- tionen av önskat mineral eller mineraler vid omvända flota- tionsförfaranden.

Ett ytterligare problem föreligger beträffande användning av nedtryckningsmedel i omvända eller differentiella flotations- system. Eftersom icke något system för nedtryckning av mine- ral är idealiskt kommer någon del av de önskade mineralen att oavsiktligt floteras bort med gângarten. Nämnda del av det värdefulla mineralet eller mineralerna som oavsiktligt avlägsnas med gångarten är normalt permanent förlorat från 3 förfarandet och kan ha betydande ekonomisk inverkan. Även en š jliten minskning i mängden önskat mineral eller mineraler som :oavsiktligt floteras med gångarten kan därför resultera i I =betydande eknomiska fördelar. Vad som sålunda särskilt er- 464 336 fordras är nedtryckningsmedel som är lämpliga i omvända flotationssystem som nedtrycker flotationen av det önskade mineralet eller mineralerna i betydande utsträckning under det att de har minimal effekt på flotationen av besläktad gångart.

Föreliggande uppfinning avser ett sådant förfarande för ned- tryckning av önskade mineral eller mineraler i ett flotations- förfarande. Detta förfarande omfattar tillsats till flota- tionssystemet av en effektiv mängd av en polykarboxylsyra eller salt därav för nedtryckning av flotationen av ett eller flera önskade mineral varigenom sålunda separationen av mineralerna från den icke önskade gångarten underlättas. För- farandet är särskilt användbart vid utnyttjande av en poly- akrylsyra eller ett salt därav vid separation av järnoxid- mineral från silikater och besläktad gângart i flotations- förfaranden som använder icke-sulfidsamlarreagens.

Polykarboxylsyrorna eller salterna därav enligt föreliggande uppfinning nedtrycker överraskande selektivt järnoxidmineraler i jämförelse med silikater och Sammanhörande gångart.

.Polykarboxylsyror eller salter därav som är lämpliga vid ut- övande av föreliggande uppfinning innefattar vilken som helst linneboende vätske-dispergerbar polyelektrolyt som har en kol- :vätegrundstomme som bär ett flertal vidhängande karboxyl- Égrupper. fFöredragna polykarboxylsyror innefattar de vattendisperger- -polykarboxylsyror såsom metylvätemaleat, etylvätefumarat. Ébara polymererna eller salterna därav av anjoniska monomerer isåsom dqb-eteniskt omättade syror, innefattande som exempel Éakryl-, metakryl-, fumar-, malein-, kroton-, itakon- eller i titrakon-syror och partiella estrar av d,ß-eteniskt omättade 1 bet är mera föredraget att polykarboxylsyran är en polymer av krylsyra. När polymeren föreligger i saltform är det före- raget att motjonen är en grupp I-metalljon eller en ammonium- 464 336 jon. Det är mera föredraget att motjonen är Na eller K. Det är mest föredraget att polykarboxylsyra föreligger i saltform och är natriumpolyakrylat.

Polykarboxylsyrorna eller salterna därav som är lämpliga vid utövande av föreliggande uppfinning kan ha vilken som helst molekylvikt så länge som de har effekten att nedtrycka flota- tionen av de önskade mineralerna framför nedtryckning av flotationen av den sammanhörande gångarten och så länge som de besitter väsentligen icke några flockningsegenskaper. Det finns i själva verket icke någon lägre gräns på molekylvikten eftersom mycket små molekyler har en nedtryckande effekt.

Det är föredraget att molekylvikten icke är högre än 100.000 och det är ännu mera föredraget att molekylvikten icke är högre än 50.000. Det är föredraget att molekylvikten är minst 500 och mera föredraget att den är minst 2000. Det är mest föredraget att molekylvikten för polykarboxylsyran eller saltet därav ligger mellan 4000 och 10.000.

Vilken som helst mängd av nedtryckningsmedel som kommer att nedtrycka flotationen av den önskade mineralmalmen eller malmerna kan vändas vid utövande av föreliggande uppfinning.

Vanligtvis kommer den mängd nedtryckningsmedel som erfordras att variera beroende på det önskade mineralet och gångart som skall separeras och betingelserna i flotationsförfarandet.

Det är föredraget att minst 0,01 kg nedtryckningsmedel an- vändes per metriskt ton malm som skall floteras. Det är mera föredraget att minst 0,05 kg nedtryckningsmedel användes per metriskt ton malm som skall floteras. Det är föredraget att icke mer än 1 kg nedtryckningsmedel användes per metriskt lton malm som skall floteras och ännu mera föredraget att icke Åmer än 0,5 kg nedtryckningsmedel användes per metriskt ton x malm som skall floteras.

