SE464155B - Drying arrangement - Google Patents

Drying arrangement

Info

Publication number
SE464155B
SE464155B SE8603626A SE8603626A SE464155B SE 464155 B SE464155 B SE 464155B SE 8603626 A SE8603626 A SE 8603626A SE 8603626 A SE8603626 A SE 8603626A SE 464155 B SE464155 B SE 464155B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
drying
dryer
product
hover
final
Prior art date
Application number
SE8603626A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8603626D0 (en
SE8603626L (en
Inventor
J Hautala
J Jalonen
J Rikkinen
Original Assignee
Tampella Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tampella Oy Ab filed Critical Tampella Oy Ab
Publication of SE8603626D0 publication Critical patent/SE8603626D0/en
Publication of SE8603626L publication Critical patent/SE8603626L/en
Publication of SE464155B publication Critical patent/SE464155B/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

The invention relates to a drying arrangement in particular for products which are difficult to dry. The drying arrangement comprises a predrying part 1 in the form of a belt drier, and a final drying part 2 arranged following this in the direction of flow of the product 4 to be dried. The drying gases conducted through the final drying part have been guided to the predrying part 1 for predrying of the product to be dried. To achieve an optimally functioning drying arrangement, the final drying part 2 consists of a fluid bed drier known per se. The drying gases have moreover been divided into two parts KO, KL, one part KO of which is guided past the fluid bed drier and combined after the fluid bed drier with the other part KL of the drying gas, which flows through the fluid bed drier. <IMAGE>

Description

35 464 155 blâstorken strömmar materialet en gång genom anordningen, varvid rörsystemet bör vara långt och voluminöst för att åstadkomma en tillräcklig hålltid. Av ovannämnda orsaker är anordningen enligt SE-publikationen inte fördelaktig vad driftsekonomin beträffar, och dess torkresultat är inte heller det bästa möjliga. Avsaknaden av reglerings- möjligheter innebär dessutom att temperaturen hos det ma- terial som skall torkas lätt kan stiga för högt, varvid materialet kan skadas. Som exempel på en sådan skada kan nämnas en minskning Ti fodrets värde i fall råmaterialens temperatur stiger för mycket. Ändamålet för uppfinningen är att åstadkomma en an- ordning som inte uppvisar nackdelarna hos de tidigare kän- da anordningarna. Detta har uppnåtts medelst en anordning enligt uppfinningen som är kännetecknad därav att slut- torkdelen är en i och för sig känd svävtork och att tork- gaserna för optimering av torkning i vardera torkdelen är delade i två delar, av vilka den ena delen leds förbi sväv- torken och förenas efter svävtorken med den andra delen av torkgasen, som strömmat genom svävtorken. The blow dryer flows the material once through the device, the pipe system being long and voluminous to provide a sufficient holding time. For the above-mentioned reasons, the device according to the SE publication is not advantageous as far as the operating economy is concerned, nor is its drying result the best possible. The lack of control possibilities also means that the temperature of the material to be dried can easily rise too high, whereby the material can be damaged. An example of such damage is a reduction in the value of the feed in case the temperature of the raw materials rises too much. The object of the invention is to provide a device which does not have the disadvantages of the previously known devices. This has been achieved by means of a device according to the invention which is characterized in that the final drying part is a hover dryer known per se and that the drying gases for optimizing drying in each drying part are divided into two parts, one part of which is led past hover - the dryer and joins after the air dryer with the other part of the drying gas, which has flowed through the air dryer.

