SE425954B

SE425954B - DEVICE FOR A SHAKE AND / OR Vibrator

Info

Publication number: SE425954B
Application number: SE7906376A
Authority: SE
Inventors: E O Lissell; P Thalstrom
Original assignee: Westin & Backlund Ab
Priority date: 1979-07-25
Filing date: 1979-07-25
Publication date: 1982-11-29
Also published as: SE7906376L; DE3028029A1; GB2054425A; GB2054425B

Description

35 7906376-4 som är anordnade mellan uppläggninsbordet och ett fast underlag, och att uppåtgående rörelser för uppläggningsbordet relativt det stationära bordet begränsas av ett antal dämpningselement, som är anbringade mel- lan uppläggninsbordet och det fasta stativet. 7 Vid en fördelaktig utföringsform utgöras de fjädrande elementen un- der uppläggningsbordet av ett antal luftbälgar som regleras med minst en tryckregulator och manövreras med minst en styrventil eller lik- nande. Uppläggningsbordetkandärmed bringas intaga olika höjdlägen re- lativt stativet beroende av luftbälgarnas matningstryck. De fjädrande elementen mellan uppläggningsbordet och det fasta stativet utgöras av ett antal elastiska dämpningselement som är anordnade att anligga mot fasta stopp i stativet och att därvid begränsa uppläggningsbordets upp- âtgående rörelser. Vid nämnda utföringsform är vibratorerna luftmotor- drivna och regleras med minst en tryckregulator. övriga uppfinningen utmärkande egenskaper framgår av efterföljande beskrivning av en uppfinningen exemplifierande vibreringsmaskin och av de efter beskrivningen anslutande patentkraven. 7906376-4 which are arranged between the support table and a fixed base, and that upward movements of the support table relative to the stationary table are limited by a number of damping elements, which are arranged between the support table and the fixed stand. In an advantageous embodiment, the resilient elements under the support table consist of a number of air bellows which are regulated with at least one pressure regulator and are operated with at least one control valve or the like. The folding table can thus be brought to occupy different height positions, relative to the stand, depending on the supply pressure of the air bellows. The resilient elements between the support table and the fixed frame consist of a number of elastic damping elements which are arranged to abut against fixed stops in the frame and thereby limit the ascending movements of the support table. In said embodiment, the vibrators are air motor driven and regulated with at least one pressure regulator. The other characteristics of the invention are apparent from the following description of a vibrating machine exemplifying the invention and from the claims appended to the description.

Beskrivningen utföres under hänvisning till bifogade ritningar, å vilka 7 Figur 1 visar en planvy av vibreringsmaskinens ramkonstruktion, Figur 2 visar en vy bakifrån av vibreringsmaskinen enligt figur 1, varvid respektive halvor på var sin sida om en mittlinje visar olika höjdlägen för ett uppläggningsbord, Figur 3 visar en sidovy av vibreringsmaskinen enligt figur 1, Figur 4 visar i en förstorad skala en vy bakifrån av ett övre stopp för uppläggningsbordet och Figur 5 illustrerar ett kopplingsschema över en reglerenhet för manövrering av uppläggningsbordets höjdlägen.The description is made with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a plan view of the frame construction of the vibrating machine, Figure 2 shows a rear view of the vibrating machine according to Figure 1, the respective halves on each side of a center line showing different height positions for a laying table. Figure 3 shows a side view of the vibrating machine according to Figure 1, Figure 4 shows on an enlarged scale a rear view of an upper stop for the laying table and Figure 5 illustrates a wiring diagram of a control unit for operating the height positions of the laying table.