Nedtryckningsmedlet kan sättas till i vilket som helst steg separationsförfarandet så länge som det sättes till före i flotationssteget. Det är föredraget att sätta till nedtryck#_ Éna i förhållande till den av silikatgångarten. Ett av de 464 356 ningsmedlet före eller med tillsatsen av samlarreagenset.

De nedtryckningsmedel som är lämpliga vid utövande av före- liggande uppfinning är effektiva när de användes tillsammans med en vidsträckt mångfald samlarreagens. Det är föredraget att använda samlarreagens som innehåller syre och kväve. Detär ännu mera föredraget att använda aminsamlarreagens. Valet av samlarreagens kommer att bero på den speciella malm som skall behandlas och på den typ av gångart som skall avlägsnas.

Polykarboxylsyrorna och salterna därav enligt föreliggande uppfinning är allmänt lämpliga som nedtryckningsmedel vid mineralflotation. De är emellertid vida mera effektiva i ned- tryckning av flotationen av vissa mineral än andra och insik- ten om denna skillnad medger användning av dessa nedtryck- ningsmedel för att separera lämpliga mineral från gångart.

Polykarboxylsyrorna och salterna därav enligt föreliggande uppfinning är i synnerhet effektiva i att selektivt nedtrycka önskat mineral jämfört med gångart. Exempel på mineralmalmer som nedtryckes i närvaro av polykarboxylsyrorna och salterna därav enligt föreliggande uppfinning innefattar järnpulver, hematit (Fe2O3), magnetit (Fe3O4), pyrit (FeS2), kromit (FeCr2O4), goetit (ærFeO-OH), pyrrotit (Fel_xS) eller vilka som helst andra järnhaltiga mineral. Det är föredraget att polykarboxylsyrorna och salterna därav enligt föreliggande uppfinning användes för att nedtrycka flotationen av järn- pulver, goetit, hematit eller magnetit.

I en föredragen utföringsform användes polykarboxylsyra- nedtryckningsmedlen enligt föreliggande uppfinning för att :öka separationen av järnhaltiga mineral, företrädesvis järn- íoxider eller järnpulver, från silikatgângart genom differen- i ítiell nedtryckning av flotationen av de järnhaltiga mineraler-É ä ïproblem som hör samman med separation av järnhaltiga mineral Éfrân silikatgångart är tendensen för järnhaltiga mineraler - J íoch silikater att-fhmeaiunder liknande betingelser. För- *J 464 336 farandet enligt föreliggande uppfinning är sålunda inriktat pâ en metod att öka de olika egenskaperna för järnhaltiga mineraler jämfört med silikatgângart.

Den utsträckning i vilken järnhaltiga mineraler nedtryckes kan vara vilken som helst som kommer att medge en rimlig separation av järnet från silikatgångarten. Den utsträckning av nedtryckning som erhålles beräknas genom mätning av den viktprocent av det speciella mineralet eller gångart som floteras i frånvaro av något nedtryckningsmedel och mätning av den viktprocent som floteras i närvaro av ett nedtryck- ningsmedel. Det senare värdet subtraheras från det förra; skillnaden divideras med den viktprocent som floteras utan något nedtryckningsmedel; och detta värde multipliceras med 100 för erhållande av procenten nedtryckning. Det föredrages att flotationen av järnhaltiga mineraler nedtryckes med minst 5% genom användning av nedtryckningsmedlet vid flotations- förfarandet under betingelser som nära liknar de som existe- rar vid verklig mineralbearbetning. Det är mera föredraget att den nedtryckes med minst 10% och mest föredraget att den nedtryckes med minst 12%. Det är föredraget att flotationen av silikatgångarten nedtryckes med icke mer än 7,5%. Det är ännu mera föredraget att flotationen av silikatgängart ned- .tryckes med icke mer än 5%. fDe följande exemplen är avsedda att åskådliggöra uppfinningen: dmen icke att begränsa uppfinningen på något sätt. Såvida :icke något annat anges är alla delar och procentuppgifter uttryckta i vikt. šExperimentellt förfarande för exempel 1 É 16 n l i ;Följande allmänna förfarande användes i experiment l - 16 šför bestämning, under laboratoriebetingelser, av den ned- štryckande effekten av natriumpolyakrylat på hematit och lsilikater. f: I 464 336 150 ml avjoniserat vatten placeras i en 250 ml glasbägare.

