SE453260B - Metod for avvattning av mineralkoncentrat - Google Patents
Metod for avvattning av mineralkoncentratInfo
- Publication number
- SE453260B SE453260B SE8504178A SE8504178A SE453260B SE 453260 B SE453260 B SE 453260B SE 8504178 A SE8504178 A SE 8504178A SE 8504178 A SE8504178 A SE 8504178A SE 453260 B SE453260 B SE 453260B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- mineral
- nonionic surfactant
- weight
- integer
- dewatering
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
- B01D19/04—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
- B01D19/0404—Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/03—Processes of filtration using flocculating agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Paper (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
453 260
fattande 9,5 mm ~ 0,6 mm. Sådana torkningsanordningar användes
i typiska fall tillsammans med avvattningssilar placerade ome-
delbart uppströms om nämnda torkanordningar i avvattningsför-
farandet. Den lägsta fukthalt som sådana torkanordningar har
förmåga att åstadkomma i praktiken är beroende på en mångfald
faktorer innefattande partikelstorleken för det kol som av-
vattnas. Som en allmän regel gäller emellertid att sådana
centrifugtorkare i typiska fall har förmåga att avvattna kol
som har en partikelstorlek av mindre än 0,15 mm (l00x0 mesh)
till en fukthalt av från 20 till 24 viktprocent på total vikt-
basis; kol som har en partikelstorlek av mindre än 0,6 mm
(28x0 mesh) till en fuktnivå av från 8 till l0 viktprocent på
total viktbasis; och kol som har en partikelstorlek av från
9,5 mm ~ 0,6 mm (3/8' x 28 mesh) till en fuktnivå av frán 6
till 8 viktprocent på total viktbasis.
Det är känt att olika kemikalier (exempelvis ytaktiva materi-
al) kan användas tillsammans med den nyssnämnda avvattningsut-
rustningen (exempelvis tillsats till koluppslamningen före
filtrering eller anbringning till en fuktig bädd av kolpartik-
lar efter silning och före centrifugtorkaren) för underlättan-
de eller möjliggörande av uppnàende av reducerade kvarvarande
fukthalter med sådan avvattningsutrustning. Olyckligtvis har
emellertid ytaktiva material som hittills använts eller före-
slagits för användning för sådant ändamål haft en eller flera
allvarliga brister eller olägenheter förenade med användningen
därav. Exempel på några av de begränsningar eller olägenheter
som man mött innefattar överdriven skumning vid förfarandet;
överdriven benägenhet för ackumulering i recirkulerade pro-
cessvatten med åtföljande behov av användning av behandlings-
steg och/eller utrustning för avlägsnande därav; okombiner-
barhet med andra typer av tillsatsmedel, såsom flockningsme-
del, filtreringshjälpmedel etc. vilka vanligen användes vid
mineralbearbetnings-/utvinnings-förfaranden; och liknande.
De föregående problemen eller begränsningarna är medan de är
455 260
vanliga för de flesta mineralbearbetnings-/utvinnings-förfa-
randen, särskilt besvärliga för kolindustrin, eftersom de
nuvarande ekonomiska realiteter som hör samman med denna
speciella produkt är sådana att omfattande modernisering av
anläggningar och installation av speciella behandlingsförfa-
randen och/eller utrustning för reglering av överdriven av-
vattningshjälpmedels-uppbyggnad i anläggningsrecirkulerings-
strömmar vanligtvis icke är ekonomiskt möjligt.
I ljuset av det föregående framgår att det skulle vara i hög
grad önskvärt att tillhandahålla en förbättrad metod för av-
vattning av mineralkoncentrat vilken metod skulle vara lämplig
för eller ha förmåga att undvika de ovan angivna problemen hos
de olika förfarandena enligt den tidigare tekniken.