Den exemplifierande vibreringsmaskinen består i huvudsak av ett fast stativ 1 med ett däri anordnat stationärt rullbord 2 samt ett relativt stativet 1 och rullbordet 2 höj- och sänkbart uppläggninsbord 3. Stati- vet 1 utgöres i huvudsak av en ramkonstruktion innefattande två längs- gående parallella balkar 5 och två tvärgående balkar 6. Balkarna 5,6 är utformade av fyrkantsrör och är sammansvetsade med de tvärgående bal- karna 6 anordnade mellan de längsgående balkarna 5 under bildande av en rektangulär stödram med de längsgående balkarnas 5 ändpartier symmetriskt utsträckande sig en fri längd framåt och bakåt relativt stödramens res- pektive tvärbalkar 6. 10 20 25 30 35 7906376-4 Stativet är anordnat för anliggning mot och eventuellt anfästning vid ett golvunderlag eller liknande. Med avseende därpå är på under- sidan av ramen vid var och en av balkarnas 5,6 skärningspunkter fast- svetsad en benställning 7 bestående av en övre och en undre stödplatta 8 respektive 9 samt ett dem emellan fastsvetsat rörben 10. Vid varje undre stödplatta 9 är även på flänskant fastsvetsad en upp- och nedvänd U-balk 17, som utgör stöd för en i höjdled reglerbar benställning 11 för uppläggningsbordet 3. Sistnämnda benställning 11 liksom ock det höj- och sänkbara uppläggninsbordet 3 skall senare närmare beskrivas.The exemplary vibrating machine consists essentially of a fixed frame 1 with a stationary roller table 2 arranged therein and a height-adjustable support table 3 relative to the frame 1 and the roller table 2. The frame 1 consists essentially of a frame construction comprising two longitudinal parallel beams 5 and two transverse beams 6. The beams 5,6 are formed of square tubes and are welded together with the transverse beams 6 arranged between the longitudinal beams 5 to form a rectangular support frame with the end portions of the longitudinal beams 5 symmetrically extending a free length forward and backwards relative to the respective crossbeams of the support frame 6. 10 20 25 30 35 7906376-4 The frame is arranged for abutment against and possible attachment to a floor surface or the like. With regard to this, a leg stand 7 consisting of an upper and a lower support plate 8 and 9, respectively, and a tube leg 10 welded between them are welded to the underside of the frame at each of the points of intersection 5.6. An upside-down U-beam 17 is also welded to the flange edge, which constitutes support for a height-adjustable leg frame 11 for the support table 3. The latter leg frame 11 as well as the height-adjustable support table 3 will be described in more detail later.

Pâ ovansidan av var och en av de längsgående parallella balkarna 5 i stativet 1 är med en viss delning fastsvetsade ett antal rätvinkliga konsoler 12-14, i vilka ett antal tvärgâende rullar 15 är lagrade i upp- ät öppna rektangulära spår. Beroende av konsolernas 12-14 respektive lä- gen i stativet 1 är konsolerna olika långa. - För nämnda lagringar i kon- solerna 12-14 är axeländarna på rullarna 15 försedda med D-formade plan, vilka plan är avsedda att anligga mot botten av det rektangulära öppna spåret i respektive konsoler 12-14. Varje axelände låses i ett dylikt inställt läge av en lâsplât 16 som pâträdes axeländen och fastskruvas på utsidan av respektive konsoler 12-14. Det medför att rullarnas 15 respek- tive centrumaxlar är vridfast lagrade i stativet 1. Rullarna 15 utgör emellertid s k transportrullar av i och för sig känt slag och med avseen- de därpå är varje rulle 15 vridbart lagrad relativt dess centrumaxel med kullager (ej visade).On the upper side of each of the longitudinal parallel beams 5 in the frame 1, a number of rectangular brackets 12-14 are welded with a certain pitch, in which a number of transverse rollers 15 are mounted in upright open rectangular grooves. Depending on the brackets 12-14 and the positions in the stand 1, the brackets are different lengths. For said bearings in the brackets 12-14, the shaft ends of the rollers 15 are provided with D-shaped planes, which planes are intended to abut against the bottom of the rectangular open groove in the respective brackets 12-14. Each shaft end is locked in such a set position by a locking plate 16 which is mounted on the shaft end and screwed to the outside of the respective brackets 12-14. This means that the respective center axes of the rollers 15 are rotatably mounted in the frame 1. However, the rollers 15 constitute so-called transport rollers of a kind known per se and with respect to this each roller 15 is rotatably mounted relative to its center axis with ball bearings (not shown) .

