NO165038B - Mineralullprodukt og fremgangsmaate for dets fremstilling. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen gjeldet et mineralullprodukt, og nærmere bestemt et slikt produkt for lydabsorsjon, samt en framgangsmåte for tilvirkning av et slikt produkt.

Moderne bygninger, særlig store bygninger, er ofte forsynt med et omfattende og komplisert ventilasjonssystem. I bygninger med slike systemer er det viktig at en ikke hører lyder fra vifter eller fra luftstrømmen i ventilasjonskanalene. Det er også viktig at lyder, f.eks. musikk eller tale, ikke overføres fra et rom til et annet gjennom de vanlige ventilasjonskanalene. For å unngå slike problemer har det vanligvis vært nødvendig å forsyne ventilasjonssystemet med lydisolasjon, f.eks. ved å anordne lydabsorberende materiale i ventilasjonskanalene. 1 prinsipp kan dette utføres på to forskjellige måter: Ventilasjonskanalene eller ventilasjonsrørene er tilvirket av eller dekket med et lydabsorberende materiale, f.eks. filt eller plater av mineralull.

Uet kan også utformes lydfeller i ventilasjonskanalene eller ventilasjonsrørene, f.eks. ved å anordne elementer i kanalene, hvis hovedformål er å dempe eller absorbere lyd som føres gjennom lufta i kanalene. LydCellene kan i sin tur være av to forskjellige typer, nemlig en type som avbøyer ventilasjonslufta en eller to ganger med lodeplater eller lydfeller som virket rettlinjet ("in-lin"), hvor lufta strømmer hovedsakelig rettlinjet gjennom en kanal med hovedsakelig konstant tverrsnittsareal, og hvor kanalveggene er framstilt av eller dekket med et lydabsorberende materiale.

Særlig i det siste tilfellet er det stort behov for effektiv lydabsorpsjon. Ved hjelp av mineralull er det uten vanskelighet mulig å oppnå en effektiv absotbsjon av lyd med meget høye frekvenser, f.eks. over 1000 Hz, men en standard type av slike lydabsorberende materialer er imidlertid begrenset effektivt når det gjelder absorpsjon av lyd med lave frekvenser.

Uet et kjent at evnen til mineralull til å absorbere lavfrekvent lyd kan brukes ved å gi mineralulla et overflatesjikt av et egnet materiale, f.eks. et tynt sjikt av plast. Dersom plasten er tilstrekkelig tynn og elastisk blir produktets evne til å absorbere lavfrekvent lyd drastisk øket, og fremdeles er evnen til å absorbere høyfrekvent lyd ikke

redusert i særlig utstrekning.

5 Mineralull-materialer av denne typen, med et overflatebelegg, har imidlertid betydelige ulemper. For det første er plastfoliene, som mineralulla er dekket med, brennbare. Dernest er det teknisk vanskelig å påføre

plastfilmen på mineralull, særlig på trange plasser, f.eks. på 10 de konkave innerflater til rørformete isolasjoner e.l. Formålet med oppfinnelsen er således å framskaffe en mineralull- isolasjon, med samme gode effekt som med plastfilm-belegg, men som kan utføres betydelig enklere,

hurtigere og mere økonomisk.

IB Oppfinnelsen er angitt i den karakteriserende del av patentkrav l. Ytterligere trekk ved mineralullegemet går fram av de uselvstendige kravene 2 til 4. Framgangsmåte for framstilling av oppfinnelsen er angitt i krav 5. Ytterligere

trekk ved framstillingen er angitt i de uselvstendige, kravene 20 6 til 10.

1 henhold til den foreliggende oppfinnelsen blir mineralull-legemet belagt med en fortynnet bindemiddel-løsning i form av vannglass, som siden får tørke. To omstendigheter er

av avgjørende betydning ved mengde bindemiddel-løsning og 2b tilstanden til bindemiddel-løsningen:

på ei side må mengden bindemiddel etc. være tilstrekkelig til å låse praktisk talt alle fibrene på overflata av minerallull-produktet, - på den andre sida må mengden bindemiddel ikke bli så 30 stor at det dannes en enhetlig, ubrutt film av bindemiddel over hele overflata.

Generelt er det ikke nødvendig å dekke overflata av hele produktet, fordi de flatene som ikke danner en direkte del av

ventilasjonskanalen ikke er utsatt for lyd og de kan derfor 3F> ikke absorbere ellet dempe lyden i kanalene. Det er derfor

tilstrekkelig å behandle bare de flatene av legemet som direkte avgrenser kanalen. Det kan også væte hensiktsmessig,

at enkelte deler av flatene som avgrenser kanalen blir holdt ubehandlet, slik at slike deler kan øke materialets evne til å absorbere de høyeste lydfrekvensene. 1 samsvar med oppfinnelsen blir legemenes flater dekket med et brannsikkert materiale, særlig med en alkalisilikat, såsom vannglass. Et egnet slikt stoff er tilgjengelig fra EKA under varemerket "Bindizil FK10".

