RU1834713C - Способ концентрации железосодержащих минералов из руд методом обратной флотации - Google Patents
Способ концентрации железосодержащих минералов из руд методом обратной флотацииInfo
- Publication number
- RU1834713C RU1834713C SU904743798A SU4743798A RU1834713C RU 1834713 C RU1834713 C RU 1834713C SU 904743798 A SU904743798 A SU 904743798A SU 4743798 A SU4743798 A SU 4743798A RU 1834713 C RU1834713 C RU 1834713C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flotation
- ore
- minerals
- iron
- salt
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 title claims abstract description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 69
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 69
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 23
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims abstract 2
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 12
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 23
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 17
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 8
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 4
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical class OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 2
- 229910052598 goethite Inorganic materials 0.000 description 2
- AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M hydroxy(oxo)iron Chemical compound [O][Fe]O AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000011882 ultra-fine particle Substances 0.000 description 2
- XLYMOEINVGRTEX-ONEGZZNKSA-N (e)-4-ethoxy-4-oxobut-2-enoic acid Chemical compound CCOC(=O)\C=C\C(O)=O XLYMOEINVGRTEX-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000009918 complex formation Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- -1 for example Chemical class 0.000 description 1
- XLYMOEINVGRTEX-UHFFFAOYSA-N fumaric acid monoethyl ester Natural products CCOC(=O)C=CC(O)=O XLYMOEINVGRTEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910001608 iron mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000012256 powdered iron Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 229910052952 pyrrhotite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005549 size reduction Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/001—Flotation agents
- B03D1/004—Organic compounds
- B03D1/016—Macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/02—Froth-flotation processes
- B03D1/06—Froth-flotation processes differential
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/02—Collectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
- B03D2201/06—Depressants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
- B03D2203/02—Ores
- B03D2203/04—Non-sulfide ores
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Использование: обогащение полезных ископаемых. Сущность изобретени : способ концентрации железосодержащих минералов из руд методом обратной флотации включает пульпирование руды, обработку коллектором минералов пустой породы, депрессором железосодержащих минералов и флотацию минералов пустой породы с получением железосодержащего концентрата камерным продуктом, в качестве депрессора железосодержащих минералов используют полиакриловую кислоту или ее соль с оптимальном молекул рной массой и в оптимальном количестве . 5 з.п.ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение касаетс способов отделени желательной руды от нежелательной.
При обработке руд, содержащих полезные ископаемые, необходимо отделить нежелательные руды, называемые рудными породами, от желательных руд. Способом выполнени этой задачи вл етс подавление флотации конкретной руды в процессе нормальной флотации. В флотационных системах прин то подавл ть или направл ть вниз нежелательные материалы рудных пород вот врем флотации желательной руды или руд. В дифференциальных или реверсивных флотационных системах прин то подавл ть или направл ть вниз руду или руды во врем флотации нежелательной рудной породы, т.е. обычна флотационна система, в которой желательна руда или руды флотируют, а рудна порода остаетс позади и отводитс назад.
В типичной схеме флотации руды руду измельчают до размера достаточно мелкого дл того, чтобы освободить желательный минерал или минералы от нежелательной рудной породы. Дополнительный этап флотационного процесса включает удаление сверхмелких частиц обесшламливанием. Сверхмелкими частицами обычно считаютс частицы, имеющие менее, чем 5-10 мкц в диаметре. Процесс обесшламливани может сопровождатьс флокул цией или за ним может следовать этап флокул ции или любым другим типом этапа выделени в осадок таким, как применение циклонного сепаратора . Этот этап сопровождаетс этапом флотации на котором материалы рудной породы отдел ютс от желательного минерала или минералов в присутствии коллекторов и/или пенообразователей.
Опускание обычно выполн етс благодар применению одного или более депрессл
00
со
Jbb -ч
мпЬ
со
ы
соров на этапе флотации. Когда депрессор добавл етс в флотационную систему, он усиливает специфическое воздействие на материал дл его подавлени , тем самым предохран его от флотации. Чтобы объ снить это вление выдвигались разные рии, так например, депрессоры, благодар разным физико-химическим механизмам, таким как поверхностное поглощение, эффекты масса-действие, комплексное образование или т.п., предупреждают образование коллекторного сло , что депрессоры действуют как растворители на активирующий слой, естественно св занный с минералом, и что депрессоры действуюткак растворители на осадительный слой. Эти теории оказываютс взаимосв занными и в конце концов может быть найдена, точна теори , чтобы включить элементы большинства или всех их и других.., .