Det har nu framkommit att vissa nonjoniska ytaktiva medel
baserade på segmentsampolymerer av etylenoxid och butylenoxid
med relativt låg molekylvikt och som motsvarar formel I nedan
är särskilt effektiva som lågskumnings-avvattningshjälpmedel
för olika mineralkoncentrat. Nämnda nonjoniska ytaktiva medel
motsvarar närmare bestämt formeln
“FHS
92
RO-(CH2-CH2-0)x-(C32-C3_-0)y-g (I)
vari x är ett heltal från 2 till 10, y är ett heltal från 1
till l0 och R är en linjär eller grenad alifatisk grupp med
l-16 kolatomer. Föreliggande uppfinning består följaktligen i
en förbättrad metod för avvattning av mineralkoncentrat vari
en vattenhaltig uppslamning eller dispersion av mineralpartik-
lar med storlek mindre än 0,6 mm behandlas (exempelvis silas
och torkas eller filtreras) för avlägsnande av en betydande
del av det kontinuerliga vattenhaltiga mediet därifrån och för
tillhandahållande därigenom av en fuktig bädd av nämnda mineral-
partiklar och varvid förbättringen omfattar användning av det
453 260
nonjoniska ytaktiva medlet med formel I ovan som ett avvatt-
ningshjälpmedel i nämnda metod.
Den angivna metoden är särskilt fördelaktig genom att de
ytaktiva medlen med formel I utom att vara av en làgskummande
karaktär även har visat sig besitta en väsentligt reducerad
benägenhet för uppbyggnad eller ackumulering i recirkulerande
anläggningsvatten. Sådana ytaktiva medel är särskilt väl
lämpade att använda i mineralbearbetningsanläggningar som icke
är utrustade med förmågan att behandla recirkulerat anlägg-
ningsvatten för avlägsnande av överskott av ytaktivt medel
därifrån.
Den förbättrade metoden enligt föreliggande uppfinning är
användbar på vilket som helst mineralkoncentrat som konventio-
nellt underkastas avvattningsförfaranden. Exempel på mineral-
koncentrat som lämpligen kan avvattnas i överensstämmelse med
föreliggande uppfinning innefattar koncentrat av aluminium-
oxid, koppar, järnsulfider och/eller -oxider, mineralsalter,
kolavfall, fina koldispersioner och liknande. Sådana koncent-
rationer föreligger i typiska fall i form av vattenhaltiga
uppslamningar eller dispersioner av finmalda malmer (dvs.
mineralpartiklar med fin maskstorlek) före nämnda avvattnings-
förfaranden.
Den förbättrade avvattningsmetoden enligt föreliggande uppfin-
ning är särskilt fördelaktig när den användes vid avvattning
av vattenhaltiga uppslamningar eller dispersioner av finmalda
kolpartiklar.
Såsom angetts ovan inbegriper den förbättrade metoden enligt
föreliggande uppfinning användning av ett nonjoniskt ytaktivt
material som avvattningshjälpmedel, vilket material härledes
från en segmentsampolymer av etylenoxid och butylenoxid med
låg molekylvikt och vilken motsvarar formeln:
i4ss 260
933
C32
R-o-(cH2ca2o)x-(cazca o)Y-a (I)
vari x är ett heltal fràn 2 till 10, y är ett heltal från l
till 10 och R är en linjär eller grenad alifatisk grupp med
från l till 16 kolatomer.
Det ytaktiva materialet har företrädesvis ett hydrofilt-lipo-
filt balans (HLB)-värde av från 2 till 8. I de fall där R
innehåller fràn l till 5 kolatomer är det föredraget att hel-
talet y är från 5 till 10 och att heltalet x är fràn 2 till 5.
Alternativt gäller att när R innehåller från 8 till l6 kolato-
mer är det föredraget att heltalet y är från l till 6 och att
heltalet x är fràn 5 till 10.
Användningen av nämnda ytaktiva material är särskilt fördelak-
tigt genom att den làgskummande karaktären hos dessa tjänar
till att till ett minimum reducera eller eliminera pumpkavi-
tations- och skumuppbyggnadsproblem som annars kan inträffa
när ytaktiva medel som har en större benägenhet att skumma
användes i nämnda förfarande eller metod. Dessutom är nämnda
ytaktiva material särskilt effektiva uttryckt i sin avvatt-
ningseffektivitet och är vidare fördelaktiga tack vare att de
har en reducerad benägenhet att ackumuleras i vattenhaltiga
anläggningsrecirkuleringsströmmar_ Dessutom är den nonjoniska
karaktären för nämnda material även av praktisk fördel efter-
som som ett resultat därav stör nämnda material icke (dvs. är
icke okombinerbara med) anjoniska eller katjoniska material
(exempelvis flockningsmedel, filtreringshjälpmedel etc.) som
även kan användas i något steg i det totala mineralutvinnings-
förfarandet av intresse.
