SE459525B - Vaermevaexlingselement framstaellt av ett pappersliknande material vilket utgoers av glasfibrer innehaallande zirkoniumoxid - Google Patents

Description

25 30 35 4s9_525 elementet används, och beroende av svårigheten att framställa det pappersliknande materialet och âstadkommande av en porig (vaxkakelíknande) struktur.

Problem. vilka avses att lösas enligt föreliggande uppfinning är följande: Värmeväxlingselement för gasformigt medium (i det följande för enkelhetens skull betecknade endast som värmeväxlingselement) vilka uppvisar vaxkakeliknande struktur och erhålles med an- vändning av ett pappersliknande material. uppvisar problem vad beträffar beständigheten mot värme och hâllbarheten vid an- vändning under stränga betingelser för utbyte av märkbart värme och latent värme, om man bortser från värmeväxlingsegen- skapen.

Beträffande värmeväxlingselement för utbyte av märkbart värme, t.ex. om gaser innehållande svaveloxider behandlas vid temperaturer över medium- till lågtemperaturområdet. gäller exempelvis att svaveloxiderna kondenseras och adderar till värmeväxlingselementet. Värmevâxlingselementet måste därför uppvisa beständígnet mot syror förutom beständighet mot värme.

Konventionella värmeväxlíngselement. som tillämpar asbest.

E-glasfiber och keramiska fibrer innehållande kiseldioxid och aluminíumoxid. är emellertid inte helt tillfredsställande i detta avseende och kan inte användas för behandling av gaser; vilka innehåller svaveloxider. Då det gäller värmeväxlings- element för utbyte av latent värme måste å andra sidan det pappersliknande materialet uppvisa ett hygroskopiskt medel.

Litiumklorid eller litiumbromid. som är de mest använda materialen som hygroskopiskt medel. korroderar emellertid fibern i det pappersliknande materialet vid en reproducerande temperatur av 100 - l50°C och förstör det pappersliknande materialets egenskaper. Det uppkommer därför problem vad be- träffar beständigheten mot inverkan av litiumklorid eller litíumbromid (i det följande hänvisad till som beständighet mot litiumklorid) under de ovannämnda betingelserna. Den från asbestfibrer framställda pappersstrukturen uppvisar god be- ständighet mot litiumklorid. Material. framställt från E-glas- 10 15 20 25 30 f* 459 525 fiber eller keramiska fibrer, uppvisar emellertid dålig be- ständighet och utvecklar inte en fullgod funktion inom korta tidsperioder. 4 Föreliggande uppfinning syftar till att åstadkomma ett värme- beständigt värmeväxlingselement. som lätt kan framställas utan användning av asbest och som uppvisar utmärkt beständighet mot syror och litiumklorid, mot bakgrund av det faktum, att kon- ventionella värmeväxlingselement inte är tillfredsställande med avseende på beständigheten mot syror och litiumklorid såsom nämnts ovan och därvid innefattar begränsningar i an- vändningen, trots deras talrika fördelar jämfört med värmeväx- lingselement. framställda av andra system. och mot bakgrund av att det är önskvärt att inte använda asbest av miljö- och hälsoskäl.

I syfte att lösa de ovan beskrivna problemen har vi utfört studier av de faktorer. som styr varaktigheten för värmeväx- lingselementet och vi har funnit att varaktigheten, dvs. livs- längden, för värmeväxlingselementet är i högsta grad beroende av typen av fibrer som används som huvudmaterial hos det pappersliknande materialet ehuru även typ av pappersliknande struktur och míkrostruktur hos materialet i någon grad lika- ledes påverkar värmeelementets livslängd. Vi har vidare utfört studier, som givit till resultat att glasfiber. innehållande zirkoniumoxid. generellt är ett överlägset material jämfört med andra oorganiska fibrer beträffande beständigheten mot syror och mot litiumklorid. Glasfiber innehållande zirkonium- oxíd är känd för att uppvisa utmärkt beständíghet mot alkali.

För utnyttjande av en sådan fördelaktig egenskap har därför glasfiber-innehållande zirkoniumoxid hittills huvudsakligen använts för förstärkning av cementprodukter. Det faktum. att denna fiber uppvisar beständighet mot syror liksom mot litium- klorid har emellertid inte varit tidigare känt och denna fiber har aldrig använts för framställning av värmeväxlingselement.