Известно применение в несульфидных флотационных системах естественно производных веществ, таких как крахмал, декстрины и смолы в качестве депрессоров. Однако присутствие таких веществ в потоках сточной воды увеличивает потребность в биорзсщепл ющем кислороде и потребность в химическом кислороде и, следовательно , создает проблемы контрол за загр знением. Кроме того, в некоторых странах существует запрет на применение таких веществ, как крахмал, который обладает питательной ценностью в такого типа коммерческом применении, Помимо этого депрессоры типа крахмала требуют сложной предварительной подготовки реагента, способного к химическом разложению, а следовательно, в процессе его хранени требуетс контроль за ним.
Дл отделени породной руды от желательных материалов обычно примен ют созданные синтетические депрессоры. Известно применение в качестве депрессоров при флотации минеральной руды низкомолекул рных полимеров, сополимеров и терполимеров.
Известно использование водорастворимых анионозых, линейных полимерных добавок моноэтиленоненасыщенного соединени и водорастворимых солей его дл подавлени флотации породной руды.
Известно, что полимеры водорастворимых акриламидных гомополимеров или их сополимеры с акриловой или метакриловой кислотой или их сол ми примен ютс в качестве депрессора рудной породы в процессе флотации пены с целью обработки кассмтеритной руды.
Одна из проблем, св занныхс наличием депрессоров, состоит в том, что депрессоры обладают разными уровн ми эффективности .в зависимости от условий, в которых
они примен ютс и минерала, и рудной лор-оды, которые должны быть отделены. Таким образом, необходимы депрессоры, которые обычно примен ютс при обработке минералов, которые удовлетвор ли бы
специфическим нуждам, существующим в горнорудной промышленности, Кроме того, .необходимые депрессоры, которые эффективно подавл ли бы флотацию желательного минерала или минералов в процессе
обратной флотации,
Существует еще одна проблема, касающа с применени депрессоров в реверсивных или дифференциальных флотационных
системах. Из-за несовершенства систем дл осаждени минералов некотора часть желательных минералов может неумышленно утекать вместе с породной рудой. Та часть ценного минерала или минералов, котора
утрачиваетс с рудной породой, навсегда выпадает из процесса и может иметь значительное экономическое воздействие, Даже небольшие потери .в количестве желательного минерала или.минералов, которые навсегда утекают с породной рудой, могли.бы, следовательно, выразитьс в значительных экономических прибыл х. Таким образом, особенно необходимым вл ютс депрессоры , примен емые в реверсивной флотационной системе, которые подавл ли бы флотацию желательного минерала или минералов до значительной степени, при этом с минимальным воздействием на флотации относ щейс к ним рудной породы,
Изобретение представл ет собой способ подавлени желательного минерала или минералов в процессе флотации. Этот спо- соб включает в дополнение к флотационной системе эффективное количество поликарбоновой кислоты или ее соли дл подавлени флотации одного или нескольких желательных минералов, облегча таким образом отделение минералов от нежелатель- ной рудной породы. Способ, в частности,
рекомендуетс дл использовани полиакриловой кислоты или ее соли при отделении минералов окиси железа от силикатов и соответствующих рудных пород в процессе флотации с использованием несульфидных
коллекторов.;
Более конкретно изобретение касэетс спо.соба увеличени количества железосодержащего минерала руды е системе обратной флотации, котора включает под- вержение названной руды, содержащей
рудно-породный материал и названный железосодержащий материал, в виде водной кашицы, процессу пенной флотации с добавкой в флотационную систему коллектора рудопородного материала и в качестве дифференциального депрессора дл количеств железосодержащего минерала, эффективного количества полиакриловой кислоты или ее соли с целью дифференциального подавлени флотации железосодержащего минерала и извлечени концентрированных величин высокожелезосодержащего минерала из нижних флотационных слоев.