I praktiken kan det angivna ytaktiva materialet anbringas till
mineralkoncentratet av intresse pà vilket som helst sätt som
kan vara önskat eller bekvämt under de ifrågavarande omstän-
453 260
digheterna så länge som det ytaktiva medlet är associerat
(dvs. i kontakt) med det partikelformiga materialet under åt-
minstone en del av avvattningsbehandlingen. Det ytaktiva med-
let kan sålunda exempelvis sättas till den vattenhaltíga mine-
raluppslamningen eller dispersionen av intresse före avvatt-
ningen av densamma. I själva verket är en sådan användningsme-
tod föredragen i det fall där ett partikelformigt material med
ytterst fin maskstorlek (exempelvis mindre än 0,6 mm) skall
avvattnas med användning av vakuumfiltreringsutrustning.
Alternativt kan en relativt utspädd vattenhaltig lösning av
nämnda ytaktiva medel (exempelvis innehållande t.ex. från 2
till 5 viktprocent ytaktivt medel räknat på total viktbas)
separat anbringas till Iexempelvis sprutas på) en fuktig bädd
av mineralpartiklarna under loppet av avvattningsförfarandena.
Detta senare anbringningsförfaringssätt är i själva verket
föredraget i de fall där avvattningsutrustningen som användes
innefattar en avvattningssil följt av en centrifugtorkare. I
sådana fall är det vanligtvis föredraget att spruta den
angivna vattenhaltiga lösningen av ytaktivt medel på den fuk-
tiga bädden av partikelformigt material nära utträdesänden hos
avvattningssilapparaten och före centrifugtorkaren.
Den mängd av det angivna ytaktiva materialet som användes i
föreliggande förfarande är icke särskilt kritisk så länge som
den använda mängden är effektiv för att mätbart underlätta
eller förbättra avvattningen av mineralkoncentratet. Detta
innebär att det ytaktiva medlet som ett allmänt förslag an-
vändes i en mängd som är tillräcklig för att mätbart reducera
den fuktnivå som uppnås i förhållande till den som annars upp-
nås i samma avvattningsförfarande i frånvaro av det nonjoniska
ytaktiva materialet. I praktiken kommer vad som utgör en
'effektiv avvattningsmängd i ett givet fall att bero på ett
antal faktorer såsom exempelvis ytegenskaper och partikelstor-
lek för den míneralpartikel som behandlas, avvattningsutrust-
ning som användes, anläggningsdriftshastighet och betingelser,
-_:<=*-.,f;¿¿§_,,|~ ..-____,L _ . f~~ -- « -~~~ ~~
455 260
och liknande. Avvattning av mineralkoncentrat med ytterst fin
maskstorlek (exempelvis mindre än 0,6 mm) i frånvaro av det
ytaktiva materialet kommer exempelvis normalt att resultera i
en fuktig mineralbädd innehållande minst 8 (och ofta minst 20)
viktprocent vatten på total viktbasis beroende på den
speciella typ av avvattningsutrustning som användes. Vid
sådana finmaskavvattningsförfaranden är det normalt föredraget
att använda det ytaktiva medlet i en mänd som är tillräcklig
för att möjliggöra att avvattningsförfarandet reducerar den
uppnådda fuktnivàn för den slutliga mineralbädden med minst 2
(företrädesvis 3 och lämpligast 4) viktprocent vatten räknat
på total viktbasis. Vid avvattning av mineralkoncentrat inom
9,5 mm 0,6 mm storleksområdet kommer à andra sidan silning
och centrifugtorkning i frånvaro av ytaktivt medel i typiska
fall att resultera i kvarvarande fukthalter av minst 6 vikt-
procent räknat pà total viktbasis. I den senare typen av av-
vattningsförfarande är det i allmänhet föredraget att utnyttja
det ytaktiva medlet med formel I i en mängd som är tillräcklig
för att reducera den slutliga mineralbäddsfukthalten med minst
1 (företrädesvis minst 2) viktprocent vatten pá total viktba-
sis.