Föreliggande uppfinning baserar sig på ovan nämnda nya upp- täckt och att värmeväxlingselementet framställes med använd- 10 15 20 25 30 35 459 525 ° ning av ett pappersliknande material. sammansatt av en fiber, som-omfattar glas, innehållande 5 - 25 vikt-2 zirkoniumoxíd.

Fibern. innehållande zirkoniumoxid, som används enligt före- liggande uppfinning beskrives mera detaljerat i det följande.

Såsom redan nämnts har denna fiber varit väl känd för att upp- visa beständighet mot alkali och har även marknadsförts och är lätt tillgänglig. Konkreta exempel på kommersiellt tillgäng- liga fibrer som kan användas innefattar ARfiber (Asahi Glass Co.), CEM-FI1 (Pilkinton Co.) och många andra produkter, framställda av Nippon Denkí Glass Co.. Nittobo Co.. Central Glass Co. Ett föredraget område för glassammansättning. inne- hållande zirkoníumoxid anges nedan (siffror inom parentes representerar speciellt föredragna omrâden): S102 50 - 70 vikt-t ZrO2 5 - 25 vikt-% - (l5 - 25 vikt-%) AIZO3 0 - lO Vikt-% RO* O - 20 Vikt-% R2O** 10 - 25 Vikt-% återstod 0 - 5 vikt-2 * oxider av jordalkalimetaller. MnO2 ** oxider av alkalimetaller.

Inga speciella begränsningar föreligger för värmeväxlings- elementet enligt uppfinningen. bortsett från att man använder en fiber. som innehåller zirkoniumoxid. såsom nämnts ovan. Det i hjälpfunktíonen i vad beträffar det för framställningen av det pappersliknande materialet använda be- läggningsmaterialet. vad beträffar det hygroskopiska medlet eller beträffande bindemedlet. Några begränsningar finns inte heller beträffande det pappersliknande materialets porstruk- tur, dvs. finns alltså ingen speciell begränsning ett steg för framställning av glasfíber vaxkakestruktur, Det behöver emellertid inte under- strykas, att övriga hjälpmedel. utöver fibern, bör väljas selektivt i syfte att så långt det är möjligt förbättra värme- elementets beständíghet mot syror och lítiumklorid. 10 15 20 25 30 35 459 525 I det följande beskrives ett representativt förfarande för framställning av ett värmeväxlingselement enligt uppfinningen.

Till en början framställes en fiber innehållande zirkoniumoxid i form av en pappersstruktur enligt konventionella metoder för framställning av glasfiberdukar eller -papper. Det papperslík- nande materialet bör företrädesvis ha en tjocklek av ca 0.15 - 1.0 mm och en ytvikt av ca 15 - 200 g/m2. Papperslík- nande material. som för närvarande framställes, har för hög gaspermeabílitet och bör därför användas med en beläggning (fyllmedel) för att erhålla gasblockerande egenskaper. som er- fordras om materialet skall tjäna som skiljevägg hos värmeväx- lingselementet. Beläggningen verkar även för att förbättra tillverkningsmöjligheterna för det pappersliknande materialet och för att höja produktens densitet så att den uppvisar ökad värmekapacitet. Som beläggningsmaterial för detta ändamål an- vänds en blandning. bestående av ett organiskt bindemedel såsom vinylacetatharts, eten-vinylacetat-sampolymer. polyeten. vattenlösligt akrylharts, vattenlösligt polyuretanharts. vinylklorídharts. vinylidenkloridharts, polyvinylalkoholharts, stärkelse, oxiderad stärkelse eller kasein och ett oorganiskt fyllmedel med en partikelstorlek av mindre än 20 /u och företrädesvis med en partikelstorlek av från 0.5 till ca 10 /u. mineraler (såsom mica. talk, kaolin och liknande). kristallint Exempel på användbara fyllmedel innefattar ler- kíseldioxidpulver. såsom kiselsyraanhydríd. amorft kiseldi- oxidpulver. såsom "white carbon" liksom títanoxid, zirkonsand- pulver. barytpulver. zirkonoxidpulver och liknande. Ler- mineraler lämpar sig för utbyte av latent och totalt värme och andra material lämpar sig för utbyte av märkbart värme.

Mängden använt beläggningsmaterial uppgår vanligen till ca 50 - 500 g/m2. räknat som fast substans. och bör lämpligen justeras beroende av tjockleken hos det papperslíknande materialet och beroende av användningsområdet för produkten.

