SE459959B

SE459959B - casting table

Info

Publication number: SE459959B
Application number: SE8800276A
Authority: SE
Inventors: L Rosenquist
Original assignee: Perco Ind Och Fastighetsbolag
Priority date: 1988-01-28
Filing date: 1988-01-28
Publication date: 1989-08-28
Also published as: WO1989007040A1; SE8800276L; EP0357714B1; EP0357714A1; SE8800276D0

Description

459 959 - fig. 7 visar en detaljvy av området innanför cirkeln D i fig. S. 1 fig. i visas ett gjutbord enligt uppfinningen i en snittvy enligt linjen -- A-A i fig. 2. 459 959 - Fig. 7 shows a detailed view of the area inside the circle D in Fig. S. In Fig. 1 a casting table according to the invention is shown in a sectional view along the line - A-A in Fig. 2.

Gjutbordet innefattar ett vibratorbord l, vilket innefattar den med heldragna linjer visade anordningen. Den undre delen av den med streckade linjer visade anordningen är en formbärare 2 och den övre delen av den med streckade linjer visade anordningen är en gjptform 3.The casting table comprises a vibrating table 1, which comprises the device shown in solid lines. The lower part of the device shown in broken lines is a mold carrier 2 and the upper part of the device shown in broken lines is a mold 3.

De med siffran ä betecknade uppstående detaljerna illustrerar ur gjutformen 3 uppstickande armeringsjärn.The upright details denoted by the number ä illustrate 3 rebar protruding from the mold.

Enligt uppfinningen innefattar vibratorbordet l ett första ramverk, allmänt betecknat med siffran ln, vilket är anordnat att uppbära formbäraren 2. Form- bäraren 2 är anordnad att uppbära gjutformen 3. Víbratorbordet l innefattar även ett andra ramverk allmänt betecknat med siffran 20, vilket är förskjut- bart anordnat i vertikal led relativt det första ramverket i0, så att det and- ra ramverket 20 upplyfter gjutformen 3 till ett från formbäraren 2 frigående läge. Detta sker genom att balkar 38 tillhöriga det andra ramverket 20 medelst cylindrar 3D,3l upplyfts till att anligga mot gjutformens 3 undersida 5 och upplyfta gjutformen.According to the invention, the vibrator table 1 comprises a first framework, generally denoted by the numeral 1n, which is arranged to support the mold carrier 2. The mold carrier 2 is arranged to support the mold 3. The vibrator table 1 also comprises a second framework generally designated by the numeral 20, which is offset bar arranged in a vertical direction relative to the first frame i0, so that the second frame 20 lifts the mold 3 to a position free from the mold carrier 2. This is done by lifting beams 38 belonging to the second framework 20 by means of cylinders 3D, 311 to abut against the underside 5 of the mold 3 and lifting the mold.

Det andra ramverket 20 är försett med en eller flera vibratorer ll,l2,l3,lh.The second framework 20 is provided with one or more vibrators 11, 13, 13, 1h.

När gjutformen är upplyft till ett från formbäraren 2 frigâende läge, kommer således endast gjutformen, vilken är relativt lätt, samt däri förefintlíg be- tong och armeringsjärn att vibreras medelst det andra ramverket 20.Thus, when the mold is raised to a position free from the mold carrier 2, only the mold, which is relatively light, and the concrete and reinforcing iron present therein, will be vibrated by means of the second framework 20.

Nedan beskrives först det första och andra ramverkets uppbyggnad med hänvisning till fig. l, 2 och 3.The structure of the first and second frameworks is first described below with reference to Figs. 1, 2 and 3.

Det första ramverket lD innefattar övre sidostycken 21, 22, vilka är fästade i ett antal parallella fyrkantbalkar 23. Det första ramverket kan vara fast upp- buret medelst ett icke visat stativ vilande mot ett fundament 6.The first frame 1D comprises upper side pieces 21, 22, which are fastened in a number of parallel square beams 23. The first frame can be fixedly supported by means of a frame (not shown) resting against a foundation 6.

