SE461169B - Reglerventil med instaellbart kapacitetsvaerde - Google Patents

Description

461 '169 axiell förskjutbarhet hos ventilkäglan.

Utformad såsom 3-vägsventil uppvisar sliden två av en tät- ning begränsade fasta sliddelar, vilka var och en samver- kar med en rörlig kägeldel, vilka vid omvridning av spindeln i en riktning rör sig i riktning från varandra för ökning av genomströmningsarean och, vid spindelomvrid- ning i motsatt riktning, mot varandra för minskning av genomströmningsarean.

Denna reglerventil medger sålunda kontinuerlig variation av genomströmningsarean och därmed ventilens kapacitets- värde.

I många fall är det inte nödvändigt att kunna kontinuer- ligt variera kapacitetsvärdet, eftersom en för många ända- mål fullgod reglerventil kan erhållas om ventilen medger distinkt inställning av ett antal olika lägen som möjlig- gör stegvis variation av kapacitetsvärdet. I så fall kan de i ventilen ingående delarna förenklas i tillverknings- tekniskt avseende samtidigt som för alla normalt före- kommande ändamål tillräcklig noggrannhet i inställningen kan åstadkommas.

Exempel på andra tidigare kända inställbara reglerventiler står att finna i DQ,A,2 461 697 (Baumann), CH,A,581 284 (Klein, Schanzlin & Becker), DE,A,2 431 322 (Honeywell) och FR,A,2 450 984 (Automatic Switch Company).

Samtliga dessa kända ventilarrangemang är emellertid relativt komplicerade och möjliggör icke den enkla in- ställning av kapacitetsvärdet som eftersträvas enligt föreliggande uppfinning.

Uppfinningens ändamål Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en reglerventil av angivet slag, som är enkel att till- ' 461 169 verka och som efter ventilens montering på plats i en strömningskrets möjliggör enkel inställning utifrån av ventilens kapacitetsvärde inom vida gränser, så att i olika enskilda fall optimala ventilegenskaper erhålles.

Ett annat ändamål är att åstadkomma en reglerventil, vilken vid vissa utföringsformer genom omvridning av spindelaxeln möjliggör kontinuerlig variation av kapa- citetsvärdet men som vid den föredragna utföringsformen av uppfinningen medgives stegvis inställning av kapaci- tetsvärdet genom att ventilens delar intar i förhållande till varandra noggrant definierade lägen.

Kort redogörelse för uppfinningen Dessa och andra ändamål uppfylles av en reglerventil en- ligt uppfinningen, vars väsentliga kännetecken är angivna i den kännetecknande delen till patentkrav 1.

Genom att den ena ventildelen är upptagen i och vridbar relativt den andra kan man genom en enkel vridrörelse av ventilens spindelaxel, som förutsättes förenad med den ena av delarna - och därmed indirekt även med den andra - medges enkel och noggrann inställning av den i varje en- skilt fall önskade portarean.

Genom att vidare den vridbara ventildelen är i det intagna läget lösbart fixerbar relativt den andra tillförsäkras att den noggranna inställningen av kapacitetsvärdet bibe- hålles.

Båda delarna kan vara vridbara och inställbara relativt varandra. Emellertid föredrages att den ena delen är för- enad med spindelaxeln som är vridbar, och att den andra delen är ovridbart axiellt rörlig i ventilhuset.

Vridinställningen för variation av kapacitetsvärdet kan därvid ske på enklast möjliga sätt, och eventuellt i sam- 461 169 hand med axiell förskjutning av den vridbara ventildelen relativt den ovridbara.

En föredragen utföringsform av uppfinningen kännetecknas av att ventilkäglans ena del utgöres av en cylinderkropp med en periferiellt yttre tätningsyta mot sätet, att ventilkäglans andra del utgöres av en i cylindern upptagen sliddel med en största ytterdiameter som svarar mot cylin- derns innerdiameter, och att cylinderkroppen och sliddelen var och en utmed en del som företrädesvis är mindre än halva periferiytan uppvisar ett antal portöppningar och utmed en annan del, företrädesvis större än halva periferi- ytan, saknar sådana portöppningar.

Ett arrangemang av detta slag erbjuder stora möjligheter till variationer av kapacitetsvärdet, eftersom ett stort antal portöppningar medgives på de delar som uppvisar sådana och som kan uppgå till i det närmaste halva peri- feriytan hos var och en av de aktuella ventildelarna.

