SE459486B - Saett och anordning foer klyvning och bearbetning av braedor med godtycklig bredd till lameller - Google Patents
Saett och anordning foer klyvning och bearbetning av braedor med godtycklig bredd till lamellerInfo
- Publication number
- SE459486B SE459486B SE8602713A SE8602713A SE459486B SE 459486 B SE459486 B SE 459486B SE 8602713 A SE8602713 A SE 8602713A SE 8602713 A SE8602713 A SE 8602713A SE 459486 B SE459486 B SE 459486B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- slats
- splitting
- board
- machine
- feed table
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C1/12—Arrangements for feeding work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C1/06—Machines for smoothing and subsequent thicknessing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G19/00—Safety guards or devices specially adapted for wood saws; Auxiliary devices facilitating proper operation of wood saws
- B27G19/08—Accessories for keeping open the saw kerf, e.g. riving knives or wedge plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
459 486 s* 10 15 20 25 30 35 2 na därefter bearbetas medelst ytterligare verktyg eller utmatas ur maskinen. ' Maskinen för utförande av ovanstående sätt innefattar ett stativ med matarbord och en längs dettas ena läng- sida sig sträckande styrlinjal och minst ett matarverk, vilket är inrättat att mata brädorna längs matarbordet med ena flatsidan vänd mot detta, samt såg- och hyvelan- ordningar. Maskinen utmärkes av att sàganordningen, som består av ett till den maximala brädbredden anpassat antal sâgklíngor, vilka är koaxiellt fästa pà en driv: axel med ett inbördes mellanrum, som motsvarar den önska- de lamellbredden, är lagrad tvärs matarbordet närmast dettas brädinförselände, att klyvknivar är stelt fixerade i brädmatningsriktningen omedelbart efter sâganordningen och avgränsar mellan sig fack, som är anordnade att uppta var sin lamell, att tryckorgan är anordnade ovan- för varje fack för att utöva en förutbestämd, mot matar- bordet riktad kraft mot lamellerna och att en första och en andra hyvelanordning är inrättad att hyvla först undersidan och därefter ovansidan på lamellerna.
Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritningar, som visar ett utföringsexempel. Fíg 1 och 2 visar en bräda från den ena änden före respektive efter det att den klyvts till lameller enligt nuvarande förfarande. Fig 3 och 4 visar en bräda efter det att den klyvts till lameller i enlighet med sättet enligt uppfinningen. Fig 5 visar schematiskt från sidan en maskin enligt uppfinningen för framställning av lameller och fig 6-10 visar tvärsek- tioner längs linjerna VI-VI, VII-VII, VIII-VIII, IX-IX resp X-X i fig 5.
I fig l visas en bräda 10, som pâ sedvanligt sätt efter torkning är något krökt i tvärriktningen. Om man vill framställa lameller av en sådan bräda på det nu förekommande sättet hyvlas först brädans motsatta flat- sidor ll, 12 till ett djup, som åskådliggöres medelst de prickstreckade linjerna l1', l2'. Det framgår, att 10 15 20 25 30 35 - 459 486 3 ett relativt stort materialspill uppstår. Före klyvningen av brädan i lameller 10' hyvlas också brädans kantsidor, såsom visas vid 13. För undvikande av materialspillet vid hyvlingen av flatsidorna föreslås enligt uppfinningen att brädan klyves i ohyvlat tillstànd, såsom åskådliggö- res i fig 3, varefter de erhållna lamellerna 10' hyvlas.
Såsom antydes vid 14 och 15 i fig 4 kan därigenom hyv- lingsdjupet reduceras. För att kunna utföra denna hyvling måste emellertid lamellerna 10' styras i vertikalrikt- ningen, vilket enligt det följande sker genom att de inmatas i av stelt inspända klyvknivar avgränsade fack.
