SE458456B - Mineralullsprodukt samt ett foerfarande foer dess framstaellning - Google Patents

Description

458 456 gånger genom bafflar, eller ljudfällor av "in-line" typ, där luften strömmar i en väsentligen rak passage genom en kanal med en i stort sett konstant tvärnittsarea, och där kanalväggarna utgörs av eller är klädda med ett absorberande material.

Särskilt i detta senare fall ställs mycket stora krav på ljudabsorptionens effektivitet. Med mineralull kan man utan svårighet uppnå effektiv absorption av ljud med tämligen höga frekvenser, t ex över 1000 Hz, men denna typ av ljudabsorptionsmaterial har däremot i sin standardutformning en begränsad förmåga att absorbera ljud med låga frekvenser.

Det är känt att mineralullens förmåga att aborbera lågfrekvent ljud kan ökas genom att mineralullen förses med ett ytskikt av lämpligt material, t ex en tunn film av plast. Om plasten är tillräckligt tunn och eftergivlig sker en dramatisk ökning av mineralullsproduktens förmåga att absorbera lågfrekvent ljud utan att dess förmåga att absorbera högfrekvent ljud försämras i någon besvärande grad.

Mineralullsmaterial av denna ytbelagda typ har emellertid besvärande nackdelar. Dels är plastfolierna, med vilka mineralullen belagts brännbara, dels är det tekniskt svårt att lägga på plastfilmen på mineralullen, speciellt i trånga utrymmen såsom på insidan av en rörskål eller liknande.

Det har nu överraskande visat sig att det är möjligt att på ett väsentligt enklare, snabbare och mer ekonomiskt sätt är möjligt att uppnå samma goda effekt som med plastfilmbeläggningen, nämligen genom att mineralullsisoleringen beläggs med en utspädd bindemedelslösning, vilken sedan får torka. Av avgörande betydelse är två omständigheter beträffande mängden bindemedelslösning och konditionen i bildemedelslösningen: a ena sidan måste mängden bindemedel etc. vara tillräcklig för att låsa praktiskt taget alla ytligt liggande fibrer till varandra+ - å andra sidan får inte mängden bindemedel vara så stor att en sammanhängande, obrukten film av bindemedel bildas på ytan till mineraullsprodukten.

Det är som regel inte nödvändigt att ytbehandla hela formkroppen, eftersom de ytor, som inte direkt bildar en del av ventilationskanalen, inte utsätts för och därför inte kan absorbera eller dämpa ljuden i 458 456 ventilationskanalerna. Därför är det full tillräckligt att endast de direkt kanalbegränsande ytorna i mineralullskroppen behandlas. Det kan öven vara lämpligt att lämna vissa delar av dessa kanalbegränsande ytor obehandlade för att därigenom öka materialets förmåga att absorbera ljudens högsta frekvenser.

Enligt uppfinningen är de aktuella ytorna på mineralullskropparna belagda med ett icke brännbart material, speciellt ett alkalisilikat såsom vattenglas. Ett lämpligt vattenglasmedel är det som tillhandahålls av EKA under varubeteckningen "Bindizil FKIOÉ Vattenglaset kan lämpligen också vara förpolymeriserat eller behandlat på annat sätt så att det har en viskositet av minst 300 lPa.s vid 20°C och 50% torrsubstanshalt. Torrsubstanshalten får av påläggningstekniska skäl inte vara för stor, och lämpligen är torrsubstanshalten inställd på mindre än 40%, helst mindre än 38%.

Av väsentlig betydelse är den påförda mängden bindemedel. Å ena sidan skall mängden vara tillräckligt stor för att binda alla lösa ytliga fibrer, och å andra sidan får mängden inte vara så stor att bindemedlet bildar ett sammanhängande skal över mineralullskroppen. Praktiska försök har visat att mängden påfört bindemedel bör vara mellan 75 och 150 gram torrsubstans per kvadratmeter mineralullsyta, eller företrädesvis mellan ss aan 140 g/m2. Även temperaturen under torkningen eller avdunstningen av lösningsmedlet är av betydelse för att ytbehandlingsmedelet skall bibehålla sin smidighet. Prov har visat att temperaturen inte bör överstiga 120°C.