Genom vridning av den ena delen relativt den andra medges därvid ett stort antal kombinationsmöjligheter för sam- verkan mellan de båda delarnas portöppningar, vilket be- tingar den eftersträvade möjligheten att inom vida grän- ser pâ noggrant förutbestämt sätt variera ventilens kapa- citetsvärde.

I praktiken är de båda ventildelarna därvid lämpligen an- ordnade att samverka så att ventilkäglans totala flöde i öppetläget svarar mot det sammanlagda axiella flödet genom cylinderkroppens samtliga portöppningar plus det axiella och det radiella flödet genom de av sliddelens portöppningar som icke är täckta av cylinderkroppens portlösa del.

I beroende av portöppningarnas utformning uppkommer där- vid ventilkäglans minimiflöde då sliddelens samtliga port- öppningar är täckta av cylinderkroppen, dvs. inget - 461 169 radiellt flöde förekommer. Däremot förekommer ett axiellt flöde genom cylinderkroppens portöppningar, och till detta flöde adderas eventuellt ytterligare flöde till följd av att sliddelen i sin radiella portöppningar saknande del uppvisar axiella spår eller liknande, vilka sammanfaller med cylinderkroppens axiella portöppningar, så att port- areorna adderas till varandra.

Maximiflödet uppkommer då sliddelens portöppningar samman- faller med portöppningarna i cylinderkroppen, varvid, i ventilens öppetläge, såväl axiellt som radiellt flöde före- kommer. Storleken av detta flöde bestäms ytterst av port- öppningarnas form, och inom ramen för uppfinningen ges möj- lighet att inom vida gränser variera portformen, så att önskad ventilkarakteristik erhålles.

Sålunda erbjuder uppfinningen möjlighet att med en ventil i beroende av portform och inställningsläge ge valfri reglerkarakteristik, t.ex. rätlinjigt, logaritmiskt, kvadratiskt eller exponentiellt variabel karakteristik.

Därutöver är även stegvis förändring av kvs-värdet enkelt möjlig i förhållande till den aktuella belastningen. För en ventil med visst förutbestämt kvs-värde kan man därvid genom en enkel inställningsrörelse åstadkomma exempelvis fördubblat eller halverat flöde. Detta kan t.ex. vara fallet i en shuntventil för en värmeanläggning, där man sommartid önskar ett visst mindre flöde, vilket flöde vintertid skall fördubblas för förbättrad värmeekonomi. Även många andra sätt att med en enkel inställningsrörelse åstadkomma förutbestämda och noggranna variationer är möj- liga inom ramen för den grundläggande uppfinningstanken.

Som ovan nämnts förekommer i portarna ett resulterande axiellt och radiellt flöde, vars storlek bestäms av por- tarnas sammanlagda portarea och verkningsgrad. 461 169 Möjlighet till ovannämnd variation av kapacitetsvärdet er- bjudes, om det parti av sliddelen som saknar portöppningar förses med axiella spår, vilkas bredd anpassas till port- öppningarnas bredd, varvid den area som medger axiellt riktad strömning ökar.

I vissa fall föredrages därjämte att cylinderkärnans och sliddelens centrala partier uppvisar i varandra ingripande, samverkande kopplingsorgan, t.ex. kuggar, kulor och motsva- rande urtag, eller liknande, och att sliddelen mot verkan av en fjäder är i begränsad utsträckning axiellt rörlig i samband med inställning av delarnas vridläge.

Om kopplingsorgan i form av kuggar eller kulor jämte mot- svarande urtag användes kan utformningen därvid vara sådan att omvridning av spindelaxeln medför att kopplingsorganen går ur ingrepp med varandra, och att förnyat ingrepp sker i efterföljande läge som blir noggrant definierat.

Som ett alternativ härtill kan anordningen vara sådan att inställningsrörelsen förutsätter axiell förskjutning av den vridbara delen, varvid fjäderorganet åstadkommer för- skjutning av spindelaxeln och den vridbara delen tillbaks till utgångsläget, då önskat inställningsläge uppnåtts.

För att möjliggöra ovridbar axiell rörelse för cylinder- kroppen kan ett pâ denna befintligt organ vara inrättat för axiell rörelse utmed en i ventilhuset befintlig styrning.