Enligt en föredragen utföringsform är emellertid det första ramverket lD höj- och sänkbart i vertikal led medelst lyftanordningar verkande mellan fundamen- tet 6 och det första ramverket l0. Lyftanordningarna kan vara av vilket lämp- ligt slag som helst, men utgöres företrädesvis av saxlyftanordningar #0,hl,50, Si, vilka medelst en dragstång H2 manövreras medelst en hydraulcylinder-H3 i _' pilarnas ää riktning. Saxarna ä0,ë1 är fast men ledbart förankrade i fästen ü5,Ä6, varför förskjutningsorgan Å7,ü8 förskjuts i pilarnas ÅS riktning när hydraulcylindern ü3 förskjuter dragstången #2. l fig. 3 visas saxanordningar- 459 959 na endast schematiskt med streck-prickade linjer.According to a preferred embodiment, however, the first framework 1D can be raised and lowered in the vertical direction by means of lifting devices acting between the foundation 6 and the first framework 10. The lifting devices can be of any suitable type, but are preferably scissor lifting devices # 0, h1, 50, Si, which are operated by means of a drawbar H2 by means of a hydraulic cylinder H3 in the direction of the arrows. The scissors ä0, ë1 are fixed but articulated anchored in the brackets ü5, Ä6, so that displacement means Å7, ü8 are displaced in the direction of the arrows ÅS when the hydraulic cylinder ü3 displaces the drawbar # 2. In Fig. 3 the scissors 459 959 are shown only schematically with dash-dotted lines.

Det nämnda andra ramverket 20 hänger i det första ramverkets nämnda balkar 23, närmare bestämt i balkarna 23' och 23", via hydraulcylindrar 30-33.The said second framework 20 hangs in the said beams 23 of the first framework, more specifically in the beams 23 'and 23 ", via hydraulic cylinders 30-33.

Det andra ramverket 20 innefattar vidare en vid hydraulcylindrarna 30-33 fäst första rektangulär ram 30. När hydraulcylindrarna 30-33 drar in resp. kolvstång.37 lyftes ramen 34 uppåt i fig. 1, såsom pilen 60 visar.The second framework 20 further comprises a first rectangular frame 30 attached to the hydraulic cylinders 30-33. When the hydraulic cylinders 30-33 retract resp. piston rod 37, the frame 34 was lifted upward in Fig. 1, as shown by the arrow 60.

Ovanpå den första ramen 3Å vilar en ytterligare, andra rektangulär ram 35.On top of the first frame 3Å rests a further, second rectangular frame 35.

Från ramen 35 och uppåt sträcker sig vertikala balkar 36, vilka parvis vid sin övre ände är förenade med inbördes parallella horisontella balkar 38, företrädesvis I-balkar.Extending from the frame 35 and upwards are vertical beams 36, which in pairs at their upper end are connected to mutually parallel horizontal beams 38, preferably I-beams.

Den andra rektangulära ramens 35 längsidor är förlängda utanför den egent- liga rektangeln. Även på de därigenom utskjutande partierna 39 av långsi- dorna är vertikala balkar 36' anordnade, vilka är parvis förenade med hori- sontella inbördes parallella balkar 61.The long sides of the second rectangular frame 35 are extended outside the actual rectangle. Also on the thereby projecting portions 39 of the long sides, vertical beams 36 'are arranged, which are connected in pairs with horizontal mutually parallel beams 61.

Vid de övre ändarna av de nyss nämnda vertikala balkarna 36' är sugkoppar 62 fästade, vilka sugkoppar 62 sålunda är fästade vid nämnda andra ramverk 20.At the upper ends of the vertical beams 36 'just mentioned, suction cups 62 are attached, which suction cups 62 are thus attached to said second framework 20.

Sugkopparna 62 är anordnade att anligga mot gjutformens 3 undersida 5 då gjutformen är i sitt relativt formbäraren 2 frigående läge.The suction cups 62 are arranged to abut against the underside 5 of the mold 3 when the mold is in its position free relative to the mold carrier 2.

Mellan den första rektangulära ramen 3b och den andra rektangulära ramen 35 förefínns luftgummicylindrar 63, vilka lämpligen kan bestå av gummibälgar fyllda med luft, se fig. l och 2.Between the first rectangular frame 3b and the second rectangular frame 35 there are pneumatic rubber cylinders 63, which may suitably consist of rubber bellows filled with air, see Figs. 1 and 2.

Genom dessa luftkuddar 63 erhålles en vibrationsdämpande förbindning mellan den andra och den första rektuangulära ramen. Även motsvarande andra fjäd- rande anordningar kan användas.Through these air cushions 63 a vibration-damping connection is obtained between the second and the first rectangular frame. Corresponding other resilient devices can also be used.