Fig 5 visar schematiskt en maskin enligt uppfin- ningen för framställning av lameller. Maskinen har ett stativ 16 och ett matarbord 17 med styrlinjal 18, 26 på stativets ovansida. Brädor 10 är avsedda att matas på matarbordet 17 från höger till vänster i fig 5, såsom visas medelst en pil 21. För matning av brädorna är ett matarverk 19, 20 anordnat pá vanligt sätt. Efter matarverket 19, 20 är en såganordning 22 anordnad, vil- ken består av en i maskinens tvärriktning roterbart lagrad, driven axel 23, på vilken sågklingor 24, 25 är koaxiellt, ovridbart fästa. Den yttersta, dvs närmast styrlinjalen 18, 26 belägna sågklingan 25 har större tjocklek än övriga klingor 24 av skäl, som närmare fram- går av det följande. Omedelbart efter såganordningen 22 är ett antal klyvknivar 36 stelt fästa. Klyvknivarna - 36 är placerade mitt för var sin sâgklinga 24 medan styrlinjaldelen 26 är anordnad mitt för den tjockare sågklingan 25, såsom framgår av fig 7. Klyvknivarna 36 respektive den yttersta klyvkniven 36 och styrlinjal- delen 26 avgränsar ett antal fack 37, i vilka genom sågning medelst såganordningen 22 erhållna lameller 10' inmatas. Det är viktigt att klyvknivarna 36 är mycket stelt inspända och därför är de fästa i spår i matarbordet och tvärgående hållare är anordnade med jämna mellanrum utöver knivarnas längd, vilka hållare omfattar distans- organ 30 mellan klyvknivarna 36 och genom distansorganen 459 10 15 20 25 30 35 ' sågklíngan 25, 486 4 och klyvknivarna sig sträckande spännskruvar. Hållarorgan av annat slag är givetvis möjliga för att upprätthålla knivarnas 36 styvhet. I vart och ett av de av knivarna 36 avgränsade facken 37 är med jämna mellanrum tr yckorgan 32 anordnade, såsom schematiskt antydes i fig 5, vilka är inrättade att utöva en mot matarbordet riktad kraft 33 på lamellerna 10'. Efter såganordningen 22 är en underkutter 34 lagrad i stativet 16 och sträcker sig på sedvanligt sätt med en del av sin periferi upp genom en öppning i matarbordet för hyvling av lamellernas 10' 10' matningsriktning räknat är en överkutter 35 monterad på likaså sedvanligt sätt, lamellernas 10' ovansida. undersida. Efter denna underkutter 34 i lamellernas vilken är inrättad att hyvla Överkuttern 35 befinner sig nära maskinens utloppsände, såsom framgår av fig 5.
Den beskrivna maskinen användes på följande sätt för framställning av lameller. En bräda 10 inmatas i maskinen med hjälp av matarverket 19, 20. Brädan förskju- tes på matarbordet l7 med den ena kantsidan i beröring med styrlinjaldelen 18, vilken för att säkerställa att förekommande ojämnheter hos denna kant säkert avlägsnas befinner sig på större'avstånd från matarbordets mot- satta sida än styrlinjaldelen 26. Då brädan 10 matas längs styrlinjaldelen 18 mot såganordningen 22 kommer därigenom, såsom antydes i fig 7, den mot styrlinjalen 18 vända kantsidan att bearbetas medelst den tjockare vars insida är i linje med den efterföl- jande styrlinjaldelens 26 insida och därigenom rensågas kantsidan, såsom antydes vid 27. Sâgklingorna 24, 25 är placerade på ett avstånd från varandra som motsvarar den önskade lamellbredden liksom de efterföl jande klyv- knivarna 36, så att de genom sågningen medelst anord- ningen 22 erhållna lamellerna 10' efter sâganordningen omedelbart inmatas i var sitt fack 37, såsom visas i fig 8. Därvid inträffar det mestadels att den längst bort från styrlinjaldelen 26 belägna lamellen inte erhål- ler tillräcklig bredd, vilket emellertid inte har någon 10 15 20 25 30 35 . 459 486 5 betydelse eftersom denna lamell matas med övriga lamel- ler och så småningom utkommer ur maskinen som spill.
Eftersom brädan kluvits i ohyvlat tillstànd är lamel- lernas 10' över- och undersidor något snedställda, såsom visas i fig 8, på grund av brädans ursprungliga krökning.
Denna snedställning av lamellsidorna avlägsnas genom hyvling och för ändamålet utsättes därför lamellerna för verkan av tryckorganen 32, som utövar den nedåtrikta- de kraften 33. Lamellerna tryckes sålunda mot matarbor- det och anländer i detta tillstànd till underkuttern _ 34, som renhyvlar undersidan, så att lamellerna erhål- ler det i fig 9 visade utseendet med räta vinklar mellan undersida och kantsidor. P g a klyvknivarnas styvhet uppstår ingen risk för tippning av lamellerna i facken.