Sedan beläggningen avslutats torkas det pappersliknande materialet och underkastas därefter en formningsprocess en 10 15 20 30 459 525. korrugeringsbehandling. som erfordras för âstadkommande av en vaxkakestruktur.

För erhållande av ett värmeväxlingselement med önskad form lamínerar man dessutom ihop de bearbetade pappersliknande materialen eller det bearbetade papperslik~ nande materialet tillsammans med det icke bearbetade pappers- liknande materialet. Exempelvis genomför man en upplindnings- process för att erhålla ett värmeväxlingselement för en rota- tíons-värmeväxlare. I fíg. 1 på bifogade ritning visas ett exempel på strukturen efter genomföring av de nämnda bearbet- ningsprocesserna. Lamínatet bör ej erhållas genom användning av ett organiskt bindemedel utan bör erhållas genom användning av ett oorganiskt bindemedel. som har förmåga att motstå den nedan beskrivna värmebehandlingen. Föredragna exempel på bindemedel innefattar: till vilken sättes bentonit, kaolin, kiseldíoxidpulver och liknande för justering av viskositeten. (1) Aluminíumoxid-sol. vattenkvarhållningsförmågan och den _ ursprungliga bindningsförmågan; (2) kolloidal kíselsyra. till vilken sättes bentonit. kaolin, kiseldioxidpulver och liknande för justering av viskositeten. vattenkvarhållningsförmâgan och den ursprungliga bindningsförmâgan och (3) natriumsilikat, till vilken sättas bentonit. kaolin, kíselsyrapulver och liknande för justering av visko- siteten. vattenkvarhållninqsförmågan och den ursprungliga bindningsförmâgan (samtliga substanser utspädda med vatten).

Det pappersliknande materialet. som har formats och laminerats impregneras sedan enhetligt med en hårdare, såsom kolloidal kiseldioxid eller natriumsilikat. Materialet avvattnas, under- kastas luftblâsning. lufttorkas och värmebehandlas med luft för avlägsnande av i materialet och i bindemedlet ingående organiska komponenter. Företrädesvis impregneras det pappers- liknande materialet på nytt med härdningsmedlet och torkas för erhållande av värmeväxlingselementet enligt uppfinningen.

Det således erhållna värmeväxlingselementet används i sin egen 10 15 20 25 30 35 \l 4\.

(Il Q (FI IQ un form eller underkastas en skärning, perforering eller en ny adnesion för erhållande av ett värmeväxlingselement med er- forderlig storlek. form och konstruktion. Värmevä;1ingsele- mentet. avsett för användning för överföring av latent värme eller totalt värme neddoppas i en litiumklorid- eller litium- bromidlösning i något steg efter värmebehandlingssteget så att det uppvisar ett hygroskopiskt medel, bestående av nämnda bromid.

Enligt uppfinningen uppnådda effekter: värmeväxlingselementet enligt uppfinningen uppvisar utmärkt beständighet mot syror och mot lítiumsalt eftersom en glas- fiber, innehållande zírkonoxid. som utgör huvudmaterial hos det pappersliknande materialet. uppvisar en höggradig be- ständighet mot syror och litiumkloríd. Värmeväxlingselementet uppvisar vidare god beständighet mot värme. Värmeväxlings- elementet enligt uppfinningen nedbrytes därför i mycket liten grad även i det fall då det används för utbyte av märkbart värme eller latent värme hos gaser. innehållande svaveloxider. och kan därför användas under utsträckta tidsperioder.