Vidare kan sliddelens centrala parti uppvisa en cylinder- kärnans centrala parti genomförd förlängning med en ansats för en spindelaxeln tillhörig fyrkantdel eller liknande, varjämte spindelaxeln har en förlängningsdel som medelst ett fjäderorgan trycker sliddelen mot cylinderkroppen.

Alternativt kan cylinderkroppens centrala parti vara genom- fört en spindelaxeldel som är förenad med sliddelen, varvid 461 169 vridning av sliddelen medges efter axiell förskjutning mot verkan av ett på ventilkroppens utsida befintligt fjäder- organ. Förskjutningsrörelsen kan begränsas av ett på cylinderkroppen befintligt stoppanslag.

I detta fall förutsättes som regel en axiell förskjutning av sliddelen i samband med inställningsoperationen.

Då en reglerventil enligt uppfinningen skall användas så- som 3-vägsventil användes tvâ motliggande käglor av angivet slag, vilka får samverka med var sitt ventilläge. Vid för- slutning av det ena sätet öppnas därvid det andra och vice versa. Individuell inställning av varje ventilkägla för sig är därvid möjlig att uppnå.

Några utföringsformer av uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bifogade, schematiska rit- ningsfigurer.

Kort redogörelse för ritningsfigurerna Fig. 1a är en delvis skuren frontvy av en reglerventil en- ligt uppfinningen med ventilkäglan i sitt förslutningsläge.

Fig. 1b visar i större skala en del av fig. 1a, nämligen del av på ventilkäglans båda samverkande delar befintliga kuggsegment som möjliggör inställning av den ena ventil- delen relativt den andra.

Pig. 2 är en fig. 1a motsvarande, delvis skuren vy av reg- lerventilens nederdel med ventilkäglan i sitt öppetläge..

Pig. 3 är ett tvärsnitt utmed linjen III-III i fig. 1 med ventilkäglans slid i ett första läge som förhindrar radiell strömning genom ventilen i dess öppetläge.

Fig. 4 är ett mot fig. 2 svarande snitt med ett exempel på ett möjligt läge för ventilkäglans slid medgivande viss 461 169 radiell strömning genom ventilen.

Fig. 5 är ett mot fig. 3 svarande snitt åskådliggörande maximal radiell strömning genom ventilen.

Fig. 6a är ett tvärsnitt genom en modifierad utföringsform av ventilkäglan.

Fig. 6b visar en del av fig. 6a i större skala.

Fig. 7 är ett tvärsnitt genom ytterligare en utföringsform av uppfinningen.

Fig. 8 är en frontvy av utföringsformen enligt fig. 7.

Fig. 9, slutligen, är en delvis skuren planvy av regler- ventilen enligt fig. 7 och 8.

Beskrivning av föredragna utföringsformer Den i fig. 1a och 2 visade ventilen är av tvâvägstyp. Den har ett ventilhus 1 med en skiljevägg 2 mellan en inlopps- kammare 3 med en gängad anslutningsstuts 4 och en utlopps- kammare 5 med en gängad utloppsstuts 6.

Mellan de båda kamrarna 3, 5 finns ett säte 2a för en ven- tilkägla som allmänt betecknas med 8 och som är sammansatt av tvâ huvuddelar, nämligen en cylinderkropp 9 med en periferiellt yttre tätningsyta 9a mot sätet 2a och en i cylinderkroppen upptagen med portar försedd sliddel 10.

.U 461 169 Ventilkäglan 8 är förenad med en axiellt rörlig spindel- axel 11, så att den är förskjutbar mellan ett i fig. 1 visat förslutningsläge och ett i fig. 2 visat öppetläge.

Spindelaxeln 11 uppvisar en mellan ett i ventilhuset upp~ taget block 14 och sliddelen 10 förlöpande fyrkantdel 11a.

Omvridning av spindelaxeln 11 åstadkommer på nedan beskri- vet sätt omvridning av sliddelen 10, så att denna intar olika inställningslägen relativt cylinderkroppen 9, varvid reglerventilens kapacitetsvärde förändras.

Ventilkäglans 8 cylinderkropp 9 har utmed sin mantelyta mellan sätet 9a och änden på en del som är mindre än halva omkretsen ett antal jämnt fördelade, axiellt förlöpande portöppningar 17, vid den visade utföringsformen nio stycken. Portöppningarna 17 är anordnade med lämplig del- ning utmed sagda omkretsdel.

