SE460402B - Gjutmunstyckskombination foer vertikalt uppaatriktad straenggjutning - Google Patents

Gjutmunstyckskombination foer vertikalt uppaatriktad straenggjutning

Info

Publication number
SE460402B
SE460402B SE8701378A SE8701378A SE460402B SE 460402 B SE460402 B SE 460402B SE 8701378 A SE8701378 A SE 8701378A SE 8701378 A SE8701378 A SE 8701378A SE 460402 B SE460402 B SE 460402B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
solidification
tube
casting
nozzle combination
melt
Prior art date
Application number
SE8701378A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8701378L (sv
SE460402C (sv
SE8701378D0 (sv
Inventor
T Lohikoski
Original Assignee
Vertic Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vertic Oy filed Critical Vertic Oy
Publication of SE8701378D0 publication Critical patent/SE8701378D0/sv
Publication of SE8701378L publication Critical patent/SE8701378L/sv
Publication of SE460402B publication Critical patent/SE460402B/sv
Publication of SE460402C publication Critical patent/SE460402C/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14Plants for continuous casting
    • B22D11/145Plants for continuous casting for upward casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/006Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

460_ 492- Bägge anförda anordningar har löst problemet med vertikalt uppåt utförd stränggjutning på ett användbart sätt, men de uppvisar vissa svårigheter, vilka avlägsnats i föreliggande uppfinning och härvid har gjutmetoden blivit effektivare och mera ekonomisk, Vidare är det möjligt att använda den nu anförda munstyckskonstruk- tionen på bägge sätt, härvid är det mångsidigare och smidigare i användning och ger användaren en klar tek- nisk fördel.
Vid dylik stränggjutning krävs det av munstyckets stelningsdel, att det är av ett möjligast tätt, porlöst material, vilket medelst slipning kan göras så halt att ett metallskal, som just stelnat och till sin konstruk- tion är ännu svagt inte rivs upp dá det glider längs stelningsdelen. Vid användning av sugmetoden är porlös- heten vidare viktig därför, att utomstående gaser inte skall kunna tränga igenom munstycket. Som dylikt mun- stycksmaterial används vanligen tät grafít av hög kvali- tet, ävenom också andra material kan komma i fråga.
Munstycket utgör en slitagedel i ett dylikt gjutför- farande, på det inverkar förutom metallfriktion även kemiska reaktioner med smälten och/eller i den lösta ämnen, t_ex- syre, frätande. För själva gjutprocessen är det av avgörande betydelse, att munstyckets inneryta förblirslätoch hal uttryckligen inom stelningszonen. De höga funktionella kraven, som riktats mot munstycks- materialet leder till att dess pris även är relativt högt; Därför bör man sträva till att göra den munstycks- delen, som är väsentlig för den egentliga funktionen så liten som möjligt och ersätta mindre väsentliga delar med billigare material. Dettaär delvis ändamålet med föreliggande uppfinning.
Vidare har man i praktiken konstaterat, att med tanke på gjutanordningens funktionseffekt och härvid dess ekonomiskhet är det fördelaktigt att munstycksväggen mellan den stelnande metallen och avkylaren är så tunn HP* H 460 402 som möjligt, varvid ledning av värme och härvid även stelningshastigheten (=gjuthastigheten) är bästa möjliga.
Ett försök att åstadkomma en dylik konstruktion medelst munstycken enligt FI-patentskrifterna 46,693 och 46,810 leder till stora svårigheter.
