SE458670B - Maskin foersedd med en anordning foer byte av med ett monteringshaal foersedda verktyg - Google Patents
Maskin foersedd med en anordning foer byte av med ett monteringshaal foersedda verktygInfo
- Publication number
- SE458670B SE458670B SE8602467A SE8602467A SE458670B SE 458670 B SE458670 B SE 458670B SE 8602467 A SE8602467 A SE 8602467A SE 8602467 A SE8602467 A SE 8602467A SE 458670 B SE458670 B SE 458670B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tool
- worn
- stud
- pulling
- station
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
- B24B45/003—Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
- B23Q3/15706—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a single tool being inserted in a spindle directly from a storage device, i.e. without using transfer devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
- B23Q3/15713—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/04—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
- B23Q7/046—Handling workpieces or tools
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1702—Rotating work machine tool [e.g., screw machine, lathe, etc.]
- Y10T483/1705—Tool support comprises rotary spindle
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1733—Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
- Y10T483/1736—Tool having specific mounting or work treating feature
- Y10T483/174—Abrading wheel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/17—Tool changing including machine tool or component
- Y10T483/1733—Rotary spindle machine tool [e.g., milling machine, boring, machine, grinding machine, etc.]
- Y10T483/1748—Tool changer between spindle and matrix
- Y10T483/1752—Tool changer between spindle and matrix including tool holder pivotable about axis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T483/00—Tool changing
- Y10T483/18—Tool transfer to or from matrix
- Y10T483/1818—Matrix including means to project tool for transfer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
458 670 i i riktning mot armen för förflyttning av den slitna slipskivan pà dgbben till armens ankomsstation. Armen svängs därpå i för- hållande till den slitna slipskivan på dubben för placering; av slipskivan i avdragarstationen, varvid ett avdragarorgan i avdragar- stationen griper tag i slipskivan. Dá sliden därpå drar tillbaka dubben från avdragarstationen, medan slipskivan hålls kvar däri, dras dubben ut ur slipskivans nav, varvid slípskivan lämnas kvar i avdragarstationen. Avdragararmen svänges härpà för placering av avdragarstationen vid utkastarorganet där slipskivan vidare- befmütas till utkastarorganet med hjälp av t ex tyngdkraft.
Sliden för sedan den tomma dubben till slipskivelagret där dubbens axel centreras med navet på en utbytesslipskiva, varpå sliden trycker in dubben i navet pà utbytesslipskivan så att det defor- merbara navet i slipskivan deformeras, varigenom utbytesslipskivan blir lösgörbart fasthàllen pá dubben till dess att den i sin tur skall ersättas av en utbytesslipskiva från slipskivelagret.
Avdragararmens svängningsrörelse och slidens rörelser styrs lämpligen av slipmaskinens centrala programmerbara styrdator, varvid avdragningen av slitna slipskivor och upphämtningen av utbytesslipskivor från lagret sker automatiskt da en slipskiva indikerats som sliten medelst bestämning av dess diameter i en station för slipskiveputsning. Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till bifogad ritning, på vilken fig. I är en schematisk planvy av en slipmaskin enligt uppfinningen, fig. 2 är en sidovy sedd i pilarnas 2 riktning i fig. 1 och i arbets- dockans riktning, fíg. 3 är en partiell sidovy av avdragararmen sedd i pilarnas 3 riktning i fig. 2, fig. 4 är en sidovv av en dubb användbar i uppfinningen, fig. 5 är en ändvy av dubben i fíg. 4 som visar dess bommar, fig. 6 är ett blockschema av slip- maskinens styrsystem och fig. 7 är en uppförstorad sidovy av fixturen 53.
I fig. 1 betecknar 10 en enstations-ekflxnegmaisk maskin för invändig slipning,nvilken är försedd med en dubb 12 för enkla slipskivor, " Vilken dubb är gångbart fastspänd i en roterbar spindel 14 i slipskivehjulhuvudëtü 16 för rotation kring axeln Q.