Det höj- och sänkbara uppläggningsbordet 3 består av en ramkonstruk- tion innefattande två längsgående parallella balkar 18 och ett antal tvärgående balkar 19. Balkarna 18,19 är utformade av fyrkantsrör med de tvärgâende balkarna 19 fastsvetsade på ovansidan av de längsgående balkarna 18. De längsgående balkarna 18 är anordnade att utanförligga det fasta stativets 1 längsgående balkar 5 och de tvärgâende balkarna 19 på uppläggningsbordet 3 är anordnade att inpassa mellan de tvärgående rullarna 15 i det stationära rullbordet 2. För att styra det höj- och sänkbara uppläggningsbordets 3 rörelser är vid utsidorna på den fasta ramkonstruktionen vid balkarnas 5,6 respektive skärningspunkter fast- svetsade styrplåtar 20, vilka begränsar det höj- och sänkbara upplägg- ningsbordets 3 sidorörelser till ett spel som bildas mellan styrplâtarna 20 och de längsgående balkarna 18 på det höj- och sänkbara uppläggnings- bordet 3. 10 15 20 25 30 35 7906376-4 Uppläggningsbordets 3 rörelser i höjdled är också begränsade. Det nedre läget begränsas av att tvärbalkarna 19 vid nedsänkning bringas till anliggning mot ramkonstruktionen i det fasta stativet 1, varvid det höj- och sänkbara uppläggningsbordet3 intager ett läge under en övre tangentiell nivå för det fasta rullbordets 2 rullar 15.The height-adjustable support table 3 consists of a frame structure comprising two longitudinal parallel beams 18 and a number of transverse beams 19. The beams 18, 19 are formed of square tubes with the transverse beams 19 welded to the top of the longitudinal beams 18. The longitudinal beams the beams 18 are arranged to extend beyond the longitudinal beams 5 of the fixed frame 1 and the transverse beams 19 on the support table 3 are arranged to fit between the transverse rollers 15 in the stationary roller table 2. To control the movements of the height-adjustable support table 3 are at the outside on the fixed frame structure at the respective intersection points of the beams 5.6 welded guide plates 20, which limit the lateral movements of the height-adjustable support table 3 to a clearance formed between the guide plates 20 and the longitudinal beams 18 on the height-adjustable support the table 3. 10 15 20 25 30 35 7906376-4 The 3 movements of the folding table in height are o also limited. The lower position is limited by the fact that the crossbeams 19 during lowering are brought into abutment against the frame construction in the fixed frame 1, the height-adjustable support table 3 occupying a position below an upper tangential level for the rollers 15 of the fixed roller table 2.