En 2,0 ml portion av en 0,10 molar lösning av kaliumnitrat sättes till som en buffertelektrolyt. Lösningen inställes på ett pH-värde 10 med tillsats av 0,10 N HCl och 0,10 N NaOH.

Därefter tillsättes 1,00 g av det mineral som skall testas.

Ytterligare avjoniserat vatten sättes till uppslamningen.

I de experiment där man önskar bestämma effekten av nedtryck- ningsmedlet i vatten innehållande kalciumjoner sättes en tillräcklig mängd av en ll,1% lösning av kalciumklorid till suspensionen för att bringa koncentrationen av kalciumjoner till ungefär 1000 ppm och tillsatsen följes av en 5 minuters konditioneringsperiod. Denna tillsats följes av tillsats av 0,2 ml av en l,0% lösning av natriumpolyakrylat-nedtrycknings- medlet i vatten och en annan 5 minuters konditionerings- period. Under dessa laboratoriebetingelser erfordras en hög koncentration av nedtryckningsmedel beroende på användning av rena mineraler. Slutligen tillsättes ungefär 1,0 ml av samlarreagenset, återigen följt av en 5 minuters konditio- neringsperiod. Under konditionering övervakas pH-värdet och justeras om så är nödvändigt med 0,10 N HCl och 0,10 N NaOH.

Den slutliga uppslamningsvolymen efter alla tillsatserna är 180 ml. _Uppslamningen överföres till ett Hallimond-rör som är om- format för medgivande av att en ihålig nål anordnas vid gbasen av 180 ml röret så att luftbubblor kan inträda i upp- Islamningen. En plastkapsel är även anordnad på den nedåt- gående armen för uppsamling av det floterade materialet.

Efter att uppslamningen är överförd till Hallimond-röret på- šlägges ett vakuum av 127 mm kvicksilver pâ öppningen av :röret under en tid av 10 minuter. Detta vakuum medger att Éluftbubblorna kan inträda genom den ihåliga nålen som är i iinsatt vid basen av röret. Under flotationen omröres minera-0 lerna med en magnetomrörare inställd på 200 varv/minut. 464 336 Det floterade och ofloterade materialet filtreras ut ur upp- slamningen och torkas i en ugn vid l00°C och därefter väges det.

Efter varje test tvättas all utrustning med koncentrerad HCl och sköljes med 0,10 N NaOH och avjoniserat vatten.

Exemgel l - l0 Tabell I redovisar data som erhållits med användning av det förfarande som beskrevs ovan. I vardera fallet skulle ett "l,O0" representera flotation av allt mineralet. En notering av 0,75 innebär sålunda att 75% av mineralet som fanns när- varande floterades.Pr0centen reduktion i flotation bestämmes på följande sätt: ((A - B)/A) x 100 vari A betecknar mängden mineral floterat utan tillsats av natriumpolyakrylat-nedtryckningsmedlet och B betecknar mäng- den mineral floterat med tillsatsen av natriumpolyakrylat- nedtryckningsmedlet. 464 336 10 fx mp @_.o ~>.o MN =>.o w@.o =oooN^~=Qv==~^~=Qv==^oQv>m=@_U Awv =ooQ~^~=uv .m @~.o mm.@ > m@.o @@.o ~=zm^~=Qvbm^~=ovo>~=m_u Am. =oou~^~=uv mp m_”@ wm.o Q @æ.O =@_@ =o~^~=@v»~^~=uv==^o@vm_=__u ^=V .M @w»o.@m~@ ;.|»1.>w>~o =æ_o - m=@m^~=uvo@_=@Q Am. mﬁﬂouwﬂmoxox n m _@ =@~= m=_o cm æ=.o >@,o gm>o .H. ﬁ som .~. mﬁevﬁﬁmp U = =ooQ~^~=Qv Qæ mo.@ @m_@ w. @>_o m@.@ =o~^~=@y»~.~=Qv==^oQv= ^_v w m m m m m ßﬂßmëwﬂ ÜmHw#OHm _ .w hfuß>¥ ÖMHÜH-.OHW WGÜWMÜHHMHEMW H QANNGB 464 336 ll umﬂwnxmæﬁømšﬂﬂnßmﬁ >m mumwﬁﬁﬂv Uwä Goﬁumwøﬂw A mﬂﬂnxmﬁﬂš w | 0 mcﬁcmnﬁumaænxmæﬁomäßﬂnßmc sou uxmﬂHumE\mM o.N :oo ++ mo Emm oooﬁ | n MO Emm oooﬂ I m ++ mm m_.o >@.o NN m>_o @@_o w=zmwmM_Q ^@_v 2. mio Qá mm 3.0 ä... Nmzfwzošzfwzovoåmmfv A3 i 35 ä... N. S6 S6 :oøuïmmušunmufwmuvmmu 2: mooQ~^~=uv =@@Um^~=Qv 3 Nio S5 T 3.0 3.0 :oooﬁmmuvp mmmšzpfwzuvoämmmu C; m m m m m m wﬂumämﬂ wmuwuøﬂh áu»m>x Umnwuøﬂm ^.wvHOmv H AﬂWm 464 536 12 De värden som redovisas i tabell I visar effektiviteten för natriumpolyakrylat som ett allmänt nedtryckningsmedel. I var- dera fallet nedtryckes hematit betydligt mer än kvarts, Såsom diskuterats ovan erhölls värdena i tabell I under laboratorie- betingelser.