Slipskivehuvudet är buret av en sammansatt slid lß vilken är försedd med en tvär- eller X-axelslid 18a och en längsgående eller Z-axel- slid 18b, vilka är förflyttbara utefter sina respektive axlar 30 458 670 Hßdelßt till var och en anordnade servomotorer.20, 22. En med ett monteringshál för- sèdd slípskíva 24 är lösgörbart fasthàllen av dubben 12 på nedan ' beskrivet sätt.
Slipmaskinen 10 innefattar en sedvanlig fast maskinbädd 30, på vilken den sammansatta sliden 18 och en sedvanlig arbets- docka 32 är monterade. Arbetsdockan kan vara av något passande slag och innefatta en fixtur för fastspänning av ett ihåligt arbetsstycke vars invändiga cylindriska yta skall slipas under det att arbetsstycket roteras kring sin rotationsaxel R.
Mellan slipskivehuvudet 16 och arbetsdockan 32 är en avdragararm 40 anordnad, vilken är svängbar runt axeln A_ i huvudsak parallellt med chuckens 34 rotationsaxel R, (eller centrum- linje), medelst en pà maskinbädden 30 monterad motor 42.
Dubben 12 är i arbetsläge fastspänd i spindeln 14, vilken på känt sätt roterar medelst spindeldrivmotorn 44.
Slipskivehuvudet 16 kan förflyttas samtidigt i X- och Z-axelns riktning medelst slider 18a, 18b. Medelst slidernas 18a, 18b rörelser kan slipskivan 24 på dpbben 12 förflyttas till och ifrån det i chuckenf 34 fastspända arbetsstycket, d v s in i arbetsstyckets öppning och i kontakt med dess innervägg för slip- ning då armen 40 är svängd åt sidan. Slipskivan 24 på dubben 12 kan ävenu förflyttas medelst sliderna 18a, 18b i förhållande till armen 40, såsom visas i fdg. 1, och till en nagasinsränna 46 för utbytesslipskivor, visad i fig. 2 för ett ändamål som förklaras nedan.
Pig. 6 är ett blockschema av styrsystemet, vilket styr armens 40 rörelser liksom det av de X- och Z-axelsliderna 18a, 18b burna slipskivehuvudet 16. Med 62 betecknas en styrdator, vilken är programmerad att styra samtliga maskinfunktioner och synkroniseringsanordningar. Funktionerna omfattar information om smörjningsstatusf säkerhetsmekanismernas lägen, motorstatus och arbetsoperationerna. Styrdatorn 62 kan vara vilken som helst lämplig digitaldator eller mikroprocessor. I styrdatorn 62 är lägesangivelser och matningshastigheter för samtliga axial- förflyttningar i samband med arbetsmoment såsom, en slipnings- operation, en putsningsoperation, æflëgsnande och ersättning av slitna slipskivor o s v, lagrade. Styrdatorn 62 sänder styrsignaler till servomotorernas 20, 22 reglerorgan 66, 68 med avseende pá 45s 670 * X- och Z-axelslidernas rörelser, för förflyttning av slipskivan. enligt det önskade mönstret. Servomotorernas reglerorgan 66, 68 erhåller återkopplingssignaler från varvräknarna 76 respektive 78.
Med 80, 82 betecknas antingen upplösare, kodare eller "INDUCTO- SYN" givare vilka förser servomotorernas reglerorgan 66, 68 med återkopplingssàmæder'i' en med varvräknarna sluten återkopp- lingsslinga.
En lämplig styrdator 62 kan erhållas från Intel Corp. of Santa Clara, och säljes under namnet "INTEL' 86/05. Servo- motorernas reglerorgan 66, 68, 69 kan t ex vara av fabrikat "HYAMP" från Hyper Loop, Inc. Reglerorganet från HYAMP är en dubbel- riktad, helvàgs, enfas, SCR som är användbar som reglerorgan för likströmsmotorer och som lämnar likström för exakt varvtalsstyrning över ett brett varvtalsomràde. Ett annat exempel på ett lämpligt reglerorgan är det med beteckningen Size 50 från GeneralE1aflxic(b.
