SE456430B - Sett for framstellning av mekanisk massa - Google Patents

Description

4se_43o 2 10 15 20 25 30 35 40 varmning av ramaterialet i form av vedflis utföres en raffinering i dubbel- diskraffinör, dvs en raffinör med två motroterande malskivor. Därefter ut- föres en blekning av massan vid hög koncentration. Efter blekningen ut- föres en andra raffinering vid hög koncentration i en skivraffinör av sin- geldisktyp, dvs med en stationär och en roterande malskiva. Först därefter sker silning av massan. Uppfínningen innebär att utvecklingen av ljussprid- ningskoefficíenten kan maximeras i det första raffineringssteget. Det är allmänt bekant att en dubbeldiskraffinör ger en högre ljusspridningskoeffi- cient än en singeldiskraffinör. Blekstegets placering medför att massan före blekningen är lättavvattnad varvid den för blekningen erforderliga höga massakoncentrationen kan erhållas med enkel avvattningsutrustning.

Vidare kan energiförbrukningen minskas genom att det andra stegets raffi- nering utföres på redan blekt massa. Vidare kan massans spethalt minimeras genom att singeldiskraffinörer används för slutraffineringen.

I det följande skall uppfinningen beskrivas i anslutning till ett utföringsexempel.- Förbehandling av râmaterialet i form av vedflis utföres genom tvätt- ning, kemikalieimpregneríng och förvärmning på konventionellt sätt. Som impregneringskemikalier används lämpligen Na2S03 eller Na2S03 + NaHS03 med pH-område 6-12. Genom förvärmningen höjs materialets temperatur till 105 - 1as°c.

Det på detta sätt förbehandlade materialet utsätts för en raffine- ring under tryck i en dubbeldiskraffinör. Raffineringen i detta första steg ger en massa med ett freenesstal enligt CSF av 150-300. Detta innebär att massan är förhållandevis lättavvattnad. Massan kan därför pumpas till blek- steget där den avvattnas till önskad koncentration, 30-45%. Utrustningen för avvattningen kan därmed vara enkel vilket innebär låga investerings- kostnader. Därefter sker inblandning av de kemikalier som erfordras för blekningen. Blekningen utföres lämpligen med peroxid eller ditionit till en ljushet > 70.

Efter blekningen tvättas massan varefter den utsätts för den andra raffineringen. Denna raffinering utföres vid hög koncentration, 25-45%, och drivs till ett freenesstal enligt ESF av 50-150.

I Genom att raffineringen sker efter blekningen blir energiförbruk- ningen lägre för raffineringen. Blekningen har således gjort massan lättare att bearbeta till önskad kvalitet. Denna andra raffinering utföres lämp- ligen vid övertryck i en singeldiskraffinör utrustad med en anordning för noggrann malspaltsinställning och malspaltskontroll, vilket möjliggör en minimering av massans spethalt samtidigt som, inom vissa gränser, fiber- längdsförkortningen kan styras till önskad medelfiberlängd hos massan vid 456 430 Efter det andra raffineringssteget sker en silning och rening av önskad energíinsats. massan enligt konventionella metoder innan massan är klar för överföring till ett pappersbruk för framsällning av LHC-papper eller liknande pappers- kavliteter.

Uppfinningen är givetvis inte begränsad till ovan redovisade ut- föringsexempel utan kan varieras inom uppfinnigstankens ram.

Claims (1)

1. L! , 456 430 10 15 P a t e n t k r a v Sätt för framställning av mekanisk massa från lignocellulosa-0 haltigt material avsedd för bestruket lâgviktspapper (LHC), journalpapper eller dylikt, k ä n n e t e c k n a t a v en kombination av stegen a) b) c) d) e) impregnering med kemikalier, en första raffínering under tryck i en skívraffinör med två mot- roterande malskívor (dubbeldiskraffinör), till ett freenesstal enlígt'CSF av 150-300 för maximal utveckling av ljusspridnings- knefficienten, inblandning av blekkemikalier i form av peroxid eller ditíonit och blekning vid hög koncentration till en ljushet högre än 70, en andra raffinering under tryck i en skívraffinör med en fast och en roterande skiva (síngeldískraffinör) till ett freenesstal enligt ESF av 50-150 för minimering av massans spethalt, samt sílning av massan. -u