Exempel ll - 30 - Nedtryckningseffekt av natriumpolyakrylat på flotation av hematit och kvarts Järnmalmsprov från norra Michigan uppdelas i 600 g poster.

Proven är väsentligen +l00 mesh (+l49 mikrometer) material som erhållits genom siktning av ett delat gruvprov följt av stor- leksreduktion till -10 mesh (-2 mm) med användning av stegvis valskrossning. Proven males därefter i en 20,3 cm x 25,4 cm stångkvarn innehållande 26 stänger med varierande diameter enligt följande: två 3,18 cm, åtta 1,905 cm, fyra 1,27 cm, 'två 0,952 cm och tvâ 0,635 cm Den totala vikten för stängerna är mellan 9350 g och 9450 g.

'Varje prov chargeras i kvarnen med 400 ml av âteranvändnings- Ékvarnvatten för erhållande av en pulpdensitet av 60 vikt- :procent fasta substanser. Därefter tillsättes 0,447 kglmet- :riskt ton (fast substansviktbasis) av Na0H-lösning och §0,0447 kg/metriskt ton (fast substansviktbasis) av natrium- šsilikatlösning och provet males i 43 minuter genom rotation _ šav kvarnen med en konstant hastighet av 54 varv per minut.

JEfter fullbordan av malningen tvättas pulpen från kvarnen och utspädes i ett 8 liters avslamníngskärl till ungefär 7 viktprocent fasta substanser med användning av återanvänd- ningskvarnvatten. pH-värdet för mineralsuspensionen övervakas w. 464 336 13 och hålles vid högre än ungefär 10,0 genom tillsats av 0,10 N NaOH eller 0,10 N HCl efter behov. Därefter tillsättes 0,ll kg/metriskt ton (fast substansviktbasis) av pärlstärkelse- lösning till pulpen och pulpen konditioneras 2 minuter med an- vändning av en pistong. Pulpen får sätta sig i 15 minuter och därefter avlägsnas den överstående sligen med hävert ned till 0,2 litersnivåmärket.

Den avslammade flockade pulpen överföres till en Wemco-flota- tionscell och utspädes till ungefär 2500 ml med återanvänd- ningskvarnvatten inställt på ett pH-värde av 11,0 genom till- sats av 0,10 N NaOH eller 0,l0 N HCl efter behov. Därefter sättes 0,447 kg/metriskt ton (fast viktbasis) av pärl- stärkelselösning till pulpen och pulpen konditioneras i 2 minuter. Temperaturen för pulpen är ungefär 3°C. En specifi- cerad mängd natriumpolyakrylat i form av vattenlösning sät- tes till pulpen. Därefter sättes en specificerad mängd av ett alkyleteraminsamlarreagens till pulpen som befinner sig under omröring med ett specificerat antal varv per minut.

När tillsatsen av samlarreagenset är fullbordad öppnas luft- ventilen hos flotationsmaskinen och skummet avlägsnas och uppsamlas under ungefär en 3 minuters period. Den pulp som återstår i flotationscellen (grövre koncentrat) och skum- koncentratet filtreras, torkas och väges.