I det övre läget begränsas det höj- och sänkbara uppläggningsbordets 3 rörelse av ett antal fasta stopp 4, som med hjälp av en stödplatta 21 och ett antal skruvar (ej visade) är anfästa på sidorna av det fasta stativet 1 vid skärningspunkterna för respektive balkar 5,6. Ett dylikt stopp 4 är visat i figur 4 och som framgår därav är stoppet 4 utformat som en konsol bestående av en fästplatta 22 och ett vinkelrätt mot denna fastsvetsat vinkeljärn 23. Mot vinkeljärnet 23 är det höj- och sänkbara uppläggningsbordet 3 avsett anpressa vid en lyftrörelse och för utjäm- nande av därvid uppkomna pâkänningar är vid vinkeljärnet 23 på andra sidan om fästplattan 22 fastsvetsad en stödklack 24 som stöder mot ovan- sidan på den fasta ramkonstruktionen i stativet 1. Det höj- och sänkbara uppläggningsbordet 3 är anordnat anpressa mot stoppen 4 medelst ett an- tal vid varje längsgående balk 18 anfästa dämpningselement 25. De är utformade av ett stötabsorberande elastiskt material, exempelvis gumni, och är avsedda att genom momentana kompressioner verka som fjäderelement vid uppläggningsbordets 3 vertikala rörelser.In the upper position the movement of the height-adjustable support table 3 is limited by a number of fixed stops 4, which by means of a support plate 21 and a number of screws (not shown) are attached to the sides of the fixed frame 1 at the intersections of the respective beams 5. , 6. Such a stop 4 is shown in Figure 4 and as can be seen therefrom, the stop 4 is designed as a bracket consisting of a mounting plate 22 and a perpendicularly welded angle iron 23. The angle iron 23 is intended to be pressed against the angle iron 23 during a lifting movement. and for smoothing the resulting stresses, a support lug 24 is welded to the angle iron 23 on the other side of the mounting plate 22 which rests against the top of the fixed frame construction in the frame 1. The height-adjustable support table 3 is arranged to press against the stop 4 by means of a number of damping elements 25 attached to each longitudinal beam 18. They are formed of a shock-absorbing elastic material, for example rubber, and are intended to act as spring elements by momentary compressions during the vertical movements of the laying table 3.

Varje i höjdled reglerbar benställning 11 för uppläggningsbordet 3 innefattar en bälgcylinder 26 av i marknaden känt slag, en s k luftbälg.Each height-adjustable leg frame 11 for the laying table 3 comprises a bellows cylinder 26 of a type known in the market, a so-called air bellows.

Den består av ett gummimaterial och är armerad med nyloncord eller lik- nande samt försedd med gavelplattor i form av kantrullade stålrondeller.It consists of a rubber material and is reinforced with nylon cord or similar and provided with end plates in the form of edge-rolled steel discs.

En gavelplatta anligger mot och är fästad vid det övre planet på U-bal- ken 17 och den andra gavelplattan på bälgcylindern 26 är via en stöd- platta 27 anfäst på undersidan av en längsgående balk 18 i uppläggnings- bordet 3. En gavel är ocksâ försedd med anslutning (ej visad) för till- försel av tryckmedium, i detta fall tryckluft. Bälgcylindern 26 är helt trycktät och verkar endast i en riktning, vilket innebär att upplägg- ningsbordets 3 egentyngd utnyttjas för att återföra bälgcylindern 26 till utgångsläge efter det att bälgcylindern 26 intagit ett uppspänt läge. En dylik benställning 11 är anfäst utefter det höj- och sänkbara uppläggningsbordets 3 respektive längsgående sidor, en framtill och en baktill i anslutning till de tidigare omnämnda stödplattorna 9.An end plate abuts and is attached to the upper plane of the U-beam 17 and the other end plate of the bellows cylinder 26 is attached via a support plate 27 to the underside of a longitudinal beam 18 in the support table 3. An end is also equipped with connection (not shown) for supply of pressure medium, in this case compressed air. The bellows cylinder 26 is completely pressure-tight and acts only in one direction, which means that the dead weight of the laying table 3 is used to return the bellows cylinder 26 to the initial position after the bellows cylinder 26 has assumed a tensioned position. Such a leg frame 11 is attached along the height-adjustable support table 3 and the longitudinal sides, respectively, one at the front and one at the rear in connection with the previously mentioned support plates 9.

För att underlätta montering av benställningarna 11 och därtill 15 20 25 30 35 7906376-4 anslutande ledningar (ej visade) är de längsgående balkarna 18 i läge ovanför respektive benställningar 11 utformade med på sidorna rektangu- lära urtag 28. I förstärkande syfte är på vardera sidan om ett sådant urtag 28 fastsvetsad en stödplât 29, vilken även utgör stöd åt den stöd- platta 27 som anligger mellan bälgcylindern 26 och uppläggningsbordet 3.In order to facilitate the assembly of the leg stands 11 and connecting cables (not shown) connected thereto, the longitudinal beams 18 in position above the respective leg stands 11 are formed with rectangular recesses 28 on the sides. For reinforcing purposes, each side of such a recess 28 welded a support plate 29, which also constitutes support for the support plate 27 which abuts between the bellows cylinder 26 and the support table 3.