Det första ramverkets 10 sidostycken 21,22 är i sin övre kant försedda med ett antal hjul 64 eller rullar, pâ vilka från formbärarens 2 övre långsidor utskjutande flänsar 65,66 är avsedda att vila.The side pieces 21,22 of the first frame 10 are provided in their upper edge with a number of wheels 64 or rollers, on which flanges 65,66 projecting from the upper long sides of the mold carrier 2 are intended to rest.

Nämnda formbänare 2 innefattar en :rektangulär ram 70, mellan vars lângsidor ett antal inbördes parallella balkar 71 löper. Dessa balkar är anordnade att uppbära gjutformen 3.Said form bender 2 comprises a: rectangular frame 70, between the long sides of which a number of mutually parallel beams 71 run. These beams are arranged to support the mold 3.

Gjutformen har längsgående balkliknande sidor 72,73, av vilka två är försed- da med nämnda flänsar 65,66 vid sina övre kanter. 459 959 '* Själva gjutformen 3 innefattar en plan plåt 7Ä, vid vilken avstängare 75,76, _, 77,78 anbringats. Plåten har en lämplig tjocklek, exempelvis 8 mm vid en formstorlek av exempelvis 3 x 7 meter.The mold has longitudinal beam-like sides 72,73, two of which are provided with said flanges 65,66 at their upper edges. 459 959 '* The mold 3 itself comprises a flat plate 7Ä, to which shutters 75,76, _, 77.78 have been applied. The plate has a suitable thickness, for example 8 mm at a mold size of, for example, 3 x 7 meters.

Lämpligen uppsticker flänsen 65,66 eller någon annan del för att bilda ett kvarhållningsorgan eller positioneringsorgan för gjutformen relativt formbä- fêfêfl.Suitably the flange 65,66 or some other part projects to form a retaining means or positioning means for the mold relative to the mold.

I fig. 7 visas ett speciellt utförande, där gjutformens plâts 7h undersida försetts med klor 79,80, vilka kan vara placerade på exempelvis fyra ställen, såsom antyds med streckade linjer i fig. Ä, på plåten 7k. Dessa klor omgriper nämnda bålkars 71 ena fläns 81 utan att anligga däremot. I stället medger klornas 79,80 utformning att gjutformen 3 kan upplyftas till ett formbäraren frigående läge, utan att klorna anligger mot formbäraren.Fig. 7 shows a special embodiment, where the underside of the mold plate 7h is provided with claws 79,80, which can be placed in, for example, four places, as indicated by dashed lines in Fig. Ä, on the plate 7k. These claws surround one flange 81 of said beams 71 without abutting against it. Instead, the design of the claws 79,80 allows the mold 3 to be lifted to a position free of the mold carrier, without the claws abutting against the mold carrier.

Klorna 79,80 utgör således ett positioneringsorgan för att kvarhålla gjutfore men vid formbäraren även under eventuella moment under tillverkningen, där formbäraren och gjutformen vänds upp och ned så att gjutformen vetter nedåt och moment då gjutformen och formbäraren lutar mot horisontalplanet.The claws 79,80 thus constitute a positioning means for retaining castings but at the mold carrier also during any moments during manufacture, where the mold carrier and the mold are turned upside down so that the mold faces downwards and moments when the mold and the mold carrier are inclined towards the horizontal plane.

Som ovan beskrivits innefattar nämnda andra ramverk ett antal inbördes paral- lella balkar 38. Enl. uppfinningen är dessa balkar så placerade att de är an- ordnade att upplyftas i vertikal led mellan nämnda formbärares 2 parallella balkar 71 och därigenom upplyfta en på formbäraren vilande gjutform. När gjut- Rmmenš upplyftes ett kort stycke från formbäraren 2 vilar således gjutformen 3 på balkarna 38, vilka via de vertikala balkarna 36 och ramen 35 vilar på luftkuddarna 63. Luftkuddarna vilar i sin tur mot den första ramen Så.As described above, said second framework comprises a number of mutually parallel beams 38. According to According to the invention, these beams are so positioned that they are arranged to be lifted in a vertical direction between the parallel beams 71 of said mold carrier 2 and thereby lift a mold resting on the mold carrier. Thus, when the casting frame is lifted a short distance from the mold carrier 2, the mold 3 rests on the beams 38, which rest on the air cushions 63 via the vertical beams 36 and the frame 35. The air cushions in turn rest against the first frame Så.