I typiska fall är användning av de angivna ytaktiva materialen
i en mängd varierande från 25 till 1500 viktdelar per million
viktdelar fasta mineralsubstanser tillräcklig för uppnàende av
de önskade avvattningshjälpmedelsresultaten. vid avvattnings-
förfaranden som utnyttjar vakuumfilterutrustning är det van-
ligtvis föredraget att utnyttja det ytaktiva medlet i en mängd
varierande från 200 till 1500 viktdelar per million viktdelar
fasta mineralsubstanser. När en centrifugtorkare användes är
det normalt föredraget att använda det ytaktiva medlet i en
mängd varierande från 25 till 1000 viktdelar per million
viktdelar fasta mineralsubstanser.
Såsom har angetts är en märkbar fördel som hör samman med
användning av de nyssnämnda ytaktiva materialen det faktum att
453 260
3
de är relativt làgskummande till sin karaktär. I praktiken kan
denna làgskummande egenskap kvantifieras genom upplösning av
0,l volymprocent av det aktiva ytaktiva materialet i 250 ml
vatten vid rumstemperatur (exempelvis 23°C); blandning av den
resulterande lösningen med låg hastighet i en Waring-bland-
ningsanordning för skumning av densamma; omedelbart därefter
hällning av den skummade lösningen in i en 500 ml mätcylinder
(dvs. som har en insidesdiameter av 4,5 cm); och bestämning av
höjden av det framställda skummet. Vid uppmätning pá föregå-
ende sätt uppvisar de nonjoniska ytaktiva medel som användes i
föreliggande uppfinning en ursprunglig skumhöjd av mindre än
l0 cm och företrädesvis mindre än 5 cm.
Utövande av föreliggande uppfinning åskådliggöres vidare under
hänvisning till följande exempel i vilka alla delar och pro-
centuppgifter är uttryckta på viktbasis såvida icke något
annat anges.
Exempel 1, 2 och 3
En filterkakskolprovbit erhàllen från kolkrets med fin mask-
storlek (dvs. mindre än 0,6 mm) hos en kommersiell kolbehand-
lingsanläggning uppdelas i 200 g prov och varje prov blandas
med 450 ml vatten för att ge en uppslamning med 31% fasta
substanser. Varje uppslamning omröres för tillhandahållande av
en homogen blandning och ett ytaktivt medel, i form av en 1%
vattenlösning, sättes till uppslamningen i den mängd som anges
i tabell I nedan.
En filtersil med 0,42 mm x 0,25 mm (40 x 60 mesh) trådnät och
med en känd vikt nedsänkes därefter i varje uppslamning och
sugning med ungefär 61 Pa kvicksilver anbringas över silen.
Efter 18 sekunder lyftes filtersilen ut ur uppslamningen och
lufttorkas i 3 minuter. Filtersilen som innehåller filterkakan
väges därefter (och filtersilvikten subtraheras för erhållande
av 'våt vikt') och torkas i en ugn över natten vid 65,6°C. Ef-
ter kylning väges den filterkakhaltiga silen återigen (och
453 260
filtersilvikten subtraheras därefter igen för erhållande av
'torr vikt") och procenten fukthalt efter filtrering och före
torkning beräknas enligt följande:
våt vikt - torr vikt
% fukt = X 100%
våt vikt
I exempel l är ytaktivt medel A en tridecylalkohol-kapslad
segmentsampolymer av etylenoxid (EO) och butylenoxid (BO)
innehållande ett genomsnitt av 7,5 EO-enheter och ett genom-
snitt av 1,8 BO-enheter per molekyl. I exempel 2 är ytaktivt
medel B en tridecylalkoholkapslad segmentsampolymer av EO och
BO innehållande ett genomsnitt av 7,5 EO-enheter och 3,6
BO-enheter per molekyl. I exempel 3 är ytaktivt medel C en
etylalkoholsegmentsampolymer av EO och BO innehållande ett
genomsnitt av 3,2 E0-enheter och 9,0 BO-enheter per molekyl.