I det exemplifierade utförandet innefattar uppläggningsbordet 3 fem tvärgående balkar, av vilka tre balkar 19 har en likartad tvärsektion över bordets 3 bredd. Två av tvärbalkarna, vilket i detta fall innebär varannan tvärbalk, är sammansatt av flera rörbalksprofiler för att forma en balk 30 med en gejder för en spännanordning (ej visad). Den ena av dessa tvärbalkar 30 medger inspänning från ena sidan och den andra tvär- balken medger endast inspänning från den andra sidan. I princip är båda balkarna 30 dock utformade lika. En dylik tvärbalk 30 är till mer än hälften av dess längd lika de övriga tvärbalkarna 19. Resterande del av en tvärbalk 30 är sammansatt av en kvadratisk rörbalk 31 och en ovanpå denna fastsvetsad U-profil 32 med livet riktat uppåt. I nämnda U-profil 32 är upptaget ett längsgående spår 33 som tillsanmans med U-profilens 32 skänklar och en mellan desamma anfäst styrplatta 34 bildar ett lax- stjärtformat spår för en däri förskjutbart lagrad i och för sig känd spännanordning, vilken avgränsas från närmare beskrivning.In the exemplary embodiment, the laying table 3 comprises five transverse beams, of which three beams 19 have a similar cross section over the width of the table 3. Two of the crossbeams, which in this case means every other crossbeam, are composed of several pipe beam profiles to form a beam 30 with a guide for a clamping device (not shown). One of these crossbeams 30 allows clamping from one side and the other crossbeam only allows clamping from the other side. In principle, however, both beams 30 are designed equally. Such a crossbeam 30 is more than half of its length equal to the other crossbeams 19. The remaining part of a crossbeam 30 is composed of a square tubular beam 31 and a U-profile 32 welded on top of it with the web directed upwards. In said U-profile 32 a longitudinal groove 33 is accommodated which, together with the legs of the U-profile 32 and a guide plate 34 fastened between them, forms a dovetail-shaped groove for a clamping device slidably mounted therein, which is delimited from further description. .

Medelst nämnda spännanordningar kan ett på uppläggningsbordet 3 an- bringat modellbrätt med formflaska fastspännas på konventionellt sätt innan uppläggningsbordet 3 bringas att vibrera. För nämnda uppläggning, fastspänning och vibrering är ovansidan på samtliga tvärbalkar 19,30 beklädda med ett lager av slitgummi 35.By means of said clamping devices, a model board with a mold bottle arranged on the serving table 3 can be clamped in a conventional manner before the serving table 3 is caused to vibrate. For said support, clamping and vibration, the upper side of all crossbeams 19,30 is lined with a layer of wear rubber 35.

Vibreringen är avsedd att utföras med två luftmotordrivna vibratorer 36 med en i och för sig känd utformning, vilken avgränsas från närmare beskrivning. Vibratorerna 36 är anfästa vid en bottenplatta 37 medelst skruvförband (ej visade), vilken bottenplatta 37 i sin tur är anfäst på undersidan av respektive tvärbalkar 19 i det höj- och sänkbara upplägg- ningsbordet 3 medelst skruvförband (ej visade). Vibratorerna 30 liksom bottenplattan 37 är symmetriskt anfästa ungefär på mitten av upplägg- ningsbordet 3 och vibratorerna36 äranordnade att rotera mot varandra, varigenom vibratorerna 36 genom excenterfunktion och riktad slagverkan kan bibringa uppläggningsbordet 3 effektiv vibrering.The vibration is intended to be performed with two air motor-driven vibrators 36 with a design known per se, which is delimited from further description. The vibrators 36 are attached to a bottom plate 37 by means of screw connections (not shown), which bottom plate 37 is in turn attached to the underside of respective crossbeams 19 in the height-adjustable support table 3 by means of screw connections (not shown). The vibrators 30 as well as the base plate 37 are symmetrically mounted approximately in the middle of the serving table 3 and the vibrators 36 are arranged to rotate towards each other, whereby the vibrators 36 can give the serving table 3 effective vibration by eccentric function and directional impact.