De partier av cylinderkroppens 9 mantelyta som begränsar portöppningarna 17 avsmalnar mot änden och kan sägas bilda fingerliknande delar 9b på cylinderkroppen. Detta innebär att portöppningarnas area ökar i riktning mot ventilkäglans ände. Även sliddelen 10 har utmed en del mindre än halva omkret- sen ett antal jämnt fördelade, axiellt förlöpande portöpp- ningar 18 vilkas antal vid den visade utföringsformen även uppgår till nio stycken. De har samma delning som portöpp- ningarna 17 i cylinderkroppen 9. Sliddelens 10 ytterdiameter svarar mot cylinderkroppens 9 innerdiameter och i dess yttermantelyta är upptagna spår vilkas tjocklek ökar mot_ sliddelens ytterände. Portarean kan på detta sätt anpassas till önskad flödeskarakteristik.

Såsom framgår av fig. 1 är även de partier 10b på sliddelen som begränsar portöppningarna 18 avsmalnande mot änden, dvs. de har en fingerliknande utformning. 461-169 10 Antalet portöppningar i sliddelen kan men behöver inte motsvara antalet portöppníngar i cylinderkroppen, dvs. portöppningarnas delning kan vara densamma eller variera mellan ventilkäglans båda huvuddelar.

Detsamma gäller för portarnas form som kan vara densamma eller variera hos de båda huvuddelarna.

Genom omvridning av spindelaxeln 11 kan sliddelen 10 in- ställas i noggrant bestämda vridlägen relativt cylinder- kroppen9, varvid önskat antal portar 18 i sliddelen samman- faller med önskat antal portar 17 i cylinderkroppen.

För att möjliggöra denna noggranna inställning har cylinder- kroppens navparti 9e ett antal kuggar 9c vilka ingriper i hmm- luckor 10c i sliddelens navparti 10e. Vid utföringsformen enligt fig. 1b har kuggarna 9c, 10c sådan form att om- vridning av spindelaxeln 11 medför att de snäpper i och ur varandra efter viss axiell förskjutning av den med spindel- axeln förenade sliddelen 10. Nämnda axiella förskjutning äger rum mot verkan av fjäderbrickan 15. En skala 24 anger aktuellt inställningsläge. Vid den visade utföringsformen där cylinderkroppen och sliddelen har vardera nio portar finnes sålunda tio olika inställningslägen.

I reglerventilens öppetläge, visat i fig. 2, kommer förutom den axiella strömning som alltid medges genom portöppningar- na 17 i cylinderkroppen även viss radiell strömning att äga rum nämligen i beroende av hur många av sliddelens portöpp- ningar 18 som sammanfaller med cylinderkroppens portöpp-_ ningar 17.

Fig. 3-5 visar tre olika exempel på lägen som slidventilen 10 kan inta relativt cylinderkroppen 9.

I fig. 3 visas ett läge som uppvisar det minsta kapacitets- värdet. Därvid är det omrâde på sliddelen 10 som är försett M 461 169 11 med portar 18 vridet bort från det med portar 17 försedda området hos cylinderkärnan 9, varvid inget radiellt flöde förekommer.

Emellertid förekommer ett axiellt riktat flöde genom samt- liga nio portöppningar 17 i cylinderkroppen. Portöppning- arnas area är därvid bestämd av tjockleken av cylinder- kärnans 9 mantelyta och portarnas bredd. Till denna port- area adderas arean av de i sliddelens mantelyta upptagna spàrportarna 20.

I fig. 4 visas ett läge där radiell strömning äger rum genom fyra i cylinderkroppen 9 upptagna portar 17 vilka sammanfaller med fyra i sliddelen 10 befintliga portar 18.

Axiell strömning äger därjämte rum genom återstående fem av cylinderkärnan icke täckta portar 17 i sliddelen plus motsvarande antal spàrportar 20. Fyra spårportar 20 är täckta av cylinderkroppen 8 varför ingen axiell strömning genom dessa äger rum.

Fig. 5 visar det läge där radiell strömming äger rum genom samtliga nio sammanfallande portar 17, 18 under det att ingen axiell strömning förekommer genom någon spårport 20.