Servomotorerna 20, 22, 42 är likströmsmotorer. Exempel på lämpliga motorer är de med beteckningarna 3435 och 5115 från Torque Systems, sålda under varunamnet "SNAPPER .
En större motor av denna typ säljs av H. K. Porter Co.. ' Varvtalsräknarna'76, 78, 79, utgör en del av respektive likströms- motor. Upplösarna, kodarna eller INDUCTOSY -givaren 80, 82,83 kan köpas i handel och kan vara någon lämplig konventionell lägesåterkopplande anordning. Upplösare av lämplig typ säljs av Clifton Precision .Company. Eïecisionslägesgivare INDUCTOSYN(RXav linjär och rotationstyp säljs av Farrand Controls. En lämplig optisk* vinkelkodare säljs under beteckningen DRC-35 av-Dynamics Research Corp.
\ X- och Z-axelsliderna 18a, 18b är drivna medelst en konventionell kulskruv (ej visad), en Acmeskruv eller liknande, vilken roteras av servomotorerna 20, 22, såsom framgår av US 4,419,612, till vilken hänvisas, och vilka är styrda medelst det ovan beskrivna styrsystemet.
En sådan datorstyrd slipmaskins 10 arbetssätt under slipning är beskriven i detalj i US 4,419,612, visas. till vilken hän- I enlighet med föreliggande uppfinning°innefattar slip- maskinen 10 vidare en magasinsfiàumn 46,1 vilken ett eller ett- 58 flertal med monteringshål försedda utbytesslipskivor är lagrade för kcnnande an- vändning, en utkastarränna 52, i vilken slitna slipskivor släpps sásom nedan beskrives, och en på armen 40 anordnad fixtur 53, vilken är försedd med en station S1 för montering av slipskivor och en slipskiveavdragarstation S2, sàsom visas i fig. 7. _ Särskilt innefattar nxagasinsrännan 46 en lodrät U-formad kanal 60, vilken är fäst på maskinbädden 30 och är försedd med en V-formad stoppklack 62 i sin bottenånde, på vilken en utbytes- slipskiva 50 vilar. Utbytesslipskivan 50 är en med ett monteringshål ut- fOnfiKlned slipmedel försedd cylinder, i vilken ett deformerbart nav 64 av plast är anordnat. Plastnavet 64 kan vara i ett stycke med cylindern eller utgöra ett separat nav, vilket är fast- pressat i det cylindriska hâlrummet. Ett flertal utbytesslip- skivor 50 kan lagras ovanpå varandra i kanalen 60. De i magasins- rännan 46 lagrade, med monteringshälighet försedda och cylindriska utbytes- vertygens längdaxlar är i huvudsak parallella med rotatflxßaxlanw Q, R och A.
Utkastarrännan 52 för slitna skivor är fäst på maskin- bädden 30 och är placerad på den sida om armen 40, vilken är vänd från magasinrännan 46 och angrânsar till en utkastarränna 70 för arbetsstycken. Utkastarrännan 52 avslutas med en nedre öppen ände 72, genom vilken slitna skivor med hjälp av tyngdkraften faller ned i en behållare (icke visad). Likaledes avslutas utkastar- rännan 70 för arbetsstycken i sin nedre ände med en öppning 74, genom vilken slipade arbetsstycken faller ut genom tyngdkraftens inverkan i en annan behållare (icke visad). Båda rännorna 52 och 70 innefattar övre öppna ändar, 80 respektive 82, vilka är avpassade att amnxaga slitna slipskivor 50W respektive slipade arbetsstycken W fràn armens 40 fixtur 53.