Поликарбоновые кислоты или их соли, согласно изобретению, неожиданным образом селективно опускают минералы оксидов железа по сравнению с силикатами и св занной с ними рудной породы.
Поликарбоновые кислоты или их соли, примен емые согласно изобретению, включают любые соответственным образом диспергированные в жидкость полиэлектролиты , имеющие углеводородную основу, несущую множество дополнительных карбоновых групп.
Предпочтительные Поликарбоновые кислоты включают водно-дисперсные полимеры или их соли энионовых мономеров, таких как а, / -этиленоненасыщенные кисло ты, включа , например, акриловую, мета- криловую, фумаровую, малеиновую. кротоновую, итаконовую или цитраконовую кислоты и частичные эфиры а,Д-этиленоне- нзсыщенных поликарбоновых кислот, такие как кислый метилмалеат, кислый этилфума- рат. Предпочтительно, чтобы поликэрбоно- вой кислотой был полимер акриловой кислоты. Если полимер имеет форму соли, предпочтительно, чтобы ионным счетчиком был ион металла I группы или ион аммони . Целесообразно также, чтобы ионным счетчиком был Na или К. Предпочтительно также , чтобы поликарбонова кислота была в форме соли и полиакрилата натри .
Поликарбоновые кислотьгили их соли, используемые при осуществлении изобретени , могут иметь любой молекул рный вес, поскольку они обладают эффектом подавлени флотации желательных минералов преимущественно дл подавлени флотации соответствующей рудной породы и поскольку они не обладают по существу флокулирующими свойствами. Имеютс основани полагать, что не существует зависимости между молекул рным весом и количеством молекул, обладающих подавл ющим эффектом. Целесообразно, чтобы
молекул рный нес был не более, чем 100000 и предпочтительно, чтобы молекул рный вес был не более, чем 50000. Предпочтительно , чтобы молекул рный вес был по мень- 5 шей мере 500 и еще более предпочтительно, чтобы молекул рный вес был по меньшей мере 2000. Целесообразно, чтобы молекул рный вес поликарбоновой кислоты или ее соли был между 4000 и 10000.
0
В практике может примен тьс любое количество депрессора, который будет подавл ть флотацию желательной минеральной руды или руд. Требуемое количество
5 депрессора будет мен тьс в зависимости от раздел емых минерала и рудной породы и условий флотационного процесса. Предпочтительно, чтобы по меньшей мере 0,01 кг депрессора использовалось на 1 т
0 флотируемой руды. Более целесообразно,
чтобы по меньшей мере 0.05 кг депрессора
. использовалось на 1 т флотируемой руды.
Предпочтительно также, чтобы не более,
чем 1 кг депрессора использовалс на
5 1 т флотируемой руды и еще более предпочтительно , чтобы на 1 т флотируемой руды использовалось не мене, чем 0,5 кг депрессора.
ДепреСсор можно добавл ть на любой
0 стадии процесса разделени , поскольку он добавл етс до стадии флотации. Предпочтительно добавл ть депрессор до или вместе с добавкой коллектора.
5 Депрессоры, используемые дл осуществлени изобретени эффективны, когда они используютс с большим разнообразием коллекторов. Предпочтительно примен ть коллекторы, содержащие кислород и
0 азот. Еще более предпочтительнее примен ть аминовые коллекторы. Выбор коллектора будет зависеть от конкретной обрабатываемой руды и типа удал емой рудной породы.
5 Поликарбоновые кислоты и их соли примен ютс вообще в качестве депрессоров флотации минералов. Однако, они гораздо более эффективны при подавлении флотации некоторых минералов, чем остальных,
0 и признание этого различи позвол ет примен ть эти депрессоры дл отделени желательных минералов от рудной породы. В частности, Поликарбоновые кислоты и их соли эффективны при отдельном подавле5 нии желательного минерала по сравнению с рудной породой. Примеры минеральных руд, которые подавл лись в присутствии поликарбоновых кислот и их солей включают порошкообразное железо, гематит (РезОз). магнетит (, пирит (FeSz). xpoмит (РеСг204),.гетит{а FeO.OH). пирротит (Fei-xS) или любые другие железосодержащие минералы. Предпочтительно, чтобы поликэрбоновые кислоты и их соли, примен лись дл подавлени флотации железного порошка, гетита, гематита или магнетита.