Genom att vibratorerna ll-lä, vilka kan vara av vilket som helst känt slag, är fästade vid den andra rektangulära ramen 35, kommer endast denna ram och tillhörande balkar 36,36',38 samt gjutformen 3 och den i gjutformen förefint- liga betongen att vibrera, vilket endast utgör en del av hela gjutbordet med tillhörande formbärare och gjutform.Because the vibrators 11a-1a, which can be of any known type, are attached to the second rectangular frame 35, only this frame and associated beams 36, 36 ', 38 and the mold 3 and the concrete present in the mold to vibrate, which forms only a part of the entire casting table with associated mold carrier and mold.

Härigenom uppnås således dels fördelen att en mindre massa vibreras, dels fördelen att vibratlonsrörelserna inte öüerförs till fundament 6 och liknande på grund_av förefintligheten av luftkuddarna.In this way the advantage is thus achieved partly that a smaller mass is vibrated, partly the advantage that the vibrating movements are not transferred to foundation 6 and the like due to the presence of the air cushions.

Den första fördelen medför att man för vissa givna vibratorer erhåller en kraftigare vibration av betongen. Den andra fördelen medför att en lägre ljudnivå erhålles. 5 459 959 Ovan nämndes att sugkopparna 62 är anordnade att anlígga mot gjutformens 3 undersida 5 då gjutformen är i sitt relativt formbäraren frigående läge. Ge- nom detta arrangemang kvarhålles gjutformen i läge under vibrationen.The first advantage is that for some given vibrators you get a stronger vibration of the concrete. The second advantage means that a lower noise level is obtained. 5 459 959 It was mentioned above that the suction cups 62 are arranged to abut against the underside 5 of the mold 3 when the mold is in its position free relative to the mold carrier. Through this arrangement, the mold is kept in position during the vibration.

Att gjutformen 3 endast innefattar en plåt försedd med avstängare medför, förutom att en lägre vikt vibreras än om gjutformen vore ihopbyggd med formbäraren, att man inte behöver anordna avstängarna med en viss släpp- ningsvinkel eller anordna dessa så att de är lätt borttagbara för att kun- na avlägsna en i formen härdad betongplatta.The fact that the mold 3 only comprises a plate provided with shutters means, in addition to a lower weight vibrating than if the mold were assembled with the mold carrier, that it is not necessary to arrange the shutters at a certain clearance angle or to arrange them so that they are easily removable. remove a hardened concrete slab in the mold.

När en härdad betongplatta skall upplyftas ur gjutformen sugs gjutformens plåt fast i dess hörn underifrån medelst sugkoppar av lämpligt känt slag, varefter den gjutna och härdade betongplattan lyfts uppåt medelst en tra- vers. Vid exempelvis en plåttjocklek av 8 mm och en plåtarea av 3 x 7 me- ter nedböjes härvid plåtens sidor tillräckligt för att betongplattan skall lämna gjutformen.When a hardened concrete slab is to be lifted out of the mold, the plate of the mold is sucked into its corner from below by means of suction cups of a suitably known type, after which the cast and hardened concrete slab is lifted upwards by means of a traverse. In the case of, for example, a plate thickness of 8 mm and a plate area of 3 x 7 meters, the sides of the plate are bent down sufficiently for the concrete plate to leave the mold.

Det är uppenbart att ett gjutbord av föreliggande slag bäst utnyttjas i en tiiiverkningsiina, där vibreringen utgör ett tillverkningsmoment och där formbärarna med tillhörande gjutformar cirkulerar mellan olika stationer, såsom stationer för armeringsiläggning, påfyllning av betong, vibrering, härdning, losstagning av element och rengöring.It is obvious that a casting table of the present type is best used in a manufacturing line, where the vibration constitutes a manufacturing step and where the mold carriers with associated molds circulate between different stations, such as stations for reinforcing, filling concrete, vibration, hardening, loosening elements and cleaning.

'För att intranspontera en formbärare med tillhörig gjutform till och på gjutbordet samt för att borttransportera en form med betong, som vibrerats förefinns på ritningarna icke visade transportörer såsom rullbanor.In order to transport a mold carrier with an associated mold to and on the casting table and to transport a mold with concrete which has been vibrated, conveyors not shown in the drawings are available as roller conveyors.