Exempel 1 En pappersliknande struktur med en tjocklek av 0,16 mm och en ytvikt av 22 g/m2 framställdes från zirkoniumoxid-innehållan- de glasfiber (medelfiberlängd 9 mm) med en glassammansättning av 17 vikt-z zroz. sz vikt-z sioz. s vikt-z Nazo + xzo och 16 vikt-2 Ca0 och belades med ett lermineral (kaolin) i en mängd av 80 g/m2 (med användning av ett beläggningsmedel med polyvinylalkohol som bindemedel). Därefter överlappades det således erhållna med lermineral täckta pappersliknande materialet med en likadan pappersliknande struktur men vilken hade korrugerats medelst en korrugeringsmaskin för framställ- ning av wellpapp och de laminerade pappersliknande materialen upplíndades í form av en rotor under tillförsel av ett binde- medel. Sedan bindemedlet torkat avlägsnades den rotorliknande formade produkten från upplindningsmaskínen och neddoppades i en kolloídal kíseldíoxidlösning med en fastsubstanshalt av 30 vikt-t under 30 min. Därefter torkades kíseldíoxiden och härdades vid l0O°C och sedan värmdes till 400°C under en timme 10 20 25 30 35 459 _1525 under tillförsel av církulerande luft för nedbrytning av organiska komponenter. Den värmebehandlade produkten ned- doppades på nytt i den kolloidala kíseldioxidlösningen och torkades vid 200°C. varvid man erhöll ett rotorliknande värme- växlíngselement med diameter 1500 mm. Värmeväxlingselementet uppvisade en räfflad vägg med tjocklek 0,21 mm, höjden 1,97 mm, kg/m3. ett steg med en stígning av 3.3 mm och en densitet av 230 Ovan beskrivna värmeväxlíngselement neddoppades kloridlösning för erhållande av ett latent-vârme-värmeväx- lingselement. uppvisande 14 vikt-% litiumklorid som hygro- skopiskt medel. i en lítium- Värmeväxlíngselementet användes under ett år, under vilken tid det var inkopplat i en värmeväxlare för latent värme för tillförsel av torr luft inom stålindustrin.

Värmeväxlingselementet uppvisade tillräckligt hög växlíngsför- måga för latent värme och de fysikaliska egenskaperna för- stördes inte i någon nämnvärd allvarlig grad.

Exempel 2 Hed användning av samma glasfiber som i exempel 1 utfördes steg för formning av ett rotorliknande värmeväxlingselement på samma sätt som i exempel l. Den erhållna rotorliknande formade en härdningslösning. bestående av 70 víktdelar natriumsilikat nr. 30 min och därefter, produkten neddoppades í 3 och 30 viktdelar vatten under sedan man torkat produkten vid l70°C. sönderdelades de organiska komponenterna genom värmning till 400ïC under en timme under tillförsel av cirkulerande luft.i Den värmebehandlade (härdade) produkten neddoppades på nytt i härdníngslösningen och torkades sedan vid 400°C. varvid man erhöll ett rotorliknande värmeväxlingselement med diameter 1500 mm. Värmeväxlingselementet uppvisade en räfflad vägg med tjocklek 0.20 mm. en steghöjd av 1.95 mm, en stigning av . 3 3.3 mm och densitet 220 kg/m .

Det ovan beskrivna värmeväxlingselementet neddoppades i en litíumkloridlösníng för erhållande av ett värmeväxlingselement för latent värme, vilket uppvisade 14 vikt-2 litiumklorid som l0 20 25 30 35 .En 0"! Q) U'1 PJ G1 hygroskopiskt medel. Värmeväxlíngselementet användes under ett år, under vilken tid det var inkopplat i en värmeväxlare för ' latent värme för tillförsel av torr luft inom plastfilm- industrin. Värmeväxlíngselementet uppvisade tillräckligt hög växlingsförmåga för latent värme och dess fysikaliska egen- skaper förstördes inte i nämnvärd allvarlig grad.

Exempel 3 En pappersliknande struktur med tjocklek 0,5 mm och en basvikt framställdes från zírkoniumoxíd-haltig glasfiber (medelfiberlängd 13 mm) med en glassammansättning av 20 vikt-% ZrO2. 58 vikt-1 Si02, 1 vikt-2 Al203. 4 vikt-t BZO3 och 17 vikt-1 CaO och belades med ett pulver av 2 av 50 g/cm kiselsyraanhydríd i en mängd av 300 g/m2 (med användning av ett beläggningsmedel innehållande vattenlösligt akrylharts som » bindemedel). Därefter lades det således erhållna belagda I pappersliknande materialet på ett likadant ark med samma pappersliknande struktur, som emellertid hade korrugerats i en korrugeringsmaskin för framställning av wellpapp och de laminerade pappersliknande strukturerna sammanlimmades. Det således erhållna laminatet, som var korrugerat endast på den laminerades på ett annat räfflingsriktninqen vinkelrätt mot ena ytan, likadant material med det första materialets räffling. Sedan bindemedlet torkat värmehärdades laminatet på samma sätt som i exempel 2. varvid man erhöll ett värmeväx- lingselement för märkbart värme av värmeöverföringstypen med kvadratisk sidoyta med kantmåttet 600 mm. Elementet uppvisade en väggtjocklek av 0.7 mm. en steghöjd av 7 mm. _ 3 och densitet 350 kg/m . stígning 12 mm Värmeväxlingselementet användes under ett år, under vilken tid . det var inkopplat i en värmeväxlare för kännbart värme för återvinning av värmet från avloppsgasen hos en värmepanna.