В предпочтительном примере исполнени депрессоры - поликарбоновые кислоты используютс дл усилени отделени железосодержащих минералов, преимущественно окислов железа или железного порошка, от силикатной рудной породы дифференциальным подавлением флотации железосодержащих минералов относительно минералов силикатной рудной породы. Одной из проблем, св занных с отделением железосодержащих минералов от силикатной рудной породы вл етс тенденци железосодержащих минералов и силикатов флотировать при подобных услови х. Таким образом, способ направлен на методику усилени разных характеристик железосодержащих минералов по сравнению с силикатной рудной породой.
Степень, до которой железосодержащие минералы подавл ютс , может быть любой, котора обеспечит достаточное разделение железа и силикатной рудной породы . Степень достигаемого подавлени рассчитываетс определением весового процента конкретного минерала или рудной породы, флотирующей в отсутствии любого депрессора и измерением весового процента в присутствии депрессора. Последнее значение высчитываетс из первого, разность делитс на весовой процент флотирующего без депрессора и это значение умножаетс на 100 дл получени процента подавлени . Предпочтительно, чтобы подавление флотации железосодержащих минеральных рудбыло по меньшей мере равно 5% за счет применени депрессора в процессе флотации в услови х почти близких услови м современной обработки минеральной руды. Еще предпочтительнее, чтобы подавление составл ло по меньшей мере 10%, а более предпочтительно 12%. Целесообразно , чтобы флотаци силикатной рудной породы подавл лась не более, чем на 7,5%. Еще предпочтительнее, чтобы флотаци силикатной рудной породы подавл лась не более, чем на 5%.
Пор док проведени эксперимента дл примеров 1-16..
Следующий общий пор док проведени эксперимента примен етс в примерах 1- 16 дл определени в лабораторных услови х подавл ющего эффекта полиакрилата натри на гематит и силикаты. :
150 мл деионизированной воды, поместили в 250 мл стекл нный химический стакан . В качестве буферного электролита добавл ли 2,0 мл 0,10 мол рного раствора нитрата кали . рН раствора довели до 10 добавкой 0,01 N сол ной кислоты и 0.10N NaOH. Затем, дл проверки добавл ли 1,00 г минерала.
В взвесь прибавили дополнительно де0 ионизированную воду. В этих экспериментах , целью которых было определение эффекта депрессора в воде, содержащей ионы кальци , дл доведени концентрации ионов кальци примерно до 1000 ррт было
5 достаточным введение 11,1%-ного раствора хлорида кальци в кашицу с последующим п тиминутным периодом кондиционировани . После этой добавки добавл ли 0,2 мл 1,0%-ного раствора депрессора - полиакри0 лата натри в воде с последующим вторым п тиминутным периодом кондиционировани . В этих лабораторных услови х высока концентраци депрессора обусловлена применением чистых минералов. Наконец, до5 бавл ли около 1,0 мл коллектора, также с последующим п тиминутным периодом кондиционировани . При кондиционировании проводилс контроль за рН и его значение при необходимости регулировалось с
0 помощью 0,1N HCI и 0,ЮММэОН. Конечный объем взвеси после всех добавок составил 180 мл.
Кашицу поместили в трубку Halilmond, предназначенную дл образовани с осно-5 вании 180 мл трубки пустотелой игольчатой формы дл того, чтобы в кашицу могли входить воздушные пузырьки. На спускающемс крыле, кроме того размещен пластмассовый колпак дл сбора флотиру0 ющего материала,
После переноса кашицы в трубку Hallimond через отверстие трубки в течение 10 мин был создан вакуум в п ть дюймов ртутного столба. Этот вакуум позвол ет воз5 душным пузырькам сходить через полую иглу, вставленную в основание трубки. При флотации минералы перемешивались магнитной мешалкой, установленной на 200 об/мин, f Флотирующий и нефлотирующий мате0 . риалы были отфильтрованы из кашицы и высушены в печи при 100°С, после чего они был взвешены.