I munstyckslösningen enligt FI-patentskriften 46,810 borde alltså väggen i munstyckets stelningsdel vara tunn, men smältledningsdelen kan inte utföras med tunna väggar eftersom den måste hålla mekaniskt och dess- utom tåla en tryckskillnad. Ifràgavarande tryckskillnad drar utomstående gaser genom munstycksväggen, vilka gaser frâter munstycksväggen desto snabbare ju tunnare väggen är. Vidare kan det inte förekomma stora tjockleksskillna- der mellan dessa väggar, eftersom gränsstället skulle brista pà grund av mekaniska krafter, anfrätning eller värmespänningar, vilket skulle orsaka förluster i mun- stycksmaterial samt dríftsstörningar. Det är ju dessutom onödigt att använda ett munstycksmaterial av hög kvalitet för ledande av smälten eftersom ett grövre och billigare material duger väl. I föreliggande uppfinning kan ifråga- varande material vara t.ex. kvatsglas eller glaserat degelmaterial, vilkas användning ur metallurgisk synpunkt kan vara till och med fördelaktigare än användning av t.ex. grafit, vars glidegenskaper i själva stelningszonen däremot är värdefulla.
I metallsmälten förekommer speciellt vid användning av virvlar orsakande índuktionssmältugnar små slaggdroppar och gasbubblor, vilka vid gjutning vertikalt uppåt strävar till att stiga upp i munstycket och orsaka fel i gjutpro- dukten. I föreliggande uppfinning är denna fara avlägsnad genom att placera en speciell spärrskiva som skydd för stelningsrörets nedre ände.
I det sk. nedsänkningsvertikalgjutförfarandet en- ligt Fl-patentskriften 46,693, medelst vilket rörformiga produkter fördelaktigt gjuts, kräver fästandet av en dorn vid stelningsröret en viss styrka av ifrågavarande rör, 460 æflz det bör tåla bl.a. de krafter, som orsakas av spänning av värmeskyddet och vidare uppbärandet av själva dornen.
I den föreliggande uppfinningen är stelningsröret helt frigjort från andra funktioner med undantag för en uppgift som stelningsrör. Smälten leds med ett separat rör och dornen är fäst uppburen av det starka smältled- ningsröret. I Då smältledningsröret är separat från stelnings- röret, fäst endast i värmeskyddet eller tillverkat som ett stycke med värmeskyddet och ett pulverformigt ämne (t.ex. grafitpulver) fungerar som värmeskydd och isole- ring frán smälten för smältledningsröret och avkylardelen som ligger mellan det och stelningsröret, kan lednings- röretutförasrörligt relativt avkylaren (och stelnings- röret)- Den smälta metallens statiska tryck koncentrerar pulvret och förhindrar smälten att komma i kontakt med avkylaren. I Spärrskivan, som är fäst i det förskjutbara led- ningsröret, kan användas för slutande av stelningsröret före pàbörjan av gjutandet, varvid nämnda delar i beröring med smälten hinner uppvärmas till drifttemperatur. Vid pàbörjan av gjutning förskjuts ledningsröret och spärr- röret, som är fäst i det, nedåt, varvid gjutningen kan börja över stelníngsrörets hela períferi. Vid gjutning av rörformiga produkter är en dorn fäst i spärrskivan, vilken alltså kan förskjutas upp och ner under gjutningen, och härvid är det möjligt att underlätta pàbörjandet av gjutningen såsom ovan, men det är även möjligt att reg- lera tjockleken av väggen i röret som skall gjutas, vilket är av betydelse vid gjutning av tunnväggade rör; början kan utföras under användning av en tjockare vägg och sedan 'gjutandet kommit i gång kan väggen regleras tunnare. Med föreliggande uppfinning har man kunnat gjuta bl.a. 7 mm OD/ 5 mm ID zinkrör, vilket torde bevisa användbarheten av uppfinningen.
Munstyckskombinationens konstruktion möjliggör u 460 402 användning av den i funktionen enligt bägge anförda FI- patentskrifter.