Sliddelens aktuella inställningsläge är indikerat på en skala 24. Vid den i fig. 1 visade utföringsformen anger den inställningsläge 10, vilket svarar mot det läge som åskådliggöres i fig. 5.

Det angivna kan sammanfattas i en tabell av nedanstående utformning åskâdliggörande slidventilens olika inställ- ningslägen för variation av kapacitetsvärdet. Var och en av portarna antas medgiva ett axiellt flöde av storleken A och ett radiellt flöde av storleken B. 461 "169 12 Inställning av kapacitetsvärde Inställ- 1 portarnas axiella area = 9A nings- 2 8A + portens radiella area R läge 3 7A + 21: på 4 6A + 3R skala 24 5 SA + 4R 6 4A + 5R 7 3A + 6R 8 2A + 7R 9 1A + 8R 10 9R I varandra ingripande kuggar på cylinderkroppens 9 resp. sliddelens 10 centrala partier betecknas 9c resp. 10c.

Med 25 betecknas två nipplar för mätning av aktuellt tryck- fall över ventilen. 26 betecknar hål för icke visade in- ställningsverktyg som medger omvridning av spindelaxeln 11 för inställning av sliddelen 10.

Med 27 betecknas en i ventilhuset upptagen styrning för ett på cylinderkroppen 9 anordnat organ 9d- Fig. Ga och Gb visar en utföringsform som skiljer sig från den ovan beskrivna i så mâtto att inställningsrörelsen förutsätter en axiell förskjutning av sliddelen 10 i för- hållande till cylinderkroppen 9. Sliddelens 10 på nav- partiet 10e'befintliga kuggar 10c' liksom cylinderkroppens på navpartiet 9e' befintliga kuggar 9c' har nämligen sådan form att de icke automatiskt kan snäppa i och ur varandra vid spindelaxelns 11 omvridning.

För att möjliggöra sådan axiell förskjutning av sliddelen har även dess navparti liksom cylinderkroppens navparti något annorlunda utformning. Spindelaxelns 11 förlängda änddel 11b' är genomförd cylinderkroppens 9 navparti 9e' g) ~ 461 169 13 vilket uppvisar ett utsprång 9f' vilket tjänar som stopp- anslag för spindelaxelns axiella förskjutningsrörelse.

Spindelaxelns förlängning 11b' är förenad med en nedåt- riktad förlängning 10f' på sliddelens navparti 10e'.

Spindelaxelns 11 axiella förskjutning i samband med slid- delarnas omställning sker mot verkan av en fjäderbricka 15', vilken vid denna utföringsform befinner sig ovanför cylinderkroppen 9. Vid axiell förskjutning av spindel- axeln 11 går kuggarna 9c' och 10c' ur ingrepp med var- andra varvid önskat inställningsläge för ventilen kan väljas. Fjäderbrickan 15' tillförsäkrar förnyat kugg- ingrepp i det nya inställningsläget.

Den i fig. 7-9 visade utföringsformen är särskilt lämplig vid ventiler för reglering av små fluidummängder.

Ventilhuset 1 med inlopps- och utloppskammare 3, 5 motsva- rar ovan beskrivna utföringsformer. Detsamma gäller gene- rellt för ventilkäglan 8 som även vid denna utföringsform är sammansatt av tvâ huvuddelar, nämligen en cylinderkropp 9 och en portförsedd sliddel 10 vilken är förenad med en spindelaxel 11.

Den noggranna inställningen av sliddelen 10 relativt cylinderkroppen 9 sker vid denna utföringsform i stället för i området för dessa båda relativt rörliga ventildelar i reglerventilens lock 30 som upptar en i en yttre lockdel 31 vridbar kropp 32 vilken i sin tur omger och är rörlig tillsammans med spindelaxeln 11.

Kroppen 32 har ett periferiellt tandat parti 32a vilket samverkar med en kula 34 som är påverkad av en fjäder 35 och en stoppskruv 36 med ett fjädern genomfört parti.

Vid förändring av inställningen mellan ventildelarna 9, 10 lösgöres stoppskruven 36, varpå - liksom vid tidigare ut- 461'169 14 föringsformer - ett verktyg (icke visat) förs in i något av hålen 26 för omvridning av kroppen 32 och spindelaxeln 11 till dess att önskat inställningsläge indikeras av skalan 24. Därpå åtdrages åter skruven 36 så att det nya läget fixeras.