De värden som erhölls i exemplen ll - 30 redovisas i tabell II nedan. På samma sätt som i exemplen l - 10 skulle en notering av 1,00 innebära att allt det angivna mineralet floterade. Procenten reduktion i flotation bestämmes även såsom redogjordes för i exemplen l - 10. i _1 464 336 'W 14 TABELL 11 Nauﬁnmr Sæﬂar- pohr reaqems akrylat Cmf Exem- Kvarts Hematit P61 tOII) ton) minut 21 02 21 22 ............. .________________________ 11 0,16 0,0 1250 ,785 - ,u1n - 12 0,16 0,03 1250 ,7u2 5,5 ,390 5,8 13 0,16 0,07 1250 ,763 2,8 ,359 13,3 111 0,16 0,13 1250 ,758 3,11 ,371 10,11 15 0,16 0,20 1250 ,7n3 ' 5,0 ,347 16,2 16 0,16 0 1500 ,766 _ ,37u _ 17 0,16 0,03 1500 ,73n 0,2 ,3un 8,0 18 0,16 0,07 1500 ,751 2,0 ,33n 10,7 19 0,16 0,13 1500 ,710 7,3 0,327 12,6 20 0,16 0,20 1500 ,7uu 2,9 ,316 15,5 21 0,16" 0 1500 ,818 _ ,397 _ 22 0,16 0,03 1500 ,820 -0,2 ,385 3,0 23 0,16 0,07 1500 ,802 2,0 ,382 3,8 2” 0.16 0,13 1500 ,800 2,2 ,357 10,1 25 0,16 0,20 1500 ,790 3,0 ,33n 15,9 26 0,20 0 1250 ,800 - ,019 - 27 0.20 0.03 1250 ,778 3,2 ,372 11,2 28 0,20 0,07 1250 ,776 3,5 ,365 12,9 29 0.20 0,13 1250 ,776 3,5 ,360 10,1 30 0,20 0,20 1250 ,795 1,1 ,365 12,9 : mängd floterat mineral procent reduktion i flotation med tillsats av natriumpolyakrylat 464 336 15 De värden som redovisas i tabell II visar nedtrycknings- effekten av varierande mängder av natriumpolyakrylat på flotationen av hematit och kvarts under betingelser som nära liknar verkliga mineralbearbetningsbetingelser. Nedtryck- ningseffekten på flotationen av hematit är avsevärt större än effekten på flotationen av kvarts. Värdena visar även att nedtryckningseffekten på hematit allmänt ökar när mängden nedtryckningsmedel som användes ökar. Ifråga om kvarts har mängden nedtryckningsmedel som användes icke någon överens- stämmande effekt på graden av iakttagen nedtryckning.

Li

Claims

464 336 16 ÄNDRADE PATENTKRAV

1. l. Förfarande för koncentration av järnhaltiga värdefulla mineral hos en malm i ett omvänt flotationssystem vilket om- fattar utsättning av nämnda malm, som har gângartsmaterial och nämnda järnhaltiga värdefulla mineral, i form av en vattenhaltig uppslamning, för ett skumflotationsförfarande med tillsats till flotationssystemet av (l) ett gångarts- materialsamlarreagens och (2) som ett differentiellt ned- tryckningsmedel för värdefulla järnhaltiga mineral, en effektiv mängd av en polyakrylsyra eller ett salt därav för differentiell nedtryckning av flotationen av de värdefulla järnhaltiga mineralen och utvinning av koncentrerade värde- fulla järnhaltiga mineral från flotationsunderströmmen.

2. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a t av, att polyakrylsyran eller saltet därav har en molekylvikt av ungefär 100.000 eller lägre.

3. Förfarande enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t av, att polyakrylsyran eller saltet därav har en molekylvikt av ungefär 25.000 eller lägre.

4. Förfarande enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k n a t av, att polyakrylsyran eller saltet därav har en molekylvikt ,av mellan ungefär 4000 och ungefär 10.000.

5. QS. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t nav, att polyakrylsyran föreligger i saltform.

6. :6. Förfarande enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a t gav, att saltet av polyakrylsyran är natriumpolyakrylat.

7. -7. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k n a t av, att nedtryckningsmedlet sättes till flotationssystemet iden mängd av mellan minst ungefär 0,01 kg och icke mer än 'ungefär l kg nedtryckningsmedel per metriskt ton behandlad x 'ß LN 464 336 17 malm. av,

8. Förfarande enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a t att nedtryckningsmedlet finnes närvarande i en mängd av minst ungefär 0,05 och icke mer än ungefär 0,5 kg nedtryck- ningsmedel per ton behandlad malm.

9. Förfarande enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a t av, att flctationen av järnhaltigt mineral nedtryckes med minst ungefär 5%.

10. av, med

11. ll. av,

12. l2. av, mer i z i Förfarande enligt patentkrav 9, k ä n n e t e c k n a t att flotationen av det järnhaltiga mineralet nedtryckes minst ungefär 10%. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e C k n a t att gångartsmaterialet omfattar silikatgångart. Förfarande enligt patentkrav ll, k ä n n e t e c k n a t att flotationen av silikatgångarten nedtryckes med icke än ungefär 5%.