SE455255B

SE455255B - WITH CONTROLS EQUIPPED

Info

Publication number: SE455255B
Application number: SE8305183A
Authority: SE
Inventors: A Pehkonen
Original assignee: Tume Oy
Priority date: 1982-09-27
Filing date: 1983-09-26
Publication date: 1988-07-04
Also published as: FI72417C; SE8305183L; FI823309A0; FI72417B; DK439083A; DE3333435A1; DE3333435C2; DK159411B; SE8305183D0; DK439083D0

Description

455 255 _* ningen utförs i detta fall i samband med sådden, vilket inbesparar arbete. Efter sådden stannar dock, även i detta förfarande, färdigt betat utsäde på sädesbehållarens botten, varför miljövårdsproblemen ej heller löses med detta för- farande. Därtill fastnar en del av betningsmedlet i utsä- desbehållarens nedre del. 455 255 _ * ning is carried out in this case in connection with sowing, which saves labor. After sowing, however, even in this procedure, pre-grazed seed remains on the bottom of the seed container, which is why the environmental protection problems are not solved with this procedure either. In addition, part of the pickling agent gets stuck in the lower part of the seed container.

Gemensamt för båda förenämnda betningsförfarandena är, att ifall betningen sker med ett pulverformigt torr- betningsmedel, varierar den från doseringsanordningen ut- matade utsädesmängden i beroende av luftens fukthalt, emedan torrbetningsmedlet är hygroskopiskt och detta för- ändrar utsädets rinningsegenskaper. Därför matar doseringe- anordningen mindre mängder sädeskorn i fuktig luft än i torr luft.Common to both of the aforementioned pickling methods is that if the pickling takes place with a powdered dry pickling agent, the amount of seed discharged from the dosing device varies depending on the moisture content of the air, because the dry pickling agent is hygroscopic and this changes the seed flow characteristics. Therefore, the dosing device feeds smaller amounts of grains in moist air than in dry air.

Från GB-patentskriften 1 301 112 är en betnings- anordning för utsäde känd, vilken omfattar två i utsädes- behållarens nedre ände anordnade roterande valsar, vilka uppvisar ett elastiskt och poröst ytskikt och mellan vilka utsädet som skall betas rör sig. Valsarnas ytor fuktas med det flytande betningsmedlet. Frånvaron av en doserings- anordning visar, att det är frågan om en maskin, som är avsedd för betning i ett separat arbetssteg, och icke om _ en i en såmaskin anordnad betningsenhet. C Föreliggande uppfinning avser att åstadkomma en så- maskin, i vilken betningen utförs i samband med sådden så, att allt utsäde som skall sås blir betat, att det i utsä- desbehâllaren ej efter sådden stannar något betat utsäde och så, att torrbetningsmedlet ej inverkar på utsädesmäng- den som doseras ur doseringsanordningen. En sâmaskin enligt uppfinningen kännetecknas därav, att betningsanordningen, som består av två bredvid varandra liggande roterande valsar som matas med betningsmedel från en behållare, är anordnad i en mot såmaskinens rörelseriktning tvärgående, upptill öppen ränna mellan doseringsanordningen och utsädesrörens övre ändar, var- vid varje utsädesrör är anslutet till en fördjupning i form av en upp och nedvänd stympad pyramid i rännans botten. 45.5 255 Emedan betningsanordningen är belägen efter doseringsan- ordningen, betas i såmaskinen enligt uppfinningen endast den del av utsädet, som lämnat utsädesbehållaren via do- seringsanordningen. På detta sätt garanteras, att inget betat utsäde stannar i sàmaskinen efter sâdden. Betnings- punkten enligt uppfinningen har även som följd, att luftens fukthalt ej just alls inverkar på doseringsanordningens arbete, emedan på ytan av sädeskornen som passerar genom doseringsanordningen ej finns något betningsmedel. Upp- finningens största fördel är emellertid, att betat utsäde endast finns i sådana maskindelar, från vilka det passerar direkt i jorden. Den lämpligaste platsen ligger härvid mellan doseringsanordningen och övre änden av utsädesrören, på avstånd från utsädesbehållaren, varvid utsädet faller ned ur doseringsanordningen på betningsanordningen.From GB patent specification 1 301 112 a seed pickling device is known, which comprises two rotating rollers arranged in the lower end of the seed container, which have an elastic and porous surface layer and between which the seed to be grazed moves. The surfaces of the rollers are moistened with the liquid pickling agent. The absence of a dosing device shows that it is a question of a machine intended for pickling in a separate working step, and not of a pickling unit arranged in a seed drill. The present invention intends to provide a sowing machine in which the pickling is carried out in connection with the sowing so that all seed to be sown is grazed, that no grazed seed remains in the seed container after sowing and so that the dry pickling agent does not act. on the amount of seed dosed from the dosing device. A seed drill according to the invention is characterized in that the pickling device, which consists of two adjacent rotating rollers which are fed with pickling means from a container, is arranged in an open channel transverse to the direction of movement of the seed drill between the dosing device and the upper ends of the seed tubes. seed tubes are connected to a recess in the form of an upside-down truncated pyramid at the bottom of the gutter. 45.5 255 Since the pickling device is located after the dosing device, only the part of the seed which has left the seed container via the dosing device is pickled in the seed drill according to the invention. In this way it is guaranteed that no grazed seed stays in the seed drill after sowing. The pickling point according to the invention also has the consequence that the moisture content of the air does not exactly affect the work of the dosing device at all, because there is no pickling agent on the surface of the grains which pass through the dosing device. The greatest advantage of the invention, however, is that pickled seed is only found in such machine parts, from which it passes directly into the soil. The most suitable place is in this case between the dosing device and the upper end of the seed tubes, at a distance from the seed container, the seed falling down from the dosing device onto the pickling device.