För detta ändamål är enl. en utföringsform gjutbordets åtminstone ena sido- stycke 21 fällbart mellan ett vertikalt och ett horisontellt läge kring en led 31 medelst en hydraulcylinder 82, såsom pilen 83 antyder. Enl. ett för- farande rullas formbäraren med tillhörande gjutform in i pilens 84 riktning på en icke visad rullbana när sidostycket Zl är nedfällt till dess horison- tella läge.For this purpose, acc. In one embodiment, the at least one side piece 21 of the casting table is foldable between a vertical and a horizontal position around a joint 31 by means of a hydraulic cylinder 82, as the arrow 83 indicates. According to. In one method, the mold carrier with associated mold is rolled into the direction of the arrow 84 on a roller track (not shown) when the side piece Z1 is lowered to its horizontal position.

Lämpligen rullas formbäraren på dess undre kanter 85. Härvid är formbära- rens flänsar 65,66 på en högre nivå än sidostyckenas hjuls óü översta yta i fig. 1, genomatt det första ramverket 10 nedsänkts något medelst lyftan- ordningarna k0,ël,50,5i jämfört med det i fig. l visade läget.Preferably, the mold carrier is rolled on its lower edges 85. In this case, the flanges 65,66 of the mold carrier are at a higher level than the uppermost surface of the wheels of the side pieces in Fig. 1, in that the first frame 10 is lowered slightly by means of the lifting devices k0, ël, 50, 5i compared with the position shown in Fig. 1.

Efter att formbäraren sålunda placerats över gjutbordet, uppfâlls sidostyck- et li till det i fig. 1 visade läget, varefter det första ramverket 10 upp- lyftes medelst lyftanordningarna h0,ël,50,5l så att formbäraren kommer att 459 959 vila mot hjulen 6Ä. Härvid upplyfts formbäraren till ett läge, där den fri- göres från den rullbana, medelst vilken den intransporterades över gjutbor- det.After the mold carrier has thus been placed over the casting table, the side piece l1 is folded to the position shown in Fig. 1, after which the first frame 10 is lifted by means of the lifting devices h0, ël, 50,5l so that the mold carrier will rest against the wheels 6Ä . In this case, the mold carrier is lifted to a position where it is released from the roller conveyor, by means of which it was transported over the casting table.

Efter avslutad vibrering ivägrullas formbäraren på hjulen 64 i en riktning in i papperets plan i fig. l, och såsom visas av pilen 86 i fig. 3, varvid formbäraren inrullar över en icke visad rullbana för vidare transport.After vibration is completed, the mold carrier is rolled away on the wheels 64 in a direction into the plane of the paper in Fig. 1, and as shown by the arrow 86 in Fig. 3, the mold carrier rolling over a roller track (not shown) for further transport.

Lyftanordningarna h0,h1,50;5l kan även med fördel utnyttjas när betongelement skall tillverkas, vilka består av två parallella betongskivor med mellanliggan- de armeríng. Den första betongskivan gjuts härvid såsom ovan beskrivits. När den andra betongskivan skall gjutas placeras en formbärare med tillhörande gjutform med färsk betong på gjutbordet, såsom visas i fig. I. Den första be- tongskivan med tillhörande utstickande armering transporteras därefter in till ett läge ovanför nyss nämnda gjutform med färsk betong medelst en travers eller annan transportanordning. Den tidigare härdade betongskivan med utstickande armering hänger således över gjutbordet med armeringen utskjutande nedåt mot den färska betongen.The lifting devices h0, h1,50; 5l can also be used to advantage when concrete elements are to be manufactured, which consist of two parallel concrete slabs with intermediate reinforcement. The first concrete slab is then cast as described above. When the second concrete slab is to be cast, a mold carrier with an associated mold with fresh concrete is placed on the casting table, as shown in Fig. I. The first concrete slab with associated protruding reinforcement is then transported into a position above the just mentioned mold with fresh concrete by means of a traverse or other transport device. The previously hardened concrete slab with protruding reinforcement thus hangs over the casting table with the reinforcement projecting downwards towards the fresh concrete.

Därefter lyfts det första ramverket medelst lyftanordningarna h0,Ål,50,5l till dess att den utskjutande armeringen hos det härdade elementet nedsticker ett förutbestämt avstånd i den färska betongen, varefter gjutformen upplyfts till ett relativt formbäraren frígâende läge medelst det andra ramverket 20, varefter den färska betongen vibreras.Thereafter, the first frame is lifted by means of the lifting devices h0, Ål, 50.5l until the projecting reinforcement of the hardened element protrudes a predetermined distance in the fresh concrete, after which the mold is lifted to a position relatively free of the mold carrier by means of the second frame 20, fresh concrete is vibrated.