Fördelen med anordningen enligt uppfinningen är framför allt att anordningens driftsekonomi är synnerli- gen fördelaktig, därför att torkningen sker med minsta möjliga energi så fördelaktigt som möjligt. Tack vare de mångsidiga regleringsmöjligheterna kan olika svârtorkade produkter torkas effektivt medelst anordningen enligt upp- finningen. I anordningen enligt uppfinningen flyttar sig klibbande och svârtorkade produkter tillförlitligt framåt, och anordningen är inte heller känslig för variationer i produktkvaliteten. En ytterligare fördel är att ett fuk- tigt produktskikt på det översta bandet av bandtorken fun- gerar som ett effektivt dammfilter, varvid separata skrym- mande avdamningsanordningar som normalt behövs i samband med en svävtork inte är nödvändiga. I svävtorken åstad- kommes en effektiv sammanblandning av produkten och upp- 10 15 20 25 30 35 464 155 nås en effektiv värmeöverföring, Varvid produkten torkar jämnt. Anordningen enligt uppfinningen tillåter dessutom att torkgasen har en hög temperatur, varvid de vid drift behövliga luftmängderna är små. Av ovannämnda orsaker följer att anordningen är liten till formatet och att torkningen sker synnerligen ekonomiskt. Reglering av en jämn slutfuktighet hos produkten kan dessutom utföras yt- terst enkelt. På grund av att anordningen enligt uppfin- fingen är liten till formatet, förblir dess tillverknings- kostnader också relativt låga.The advantage of the device according to the invention is above all that the operating economy of the device is particularly advantageous, because the drying takes place with the least possible energy as advantageously as possible. Thanks to the versatile control possibilities, various black-dried products can be dried efficiently by means of the device according to the invention. In the device according to the invention, sticky and black-dried products move reliably forward, and the device is also not sensitive to variations in product quality. A further advantage is that a moist product layer on the top belt of the belt dryer functions as an effective dust filter, whereby separate bulky evaporation devices that are normally needed in connection with a float dryer are not necessary. In the hover dryer, an efficient mixing of the product is achieved and an efficient heat transfer is achieved, whereby the product dries evenly. The device according to the invention also allows the drying gas to have a high temperature, whereby the air volumes required during operation are small. For the above-mentioned reasons, it follows that the device is small in size and that the drying takes place extremely economically. Adjustment of an even final humidity of the product can also be performed extremely easily. Due to the fact that the device according to the invention is small in size, its manufacturing costs also remain relatively low.

Uppfinningen skall i det följande beskrivas nog- grannare medelst en fördelaktig utföringsform av uppfin- ningen enligt bifogade ritning, varvid figur 1 visar en principiell sidovy av en anord- ning enligt uppfinningen, figur 2 visar en principvy av anordningen enligt figur 1 sedd i en annan riktning och figur 3 visar en principiell processmodell av an- ordningen enligt uppfinningen.The invention will be described in more detail below by means of an advantageous embodiment of the invention according to the accompanying drawing, wherein figure 1 shows a principal side view of a device according to the invention, figure 2 shows a principle view of the device according to figure 1 seen in another direction and figure 3 shows a principal process model of the device according to the invention.

I exemplet enligt figurerna betecknas torkanord- ningens förtorkdel allmänt med hänvisningssiffran 1 och sluttorkdel allmänt med hänvisningssiffran 2. Förtork- delen 1 består av en bandtork, som omfattar en av ett ändlöst band 3 utformad transportör eller flera sådana transportörer. Den av ovannämnda bandtork utformade för- torkdelen 1 fungerar således som förtork för en produkt 4 och utjämnar produktens kvalitet och torkar den så att den blir lämplig för sluttorkdelen 2. Förtorkdelen 1 fun- gerar dessutom som filter, varvid dammet i torkgasen bin- der sig vid det på bandet löpande produktskiktet. Den torkgas som skall ledas till förtorkdelen 1 fås från slut- torkdelen 2 efter det att gasen strömmat genom sluttork- delen 2.In the example according to the figures, the pre-drying part of the drying device is generally denoted by the reference numeral 1 and the final drying part generally by the reference numeral 2. The pre-drying part 1 consists of a belt dryer, which comprises a conveyor formed by an endless belt 3 or several such conveyors. The pre-dryer part 1 formed by the above-mentioned belt dryer thus functions as a pre-dryer for a product 4 and equalizes the quality of the product and dries it so that it becomes suitable for the final dryer part 2. The pre-dryer part 1 also functions as a filter, whereby the dust in the drying gas binds at the product layer running on the belt. The drying gas to be led to the pre-drying part 1 is obtained from the final drying part 2 after the gas has flowed through the final drying part 2.

De strukturella detaljerna i en bandtork är i och för sig kända fakta för fackmannen, varför de inte be-_ 10 15 20 25 30 35 464 155 skrivs noggrannare i detta sammanhang. Det material eller den produkt 4 som skall torkas kan föras till förtorkde- len och efter förtorkdelen till sluttorkdelen medelst Vilka som helst kända matningsanordningar. I figur 1 be- tecknas matningsanordningarna principiellt medelst pilar SL1 och SL2. De ändlösa bandens rotationsriktningar be- tecknas också med pilar i figur 1.The structural details of a belt dryer are per se known facts to the person skilled in the art, which is why they are not described in more detail in this context. The material or product 4 to be dried can be conveyed to the pre-drying part and after the pre-drying part to the final drying part by means of any known feeding devices. In Figure 1, the feeding devices are indicated in principle by means of arrows SL1 and SL2. The directions of rotation of the endless belts are also indicated by arrows in Figure 1.