Värmeväxlíngselementet uppvisade en värmeväxlingseffekt av i medeltal 60 % och dess egenskaper nedbröts nästan inte alls.

Jämförelsetest: (l) Pappersliknande strukturer (0.l8 - 0.20 mm tjocka). bestående 10 15 20 25 30 459 525 l° av E-glasgíber. C-glasfiber. keramiska fibrer innehållande kiseldioxid och aluminiumoxid eller zirkoniumoxidhaltig glasfiber (med en glassammansättning av 17 vikt-% Zr0 . 62 vikt-2 SiO2, S vikt-2 Na2O + K20, 16 vikt-% CaO) belades med lermineral pâ liknande sätt som i exempel l och korruge- rades därefter med bibehållande av en stigning av 3.3 mm. De korrugerade strukturmateríalen lades sedan ovanpå det flata belagda pappersliknande materialet. vilket hade korrugerats. och limmades fast till detta för erhållande av ett korruqerat laminat. som var korrugerat endast på den ena ytan. Laminatet lades därefter ihop med ett annat likadant med samma räff- lingsríktning hos de båda strukturerna. Det således erhållna laminatet härdades på samma sätt som i exempel 1 för erhål- lande av ett värmeväxlíngselement för testning. Den pappers~ liknande strukturen. bestående av den keramiska fibern, be- lades emellertid inte med lermineral.

Värmeväxlingselementen testades sedan med avseende på be- ständígheten mot syror och mot litiumklorid under nedan an- givna betingelser. I tabell 1 visas resultaten tillsammans med densiteten för elementen.

Test avseende beständighet mot syror: Elementen neddoppades i svavelsyra med en koncentration av 10 2 och vârmdes till 9S°C under 48 timmar och sammantryck- ningshållfastheten i räfflíngsriktníngen jämfördes före och efter neddoppníngen.

Test avseende beständigheten mot litíumklorid: Elementen neddoppades i en vattenlösning av lítiumklorid med en koncentration av 40 % och vârmdes till 125°C under 48 tim- mar och sedan jämfördes sammantryckníngshållfastheten i räff- lingsriktningen före och efter neddoppníngen. 11 FD GL Û? TU AI w m.m_ ß >_mf ß.«P QMN uwnflwmmflm @H»Hmz| ouw qm @.@ mm ~.@ ,.m_ mm? uwnflw xwflemuwx ~@ m_m m >_m_ «.«, w- Hwnflwmmfimfu .æv A so\mxv Awv . eu\@x.

N N m m acficmmofl :mums mcficmmoø _NE\ xv ^mE\ xv Cmuwsummwfifiws avmc umumw xumomafiwc >m uflmc umuwø uwßummw umufimcmfl >m mcficxwcflz uwzßmmwfiflmz vcflcxwcflz »w:@mfl-Hw= |HHw: .umwws w»wuewemHu Mmnfiß nfluofixesfipflfl »os Qozmfløcnuwmm mu>m goa pmnmfiwcmßmmm P flfiwßmß 10 20 25 30 459 525 12 Jämförelsetest: (2) Värmevâxlingselement. erhållna på samma sätt som vid jämförelsetest (1). testades med avseende på beständighet mot lítiumklorid under nedan beskrivna betingelser.

Dessa element formades till en rotor. vilken var korrugerad med en höjd av 1.97 mm. stigning 3.3 mm och med en ytterdia- meter av 360 mm och tjocklek 200 mm. Se fig. 2.

Elementen impregnerades med en lösning, innehållande 14 vikt-% litíumklorid, och testades därefter enligt nedanstående. l. Utlopp för fuktig luft 2. 3. Regenererad luft 5. Torr luft Elektrisk värmare 4. Fuktig (behandlad) luft Den fuktiga (behandlade) luften (värmd till 33°C, 70 % relativ fukt) fick passera genom tre fjärdedelar av elementet (se fíg. 2) så att elementet absorberade fukten för åstadkommande av fuktig luft. Elementet fick rotera med en hastighet av 14 varv per timme så att fukten i elementet upptogs av den regenerera- de luften (värmd till l3o°C, 3 2 relativ fukt). som passerade genom en fjärdedel av elementet. Både den behandlade luften och den regenererade luften blåstes med sådant flöde, att vindhastigheten genom det korrugerade materialet var 3 m per sek.

Elementet avlägsnades från värmevâxlaren en gång per månad.