Armen 40 visas i detalj i fig. 1-3 och innefattar ettf roterbart cylindriskt nav 90, vilket är monterat i höljet 91 på maskinbädden 30, som har en drivaxel'92, som är anordnad att roteras av den med en reduceringsväxel 96 försedda drivmotorn 42. Armen 40 inbegriper även konsolen 100, vilken innefattar en lodrät platta 100a och en horisontell förstyvningsfjäder 100b. I änden pà kon- solen 100 är fixturen 53 fäst medelst skruvar 102 och en för skruv- arna 102 hålförsedd fästplatta 106. Skruvarna 102 är vidare gängade: i med plattan 106 centrerade hál 108, i konsolen 100. En stöd- platta 110 sträcker sig ut från fästplattan 106 i riktning mot 458 670 slipskivehuvudet 16 och är i sin tur fäst vid en U- eller V-formad slipskivevagga 112_ Den ände på slipskivevaggan 112, vilken är närmast slipskivehuvudet 16, är fäst på en täckplatta 114, för- slagsvis medelst svetsning. En vagga 116 för arbetsstycken är i sin tur anordnad på täckplattan 114. Såväl vaggan 112 för slipskivor som vaggan 116 för arbetsstyçkšnx är öppna mot arbetsdockan 32.
Den sida pá vaggan 112 för arbetsstycken, vilken är vänd mot slip- skivehuvudet, är tillsluten medelst täckplattan 114, såsom bäst framgår av fig. 2. Den andra sidan av vaggan 112, vilken är vänd mot slípskivehuvudet, står i förbindelse med en nyckelhàlsformad öppning 120 i täckplattan 114. Nyckelhålsöppningen består av en del med stor diæmfiær 120a, avpassad att låta en sliten slipskiva passera, och en mindre öppning 120b avpassad så att dubben 12, men ej en sliten slipskiva, kan passera genom densamma. Öppning-' arnas ändamål förklaras nedan. öppningen 120a med den större diametern utgör en ankomststatíon S1 för slitna slípskivor, medan den mindre öppningen 120b tillsammans med den intilliggande täckplattans fläns 112a utgör en avdragarstatibn S2 för slitna slipskivor, varvid flänsar 112a har funktionen hos en avdragare då dubben 12 dras tillbaka ur vaggan 112 för slipskivor på ett sätt som beskrives närmare nedan. Mittpunkterna på den större öppningen 120a och den mindre 120b befinner sig på en och samma cirkelbåge med armens 40 rota- tionsaxel A som centrum.
Under drift byts en lösgörbart fasthållen slipskiva ut mot en utbytesslipskiva från dubben 12 på följande sätt, svänges för att placera ankomsstationen S armen 1 för slitna slipskivor, vilken utgöres av den cylindriska öppningen 112a, koaxiellt med arbetsstyckets. rotationsaxel R. X-axelsliden 18a förs sedan av servomotorn 20 till ett läge, med ankomsstationen S 18b, i vilket dubbens axel Q är centrerad 1 för slitna slipskivor varpå Z-axelsliden av servomotorn 22, förs till ett läge där den slitna slipskivan på dubben 12 befinner sig axiellt helt bortom täckplattan 114 och på den sida om täckplattan, vilken är vänd mot slipskivehuvudet, i ett utgångsläge P1 för avdragningsoperationen, såsom visas i fig. 1. Armen 40 svänges moturs i förhållande till dubben 12 (fig. 2) så att slipskiveavdragarstationen S2, vilken utgöres av 458 670 den cylindriska öppningen 120b, placeras i linje med rotations- axeln R, varvid öppningens 120b diameter är tillräcklfigför att låta dubben 12 inträda men för liten för den slitna slipskivan, varvid de närliggande flänsarna 112a sålunda fångar upp slipskivan och förhindrar att den dras med ut ur vaggan 112 för slipskivor i riktning mot slipskivehuvudet och håller den kvar i utgångsläget för avdragning. Den längsgående sliden 18b förs nu av servomotorn 22 iväg i längsriktningen från armen 40 och under en sådan rörelse dras dubben 12 ut ur den med hålighet försedda slipskivans de- formerade nav 64. Slíden 18b stannar i ett läge P3 för avslutad avdragníng, visat i fig. 1. Efter det att slipskivan dragits av från dubben 12 blir slipskivan kvar i-vaggan 112 för slipskivor.