Enligt uppfinningen är sluttorkdelen 2 en i och för sig känd svävtork. För optimering av den torkning som sker i vardera torkdelen 1 och 2 är torkgaserna K dessutom delade i två delar KO, KL, av vilka den ena de- len KO leds förbi svävtorken och förenas efter svävtorken med den torkgasdel KL som strömmat genom svävtorken. Sväv- torken fungerar sålunda som produktens sluttork, medelst vilken produktens torrsubstanshalt regleras till en öns- kad nivå. Svävtorken fungerar dessutom som avkylare för den torkgas som strömmar in i förtorkdelen 1, för att tem- peraturen hos den produkt som befinner sig på bandtorkens nedersta band inte skall stiga för högt.According to the invention, the final dryer part 2 is a hover dryer known per se. To optimize the drying that takes place in each drying part 1 and 2, the drying gases K are also divided into two parts KO, KL, of which one part KO is led past the hover dryer and is combined after the hover dryer with the drying gas part KL which has flowed through the hover dryer. The hover dryer thus functions as the final dryer of the product, by means of which the dry matter content of the product is regulated to a desired level. The hover dryer also acts as a cooler for the drying gas flowing into the pre-dryer part 1, so that the temperature of the product located on the bottom belt of the belt dryer does not rise too high.

Idén med den torkgasdel KO som leds förbi svävtor- ken är att göra torkningsförhållandena på bandtorken så fördelaktiga som möjligt genom att föra het gas KO till den mycket avkylda gasström KL som kommer från svävtorken, varvid temperaturen hos den gas som skall föras till band- torken stiger tills den är lämplig för bandtorken. Samti- digt kan den gasmängd som strömmar genom vardera tork- delen 1, 2 optimeras för denna dels 1, 2 vidkommande.The idea of the drying gas part KO which is led past the hover dryer is to make the drying conditions on the belt dryer as advantageous as possible by feeding hot gas KO to the very cooled gas stream KL coming from the hover dryer, whereby the temperature of the gas to be fed to the belt dryer rises until it is suitable for the belt dryer. At the same time, the amount of gas flowing through each drying part 1, 2 can be optimized for this part 1, 2 in question.

Enligt uppfinningen kan temperaturerna hos och strömningsmängderna av den förbi svävtorken ledda tork- gasen KO och den genom svävtorken ledda torkgasen KL reg- leras antingen oberoende av varandra eller beroende av varandra, allt efter situationen och anordningen.According to the invention, the temperatures of and the flow rates of the drying gas KO passed past the hover dryer and the drying gas KL passed through the hover dryer can be regulated either independently of each other or depending on each other, depending on the situation and the device.

Som torkgas kan användas vilken lämplig gas som helst, t.ex. luft eller förbränningsgaser. Anordningen enligt uppfinningen kan sålunda förenas med vilken tidi- 10 15 20 25 30 35 464 155 gare känd apparatur som helst som producerar lämplig het gas. Ovannämnda fakta är i och för sig kända för fackman- nen, varför de inte beskrivs noggrannare i detta samman~ hang.As suitable gas, any suitable gas can be used, e.g. air or combustion gases. The device according to the invention can thus be combined with any previously known apparatus which produces suitable hot gas. The above-mentioned facts are per se known to those skilled in the art, which is why they are not described in more detail in this context.

Anordningen enligt uppfinningen fungerar i princip på följande sätt. Den produkt 4 som skall torkas förs till det översta bandet i förtorkdelen 1 medelst matnings- anordning SL1._Produkt 4 kan därvid matas antingen som sådan eller sammanblandad med torr produkt. Inblandandet av torr produkt'visas principiellt i figur 3 medelst pil 4'. Ett jämnt skikt av produkt 4 utbredes på det nämnda översta bandet medelst matningsanordning SL1 så, att det på bandet utformade skiktet släpper genom den torkgas som förts till förtorkdelen._Produktskiktet fungerar där- vid som vâtfilter som binder Den produkt som skall torkas det damm som kommer medgasen. löper framåt på det översta faller ned på detta sättlöpt torr för att bandet på ett sätt som visas av pilen och följande band. Efter det att produkten på genom förtorkdelen 1, är den tillräckligt föras till sluttorkdelen 2, som består av en svävtork. _Produkt 4 förs till sluttorkdelen 2 medelst matningsan- ordning SL2. Före matningen finfördelas produkten 4 vid behov till lämpliga korn. Produkten 4 torkas i sluttork- delen till en önskad sluttjockhet. Medelst pil N visas principiellt på vilket sätt den torra produkten lämnar torkanordningen.The device according to the invention operates in principle in the following way. The product 4 to be dried is fed to the uppermost belt in the pre-drying part 1 by means of feeding device SL1._Product 4 can then be fed either as such or mixed with dry product. The mixture of dry product is shown in principle in Figure 3 by means of arrow 4 '. An even layer of product 4 is spread on the said upper belt by means of feeding device SL1 so that the layer formed on the belt passes through the drying gas which is fed to the pre-drying part. The product layer thereby functions as a wet filter which binds the product to be dried. co-gas. running forward at the top falls down on this manner run dry in order to the band in a manner indicated by the arrow and the following bands. After the product has passed through the pre-dryer part 1, it is sufficiently passed to the final dryer part 2, which consists of a float dryer. Product 4 is fed to the final dryer part 2 by means of feed device SL2. Before feeding, the product 4 is comminuted, if necessary, into suitable grains. The product 4 is dried in the final drying part to a desired final thickness. By means of arrow N, it is shown in principle in which way the dry product leaves the drying device.