Lamellerna 10' matas sedan vidare under bibehållen tryck- kraft 33 för bearbetning medelst överkuttern 35. Lamellerna 10' har nu det i fig 10 visade utseendet och utmatas ur maskinen.
Den ovan beskrivna maskinen är framtagen för klyv- ning och hyvling också av trä av mycket dålig kvalitet (stort antal kvisthâl) och därför sträcker sig klvy- knivarna förbi överkuttern. Om träkvaliteten är högre behöver knivarna blott sträcka sig något förbi under- kuttern. Den visade maskinen utför endast hyvling men givetvis kan andra bearbetningsorgan, t ex slipanordningar, vara anordnade efter kuttrarna.
Genom att brädan först klyves och därefter hyvlas uppstår, såsom förut antytts väsentligt mindre spill, vilket är av stor ekonomisk betydelse. Av ovanstående beskrivning framgår också, att brädor med godtycklig bredd utan problem kan inmatas, klyvas och hyvlas i maskinen. Såganordningen 22 och arrangemanget av klyv- knivar 36 väljes så, att tillräckligt många sägklingor respektive klyvknivar anordnas för att brädor med den i handeln förekommande maximala bredden skall kunna upptagas.
Om man önskar framställa bredare eller smalare 459 486 6 lameller mäste såväl sàganordningen 22 som arrangemanget av klyvknivar bytas och för det ändamålet har dessa delar företrädesvis formen av lätt utbytbara kassetter.
Klyvknivarna är enligt fig 5 uppdelade i två grupper, 5 som uppbäres av var sin kassett 28 resp 29, vilka förbin- des med maskinstativet medelst bultar, som antydes vid 31. Kassetterna bildar med sin undersida en del av matar- bordet eller kan sträcka sig genom för ändamålet anordna- de urtagningar i detta.
Claims (4)
1. l. Sätt för klyvning och bearbetning av brädor (10) med godtycklig bredd till lameller (l0'), k ä n - n e t e c k n a t därav, att den ohyvlade brädan (10) inmatas i en klyvnings- och hyvlingsmaskin med ena flatsidan vänd mot maskinens matarbord och klyves till ett flertal lameller (lO') med förutbestämd bredd, att lamellerna (l0') inledes i var sitt fack (37), vilka “ avgränsas av i sidled stelt inspända klyvknivar (36), som sträcker sig framåt i matningsriktningen åtminstone till ett ställe för bearbetning av brädans mot matarbordet vända flatsida, att varje lamell (l0') utsättes för mot matarbordet (17) riktat tryck (33) i sitt fack (37), att först lamellernas (l0') mot matarbordet (17) vända sida och därefter lamellernas (l0') från matarbordet (17) vända sida hyvlas under bibehållen tryckutövning och att lamellerna (10') därefter bearbetas medelst ytterligare verktyg eller utmatas ur maskinen.
