SE456656B - ROTATING SNOPPSAX FOR FAST-FLOATING WALL - Google Patents
ROTATING SNOPPSAX FOR FAST-FLOATING WALLInfo
- Publication number
- SE456656B SE456656B SE8401990A SE8401990A SE456656B SE 456656 B SE456656 B SE 456656B SE 8401990 A SE8401990 A SE 8401990A SE 8401990 A SE8401990 A SE 8401990A SE 456656 B SE456656 B SE 456656B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- knife head
- guide
- radius
- heads
- knife
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 20
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 29
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241001674048 Phthiraptera Species 0.000 description 1
- 210000001715 carotid artery Anatomy 0.000 description 1
- 210000000629 knee joint Anatomy 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 210000004894 snout Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/12—Shearing machines with blades on coacting rotating drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
- B23D31/04—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines for trimming stock combined with devices for shredding scrap
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0007—Cutting or shearing the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/18—Switches for directing work in metal-rolling mills or trains
Description
456 666 trädesdel att de erforderliga rörelsekomponenterna i knivhuvudena och i utträdesdelen ligger i en riktning. 456 666 part of the tree that the required components of movement in the knife heads and in the exit part lies in one direction.
Enligt uppfinningen löses denna uppgift därigenom att knivhuvudena i valstrådens styrområde uppvisar över deras bredd graderade ra- dier, som bildar en slät styröppning och som i klipplanet, utgåen- de från knivarnas radiellt förlöpande klippytor, uppvisar en över- gång frân liten till stor radie vid det undre knivhuvudet i rota- tionsriktning och vid det övre knivhuvudet en övergång i motsatt riktning.According to the invention, this object is solved by the knife heads in the control area of the wire rod has a graded which forms a smooth guide opening and which, in the rock plane, from the radially extending cutting surfaces of the knives, shows an from small to large radius at the lower knife head in the rotary direction and at the upper knife head a transition in the opposite direction direction.
Vidare utmärkes snoppsaxen enligt uppfinningen av att vid skrot- spetsens inträde i utloppsdelens skrotstyrningskanal styröppningen för valsgodset är begränsad uppåt av det övre knivhuvudet med den konstanta radien R01 och nedåt av undre knivhuvudet med den kons- tanta radien RU1, liksom vidare vid det snoppade valsgodsets ef- ter klippet genomlöpande av godsåderstyrkanalen styröppningen be- stämmes uppåt av övre knivhuvudet med den konstanta radien R03 och nedåt av undre knivhuvudet med den konstanta radien RU3.Furthermore, the sniping scissors according to the invention are characterized in that when scrapping the entry of the tip into the scrap guide channel of the outlet part for the rolling stock is limited upwards by the upper knife head with it constant radius R01 and downwards of the lower knife head with the radius RU1, as well as further at the effluent of the snatched rolling stock the clipping through the carotid guide channel the control opening is is aligned upwards by the upper knife head with the constant radius R03 and downwards of the lower knife head with the constant radius RU3.
Ett ytterligare särdrag hos uppfinningen är att styröppningen är horisontellt begränsad och bestämd genom att i området som genom- löpes av skrotspetsen det undre knivhuvudet utvändigt uppvisar en kant, vars radie är större än RU] liksom i området för valsgodsets genomlopp efter klippet det övre knivhuvudet på dess drivsida upp- visar en kant, vars radie är större än R03.A further feature of the invention is that the guide opening is horizontally limited and determined by the fact that in the area is run by the scrap tip the lower knife head externally has one edge, the radius of which is greater than RU] as well as in the area of the rolling stock passage after the cut the upper knife head on its drive side up shows an edge whose radius is greater than R03.