Liknande element, dvs. skruv 36, fjäder 35 och kula 34 finnes på reglerventilens motstâende sida för att möjlig- göra inställning från endera sidan av denna.

Vid utföringsformen enligt fig. 7-9 saknar följaktligen de båda ventildelarna 9 och 10 samverkande låsorgan i området för delarnas intilliggande navpartier. I stället sker lös- bar låsning av spindelaxeln och därmed ventildelen 10 mellan fasta och rörliga delar som tillhör reglerventilens lock. Axiell rörelse av sliddelen 10 och spindelaxeln 11 i samband med inställningen är därvid icke nödvändig. 1) Qi*

Claims (9)

' 461 169 15 Patentkrav

1. Reglerventil med inställbart kapacitetsvärde med en med en spindelaxel (11) förenad ventilkägla (8), vilken är axiellt rörlig mellan ett förslutningsläge mot ett säte (2a) och ett öppetläge på avstånd från sätet, och vilken reglerventil innefattar tvâ den ena relativt den andra rörliga delar (10, 9) för inställning av ventilens genom- strömningsarea genom förändring av den sammanlagda arean vid samverkan av de båda delarna tillhöriga portar (17, 18, 20), k ä n n e t e c k n a d av att den ena delen (10) är åtminstone delvis upptagen i och vridbar relativt den andra delen (9), och att önskad total portarea erhålles genom lösbar fixering av förstnämnda del i förutbestämt vridläge relativt den andra.

2. Reglerventil enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att den ena delen (10) är förenad med spindelaxeln (11) som är vridbar, och att den andra delen (9) är ovridbart axiellt rörlig i ventilhuset.

3. Reglerventil enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att ventilkäglans (8) ena del utgöres av en cylinder- kropp (9) med en periferiellt yttre tätningsyta (9a) mot sätet (Za), _ att ventilkäglans andra del utgöres av en i cylindern upp- tagen sliddel (10) med en största ytterdiameter som svarar mot cylinderns innerdiameter, och att cylinderkroppen (9) och sliddelen (10) var och en utmed en del som företrädesvis är mindre än halva periferiytan uppvisar ett antal portöppningar (17, 18) och utmed en annan del, företrädesvis större än halva periferiytan, saknar sådana portöppningar.

4. Reglerventil enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att ventilkäglans (8) totala flöde i öppetläget svarar 461 169 16 mot det axiella flödet genom cylinderkroppens (9) samtliga portöppningar (17) plus det axiella och det radiella flö- det genom de av sliddelens (10) portöppningar (18) som icke är täckta av cylinderkroppens portlösa del.

5. _Reglerventil enligt krav 3 eller 4, k ä n n e- t e-c k n a d av att cylinderkroppens (9) och sliddelens (10) navpartier (9e, 10e; 9e', 10e') uppvisar i varandra ingripande samverkande kopplingsorgan, t.ex. kuggar (9c, 10c; 9c', 10c'), kulor och urtag eller liknande, och att sliddelen mot verkan av en fjäder (15: 15') är i begränsad utsträckning axiellt rörlig i samband med inställning av delarnas vridläge.

6. Reglerventil enligt krav 3 eller 4, k ä n n e- t e c k n a d av organ (32a, 34, 35, 36) i omrâdet för reglerventilens lock för lösbar låsning av sliddelen (10) relativt cylinderkroppen (9).

7. Reglerventil enligt något av krav 3-6. k ä n n e- t e c k n a d av att cylinderkroppens (9) och/eller slid- delens (10) portöppningar (17, 18) är begränsade av från ett centralt parti (9e, 10e) utskjutande, eventuellt mot änden avsmalnande fingerliknande partier (9b, 10b).

8. Reglerventil enligt något av krav 3-7, k ä n n e- t e c k n a d av ett på cylinderkroppen (9) befintligt organ (9d) inrättat för axiell rörelse utmed en i ventil- huset befintlig styrning (27).

9. Reglerventil enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att sliddelens (10) centrala parti (10e) uppvisar ett cylinderkroppens (9) centrala parti (9e) genomfört utsprâng med en ansats för en spindelaxeln (11) tillhörig fyrkantdel (11a) eller liknande. Ü if)