Resultaten av dessa försök anges i tabell I nedan. I tabell I
anges även för jämförelses skull resultat av testning som
genomförts på samma sätt med användning av ett anjoniskt
ytaktivt medel (dvs. natriumbis-(2-etylhexyl)sulfosuccinat)
som har vunnit vidsträckt kommersiellt accepterande som ett
avvattningshjälpmedel inom järn- och kopparmalmsbearbetnings-
industrierna. Såsom framgår tillhandahåller de ytaktiva medlen
A, B och C avvattningshjälpmedelsresultat som är jämförbara
med de som erhålles med användning av natriumbis-(2-etyl-
hexyl)sulfosuccinat.
.mcficcflummz wccmmwflfiwumu umfiflcw Hwmawxø »ua wxufi N
_ wum- NUNN QomN .q.xu
N_N- N NN QQON _m.xU
N N- N_NN Qom _N.xu
»øcflouamouflsm
_ _ -^N>N@§N>»@|Nv
N H1 w MN om~ «N.xu |wNnenNN»mz
umcflvoflwoufiøw
_ -^N>x@;N>»@-N. Nßwußu
--- Q mN O _NN0z -wNQE=NNumz .Namn
N_«- @_NN @omN «_N U Nwøwe N>Npxm»»
m_N- @_@N OOQN N_N U Hwøwe »>Nux«NN
@_N- N_NN Qom N_N U Nwuwe u>Npx@»>
0 «_N- N_NN CNN N_N U Nwøwe »>NNx~»»
1 --- N_«N Q _NNoz U Nmøwe »>N»xmu» N
Nim: *INN oomfi ”IN m Hwowe ...Låuxmuw
@_N- N_NN QQON N_N N Nwøwe »>N»1«ß»
@_N- N_NN Qom N_N N Nwflwe »>N»1ß»>
m_N- N_NN CNN N_N m Nwwwe »>N»x@»>
--- N_«N O _NN0z N Nwøwe @>N»1mNN _ N
nu o_@- m_NN QOON N_N N Nwuwe N>NNxN»>
fo N_«- «_NN Qom N_H < Nwøwe @>N»x@»>
n¿ N_N- @_«N omN N_N N Nwøwe »>N»x«»»
zu I-- m_NN Q _NN°z < Nwøwe @>N»x«»> N
ßw ^æ»x«>V >o.m ^æ»xN>v Aemmv Hwøws
afifioc :www uxsw uxzu cwfl »>N»¥mu> >ø .NC Hwcwe »>N»xø»> .Na
ßcwuøum N um=NNNxm |N«=wnNn Ncwuoum coflumuucwucox xmmumm Nmmemxm
H anmmæßl
ll
Exempel 4, 5 och 6 ,,»f”'\\\\
I dessa exempel bestämmes den relativa benägenheten att skumma
vid omgivande temperatur för de ytaktiva medlen A, B och C i
exemplen l-3 ovan och för natriumbis(2-etylhexyl)sulfosucci-
nat. Det använda testförfarandet motsvarar det som beskrevs
tidigare i denna beskrivning. Resultaten av denna bestämning
är sammanställda i tabell II nedan. Dessutom redovisas även
skumningsbenägenheten vid en lägre temperatur (dvs. 6°C) i
tabell II. För dessa senare resultat följes i princip samma
förfarande med undantag av att testningen genomföres vid 6°C
i stället vid 23°C.
TABELL II
Exempel Ytaktivt medel Skumhöjd Skumhöjd
nr. (cm) vid 23°C (cm) vid 6°C
4 Ytaktivt medel A 4,5 27,0
S Ytaktivt medel B 1,0 1,0
6 Ytaktivt medel C 1,0 1,0
Jämf. Natriumbis- 35,0 33
försök* (2-etylhexyl)-
sulfosuccinat
* Icke ett exempel enligt föreliggande uppfinning.