Matningstrycken till vibratorerna 36 och till bälgcylindrarna 26 regleras manuellt med styrventiler 38,39 och tryckregulatorer 40,41, 10 15 20 25 30 7906376-4 vilka komponenter är innefattade i en reglerenhet (ej visad), vars kopp- lingsschema är återgivet i figur 5. Som framgår därav är en ventil 38 anordnad att reglera tillförsel av tryckluft till både bälgcylindrarna 26 och vibratorerna 36, varvid luften från en källa (ej visad) får pas- sera ett luftfilter 42 och en dimsmörjare 43. Matningstrycket till bälg- cylindrarna 26 regleras med en tryckregulator 40 på tidigare känt sätt.The supply pressures to the vibrators 36 and to the bellows cylinders 26 are controlled manually with control valves 38,39 and pressure regulators 40,41, which components are included in a control unit (not shown), the wiring diagram of which is shown in Figure 5. As can be seen, a valve 38 is arranged to regulate the supply of compressed air to both the bellows cylinders 26 and the vibrators 36, the air from a source (not shown) passing an air filter 42 and a mist lubricator 43. The supply pressure to the bellows cylinders 26 is regulated with a pressure regulator 40 in a previously known manner.

För att starta vibratorerna 36 är det även erforderligt att sluta en andra ventil 39 och matningstrycket till vibratorerna 36 regleras med en annan tryckregulator 41. Beroende av matningstrycket utlöser vibra- torerna 36 genom excenterverkan vibrationer med olika frekvens. Nämnda vibrationer står även under beroende av uppläggningsbordet 3 och bälg- cylindrarnas 26 relativa höjdlägen. I ett nivåläge för uppläggningsbor- det 3 ovanför rullbordet 2 utan anliggning mot de nämnda stoppen 4 kan utvinnas optimal verkan för vibratorerna 36. Om matningstrycket till bälgcylindrarna 26 ökas så att uppläggningsbordet 3 i ett nivåläge pressas mot stoppen 4 under successiv sanmanpressning av dämpningsele- menten 25 reduceras amplituden för uppläggningsbordets 3 vibrerande rörelser. Detta medför att uppläggningsbordet 3 via stoppen 4 kan bringas intaga ett alltmer stumt läge relativt det fästa stativet 1. Genom att reglera matningstrycket dels till vibratorerna 36 och dels till bälg- cylindrarna 26 är det möjligt att anpassa såväl frekvens smnampﬁtud för de vibreringar som uppläggningsbordet 3 skall utföra. Genom nämnda breddning av frekvens- och amplitudområdet har maskinens användbarhet för olika laster väsentligt ökat och dettamedföratt en och samma maskin kan användas för ett stort antal olika flaskstorlekar inom gjuteriom- rådet.To start the vibrators 36, it is also necessary to close a second valve 39 and the supply pressure to the vibrators 36 is regulated by a different pressure regulator 41. Depending on the supply pressure, the vibrators 36 trigger vibrations of different frequencies by eccentric action. Said vibrations are also dependent on the relative height positions of the bellows 3 and the bellows cylinders 26. In a level position of the support table 3 above the roller table 2 without abutment against the mentioned stops 4, optimal effect for the vibrators 36 can be obtained. If the supply pressure to the bellows cylinders 26 is increased so that the support table 3 is pressed against the stop 4 during successive compression of the damping elements The amplitude of the vibrating movements of the laying table 3 is reduced. This means that the support table 3 can be made to assume an increasingly mute position relative to the attached frame 1 via the stop 4. By regulating the supply pressure partly to the vibrators 36 and partly to the bellows cylinders 26, it is possible to adjust both the frequency of the vibrations and the support table 3. shall perform. Through said widening of the frequency and amplitude range, the machine's usability for different loads has significantly increased and this means that one and the same machine can be used for a large number of different bottle sizes within the foundry range.