Utförandeexempel I det följande kommer uppfinningen att närmare beskrivas i anslut- ning till ett utföringsexempel och de bifogade ritningarna där fig. visar ett snitt genom knivhuvudena före snoppningen, 1 fig. 2 snitt genom knivhuvudena före snoppningen i valsgodsets plan, fig. 3 ett snitt genom knivhuvudena vid snoppningen, fig. 4 ett snitt genom knivhuvudena vid snoppningen i valsgodsets plan, fig. 5 ett snitt genom knivhuvudena efter snoppningen, fig. 6 ett snitt genom knivhuvudena efter snoppningen i valsgod- sets plan, _ fig. 7 läget pà den ingående valsgodsföränden i utträdesdelen och 456-656 fig. 8 visar slutligen styrbanan för svängröret i kulisstärning- en.Exemplary embodiment In the following, the invention will be described in more detail in connection with to an embodiment and the accompanying drawings therein Fig. shows a section through the knife heads before snatching, 1 Fig. 2 is a section through the knife heads before snatching in the plane of the rolling stock, Fig. 3 is a section through the knife heads during snatching, Fig. 4 is a section through the knife heads during the snatching of the rolling stock plan, Fig. 5 is a section through the knife heads after snatching, Fig. 6 is a section through the knife heads after the snatching in the rolling pin sets plan, _ Fig. 7 shows the position of the incoming rolling stock front end in the exit part and 456-656 Fig. 8 finally shows the guide path for the pivot tube in the ballast one.
Fig. 1 och 2 visar läget för valsgodset 1, svängröret 2, överkniv- huvudet 3, underknivhuvudet 4 och utträdesdelen 5 före valsåderns delning genom klippning. Svängrörets 2 munstycke stödes i en ku- lisstärning 6. över- och underknivhuvudets 3, 4 ytterdiameter äger i trâdlöpplanet, dvs i kalibrarna, före klippet, under klippet och efter klippet olika resp. föränderliga diametrar, varigenom alltid en valsådertvärsnittet anpassad styröppning 7 mellan knivhuvudena föreligger. Vid snoppning av valsåderföränden bildas av utträdes- delens 5 väggar och den horisontella avvisaren 8 skrotledarkana- len 9 och valsåderledarkanalen 10.Figs. 1 and 2 show the position of the rolling stock 1, the pivot tube 2, the upper knife the head 3, the lower knife head 4 and the exit part 5 before the roller division by cutting. The nozzle of the swivel tube 2 is supported in a lice cube 6. the outer diameter of the upper and lower knife head 3, 4 owns in the wire running plane, ie in the calibers, before the clip, during the clip and after the clip different resp. variable diameters, thereby always a rolling seed cross-section adapted guide opening 7 between the knife heads exists. When snatching the rolling vein front end is formed by the exit the walls of the part 5 and the horizontal deflector 8 len 9 and the trough guide channel 10.
I fig. 3 och 4 är samma konstruktionsgrupper visade i ögonblicket för valsgodsets 1 genomklippning medelst överkniven 11 och under- kniven 12. Läget på skrotspetsen och godsâdern i förhållande till konstruktionsgrupperna avbildas i fig. 5 och 6. Läget för den in- gående valsgodsspetsen i utträdesdelen 5 framgår av fig. 7. Fig. 8 visar styrbanan 13 för svängröret 2 i kulisstärningen 6.In Figs. 3 and 4, the same construction groups are shown at the moment for the cutting of the rolling stock 1 by means of the upper knife 11 and the lower the knife 12. The position of the scrap tip and the vein in relation to the construction groups are depicted in Figs. 5 and 6. The position of the The rolling pin tip in the exit part 5 is shown in Fig. 7. Fig. 8 shows the guide path 13 for the pivot tube 2 in the slide cube 6.
\ Trådsaxens arbetssätt är enligt följande: Valsgodset 1 genomlöper det kardanskt lagrade och pneumatískt förflyttbara svängröret 2, i dess understa läge i kulisstärningen 6 såsom visas i fig. 8. Tråd- löpplanet motsvarar det angivna snittet B1-B1 i fig. 1. Här upp- visar överknivhuvudet 3 sin maximala radie R01 och underknivhuvudet 4 den minsta radien RU1. Valsâderspetsen rör sig raklinjigt genom svängröret 2 och in i den av knivhuvudena bildade styröppningen 7 och löper in i skrotledarkanalen 9 i utträdesdelen 5 (fig. 2).The working method of the wire shears is as follows: The rolling stock 1 runs through the gimbal bearing and pneumatically movable pivot tube 2, in its lowest position in the ballast cube 6 as shown in Fig. 8. the running plane corresponds to the indicated section B1-B1 in Fig. 1. Here the upper knife head 3 shows its maximum radius R01 and the lower knife head 4 the smallest radius RU1. The tip of the roller vein moves straight through the pivot tube 2 and into the guide opening formed by the knife heads 7 and runs into the scrap conductor channel 9 in the exit part 5 (fig. 2).