Genom lyftanordnïngarna h0,hl,50,5l kan således ett redan härdat element pla- ceras ovanför gjutbordet i ett fixt läge, på ett stativ eller motsvarande, varefter regleringen av gjutformens läge relativt den härdade betongen och dess utskjutande armering sker medelst lyftanordningarna ä0,Äl,50,5l. Detta är mycket mera fördelaktigt än att reglera höjdläget hos den redan härdade betongskivan, vilket i så fall skulle behöva ske medelst en travers eller motsvarande anordning.Through the lifting devices h0, hl, 50,5l, an already hardened element can thus be placed above the casting table in a fixed position, on a stand or equivalent, after which the adjustment of the position of the mold relative to the hardened concrete and its projecting reinforcement takes place by means of the lifting devices ä0, Äl , 50.5l. This is much more advantageous than regulating the height position of the already hardened concrete slab, which in that case would need to be done by means of a traverse or similar device.

Ovan har endast en exempüfkuandé utföringsform av uppfinningen beskrivits.Above, only one exemplary embodiment of the invention has been described.

Det är uppenbart att fackmannen kan modifiera detaljuppbyggnaden av föreligg- ande gjutbord på en mängd sätt vad gäller lyftanordningarnas utformning, balk- ars placering, ramverkens uppbyggnad, vibratorernas placering etc., utan att därför uppfinningstanken nämligen att ett andra ramverk är förskjutbart rela- tivt ett första ramverk, där det andra ramverket är anordnat att upplyfta en gjutform till ett från en formbärare frigående läge och att det andra ram- verket är försett med en eller flera vibratorer. 459 959 Förelïgande uppfinning skall således inte anses begränsad till de ovan angivna utföríngsf-'ormernm utan kan víaríeras inom dessav bifogade patentkrav angivna Töm.It is obvious that the person skilled in the art can modify the detailed structure of the present casting table in a number of ways with regard to the design of the lifting devices, the position of the beams, the structure of the frames, the position of the vibrators, etc., without the inventive idea being that a second framework is displaceable relative to a first framework, where the second framework is arranged to lift a mold to a position free from a mold carrier and that the second framework is provided with one or more vibrators. Thus, the present invention is not to be construed as limited to the above-mentioned embodiments, but may be varied within the scope of the appended claims.

Claims

459 959 of the Patent Claims

A casting table for casting disc-shaped building elements, comprising a. vibrator table and a mold, wherein the vibrator table is arranged to vibrate the mold and wherein the vibrator table comprises a first framework arranged to support the mold, characterized in that there is a mold carrier (2) which is arranged to support the mold (3), which mold (3) ) comprises a flat plate (74), to which stops (75 ~ 78) are mounted, and in that the vibrator horn comprises a second frame (20), which is slidably arranged in vertical direction relative to the first frame (10) and which second frame (20) is arranged to lift the mold (3) to a position free from the mold carrier (2) and to the fact that the second frame (20) is provided with one or more vibrators (11-14). K

2. Casting table acc. claim 1, characterized in that the second frame (20) is supported by the first frame (10) via lifting rubber cylinders (63) or corresponding resilient devices.

3. Casting table acc. claim 1 or 2, characterized in that the first framework (10) is vertically raised and lowered by means of lifting devices (40, 41, 50, 51), preferably scissor lifting devices, acting between a foundation (6) and the first framework (10).

4. Casting table acc. claim 1, 2 or 3, characterized in that the mold carrier (2) comprises a frame (70) with mutually parallel beams (71) arranged to support the mold (3).

5. S. Gâutbord enl. claim 4, characterized in that said second framework (20) comprises a number of parallel beams (38), which are arranged to be lifted in vertical direction between said parallel beams (71) of said mold carrier (2) and thereby lift one on the mold carrier (2). ) resting giutform (3).

6. Casting table acc. claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that suction cups (62) are attached to said second frame (20), which are arranged to abut against the mold (3) when this is in its relative position. 2) release mode. , 9. _ 459 959

7. Casting table acc. claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6, characterized in that said first framework (10) comprises two upper vertical side pieces (21, 22), which are arranged to support said mold carrier (2).

8. Casting table acc. claim 7, characterized in that said side pieces at their upper edge are provided with wheels (64), against which the mold carrier (2) is intended to abut.

9. Casting table acc. claim 7 or 8, characterized in that at least one of the side pieces (21) is foldable between a vertical and a horizontal position, in order to allow in the horizontal position a horizontal movement of a mold carrier (2) in over the casting table.