Ovannämnda fördelar uppnås med en munstyckskombi- nation för vertikalt uppàtriktat stränggjutning där sagda gjutmunstyckskombination är nedsänkt i fri yta av smältan under atmosfärstryck och varvid en avkylare omger en stelningszon, innefattande ett stelningsrör, som vid sin ytteryta är skyddat med ett rörformigt eldfast värme- skydd, vilken är kännetecknad därav, att värmeskyddet har en innerhàla, vilken är större än stelningsrörets yttre diameter, att ett ringformigt utrymme mellan det rör- formiga skyddet och stelningsröret skyddas medelst ett pulveraktigt eldfast material, och att skyddet är längre än stelningsröret mätt från avkylarens nedre ände.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare med hjälp av nârslutna ritningar, varvid figur 1 visar en gjutmunstyckskombination enligt uppfinningen sedd från sidan i principvy, och figur 2 visar en andra utföringsform av uppfinning- enseddfràn sidan i principvy i förstorad skala.
I figurerna visas ett kort stelningsrör 1, vilket är fäst i en avkylare 4. Stelníngsröret kan framställas av vilket som helst lämpligt munstycksmateríal, t.ex. av tät grafit. Avkylarens ytteryta uppvisar ett isolerings- skikt 5 och ett av ett eldfast material, t.ex. av degel- materialet “Carborundum",framställt skyddsskal 3. Detta kan utföras förskjutbart relativt avkylaren och förses med nödvändiga styrnings- och förskjutningsanardningar.
Till detta skyddsskal är ett smältledningsrör 2 förbundet, vilket är antingen i samma stycke med skyddsskalet 3 eller förenat med det t.ex. medelst gängor. Mellan smält- ledningsröret 2 och avkylarens 4 nedre yta finns ett eld- fast material (“Kaowool" eller motsvarande), vilket då ledningsröret 2 pressas mot avkylaren 4 tätas vid ring- 460;- 4-02 rormiga ásar 6 gastätt och förhindrar utomstående gaser fràn att komma in i ledningsrörets 2 innerhála. Lednings- rörets 2 innerhâla är till sin diameter större än stel- ningsrörets 1 yttre mått. I det ringformiga mellanutrym- met mellan dessa två placerasgrafitpulver7 och en ring 8 av ett smidigt eldfast material, vilken håller grafit- pulvret på plats. Smältledningsrörets 2 innerhàla omfattar en skyddsskiva 9, i vilken även en dorn 12 kan fästas, vilken dorn sträcker sig uppåt konformigt och avsmalnar in i stelningsröret 1.
Alla dessa delar bildar tillsammans en självstän- dig separat helhet, vilken kan kopplas till en efterkylare 10 och en sugring 11 för âstadkommande av en enhetlig fungerande helhet.
I denna konstruktion är stelningsröret 1 befriat från övriga uppgifter och härvid kan det göras så tunt och kort som möjligt. Ledningsröret 2 leder smälten till stelningszonen, ledningsröret 2 och den vid det fästa skyddsskivan 9 uppbär dornfästningen. Tíllverkandet av dornen är enkelt och råmaterial besparande, det kan oftast utföras enbart genom svarvning, inga styrningsan- satser eller smältavloppskanaler är nödvändiga, avlopp av smälten är möjlig över stelningsrörets hela periferi, varvid faran för alltför tidigt stelnande är liten.
Dornen är fullständigt oberoende av stelningsröret, var- vid den kan användas tillsammans med olika stora stel- ningsrör och den kan fästas t.ex. medelst gängor i skydds- skivan 9. Avkylarens 4 separata vattencirkulation möjlig- gör en separat reglering av den för àstadkommande av en så effektiv stelning som möjligt. Stelningsröret till- 7 sammans med sin avkylare och sitt ledningsrör utför ett lätt och lätt hanterbart stycke t-ex. vid utbyte av ett nytt stelningsrör.
I ritningarna har även betecknats smältens ythöjd a) vid användning av undertryck, varvid endast lednings- rörets 2 nedre ände sänks ned i smältcn och lyfts upp i m M1 1,11 w 46Û 402 stolningsröret medelst tryck. För detta ändamål måste man åstadkomma i gjutanordningens innerhála ett under- tryck, som motsvarar en 0,5 - 1,0 m vattenkolonn- Vid användning av nedsänkning är ythöjden b), varvid smälten stiger i stelningsröret till motsvarande höjd. Denna an- ordning kan alltsâ kopplas till efterkylaren, vilken om- fattar en vakuumkälla, varvid endast smältledningsrörets nedre ände sänks ned i smälten, eller till en efterkylare utan en vakuumkälla, varvid anordningen sänks ned i smälten ända till sin avkylare.