Sâmaskinens på denna plats placerade betningsanord~ ning har företrädesvis i princip samma konstruktion som betningsanordningen enligt GB-patentskriften 1 301 112, vilken anordning består av två intill varandra liggande valsar med elastisk yta, av en anordning för matning av betningsmedel från ett betningsmedelslager påcden första valsen och av en anordning för rotation av valsarna kring deras axlar. En dylik betningsanordning garanterar, att varje sädeskorn blir ytbelagt med betningsmedel, oberoende därav, huruvida det rör sig om torr- eller vátbetning. För ledande av utsädet från doseringsanordningen till utsädes- rören via en dylik betningsanordning är det fördelaktigt, att valsarna är belägna i en mot såmaskinens rörelserikt- ning tvärgående, upptill öppen ränna, vars botten uppvisar nedåt avsmalnande fördjupningar, vilka utmynnar i utsädes- rören. På detta sätt kan mellan valsarna förlöpande, ur varje matarenhet i sâmaskinen doserat utsäde uppsamlas i de utsädesrör, som motsvarar ifrågavarande enheter, och ur vilka rör det faller ned i jorden. 455 255 ' För betningsresultatets del är det fördelaktigt, att bet- ningsanordningens andra vals ligger väsentligen rakt under betningsanordningen så, att utsädet faller antingen på övre ytan av den andra valsen eller direkt mellan valsarna.The pickling device of the seed drill located at this location preferably has in principle the same construction as the pickling device according to GB patent specification 1 301 112, which device consists of two adjacent rollers with elastic surface, of a device for feeding pickling agent from a pickling agent layer on the first roller and by a device for rotating the rollers about their axes. Such a pickling device guarantees that each grain is coated with pickling agent, regardless of whether it is dry or wet pickling. For guiding the seed from the dosing device to the seed tubes via such a pickling device, it is advantageous that the rollers are located in a groove transverse to the direction of movement of the seed drill, the bottom of which has downwardly tapering depressions which open into the seed tubes. In this way, seed dosed continuously between the rollers, from each feed unit in the seed drill, can be collected in the seed tubes corresponding to the units in question, and from which tubes it falls into the soil. For the part of the pickling result, it is advantageous that the second roller of the pickling device lies substantially directly below the pickling device so that the seed falls either on the upper surface of the second roll or directly between the rollers.

Härvid ligger den första valsen bakom utsädesbehållaren, vilket underlättar monteringen av betningsmedlets matar- anordningar i förbindelse med den första valsen.In this case, the first roller lies behind the seed container, which facilitates the assembly of the pickling means feeding devices in connection with the first roller.

En fördelaktig utföringsform av en såmaskin enligt uppfinningen beskrivs nedan mera i detalj under hänvisning till bifogade ritning, där figur 1 visar schematiskt en såmaskin enligt upp- finningen, sedd bakifrån, och figur 2 visar en betningsanordning och därtill an- slutna såmaskinsdelar i tvärsnitt och i större format utmed linjen II-II i figur 1.An advantageous embodiment of a seed drill according to the invention is described below in more detail with reference to the accompanying drawing, in which figure 1 schematically shows a seed drill according to the invention, seen from behind, and figure 2 shows a pickling device and connected seed drill parts in cross section and in larger format along the line II-II in Figure 1.