Exempel 7 och 8
I dessa exempel användes de ytaktiva medlen A och B från
exemplen l och 2 i varierande mängder i fältutvärderingar i en
arbetande kolbearbetningsanläggning. Vid dessa fältutvärde-
ringar anbringas de ytaktiva medlen som en utspädd vattenlös-
ning genom att en sàdan lösning sprutas pà den fuktiga bädden
av kolpartiklar nära utträdesänden för en avvattningssil strax
före inträdet i en centrifugtorkare.
Prov av det avvattnade kolet som utträder ur centrifugtorkaren
uppsamlas och fuktniván för sådana prov bestämmes med de för-
faranden som beskrives i exemplen l-3 ovan.
1?
I exempel 7 föreligger de inbegripna kolpartiklarna inom stor-
leksomràdet mindre än 0,15 mm (100 x 0 mesh). I exempel 8
föreligger de inbegripna kolpartiklarna inom storleksomrádet
9,5 mm x 0,6 mm (3/8' x 28 mesh).
Resultaten av dessa fältutvärderingar är sammanställda i
tabell III.
453 260
13
ß_~- ~_«
@_H- fi_m
~_H- >_m
«.o- m.@
--- @_@
~_@- «.@H
~.m- m.ßH
~_m- «_mH
--- @.-
^»cwuoum»x@>. .»cwuou@»X«>V
cofiuxswwuuxnm Qfimzßxsm
.mgwuxfiax same w~ x =w\m ««.
.mgwuxfiox smwe Q x God ««
.ocflccfiummz wøcmwwfifiwumu umflficw fiwmewxw »vw wxofl 1
mH_o
Hfi_o
«o.o
~o.o
o
t!! 44444
«\\o æ
o_c> o
d]
Q »wm:H
Hex vx oOo~\@1
cofiumuucwucox m>s
Hwwmë u>«»xm»w
v.æ
m_æ
N.m
fi.æ
efifioz «««æ
f-ICYFT
L
I\I\I\
aflfioz aan
.Hc .hc
xwmumm dwmewxm
Hflu 4Jmm
14
Exempel 9
I detta exempel blandas en mängd av en 5 procents lösning med
ytaktivt medel som är nödvändig för att ge de dosnivåer som
anges nedan in i 100 ml av en 67 procents aluminiumoxidupp-
slamning med ett pH-värde av 13,6. Uppslamningen hälles där-
efter in i en Buchner-tratt med 10 cm diameter (med N.4
Whitman papper) ansluten till en 250 ml sugkolvsfiltrerings-
apparat. Ett vakuum av ungefär 68 Pa kvicksilver anbringas
till filtret i 30 sekunder. Fuktnivån för filterkakan be-
stämmes med de förfaranden som beskrevs i exempel l-3 ovan.
Resultaten av detta försök redovisas i tabell IV ned ..
Ovanstående förfarande upprepas med användning av natrium-
bis(2-etylhexyl)sulfosuccinat som jämförelseförsök. Vid
tillsats av detta anjoniska ytaktiva medel till aluminiumoxid-
uppslamningen med pH 13,6 gelar uppslamningen och vatten
kvarhàlles.
453 260
.uwwcwuwnsmwfixossflcfiesflm_mmm >m Amx ooo~\mxv co» Mmm wuczom n »mm ««
.mcflccfiwmms mwcmmmflfiwumw umfificw Hwmewxw »um w¥uH «
m_v- «_@ v_@
~_«» ß_m ~_m
~_~- >.oH @_H
@_~- m_QH @_Q
--- @_mH O
^«»x«>. >oum
Hfioc cwuw uxsu
ucwuoum H umcfiflfixm
Auxsu Ucwuoumv *.^»mQv Hwøwe
»law cwfi »>H»xm»> >m
=Hw;um>¥ »cwooum cofiumuucwucox
v m m Hwøwe »>fi@x«@>
m_m m Hwwwe ß>fi»¥~@»
~.m m fiwøwe @>fl»x@ß»
~_m m fiwøwe »>fi»xm»»
*fifioz m fiwøwe »>fl»xmß» Q
.mc HwUwE uäfiuxmuw. .mc
xmwumm Hwmewxm
>H qqmmafi
453 260
16
Under det att föreliggande uppfinning har beskrivits och
âskàdliggjorts under hänvisning till speciella utföringsformer
och exempel därav skall dessa icke tolkas såsom på något sätt
begränsande omfattningen för föreliggande uppfinning.