Claims (5)

460 4Ûf2' ' 8 PATENTKRAV
1. Ett gjutmunstyckskombination för vertikalt uppàtriktat stränggjutníng där sagda gjutmunstyckskombination är nedsänkt i fri yta av smältan under atmosfärstryck och varvid en avkylare (4) omger en stelningszon, innefattande ett stelningsrör (1), som vid sin ytteryta är skyddat med ett rörformigt eldfast värmeskydd (2, 3, 5), k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att värmeskyddet (2, 3, 5) har en innerhàla, vilken är större än stelningsrörets (1) yttre diameter, att ett ringformigt utrymme mellan det rörformiga skyddet (2, 3, 5) och stelningsröret (1) skyddas medelst ett pulveraktigt eldfast material (7), och att skyddet (2, 3, 5) är längre än stelningsröret mätt från avkyla- rens (4) nedre ände.
2. Gjutmunstyckskombination enligt patentkrav 1, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v, att en del av värmeskyddet (2, 3, 5) verkar sàsom.ett ledningsrör (2) för smältan när smältan höjs i stelningsröret (1) medelst sänkning av trycket i nämnda stel- ningsrör.
3. Gjutmunstyckskombination enligt patentkrav lb k ä n n e - t e c k n a d d ä r a v, att det rörformiga eldfasta värme- skyddet (2, 3, 5) är förskjutbart utmed avkylaren (4).
4. Gjutmunstyckskombination enligt patentkrav 1-3, k ä n ~ n e t e c k n a d d ä rla v, att en skyddsplatta (9) är fäst vid värmeskyddets (2, 3, 5) innerväggar, varvid nämnda skydds- platta (9) verkar även såsom ett säte för en dorn (12) och även såsom ett förslutningselement för stelningsröret (1).
5. Gjutmunstyckskombination enligt patentkrav 4, k ä n n e - t e c k n a d d ä r a V, att en konisk dorn är fäst vid skydds- plattan (9) för gjutning av rörformiga enheter. -á- ,.-n å;
SE8701378A 1985-10-22 1987-04-02 Gjutmunstyckskombination för vertikalt uppåtriktad stränggjutning SE460402C (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI854116A FI73612C (sv) 1985-10-22 1985-10-22 Kombinerat gjutmunstycke för kontinuerlig uppåtriktad gjutning av stån g- och rörformade produkter

Publications (4)

Publication Number Publication Date
SE8701378D0 SE8701378D0 (sv) 1987-04-02
SE8701378L SE8701378L (sv) 1988-10-03
SE460402B true SE460402B (sv) 1989-10-09
SE460402C SE460402C (sv) 1995-10-16

Family

ID=8521552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8701378A SE460402C (sv) 1985-10-22 1987-04-02 Gjutmunstyckskombination för vertikalt uppåtriktad stränggjutning

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4766946A (sv)
BE (1) BE1000430A5 (sv)
DE (1) DE3710583A1 (sv)
FI (1) FI73612C (sv)
FR (1) FR2613262B1 (sv)
SE (1) SE460402C (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI73612C (sv) * 1985-10-22 1991-05-29 Vertic Oy Kombinerat gjutmunstycke för kontinuerlig uppåtriktad gjutning av stån g- och rörformade produkter