Figur 1 uppvisar en utsädesbehållare 1 i en såmaskin, vars nedre del uppvisar bakåt utmynnande, på avstånd från varandra belägna öppningar 2, vid vilka befinner sig på samma axel fästa matarvalsar 3, vilka bildar doserings- anordningen och skjuter delvis ut från öppningarna 2. Val- sarhas rotationshastighet kan stå i ett bestämt förhållande till sâmaskinens rörelsehastighet. Under utsädesbehållaren och den däri belägna doseringsanordningen ligger en bet- ningsanordning 4, vilken består av tvâ intill varandra be- lägna valsar 5 och 6, vilka har parallella axlar och vilka uppvisar ett elastiskt ytskikt 7 resp. 8.Figure 1 shows a seed container 1 in a seed drill, the lower part of which has rearwardly opening, spaced openings 2, at which feed rollers 3 attached to the same shaft are formed, which form the dosing device and partially protrude from the openings 2. Selection sarha's rotational speed can be in a certain relation to the seed machine's speed of movement. Under the seed container and the dosing device located therein is a pickling device 4, which consists of two adjacent rollers 5 and 6, which have parallel axes and which have an elastic surface layer 7 and 7, respectively. 8.

Den första valsens 5, den sk. egentliga betnings- valsen, ytskikt består i en vâtbetningsanordning av ett poröst, fuktabsorberande och vid sammanpressning fukt av- givande material, medan den andra valsens 6, den sk. mot- valsen, ytskikt består av ett poröst, men endast svagt absorberande material. Valsarna roteras i motsatta rikt- ningar medelst icke-visade drivanordningar i beroende av såmaskinens rörelsehastighet eller matningsakapacitet så, att valsarnas periferihastighet uppvisar en differens om 455 255 ca. 10 %. Valsarna är belägna i en, i tvärriktningen mot såmaskinens löpriktning liggande ränna 9, vars botten upp- visar fördjupningar 10 i form av en upp och ned vänd stym- pad pyramid invid varje matarvals 3. Fördjupningarna är vid nedre ändarna anslutna till utsädesrör 11, vid vilkas nedre ände en bill 12 fästs.The first roller 5, the so-called the actual pickling roll, surface layer consists in a wet pickling device of a porous, moisture-absorbing and moisture-releasing material, while the other roll 6, the so-called the counter-roller, surface layer consists of a porous, but only weakly absorbent material. The rollers are rotated in opposite directions by means of drive devices (not shown) depending on the speed or feeding capacity of the seed drill so that the peripheral speed of the rollers has a difference of 455 255 approx. 10%. The rollers are located in a groove 9 lying in the transverse direction to the running direction of the seed drill, the bottom of which has depressions 10 in the form of an inverted truncated pyramid next to each feed roller 3. The depressions are connected at the lower ends to seed tubes 11, at the lower end of which a bill 12 is attached.

Vid utsädesbehållarens 1 sida har fästs en behållare 13 för flytande betningsmedel samt en pump 14, från vilken en slang 15 leder till ett vid rännans 9 bakre yta fäst fördelningsrör 16. Till detta rör har anslutits vertikala, för betningsmedlet avsedda matarrör 17 och munstycken, vilka ligger ovanför den egentliga betningsvalsen 5. Under valsarna 5, 6 ligger rengöringsborstar eller -skivor 18, vilka rengör ytan från på den eventuellt fastnade sädeskorn och för dessa till bottenfördjupningarna 10 i rännan. I figur 2 har sädeskornen märkts med referensnumret 19.Attached to the side of the seed container 1 is a container 13 for liquid pickling agent and a pump 14, from which a hose 15 leads to a distribution pipe 16 attached to the rear surface of the gutter 9. To this pipe are connected vertical feed pipes 17 for the pickling agent and nozzles, which lies above the actual pickling roller 5. Under the rollers 5, 6 are cleaning brushes or discs 18, which clean the surface of the possibly stuck grain and lead them to the bottom depressions 10 in the gutter. In Figure 2, the grains have been marked with the reference number 19.