2. Maskin för klyvning av brädor (10) med godtyck- lig bredd till lameller (l0'), innefattande ett stativ (16) med matarbord (17) och en längs dettas ena långsi- da sig strâckande styrlinjal (18, 26) och minst ett matarverk (19, 20), vilket är inrättat att mata brädor- na (10) längs matarbordet med ena flatsidan vänd mot 'detta, samt såg- och hyvelanordningar (22; 34, 35), k ä n n e t e C k n a d därav, att såganordningen (22), som består av ett till den maximala brädbredden anpassat antal cirkelsàgklingor (24, 25), vilka är koaxiellt fästa på en drivaxel (23) med ett inbördes mellanrum, som motsvarar den önskade lamellbredden, är lagrad tvärs matarbordet (17) närmast dettas brädinförselände, att klyvknivar (36) är stelt fixerade i brädmatningsriktningen omedelbart efter såganordningen (22) och avgränsar mellan sig fack (37), som är anordnade att uppta var sin lamell, att tryckorgan (32) är anordnade ovanför varje fack 459 486 8 (37) för att utöva en förutbestämd, mot matarbordet (17) riktad kraft mot lamellerna (l0') och att en första och en andra hyvelanordning (33 resp 35) är inrättade att hyvla först undersidan och därefter ovansidan på 5 lamellerna (l0'). ¶ I
3. Maskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att ságanordningen (22) och klyvknivarna (36) med tryckorganen (32) är anordnade i form av utbytbara kassetter (28) för att möjliggöra ändring av lamell- 10 bredden. f
4. Maskin enligt krav 2 eller 3, k ä n n e t e c k - n a d därav, att klyvknivarna (36) är stelt inspända medelst spår i matarbordet och ett flertal tvärgàende hállarorgan (30).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8602713A SE459486B (sv) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Saett och anordning foer klyvning och bearbetning av braedor med godtycklig bredd till lameller |
US07/061,802 US4762157A (en) | 1986-06-18 | 1987-06-15 | Method and machine for resawing and working boards of optional width into laths |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8602713A SE459486B (sv) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Saett och anordning foer klyvning och bearbetning av braedor med godtycklig bredd till lameller |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8602713D0 SE8602713D0 (sv) | 1986-06-18 |
SE8602713L SE8602713L (sv) | 1987-12-19 |
SE459486B true SE459486B (sv) | 1989-07-10 |
Family
ID=20364852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8602713A SE459486B (sv) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Saett och anordning foer klyvning och bearbetning av braedor med godtycklig bredd till lameller |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4762157A (sv) |
SE (1) | SE459486B (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2916465A1 (fr) * | 2007-05-22 | 2008-11-28 | S C Des Paves Du Moulin Neuf S | Procede et dispositif de realisation d'une dalle en blochets de bois de bout. |
US8365781B2 (en) * | 2007-07-09 | 2013-02-05 | Sca Forest Products Ab | Method of manufacturing edge glued laminated panels and edge glued laminated panels manufactured according to said method |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA672993A (en) * | 1963-10-29 | G. Ganzeveld Rykwerd | Mills for cutting studs | |
US1634789A (en) * | 1926-06-09 | 1927-07-05 | Charles J Melby | Shingle-planing machine |
CH277750A (de) * | 1949-05-20 | 1951-09-15 | Ag Ernst Goehner | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Kleinparkettleisten. |
-
1986
- 1986-06-18 SE SE8602713A patent/SE459486B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-06-15 US US07/061,802 patent/US4762157A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4762157A (en) | 1988-08-09 |
SE8602713D0 (sv) | 1986-06-18 |
SE8602713L (sv) | 1987-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE438110B (sv) | Forfarande och anordning for spanskerande sonderdelning av timmerstockar | |
SE513073C2 (sv) | Skäranordning | |
GB1055892A (en) | Improvements in or relating to wood chips production | |
EP0425490B1 (en) | Sawing machine | |
US2884031A (en) | Woodworking chipping and planing machine with cutter head and cutter blades therefor | |
SE459486B (sv) | Saett och anordning foer klyvning och bearbetning av braedor med godtycklig bredd till lameller | |
US1551178A (en) | Automatic wood shaper | |
US3032084A (en) | Dividing wood, especially round timber logs | |
US3282312A (en) | Chipper knife and apparatus | |
US1294275A (en) | Bark-removing machine. | |
SE435465B (sv) | Anordning for framstellning av virke av rundtimmer | |
SE456978B (sv) | Saagmaskin | |
US1002296A (en) | Paper-slotting machine. | |
US3650480A (en) | Method and an apparatus for producing wood wool | |
US1835685A (en) | Bookbinding machine | |
JPH11129204A (ja) | 背板端材の処理構造を具えた製材装置 | |
US4102369A (en) | Machine for hewing small square timber | |
SE9502173L (sv) | Blockformningsanordning | |
ATE28053T1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von stangenfoermigem stueckgut. | |
CN218073290U (zh) | 一种切肉机 | |
US2216721A (en) | Attachment for ripsaws | |
US1080073A (en) | Perforating-machine for leaves or sheets. | |
US2525949A (en) | Machine for manufacturing files | |
US945690A (en) | Cutter for veneer-machines. | |
US1364244A (en) | Machine for making battery-separators and the like |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8602713-3 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8602713-3 Format of ref document f/p: F |