Påföringen av bindemedlet kan ske på olika sätt, t ex genom rollning eller sprutning. vid rollning kan emellertid risk föreligga att lösa fibrer fastnar i rollern och på sikt äventyrar behandlingsresultatet.

Sprutning är därför att rekommendera.

Det är viktigt att fibrerna i mineralullsmaterialet inte är av hydrçfob ytkaraktär, så att de försvårar eller omöjliggör eller en påföring av bindemedlet eller en korrekt utbredning av av bindemédei över de ytligt liggande fibrerna. Med fördel kan därför bindemedlet, för att eliminera denna risk, försättas med någon liten andel av ett vätmedel, t ex en vattenlöslig tensid.

Claims (10)

458 456 P a t e n t k r a v
1. l. Éormkropp av mine leríngskropp med förmåga som lägfrekvent ljud, största delen av de ytor högfrekventa och lägfrek obrännbar typ bestående är pålagt i sådan mängd ytligt liggande fibre utan att bindemedlet bindemedel. ralull lämpad för användning som ljudiso- att dämpa eller absorbera såväl högfrekvent k n n e t e c k n a d av att åtminstone den av mineralullskroppen som exponeras för det venta ljudet är belagda med ett bindemedel av av vattenglas som är förpolymeriserat, och som och på sådant sätt, att praktiskt taget alla r i mineralullskroppen är bundna till varandra bildar en sammanhängande, obruten film av
2. 2.Formkropp enligt krav 1, vattenglaset är pålagt i en mängd a gram torrsubstans per m2.
3. 3. Formkropp enligt krav 1 eller 2, att bindemedlet innehåller en liten andel a k ä n n e t e c k n a d av att v 75-150 eller företrädesvis 95-140 k ä n n e t e c k n a d av v ett vätmedel. _
4. 4. Formkropp enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d av att kroppen är bildad av skivor eller rörskålar och är anordnad inuti och täcker hela strömningsytan i ett ventilationskanalsystem.
5. 5 Förfarande för framställning av en formkroppar av mineralull, t ex skivor eller rörskälar, enligt något av föregående krav med förmåga att dämpa eller absorbera säval högfrekvent som lägfrekvent ljud, k ä n n e t e c k n a t av att formkroppen påföres en utspädd lösning av vattenglas som är förpolymeriserat, varefter det förpolymeriserade vattenglaset tilläts avdunsta, och varvid vattenglaset päföres i tillräcklig mängd för att efter avdunstning av lösningsmedlet binda praktiskt taget alla ytligt liggande fibrer i -- mineralullskroppen utan att bilda en sammanhängande, obruten film av bindemedel.
6. 6. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att endast en del av den för ljud utsatta ytan av mineralullskroppen ytbehandlas. 458 456
7. 7. Förfarande enligt krav 5 eller 6, k ä n n e t e c k n a t av att vattenglaset påföres formkroppen genom sprutning eller rollninq.
8. 8. För-farande enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t av att vattenglaset före påläggning på formkroppen förpolymeriserats till en viskositet vid 20°C och en torrsubstanshalt av 50% av mer än 300 mPa.s.
9. 9. Förfarande enligt något av kraven 5-8, k ä n n e t e c k - n a t av att vattenglaset ges en koncentration vid påföringen av mindre än 40% eller företrädesvis mindre än 38% torrsubstanshalt, och av att påföringen sker i en mängd om 75-150 eller företrädesvis 95-140 gram torrsubstans per m2.
10. 10. Förfarande enligt något av kraven 5-9, k ä n n e t e c k - n a t av att att avdunstningen av vattenglasets lösningsmedel eller torkningen av vattenglaset sker vid relativt låg temperatur, företrä- desvi s under 120%. J!