После каждого испытаний все оборудование промывалось концентрированной
5 НС и прополаскивалось O.lON NaOH и деионизированной водой..
Примеры 1-10. В табл. 1 приведены данные, полученные при проведении описанного еыше пор дка экспериментоз, В каждом случае 1,00 будет представл ть
весь плавающий минерал. Таким образом, запись 0,75 означает, что плавающими были 75% присутствующего минерала. Уменьшение процентной флотации определ етс следующим образом:
(А - В)/А х 100.
где А - количество флотирующего минерала без добавки депрессора - полиакрмлата на- три ;
В - количество флотирующего минерала с добавкой депрессора - полиакрилата натри .
Данные, представленные в табл.1, пока- зывают эффективность полиакрилата натри в количестве общего депрессора. В каждом случае гематит подавл лс значительно больше, чем окись кремни . Как указывалось выше; данные в табл.1 были получены в лабораторных услови х.
Примеры 11-30. Вли ние депрессора полиакрилата натри на флотацию гематита и окиси кремни .
Образцы железной руды из Северного Мичигана были разделены на 600-граммовые партии. Образцы представл ют собой по существу материал - меш.(-И49 мкм), полученный , просеиванием образца шахтной выработки с последующим уменьшением размера до -10 меш. (-2 мм), использу стадийное дробление. Затем образцы измельчались в 8-10 дюймовой стержневой мельнице, содержащей 26 прутков разного диаметра:
два 1,25 дюйма
восемь 0,75 дюйма .
четыре 0,5 дюйма
дес ть 0,375 дюйма и два 0,25 дюйма.
Полый вес прутков составл ет между 9350 г и 9450 г,
Каждый образец загружалс в мельницу с повторным использованием воды дл получени массы плотностью 60 мас.% твердого вещества. Затем добавили 0,447 кг/т (вес твердого вещества) NaOH раствора и 0,0447 кг/т (вес твердого вещества) раствора силиката натри , и измельчали образец в течение 43 мин вращением мельницы с посто нной скоростью 54 оборота в мину- ту.
По окончании измельчени масса вымываетс из мельницы и разбавл ете в 8-литровом обесшламленном сосуде примерно до 7 мас.% твердого вещества, использу вторично мельничную воду. рН суспензии минерала контролируетс и поддерживаетс больше, чем 10,0 добавкой 0..10N NaOH или 0.10N HCI, в зависимости от необходимости . Затем в массу добавл етс 0.11 кг/т
(вес твердого вещества) раствора кускового крахмала и масса кондиционируетс в течение двух минут с применением скалки. Массу оставл ют дл осаждени в течение 15 мин и затем плавающа сверху грань откачиваетс сифоном вниз до отметки уровн 0,2л.
Освобожденна от гр зи хлопьевидна масса переноситс в флотационный элемент Wemco и разбавл етс примерно до 2500 мл вторичной мельничной водой с доведением уровн рН до 11,0 добавкой 0,10N NaOH или 0.10N HCI, при необходимости . Затем, в массу добавл етс 0,447 кг/т (вес твердого вещества) раствора кускового крахмала и масса кондиционируетс в течение двух минут. Температура массы около 3°С. Соответствующее количество полиакрилата натри в виде водного раствора добавл етс в массу. Затем в массу добавл ют соответствующее количество коллектора амина алкилового эфира при перемешивании со скоростью в соответствующее число оборотов в минуту (об/мин). После завершени добавки коллектора воздушный клапан флотационной машины открываетс и пена удал етс и собираетс в течение периода более трех минут. Оставша с масса в флотационной машине (необработанный концентрат) и пенный концентрат фильтруютс , высушиваютс и взвешиваютс .
Данные, полученные в примерах 11-30 представлены в таблице 2. Как и в примерах 1-10 запись 1,00 будет показывать, что все перечисленные минералы флотирующие, Снижение процента флотации определ етс также, как указывалось в примерах 1-10.
Данные, приведенные в таблице 2, показывают подавл ющее воздействие разных количеств полиакрилата натри на флотацию гематита и окиси кремни в услови х , которые очень близки услови м современной обработки минерала. Подавл ющее воздействие на флотацию гемати та значительно сильнее, чем воздействие на флотацию окиси кремни . Данные.пока- зывают также, что подавл ющее воздействие на гематит возрастает вообще с увеличением количества депрессора. В случае окиси кремни примен вшеес количество депрессора не имело соответствующего эффекта на отмеченную степень подавлени .