De torkgaser K som skall användas i torkanordnin- gen delas i två delar, varvid den ena delen KL styrs att strömma genom svävtorken och den andra delen KO motsva- rande förbi svävtorken. Efter svävtorken förenas de ovan- nämnda gasströmmarna KL och KO och den så här åstadkomna lämpligt varma torkgasströmmen leds till en bandtork som fungerar som förtorkdel 1. Efter att ha strömmat genom förtorkdelen leds torkgasen ut nr torkanordningen, såsom visas i figurerna medelst pilar. I figurerna 1 och 2 visas 10 15 20 464 155 exempel på torkgasens eventuella temperaturvärden på oli- ka ställen av torkanordningen.The drying gases K to be used in the drying device are divided into two parts, one part KL being controlled to flow through the air dryer and the other part KO correspondingly past the air dryer. After the hovering dryer, the above-mentioned gas streams KL and KO are combined and the suitably hot drying gas stream thus obtained is led to a belt dryer which acts as pre-drying part 1. After flowing through the pre-drying part, the drying gas is led out to the drying device, as shown in the figures by arrows. Figures 1 and 2 show examples of the possible temperature values of the drying gas at different places of the drying device.

Genom att variera förhållandet mellan strömningar- na KO och KL kan olika produkter torkas så att de är lämp- liga för svävtorken och samtidigt är det möjligt att åstad- komma lämpligt varm gas för bandtorken. Temperaturen hos och mängden av strömningarna KO och KL kan göras regler- bara tillsammans eller skilt för sig. Med hjälp av ovan- nämnda arrangemang kan vardera delen 1, 2 av torkanord- ningen fås att fungera på ett optimalt sätt. Därvid är det t.ex. möjligt att för varje produkt dimensionera en tork som tillåter högsta möjliga temperaturer hos tork- gasen, varvid torkanordningen fås liten till formatet och funktionen blir synnerligen ekonomisk.By varying the ratio between the currents KO and KL, different products can be dried so that they are suitable for the hover dryer and at the same time it is possible to provide suitable hot gas for the belt dryer. The temperature of and the amount of currents KO and KL can be made controllable together or separately. With the aid of the above-mentioned arrangement, each part 1, 2 of the drying device can be made to function in an optimal manner. In this case, it is e.g. It is possible for each product to dimension a dryer that allows the highest possible temperatures of the drying gas, whereby the drying device is made small in size and the function becomes extremely economical.

Det ovananförda exemplet är inte avsett att på nå- got sätt begränsa uppfinningen, utan uppfinningen kan inom ramen för patentkraven varieras på många olika sätt.The above example is not intended to limit the invention in any way, but the invention can be varied within the scope of the claims in many different ways.

Sålunda behöver torkanordningen eller dess delar 1, 2 gi- vetvis inte vara precis sådana som visas i figurerna,utan utföringsformer av annat slag kan också användas. Antalet band 3 i bandtorken är inte på något sätt begränsat, som torkgas kan användas vilken lämplig gas som helst, osv.Thus, of course, the drying device or its parts 1, 2 need not be exactly as shown in the figures, but embodiments of other kinds can also be used. The number of belts 3 in the belt dryer is in no way limited, as drying gas any suitable gas can be used, etc.