Genom manövrering av en med svängröret 2 förbunden pneumatikcylin- der röres på bekant sätt svängröret 2 i styrbanan 13 på kulisstär- ningen 6 (fig. 8), varvid samtidigt via en på svängröret anordnad hävstångshylsa ett styrelement - för synkronisering av valsgodsets tvärrörelse till knivarna - ingriper i överknivhuvudets styrka- liber 14. Kommer valsgodset 1 vid svängrörets 2 svängrörelse in i verkningsområdet för överkniven 11 och underkniven 12 - motsvaran- de snittet B2-B2 i fig. 3 - så tryckes vid klippningen den bort- löpande skrotänden (snoppänden) nedåt av den före gående överkni- ven 11 liksom den efter gående godsâderspetsen häves uppåt av den 456 656 ' efter gående underkniven 12. Därmed understödes skrotstyckets rö- relse i den nedåt visande skrotledarkanalen 9 i utträdesdelen 5 liksom rörelsen på den efter följande godsådernnöver avvisaren 8 i valsâderkanalen 10. Genom knivhuvudenas rotation sker en ytter- ligare lyftning av godsåderspetsen på grund av underknivshuvudets 4 maximala diameter RU3 i denna del av trâdlöpplanet. Efter klipp- förloppet kommer svängröret 2 in i det övre ändläget på styrbanan 13 i kulisstärningen 6. I detta läge genomlöper valsådern ¿ såsom framgår av fig. 5 och 6 - konstruktionsgrupperna svängröret 2, knivhuvuden och utträdesdel 5 helt rakt. I knivhuvudenas område i: bildas i detta läge styröppningen 7 genom överknivhuvudets 3 mini- mala diameter R03 och överknivhuvudets 4 maximala diameter R .By operating a pneumatic cylinder connected to the pivot tube 2 the pivot tube 2 is moved in a known manner in the guide path 13 on the ball star 6 (Fig. 8), at the same time via one arranged on the pivot tube lever sleeve a guide element - for synchronizing the rolling stock transverse movement to the knives - intervenes in the strength of the upper knife head- liber 14. Comes the rolling stock 1 at the pivot movement of the turntable 2 into the area of action of the upper knife 11 and the lower knife 12 - the corresponding the sections B2-B2 in Fig. 3 - then, during the cutting, the running scrap end (snout end) downwards of the preceding knee joint ven 11 as well as the one going after the goodsâder tip is raised upwards by it 456 656 ' after walking the lower knife 12. This supports the scrap piece in the downwardly pointing scrap conductor channel 9 in the exit part 5 as well as the movement of the following carotid artery next to the deflector 8 in the roller core channel 10. By the rotation of the knife heads an outer more lifting of the carotid tip due to the lower knife head 4 maximum diameter RU3 in this part of the wire running plane. After cutting During the process, the pivot tube 2 enters the upper end position of the guideway 13 in the backstage dice 6. In this position, the rolling seed ¿runs through as shown in Figs. 5 and 6 - the construction groups pivot tube 2, knife heads and exit part 5 completely straight. In the area of the knife heads in: in this position the guide opening 7 is formed by the miniature of the upper knife head 3 grinding diameter R03 and the maximum diameter R of the upper knife head 4.