Claims (6)
- Формула изобретени 1. Способ концентрации железосодержащих минералов из руд методом обратной флотации, включающий пульпирование руды , обработку коллектором минералов пустой породы, депрессором железосодержащих минералов и флотацию минералов пустой породы с получением железосодержащего концентрата камерным продуктом, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повышени технологических показателей процесса, в качестве депрессора железосодержащих минералов используют полиакриловую кислоту или ее соль с мол.м, 100000 или меньше, используемой в количестве не менее 0,01 кг и не более 1 кг на t т руды,
- 2. Способно п.1, от п и ч а ю щ и и с тем. что используют полиакриловую кйс0лоту или ее соль с мол,м,25000 или меньше.
- 3.Способ по п;1, отличающий с тем/что используют полиакриловую кислоту или ее соль с мол.м. от 4000 до 10000.
- 4.Способ по п.1. о т л и ч а ю щи и с тем, что полиакриловую кислоту примен ют в виде соли.
- 5.Способ по п.4, о т л и ч а ю щ и и с тем, что в качестве соли полиакриловой кислоты используют лолиакрилат натри .
- 6.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что полиакриловую кислоту или ее соль используют в количестве не менее 0,005 и не более 0,5 кг на 1 т руды.Примечание, а- ЮООппмСа ;б-|000ппм Са и 2,0 кг/т раствора полиакрилата натри ; с - % уменьшени флотации с добавкой полиакрилата натри .Т а б л и ц а 1Примечание, количество флотирующего минерала:процент снижени флотации с добавкой полиакрилата натри .Таблица 2
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/116,757 US4808301A (en) | 1987-11-04 | 1987-11-04 | Flotation depressants |
| PCT/US1988/003945 WO1989004213A1 (en) | 1987-11-04 | 1988-11-04 | Flotation depressants |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1834713C true RU1834713C (ru) | 1993-08-15 |
Family
ID=22369017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904743798A RU1834713C (ru) | 1987-11-04 | 1990-05-03 | Способ концентрации железосодержащих минералов из руд методом обратной флотации |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4808301A (ru) |
| AU (1) | AU606242B2 (ru) |
| BR (1) | BR8807752A (ru) |
| CA (1) | CA1328512C (ru) |
| RU (1) | RU1834713C (ru) |
| SE (1) | SE464336B (ru) |
| WO (1) | WO1989004213A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2649197C2 (ru) * | 2012-09-04 | 2018-03-30 | Вале С.А. | Модифицированные выжимки сахарного тростника, используемые в качестве депрессора для флотации железной руды |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2242190A (en) * | 1990-03-24 | 1991-09-25 | Abm Chemicals Limited | Biocidal amines |
| US5182039A (en) * | 1991-03-29 | 1993-01-26 | Exxon Chemical Patents, Inc. | Synergistic fluorinated ore flotation aids |
| US5307938A (en) * | 1992-03-16 | 1994-05-03 | Glenn Lillmars | Treatment of iron ore to increase recovery through the use of low molecular weight polyacrylate dispersants |
| WO2010011552A2 (en) * | 2008-07-25 | 2010-01-28 | Cytec Technology Corp. | Flotation reagents and flotation processes utilizing same |
| PE20130498A1 (es) * | 2010-01-14 | 2013-04-22 | Teebee Holdings Pty Ltd | Reactivos de flotacion |
| UA116361C2 (uk) * | 2012-10-01 | 2018-03-12 | Кеміра Ойй | Пригнічувачі флотації рудних мінералів |
| CN104437889A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-25 | 鞍钢集团矿业公司 | 赤铁矿反浮选抑制剂 |
| WO2016109254A1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-07-07 | Lucas Moore | Depressants for mineral ore flotation |
| EA201890917A1 (ru) | 2015-10-08 | 2018-11-30 | Кемира Ойй | Депрессоры на основе полисахаридов средней степени окисления для применения в способах флотации железной руды |