Vannglasset kan fortrinnsvis også være prepolymerisert eller det kan være behandlet på en annen måte, slik at det får en viskositet på minst 300 mPa.S ved 20°C og 50% tørtstoff innhold. Av brukstekniske grunner må tørrstoff innholdet ikke væte for høyt, og det holdes fortrinnsvis under 40%, fortrinnsvis under 38%.

Uindemiddelmengden som påføres mineralullflata et av vesentlig betydning. På ei side bør mengden være tilstrekkelig til å binde alle løse ovetflatefibte, på den andte sida må ikke mengden væte så stot at bindemidlet danner et dekkende belegg. Praktiske undetsøkelset hat vist at mengden bindemiddel som påføtes materialet bøt væte mellom 75 og 150 gtam tøttstoff/m 2 mineralullflate, ellet fortrinnsvis mellom

2 95 og 140 g/m .

Også tempetatuten undet tørkingen ellet fotdampingen av oppløsningsmidlet et viktig, slik at stoffet i overflatebelegget beholder sin bøyelighet. Undetsøkelser har vist at tempetatuten ikke bøt væte ovet 120°C.

Det foreligger forskjellige måter for påføring av bindemidlet, f.eks. rulling ellet sprøyting. Når bindemidlet rulles på mineralull-produktet, er det imidlertid en risiko for at de løse fibrene skulle feste seg til rullen og etter hvert ødelegge behandlingsresultatet. Det anbefales derfor at bindemidlet sprøytes på produktet.

Det er viktig at fibrene av mineralull-materiale ikke hat hydrofobe overflateegenskaper, slik at fibrene gjøt det vanskelig eller umulig å påføre bindemidlet eller å oppnå en riktig spredning av bindemidlet over fibrene. For å eliminere denne risikoen kan bindemidlet derfor fortrinnsvis tilsettes en liten mengde fuktemiddel, f.eks. et vannløselig tensid.

Claims (10)

1. Legeme av mineralull, egnet som lydisolerende legeme, med evne til å dempe eller absorbere både høyfrekvent og lavfrekvent lyd, karakterisert ved at i det minste storparten av de overflatene av mineralull-legemet som eksponeres for den lavfrekvente og høyeftekvente lyden et belagt med et bindemiddel av ubrennbar type bestående av vannglass som er ptepolymetisett, og som et pålagt i en slik mengde og på en slik måte at praktisk talt alle fibrene på overflata av mineralul1-legemet er bundet til hverandre uten at bindemidlet danner en sammenhengende ubrutt film av bindemiddel.

2. Legeme i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at vannglasset et påført i en mengde på 75-150 ellet fortrinnsvis 95-140 g tørrstoff/m 2.

3. Legeme i samsvar med patentkrav 1 eller 2, karakterisert ved at bindemidlet inneholder en liten andel .av et fuktemiddo1.

4. Legeme i samsvar med et av patentkravene 1-3, karakterisert ved at legemet er laget av plater eller halvrør og er anordnet inne i og dekker hele strømningsflaten.i et ventilasjonssystem.

5. Framgangsmåte for tilvirkning av mineralull- legeme, f.eks. plate ellet halvrør, i samsvar med et av patentkravene 1-5, med evne til å dempe eller absorbere både høyfrekvent og lavfrekvent lyd, karakterisert ved at legemet påføres en fortynnet løsning av vannglass som er prepolymerisert, hvoretter det prepolymeriserte vannglasset får anledning til å dampe av, og hvorved vannglasset påføres i tilstrekkelig mengde slik at det etter at oppløsningsmidlet er fordampet, binder praktisk talt alle fibre på overflata av legemet, uten å danne en sammenhengende ubrutt film av bindemiddel.

6. Framgangsmåte i samsvar med patentkrav 5, karakterisert ved at bare en del av overflata av legemet, hvilken blir utsatt for lyd, blir overflatebehandlet.

7. Framgangsmåte i samsvar med patentkrav 5 eller 6, karakterisert ved at vannglasset påføres legemet ved sprøyting eller rulling.

8. Framgangsmåte i samsvar med patentkrav 7, karakterisert ved at vannglasset før påføring på ) legemet prepolymeriseres til en viskositet større enn 300 mPa.s ved 20°C og et tørrstoff innhold på 50%.

9. Framgangsmåte i samsvar med et av patentkravene 5-8, karakterisert ved at vannglasset ved påføringen gis en konsentrasjon på under 40% og fortrinnsvis under 38% tørrstoff innhold, og at påføringen skjer i en mengde på 75-150, fortrinnsvis 95-140 gram tørrstoff innhold/m 2.

10. Framgangsmåte i samsvar med et av patentkravene 5-9, karakterisert ved at avdampingen av vannglassets løsningsmiddel eller tørkingen av vannglasset i skjer ved relativt lav temperatur, fortrinnsvis under 120°C.