Armen 40 svänges moturs för planering av fixturen 53 i utkastar- läget P4, visat i fig. 2, i vilket vaggan 112 för slipskivor och vaggan 116 för arbetsstycken är placerade i närheten av de övre öppna ändarna 80, 82 på utkastarrännorna 52 och 70, varvid en sliten slipskiva och ett färdigslipat arbetsstycke under tyngdkraftens inverkan kan falla från respektive vagga 112,116 genom respektive utkastarränna 70, 52 för bortforsling.
På samma gång som armen 40 svänges till utkastar- läget P4 förflyttas sliderna 18a och 18b samtidigt av respektive servomotor 20, 22 för placering av dubben 12, vilken är fastgängad i spindeln 14 och nu saknar slipskiva, i läget P5 för inträde i lagerrännan, visat i fig. 1. Armen süæïmr därefter kvar i läget P4 tills dess att ännu ett arbetsstycke skall kastas ut eller tills dess nästa slipskiva skall dras av och kastas ut. Dubben 12 förs dá från läget P5 pà sliden 18b in i navet på en utbytesslipskiva i lagerrännan 46 så att bommarna 130 (fig. 4 och 5) på dubben deformerar plastnavet på utbytesslipskivan, vilken slipskiva därmed är löstagbart fasthållen på dubben 12. I fig. 1 visas läget P6 för påmonterad slipskiva, i vilket utbytesslipskivan är lösgör- i bart fasthállen på dubben, genom att dubben i ränna förts in i slipskivans nav. Därefter förs sliden 18b i längsriktningen bort från lagerrännan för slipskivor, med utbytesslipskivan lösgörbart 1 fasthållen på dubben, varvid slipskivan, efter en avputsning på en slipskiveputsare 140, vilken rundar av slipskívan, är färdig att slipa arbetsstycken. Förflyttningen av dubben med den på- 458 670 pàmonterade slipskívan till slipskivehjulputsaren sker medelst sliderna 18a och 18b.
Slidernas 18a och 18n, liksom armens 40, rörelser i samband med utbytet av en sliten slipskiva mot en utbytesslip- skiva är automatiskt styrda av den centrala styrdatorn 62, vilket resulterar i avsevärt förkortad ställ- och arbetstid i samband med slipskivehjulbyte.
Uppfinningen har ovan beskrivits tillämpad på en slip- maskin men kan tillämpas pá andra verktygsmaskiner, vilka arbetar med andra med :nonteringsnàl försedda verktyg än slipskivor.
Claims (7)
1. Maskin försedd med en roterbar dubb (12), ett ned ett nonteringshàl för- sett cylindriskt verktyg (24), som nedelst monteringshálet är lösgörbart trätt I pà dubben, en slid (18) för uppbärande och lägesinställning av dubben, ett verk- tygsmagasin (46) för magasinering av minst ett ned nonteringshál försett cy- lifldriskt utbytesverktyg (50), ett verktygsutkastarorgan (S2) för emottagande av ett förslítet, med nuonteringshàljörsett verktyg (5_0W) , som avdragits fràn dubben, k ä n n e t e c k n a d a v en verk- tygsavdragararm (40), som är svängbar kring en axel (A) mellan ett läge (P1), i vilket verktyget (SOW) dras av,cxh ett verk- tygsutkastarläge (P4) i närheten av utkastarorganet (52) och en ankomststation (S1) för förslitna verktyg, i vilken ett försli- tet verktyg på dubben först förs in medelst slidens rörelse, och en avdragarstation (S2), till vilken det förslitna verk- tyget är anordnat att därefter föras, varvid ankomststationen och avdragarstationen är skilda åt längs samma cirkulära båge i förhållande till verktygsavdragarens svängningsaxel och är sinsemellan så förbundna, att en svängning av armen (40) i för- hållande till dubben för det förslitna verktyget till avdragarstationen (S2), vilken station innefattar ett avdragar- organ (120b), vilket är fast anordnat på avdragararmen och an- ordnat att gripa det förslitna verktyget vid verktygsavdrag- ningsläget (P1), samt organ (42) för svängning av armen mellan verktygsavdragningsläget (P1) och verktygsutkastarläget (P4). varvid det förslitna verktyget är anordnat att dras av från dubben i avdragningsläget genom att sliden drar tillbaka dubben från avdragarstationen, medan det förslitna verktyget hàlls kvar av avdragarorganet (120b) och släpps ned i utkastarorganet (52) genom armens svängning, vilken bär det förslitna verktyget till utkastarorganet, varpå sliden är anordnad att föra den verktygslösa dubben till verktygsmagasinet (46) för lösbart fästande av ett utbytesverktyg '(50) på åubben.