Sâanordningen enligt uppfinningen arbetar på föl- jande sätt. Det medelst mataranordningens matarvalsar 3 matade icke-betade utsädet 19 faller i enlighet med figur 2 ned på motvalsens 6 ytskikt 8 och följer med valsen till presspunkten mellan valsarna, där det dubbelsidigt belägges med ett betningsmedelsskikt. Betningsmedel matas ur matar- rören 17 t.ex. periodvis på den egentliga betningsvalsens 5 ytskikt, 7i.vilket medlet absorberas och varifrån en del därav även överförs till motvalsens ytskikt 8. Från press- punkten mellan valsarna faller de betade sädeskornen genom utsädesröret 11 och billen 12 till marken.The sowing device according to the invention operates in the following manner. The non-pickled seed 19 fed by means of the feed rollers 3 of the feeding device falls in accordance with Figure 2 onto the surface layer 8 of the counter roll 6 and follows the roll to the pressing point between the rolls, where it is double-sided with a pickling agent layer. Pickling agents are fed from the feed pipes 17 e.g. periodically on the surface layer of the actual pickling roller 5, 7i. from which the agent is absorbed and from which part of it is also transferred to the surface layer 8 of the counter roll.

Emedan betningsanordningen är belägen efter såmas- kinens doseringsanordning, och ligger på avstånd från den- samma, betas endast den del av utsädet, som doseringsanord- ningen matat ur utsädesbehàllaren. Tack vare detta kommer utsädesbehàllaren ej alls i beröring med betningsmedlet, varför denna ej behöver rengöras, ifall den i ett senare skede fylls med utsäde som ej skall betas. Utsädet som blivit kvar i behållaren är rent och lämpar sig sålunda att användas som bröd- eller foderspannmål. 455 '255 Betningsanordningen kan även användas vig torrbet- ning, varvid fördelnings- och matarrören 16, 17 ersätts med en över betningsvalsen 5 belägen behållare för torrbetnings- medel. Behållaren uppvisar en till sin storlek reglerbar bottenöppning, genom vilken ett betningsmedel i pulverform fäster vid ytskiktet 7. I detta fall består bägge valsarnas ytskikt av ett elastiskt, något strävt material med jämn yta.Since the pickling device is located after the dosing device of the seed drill, and is located at a distance from it, only the part of the seed which the dosing device has fed out of the seed container is pickled. Thanks to this, the seed container does not come into contact with the pickling agent at all, which is why it does not need to be cleaned if it is filled at a later stage with seed that is not to be grazed. The seed left in the container is clean and thus suitable for use as bread or feed grain. 455 '255 The pickling device can also be used for dry pickling, whereby the distribution and feed pipes 16, 17 are replaced with a container for dry pickling agents located above the pickling roller 5. The container has a bottom opening which can be adjusted to its size, through which a pickling agent adheres in powder form to the surface layer 7. In this case, the surface layer of both rollers consists of an elastic, somewhat rough material with a smooth surface.

Avvikande från det ovan anförda, kan betningsanord- ningen placeras mitt i utsädesröret eller i dess nedre ände och anordningen eventuellt kan ersättas med en betnings- anordning av annan typ.Deviating from the above, the pickling device can be placed in the middle of the seed tube or at its lower end and the device can possibly be replaced with a pickling device of another type.

Claims

455 255 Patent claims:

Seed drill with a seed hopper (1), a pickling device (4), feed rollers, a seed dosing device (3) and seed tubes (11) arranged under the seed hopper, to which lower ends beetles (12) are attached, k characterized in that the pickling device, which consists of two adjacent rotating rollers (5, 6) which are fed with pickling means from a container (13), is arranged in a groove (9) transverse to the direction of movement of the seed drill between - along the dosing device (3) and the upper ends of the seed tubes (11), each seed tube being connected to a recess (10) in the form of an upside-down truncated pyramid in the bottom of the gutter (9).

Sowing machine according to claim 1, characterized in that the first roller (6) is substantially below the dosing device (3) and that a feeding device (17) for pickling means is connected to the second roller (5).

3. A seed drill according to claim 1 or 2, characterized in that the surface of the second roller (§) consists of an elastic liquid-absorbent material and that the surface of the first roller (6) is porous and only slightly moisture-absorbent.

A seed drill according to claim 1 or 2, characterized in that the surfaces of the first and second rollers (5, 6) consist of an elastic, even, somewhat rough material.