Uppfinningen är dock inte enbart tillämpbar inom nämnda användnings- område utan kan med fördel användas vid alla slags maskiner för kompak- tering av kornformiga material. Ej heller är uppfinningen bunden till den exemplifierade utföringsformen utan kan inom ramen för efterföljande patentkrav modifieras i alternativa utföringsformer och med andra in- gående komponenter än de ovan angivna.However, the invention is not only applicable within said area of use but can be used to advantage with all kinds of machines for compacting granular materials. Nor is the invention bound to the exemplary embodiment, but can within the scope of the appended claims be modified in alternative embodiments and with other constituent components than those stated above.

Claims

20 25 30 7906376-4 P A T E N T K R A V

Arrangement for influencing a laying table (3) vibrating movements with different frequency and / or amplitude in a shaking and / or vibrating machine for framing operations in a foundry, the laying table (3) being arranged to be raised and lowered relative to a fixed stand (1) and wherein the vibrating movements are generated by a number of vibrators (36) attached to the support table (3). characterized in that the fixed frame (1) comprises a stationary table (2) formed with a roller conveyor with the support table (3) integrated therein, that upward and downward movements of the support table (3) relative to the stationary table (2) ) as well as adjustment of each individual height position for the folding table (3) takes place under the control of a number of resilient elements (26), which are arranged between the folding table (3) and a fixed base, and that upward movements of the folding table (3) relative to the stationary table (2) is limited by a number of damping elements (25), which are arranged between the support table (3) and the fixed stand (1).

Arrangement according to claim 1, characterized in that the stationary table (2) consists of a rolling table comprising a number of transverse parallel rollers (15) in a substantially rectangular framework (5,6), that the laying table (3) comprises a number of transverse beams (19,30) in a substantially rectangular framework (18,19,30), that the longitudinal beams (18) of the laying table are arranged to enclose the longitudinal beams (5) of the stationary table while the laying table crossbeams (19, 30) are arranged to fit between the rollers (15) on the stationary table (2), and that the height-adjusting resilient elements (26) on the underside of the support table (3) are preferably arranged at the intersections between the longitudinal beams (18) of the table and its respective outer crossbeams (19).

Arrangement according to claim 1 or 2, in that the resilient elements under the support table (3) consist of a number of air bellows (26) which are regulated with at least one pressure regulator (40) and are operated with at least one control valve (38) or the like. k ä n n e t e c k n a t 10 15 20 7906376-4

Arrangement according to claim 3, characterized in that the air bellows (26) are arranged to lift the support table (3) to a height above the roller table (2) when supplying compressed air, in which position at least two vibrators (36) are started for to impart vibrating movements to the laying table (3) and its load.

Arrangement according to claim 4, characterized in that the damping elements (25) are formed of rubber or a similar elastic material and fastened to the top of the support table (3) in positions above the air bellows (26).

Arrangement according to claim 5, characterized in that for restricting an upward movement affected by a support table (3) and / or for oscillations affected by damping of the support table (3), the damping elements (25) are arranged to press against fixed upper stop (4) in the stand (1).

Arrangement according to claim 4 or 6, characterized in that the vibrators (36) are air motor driven and that the supply pressure to them is regulated by at least one pressure regulator (41) depending on the weight of the load on the support table (3) and that the vibrators (36) are operated with at least one control valve (38.39).

Arrangement according to claim 7, characterized in that the vibrators (36) are arranged to rotate towards each other.