2. Maskin enligt krav 1, vilken innefattar en arbetsdocka (32), som roterar arbetsstvcket (W) kring en rotations- axel (R), k ä n n e t e c k n a d a v att verktygsavdragar- armens (40) rotationsaxel (A) är i huvudsak' parallell med arbetsstyckets rotationsaxel (R). 458 670 i *° "
3. Maskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att verktygsavdragararmen (40) är svängbar i ett plan huvudsakligen vinkelrätt mot dubbens och arbetsstyckets rotationsaxlar (Q respektive R)2
4. Maskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att avdragararmen (40) innefattar en fixtur (53), vilken är försedd med en täckplatta (114), pà vilken en vagga (112) för förslitna verktyg är fäst, varvid täckplattan innefattar en nyckelháls- öppning (120), vilken står i förbindelse med vaggan (112), och vilken består dels av en i huvudsak cylindrisk öppning (120a) av en sådan diameter, att den tillåter inträdet av det förslítna verktyget och pà så sätt utgör verktygets an- komststation (S1), och dels en mindre öppning (120b) av i hu- vuasak Cyiinafisk farm, i vilken endast aubben kan införas, vilken därmed utgör verktygsavdragarstationen (S2), varjämte de bägge öppningarnas mittpunkter befinner sig på samma cirkel~ båge, vars centrum sammanfaller med avdragararmens rotations- axel (A).
5. Maskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att utbytesverktygsmagasinet utgöres av en i huvudsak vertikal ränna (46), i vilken ett flertal utbytesverktyg (50) är lagrade med sina längdaxlar i stort sett parallella med avdragararmens svängníngsaxel (A).
6. Maskin enligt krav 4, k ä-n n e t e c k n a d att verktygsavdragararmens (40) fíxtur (53) är anordnad att förflytta ett bearbetat arbetsstycke (W) och det förslitna aV verktyget (SOW) till ett utkastarorgan (70) för arbetsstycken, respektive till verktygsutkastarorganet (52), vilket är place- rat i närheten av utkastarorganet för arbetsstycken, genom vil- ka utkastarorgan ett arbetsstycke och ett förslitet verktyg kan kastas ut samtidigt.
7. Maskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att ankomststationen (S1) för verktyg är i samband med verk- tygsbytet anordnat att placeras koaxiellt med arbetsdockans ro- tationsaxel (Q), och att avdragarstationen (S2) är anordnad att därefter placeras koaxiellt med arbetsdockans (Q). ' rotationsaxel
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/739,741 US4692990A (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Hollow tool exchanging mechanism for a machine tool |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8602467D0 SE8602467D0 (sv) | 1986-05-30 |
SE8602467L SE8602467L (sv) | 1986-12-01 |
SE458670B true SE458670B (sv) | 1989-04-24 |
Family
ID=24973591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8602467A SE458670B (sv) | 1985-05-31 | 1986-05-30 | Maskin foersedd med en anordning foer byte av med ett monteringshaal foersedda verktyg |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4692990A (sv) |
JP (1) | JPS6224965A (sv) |
CH (1) | CH672085A5 (sv) |
DE (1) | DE3616550A1 (sv) |
IT (1) | IT1191928B (sv) |
SE (1) | SE458670B (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2372447B (en) * | 2001-02-21 | 2005-02-02 | Jeyes Group Ltd | Air fresheners |
US20070151954A1 (en) * | 2006-01-05 | 2007-07-05 | General Electric Company | Methods and apparatus for fabricating components |