Claims (3)

10 15 20 25 464 155 _Patentkrav10 15 20 25 464 155 _Patentkrav 1. Torkanordning för i synnerhet svârtorkade pro- dukter, vilken anordning omfattar en av en bandtork ut- formad förtorkdel (1) och en efter denna i den torkbara produktens (4) strömningsriktning anordnad sluttorkdel (2), varvid de genom sluttorkdelen (2) ledda torkgaserna förts till förtorkdelen (1) för förtorkning av den produkt (4) som skall torkas, k ä n n e t e c k n a d därav, att sluttorkdelen (2) är en i och för sig känd svävtork och att torkgaserna (K) för optimering av torkning i vardera torkdelen är delade i två delar (KO, KL), av vilka den ena delen (KO) leds förbi svävtorken och förenas efter svävtorken med den andra delen (KL) av torkgasen (K), som strömmat genom svävtorken.A drying device for in particular black-dried products, which device comprises a pre-drying part (1) formed by a belt dryer and a final drying part (2) arranged after it in the direction of flow of the dryable product (4), wherein through the final drying part (2) led drying gases are carried to the pre-drying part (1) for pre-drying the product (4) to be dried, characterized in that the final drying part (2) is a hover dryer known per se and that the drying gases (K) for optimizing drying in each the drying part is divided into two parts (KO, KL), of which one part (KO) is led past the air dryer and is combined after the air dryer with the other part (KL) of the drying gas (K), which has flowed through the air dryer. 2. Torkanordning enligt patentkravet 1, k ä n n e- t e c k n a d därav, att temperaturerna hos och ström- ningsmängderna av den del (KO) av torkgasen som letts förbi svävtorken och den del (KL) av torkgasen som letts genom svävtorken är anordnade att regleras oberoende av varandra.Drying device according to claim 1, characterized in that the temperatures of and the flow rates of the part (KO) of the drying gas passed past the hover dryer and the part (KL) of the drying gas passed through the hover dryer are arranged to be regulated independent of each other. 3. Torkanordning enligt patentkravet 1, k ä n n e- t e c k n a d därav, att temperaturerna hos och ström- ningsmängderna av den del (KO) av torkgasen som letts för- bi svävtorken och den del (KL) av torkgasen som letts ge- nom svävtorken är anordnade att regleras beroende av var- andra.Drying device according to claim 1, characterized in that the temperatures of and the flow rates of the part (KO) of the drying gas passed through the hover dryer and the part (KL) of the drying gas passed through the hover dryer are arranged to be regulated depending on each other.
SE8603626A 1985-08-29 1986-08-28 Drying arrangement SE464155B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI853311A FI73821C (en) 1985-08-29 1985-08-29 Breather

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8603626D0 SE8603626D0 (en) 1986-08-28
SE8603626L SE8603626L (en) 1987-03-01
SE464155B true SE464155B (en) 1991-03-11

Family

ID=8521276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8603626A SE464155B (en) 1985-08-29 1986-08-28 Drying arrangement

Country Status (2)

Country Link
FI (1) FI73821C (en)
SE (1) SE464155B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE8603626D0 (en) 1986-08-28
SE8603626L (en) 1987-03-01
FI853311A0 (en) 1985-08-29
FI853311L (en) 1987-03-01
FI73821C (en) 1987-11-09
FI73821B (en) 1987-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4477984A (en) Multi purpose three pass drum dryer
US9174157B2 (en) Energy recuperating filtration apparatus
SE464429B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR DRYING WATER WOODEN WASTE USING FLUIDIZED BEDDING
US2671968A (en) Drier system
US5775004A (en) Process and apparatus for drying a solid-liquid mixture
CA2175803C (en) Heat treatment of lime sludge
US2903800A (en) Turbulent pneumatic driers for granular and pulverulent material
JPS59500010A (en) Dryer
US3364589A (en) Apparatus for providing direct heatexchange between a pulverulent material and a gas
SE529334C2 (en) Drying apparatus for particulate matter
SE464155B (en) Drying arrangement
US3102795A (en) Apparatus and process for drying particulate solids
EP3421914B1 (en) Vertical dryer
US3703275A (en) Treatment of cement raw materials
EP1687576B1 (en) Method and apparatus for drying bulk material, especially bark, sawdust, pretreated sludge or a mixture thereof
SE505281C2 (en) Method and apparatus for heat treatment of mesa
US1308942A (en) Method of and apparatus for drying- stone or other material
US4744155A (en) Apparatus for removing dust from pyroprocessed particulate material
KR930012108A (en) Material polishing method
US4146360A (en) Device for controlling the gas temperature in the drying chamber of a moving grate preheater for cement clinker production
US3537188A (en) Dryer
SE500554C2 (en) Pollution separation device
US5238399A (en) Material treating apparatus
SE534174C2 (en) Device and method of drying tree material
US3925904A (en) Method and apparatus for drying stillage

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8603626-6

Effective date: 19930307

Format of ref document f/p: F