U3U3
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD83255085A DD218852B5 (en) | 1983-09-23 | 1983-09-23 | ROTATING TOOLS FOR QUICK-WHEEL ROLLING WIRE |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8401990D0 SE8401990D0 (en) | 1984-04-10 |
SE8401990L SE8401990L (en) | 1985-03-24 |
SE456656B true SE456656B (en) | 1988-10-24 |
Family
ID=5550634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8401990A SE456656B (en) | 1983-09-23 | 1984-04-10 | ROTATING SNOPPSAX FOR FAST-FLOATING WALL |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6067018A (en) |
DD (1) | DD218852B5 (en) |
DE (1) | DE3404688A1 (en) |
IT (1) | IT1173844B (en) |
SE (1) | SE456656B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT406555B (en) * | 1996-01-22 | 2000-06-26 | Evg Entwicklung Verwert Ges | PLANT FOR CUTTING SEVERAL WIRE LENGTHS FROM A STRAND OF WIRE MATERIAL |
DE19848150C1 (en) * | 1998-10-20 | 2000-04-13 | Sket Walzwerkstechnik Gmbh | Device for deflecting a roller core that is still warm and moving at high speed |
US6745656B1 (en) * | 1999-04-08 | 2004-06-08 | Morgan Construction Company | High speed flying shear |
US10601074B2 (en) | 2011-06-29 | 2020-03-24 | Space Charge, LLC | Rugged, gel-free, lithium-free, high energy density solid-state electrochemical energy storage devices |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2618660A1 (en) * | 1976-04-26 | 1977-11-03 | Siemens Ag | Wire length cutting machine - has two discs with interlocking teeth cutting through wire at every revolution |
DD129127B1 (en) * | 1976-07-09 | 1982-07-28 | Norbert Brennecke | ROTATING TIPS FOR RUNNING ROLLING GOOD HIGH SPEED |
-
1983
- 1983-09-23 DD DD83255085A patent/DD218852B5/en not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-10 DE DE19843404688 patent/DE3404688A1/en not_active Ceased
- 1984-03-14 IT IT20055/84A patent/IT1173844B/en active
- 1984-04-04 JP JP59066003A patent/JPS6067018A/en active Pending
- 1984-04-10 SE SE8401990A patent/SE456656B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3404688A1 (en) | 1985-04-11 |
JPS6067018A (en) | 1985-04-17 |
IT8420055A0 (en) | 1984-03-14 |
IT1173844B (en) | 1987-06-24 |
DD218852B5 (en) | 1993-10-28 |
SE8401990D0 (en) | 1984-04-10 |
SE8401990L (en) | 1985-03-24 |
DD218852A1 (en) | 1985-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4176535A (en) | Apparatus for cropping, dividing and reducing rolled material at high speed | |
DE60021134T2 (en) | Flying shearing machine | |
US3942565A (en) | Log cleaning and barking | |
EP0296161A1 (en) | Process and device for feeding tree-trunks to a processing machine. | |
SE456656B (en) | ROTATING SNOPPSAX FOR FAST-FLOATING WALL | |
DE3027978A1 (en) | Rotary shears for rolled prods. travelling at high speed - where shears include points for deflecting cut scrap ends of prod. into subsidiary exit tracks | |
DE2139089A1 (en) | Method and device for aligning plant leaves, in particular tobacco leaves | |
SE451003B (en) | ROTATING TRADSAX | |
US4852588A (en) | Rod deflecting and breaking device in a cigarette making machine | |
EP0011193B1 (en) | Apparatus for transferring at choice light and medium sections from continuous rolling mill trains to cooling beds | |
US4149544A (en) | Device for stripping and sorting out plant leaves, particularly of tobacco plants | |
US3759125A (en) | Apparatus for gathering and cutting rolled-wire coils | |
DE3404687A1 (en) | Rotating wire shear | |
DE2130795A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR FITTING LONG LOG | |
US4148387A (en) | Switch for wire and refined iron mills | |
US2629925A (en) | External chain type pipe cutting tool with clamping means | |
US6792839B2 (en) | Rotating shearing device and method for separating the front crop and rear crop from running rolling stock | |
DE259232C (en) | ||
DE4019879A1 (en) | Guidance system for wire cropping rotating shear - has wire guide type synchronised with wire traverse by bracket engaging helical groove of cropping roll | |
US20020078805A1 (en) | Rotating shearing device and method for separating the front crop and rear crop from running rolling stock | |
SU339075A1 (en) | The apparatus for cutting leaves from tobacco stalks | |
DE2064342C3 (en) | Device for separating bales from a winding strand of fibrous material | |
SU113535A1 (en) | A device for removal of wire from the finishing drum of the drawing mill | |
DE1574303A1 (en) | Tape reel | |
DE2813926A1 (en) | PROCEDURE FOR WRAPPING CIGARS OR SIMILAR ITEMS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8401990-0 Effective date: 19931110 Format of ref document f/p: F |