CN114523371A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-24 | 安徽科技学院 | 一种玻璃透镜全自动磨边方法和设备 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2804727A (en) * | 1955-07-15 | 1957-09-03 | Heald Machine Co | Grinding machine |
US3914854A (en) * | 1970-10-26 | 1975-10-28 | Toyo Kogyo Co | Method for securing an abrasive wheel tool to a spindle of a wheel head |
SE7407501L (sv) * | 1974-06-07 | 1975-12-08 | Lidkoepings Mekaniska Verkstad | For vexling av slipskivor pa en slipspindel anpassad slipmaskin. |
CH598910A5 (sv) * | 1976-12-22 | 1978-05-12 | Voumard Machines Co Sa | |
US4419612A (en) * | 1980-05-22 | 1983-12-06 | Ex-Cell-O Corporation | Single workhead electro-mechanical internal grinding machine with grinding spindle directly on cross slide |
-
1985
- 1985-05-31 US US06/739,741 patent/US4692990A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-05-16 DE DE19863616550 patent/DE3616550A1/de not_active Withdrawn
- 1986-05-28 IT IT48067/86A patent/IT1191928B/it active
- 1986-05-28 CH CH2149/86A patent/CH672085A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-05-30 JP JP61123841A patent/JPS6224965A/ja active Pending
- 1986-05-30 SE SE8602467A patent/SE458670B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1191928B (it) | 1988-03-31 |
IT8648067A0 (it) | 1986-05-28 |
SE8602467D0 (sv) | 1986-05-30 |
DE3616550A1 (de) | 1986-12-04 |
JPS6224965A (ja) | 1987-02-02 |
US4692990A (en) | 1987-09-15 |
SE8602467L (sv) | 1986-12-01 |
CH672085A5 (sv) | 1989-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1867430B1 (de) | Schleif- und Poliermaschine zum Schleifen und/oder Polieren von Werkstücken in optischer Qualität | |
US6949056B2 (en) | Machine tool | |
US5213559A (en) | Apparatus for changing blanks and tool automatically in a gear cutting machine | |
US4698475A (en) | Machine tool pallet that clamps the workpiece to the pallet | |
EP0028735A2 (en) | A machining center equipped with a robot device | |
CA2054131A1 (en) | Machining centre for grinding workpieces with complex shaped surfaces | |
US4599786A (en) | Grinding machine with apparatus for changing grinding wheel tools and workpieces | |
CN103464788B (zh) | 一种用于数控车床的自动装置 | |
DE102016125002A1 (de) | Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken in einer Werkzeugmaschine sowie eine Werkzeugmaschine hierfür | |
JPH01164525A (ja) | 放電加工マシニングセンタ | |
US5040338A (en) | Apparatus for the grinding of brake disks | |
US4654953A (en) | Tool quill exchanging mechanism for a machine tool | |
SE458670B (sv) | Maskin foersedd med en anordning foer byte av med ett monteringshaal foersedda verktyg | |
US4286483A (en) | Tool holding turret for rotating machine | |
DE4412417A1 (de) | Oberflächenbearbeitungsanlage und Verfahren zu deren Betrieb | |
JPS6036147U (ja) | 工作物の多種切削加工装置 | |
CN111015329B (zh) | 用于化纤设备的高精密轴承生产设备及其制备方法 | |
JPS5918181B2 (ja) | 群管理工作機械における工具の集配システム | |
CN208513715U (zh) | 一种加工中心 | |
JPS61241051A (ja) | 円筒研削盤 | |
JPH0716801B2 (ja) | 複合加工用旋盤 | |
US4998331A (en) | Apparatus for removing unused thread from a spool | |
US4848039A (en) | Method and apparatus for grinding multiple workpieces | |
US4672775A (en) | Method and apparatus for grinding multiple workpieces | |
JPS62292336A (ja) | 工具交換装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8602467-6 Effective date: 19931210 Format of ref document f/p: F |