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2553921A (en) * 1949-04-12 1951-05-22 Jordan James Fernando Continuous casting apparatus
GB1307979A (en) * 1969-03-06 1973-02-21 British Steel Corp Continuous casting
FI46810C (sv) * 1969-12-15 1973-07-10 Outokumpu Oy Anordning för uppåt riktad gjutning av stänger, skivor, rör m.m.
FI46693C (sv) * 1970-05-19 1973-06-11 Outokumpu Oy Anordningsarrangemang för kontinuerlig uppåtriktad gjutning av rör, st änger, skivor m.m.
CA1183322A (en) * 1981-01-26 1985-03-05 Calvin Rushforth Fluid cooled casting apparatus having improved fluid seal
DE3207777C2 (de) * 1982-03-04 1984-09-06 Deutsche Forschungs- und Versuchsanstalt für Luft- und Raumfahrt e.V., 5000 Köln Verfahren und Vorrichtung zum Rohrstranggießen von Metallen, inbes. Nickel- und Kobaltlegierungen
JPS58157552A (ja) * 1982-03-16 1983-09-19 Atsumi Ono 金属材料の連続鋳造法
FI73612C (sv) * 1985-10-22 1991-05-29 Vertic Oy Kombinerat gjutmunstycke för kontinuerlig uppåtriktad gjutning av stån g- och rörformade produkter

Also Published As

Publication number Publication date
FI854116L (fi) 1987-04-23
SE8701378L (sv) 1988-10-03
FR2613262A1 (fr) 1988-10-07
FI73612B (fi) 1987-07-31
SE460402C (sv) 1995-10-16
FR2613262B1 (fr) 1992-04-17
BE1000430A5 (fr) 1988-12-06
DE3710583A1 (de) 1988-10-13
SE8701378D0 (sv) 1987-04-02
FI854116A0 (fi) 1985-10-22
US4766946A (en) 1988-08-30
FI73612C (sv) 1991-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2921244A1 (en) Method of the directional solidification of the castings of gas turbine blades and a device for producing the castings of gas turbine blades of the directional solidified and monocrystalline structure
SE445181B (sv) Sett vid kontinuerlig metallgjutning
FI65558C (fi) Apparat och foerfarande foer straenggjutning av metallstaenger
KR880008960A (ko) 자체지지성 세라믹 복합체 제조방법 및 내화재 부품
KR970704537A (ko) 용융물의 방향성 고화 방법 및 장치(method and device for directionally solidifiying a melt)
SE460402B (sv) Gjutmunstyckskombination foer vertikalt uppaatriktad straenggjutning
US2903759A (en) Casting of refractory metals
US4712604A (en) Apparatus for casting directionally solidified articles
WO2018082241A1 (zh) 一种新型非晶母合金锭连铸系统及其使用方法
FI77391B (fi) Anordning foer straenggjutning av metaller.
KR910003345A (ko) 엘렉트로슬랙 재용융작업(electroslag remelting operation)에서의 반응요소의 산화를 감소시키기 위한 방법과 수단
CN106834762B (zh) 一种镍铝金属间化合物的真空熔炼装置
US3131245A (en) Immersion pipe for vacuum degassing apparatus
US3584676A (en) Method for the manufacture of single crystals
GB2157210A (en) Refractory immersion nozzles
EP0249158B1 (en) A method for continuous casting of metal and an apparatus therefor
US4202997A (en) Atmospheric control of flux pre-melting furnace
US4352189A (en) Atmosphere control of slag melting furnace
JPH0399752A (ja) 高融点且つ活性な金属の連続鋳造用鋳型
FI78407C (sv) Anordning för stränggjutning av på järn baserade metallegeringar bestå ende, särskilt gjutjärnsrör
SU816678A2 (ru) Устройство дл подачи металлаВ КРиСТАллизАТОР
US3735803A (en) Method of and apparatus for continuously casting a hollow billet
US20030075249A1 (en) Method for the controlled tempering of a casting trough and a casting trough for carrying out the method
GB1334276A (en) Open ended mould assembly
JP3042028B2 (ja) 金属の鋳造方法および鋳造装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8701378-5

Format of ref document f/p: F