Resultaten av försöket visas i tabell 2.

Vidare anger knäckhållfastheten i tabell 2 hållfastheten vid den tidpunkt, då en 10 cm kub. utskuren från elementet, först uppvisar knäckning efter en dírektapplicerad belastning i riktning av lamineríngen. 13 ummwpfiäfiu Hwfifim uunuwumw hm w_~_ o.mF m.mP >.«_ OMN Hwflfiwmmflm wflßH~;|~o»N .ams M Mwvum = = = 1 | ß_v ~_m. mm, Hmnfiw xmflemuwm .cme m Hwpww = = = 1 «.m Q_o_ «_«f @- uwnflwwmflmlu .=ws Q Hwpww wwflmmmpfififlu :oo wwunmßwfimm 1 @_m m_~f P.qf m- Hwßfiwmmfiwfm .~Eu\m¥, HÜUMCWE HNUNCWE HWUNCWE UWUU UÜQHMCQU .=¥Hme=< N. Hwuwm @ Hwuum N umuuw whmm w»w»=wewHm ^~eu\@x, ßmnuwmufififlßxuwcx N fiflmflmä 459 525 14 Kort beskrivning av ritningen: Fíg. l visar ett diagram av en öppníngsdel, som belyser formen hos värmeväxlíngselementet enligt uppfinningen och i fíg. 2 har siffrorna 1 - S ovan angivna betydelser.

Claims (8)

10 15 20 25 30 35 15 'I LH Patentkrav

1. l. Värmeväxlíngselement för gasformígt medium. vilket element uppvisar vaxkakestruktur í genomskärning och har framställts från ett papperslíknande material. bestående av oorganískt fibermateríal, som försetts med en halt av litíumklorid eller litíumbromíd som hygroskopískt medel genom neddoppníng í en lösning av nämnda lítíumsalt. K ä n n e t e c K n a t av att det oorganíska fíbermateríalet utgöres av glasfíbrer med en halt av 5 -

2. Värmeväxlíngselement enligt krav l. k ä n n e t e c k - n a t av att glaset i det oorganíska fíhermateríalet har en sammansättning som omfattar 5 - 25 vikt-X zirkoníumoxíd. S0 - 70 vikt-t kíseldíoxíd, 10 - 30 vikt-t (total mängd) alkalimetalloxid. jordalkalímetalloxid eller manganoxid eller en blandning av nämnda oxíder och mindre än 10 vikt-z övriga komponenter.

3. Värmeväxlingselement enligt krav 1, k ä n n e t e c K - n a t av att glasfibermaterialet omfattar S102 i en mängd av 50 - 70 vikt-t AIZO3 i en mängd av 0 - 10 vikt-t jordalkalímetalloxíd eller manganoxíd í en mängd av 0 - 20 vikt-2 och alkalímetalloxid i en mängd av 10 - 25 vikt-X.

4. Värmeväxlíngselement enligt krav 1, K ä n n e t e c k ~ n a t av att det även omfattar en beläggning. bestående av en blandning av ett organiskt bindemedel och ett oorganískt fy1l~ medel.

5. Värmeväxlíngselement enligt krav 4. K ä n n e t e c k - av att det organiska bíndemedlet utgöres av ett vinyl- ett vattenlöslígt akrylharts. ett vattenlöslígt polyuretanharts. H81 acetatharts, en eten-vínylacetat-sampolymer. polyeten. ett vínylklorídharts. ett vínylidenklorídharts. ett polyvinyl- alkoholharts. stärkelse. oxíderad stärkelse eller oxiderat kasein. 25 vikt-2 zírkoníumoxíd. rå 459 525 16 10

6. Värmeväxlíngselement enligt krav 4. flöt k ä n n e t e c k - av att det oorganíska fyllmedlet har en partíkelstorlek av mindre än ca 20 um.

7. Värmeväxlíngselement enligt krav 6. nät k ä n n e t e c k - av att det oorganíska fyllmedlet har en partikelstorlek av från ca 0.5 till 10 um och u krístallínt kiseldioxidpulver. cítanoxid, pulver. tgöres av ett lermíneral. amorft kíseldíoxídpulver. zírkonsandpulver. barytpulver eller zírkoníumoxíd-

8. Väfmeväxlingselement enligt Krav 4. H81". k ä n n e t e c X - av att beläggníngen föreligger i en mängd av 50 - 500 2 U . g/cm . raknat på fast substans-basls