| MX2020003442A (es) * | 2017-10-06 | 2020-07-29 | Vale Sa | Proceso de concentracion de lodos de mineral de hierro. |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4289613A (en) * | 1979-11-19 | 1981-09-15 | American Cyanamid Company | Low molecular weight hydrolyzed polymers or copolymers as depressants in mineral ore flotation |
| US4339331A (en) * | 1980-12-05 | 1982-07-13 | American Cyanamid Company | Crosslinked starches as depressants in mineral ore flotation |
| US4360426A (en) * | 1981-03-02 | 1982-11-23 | Fmc Corporation | Joint between traveling water screen trays |
| US4482480A (en) * | 1983-03-30 | 1984-11-13 | Phillips Petroleum Company | Polycarboxylic acid derivatives and uses |
-
1987
- 1987-11-04 US US07/116,757 patent/US4808301A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-11-04 BR BR888807752A patent/BR8807752A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-11-04 AU AU27186/88A patent/AU606242B2/en not_active Ceased
- 1988-11-04 WO PCT/US1988/003945 patent/WO1989004213A1/en active Application Filing
- 1988-11-04 CA CA000582253A patent/CA1328512C/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-04-27 SE SE9001538A patent/SE464336B/sv not_active IP Right Cessation
- 1990-05-03 RU SU904743798A patent/RU1834713C/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 4289613, кл. В 03 D 1 /06, 1981. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2649197C2 (ru) * | 2012-09-04 | 2018-03-30 | Вале С.А. | Модифицированные выжимки сахарного тростника, используемые в качестве депрессора для флотации железной руды |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4808301A (en) | 1989-02-28 |
| AU606242B2 (en) | 1991-01-31 |
| SE464336B (sv) | 1991-04-15 |
| WO1989004213A1 (en) | 1989-05-18 |
| SE9001538L (sv) | 1990-04-27 |
| AU2718688A (en) | 1989-06-01 |
| BR8807752A (pt) | 1990-08-07 |
| SE9001538D0 (sv) | 1990-04-27 |
| CA1328512C (en) | 1994-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5307938A (en) | Treatment of iron ore to increase recovery through the use of low molecular weight polyacrylate dispersants | |
| RU1834713C (ru) | Способ концентрации железосодержащих минералов из руд методом обратной флотации | |
| CN103084274B (zh) | 高品位氧化铜精矿的制备方法 | |
| US4229287A (en) | Tin flotation | |
| CN1721080A (zh) | 锡石矿石的选矿方法 | |
| US4301973A (en) | Beneficiation of iron ore | |
| US20010022282A1 (en) | Process for removing impurities from kaolin clays | |
| Song et al. | Parametric aspect of hydrophobic flocculation technology | |
| Schubert et al. | Further development of fluorite flotation from ores containing higher calcite contents with oleoylsarcosine as collector | |
| US4054442A (en) | Method for recovering scheelite from tungsten ores by flotation | |
| US3936294A (en) | Reagent for zinc ore and method of utilizing same | |
| US4113106A (en) | Process of tin flotation | |
| US3469693A (en) | Beneficiation of ores by froth flotation using sulfosuccinamates | |
| US4107028A (en) | Treatment of iron concentrate slurry to improve filtration | |
| CA1146677A (en) | Iron ore beneficiation by selective flocculation | |
| US3259326A (en) | Method of slime beneficiation | |
| Gebhardt et al. | Flotation behavior of hematite fines flocculated with polyacrylic acid | |
| EP0338778A2 (en) | Pyrite depressants useful in the separation of pyrite from coal | |
| SU1632499A1 (ru) | Способ флотации магнезитовых руд | |
| Abdel-Khalek et al. | Carrier flotation of ultrafine egyptian kaolin | |
| US3473656A (en) | Method of concentrating a chromite-containing ore | |
| AU2002301301B2 (en) | Magnetic separation of ores using sulfonated polymers | |
| JPS60150856A (ja) | 鉄鉱物の浮遊選鉱方法 | |
| AU646329B2 (en) | Froth flotation of fine coal or mineral particles | |
| Spencer et al. | Polyacrylamides and the Selective Flocculation of Coal/shale Mixtures. |