Claims (10)
- I7 PATENTKRAV l. Metod för avvattning av mineralkoncentrat vari en vatten- haltig uppslamning eller dispersion av mineralpartiklar med storlek mindre än 0,6 mm behandlas för avlägsnande av en Betydande del av den kontinuerliga vattenhaltiga mediumfasen därifrån och därigenom för tillhandahållande av en fuktig bädd k ä n n e t e c k n a d av att man som ett avvattninqßhjälp- medel i nämnda metod använder ett nonjoniskt ytaktivt medel med formeln 93: “F32 ..RO-(CE2-CE2-0)x-(C32-CH -0)Y-g vari x är ett heltal från 2 till 10, y är ett heltal från l till 10 och P är en linjär eller qrenad alifatisk grupp med från l till l6 kolatomer.
- 2. Metod enligt patentkravet 1 k ä n n e t e c k n a d av att det nonjoníska ytaktiva medlet sättes till den vatten- haltiga mineraluppslamningen eller dispersionen före behand- lingen av densamma. a
- 3. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att en vatfenlöšninç av det nonioniška ytak-tfva ffeálet šëparat anbringas till mineralbädden under behandlingsförfarandet.
- 4. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att det nonjoniska ytaktiva medlet användes i en mängd av från 25 till 1500 viktdelar per million víktdelar av fasta mineral- flübíßflåflßšl ä
- S. Metod enligt patentkravet 1 k ä n n e t e c k n a d av att den uppnådda fuktnivàn för den slutliga mineralbädden re- 453 260 W: duceras med minst 2 viktprocent vatten räknat pà total vikt- basis.
- 6. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att det nonjoniska ytaktiva medlet har ett HLB-värde inom området 2-8.
- 7. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att i strukturformeln för nämnda nonjoniska ytaktiva medel är heltalet y från l till 6, heltalet x fràn 5 till 10 och R innehåller från 8 till l6 kolatomer.
- 8. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att avvattningsbehandlingen utföres med användning av ett vakuumfilter och vari det nonjoniska ytaktiva medlet användes i en mängd varierande från 200 till l500 viktdelar per million viktdelar fasta mineralsubstanser.
- 9. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att avvattningsbehandlingen utnyttjar en centrifugtorkare och vari det nonjoniska ytaktiva medlet användes i en mängd vari- erande från 25 till 1000 viktdelar per million viktdelar fasta mineralsubstanser.
- 10. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att i strukturformeln för det nonjoniska ytaktiva medlet är heltalet x från 2 till 5, heltalet y från 5 till 10 och R innehåller från l till 5 kolatomer. ll. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att mineralkoncentratet som avvattnas är aluminiumoxid, koppar, järnsulfider eller -oxider, mineralsalter, fint kol eller kolavfall.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56913784A | 1984-01-09 | 1984-01-09 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8504178L SE8504178L (sv) | 1985-09-09 |
SE8504178D0 SE8504178D0 (sv) | 1985-09-09 |
SE453260B true SE453260B (sv) | 1988-01-25 |
Family
ID=24274247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8504178A SE453260B (sv) | 1984-01-09 | 1985-09-09 | Metod for avvattning av mineralkoncentrat |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0167621B1 (sv) |
CA (1) | CA1252016A (sv) |
DE (2) | DE3590005C2 (sv) |
FI (1) | FI77467C (sv) |
FR (1) | FR2557812B1 (sv) |
GB (1) | GB2152490B (sv) |
NO (1) | NO161604C (sv) |
PL (1) | PL143740B1 (sv) |
SE (1) | SE453260B (sv) |
TR (1) | TR23662A (sv) |
WO (1) | WO1985003065A1 (sv) |
ZA (1) | ZA85200B (sv) |
ZM (1) | ZM185A1 (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3918274A1 (de) * | 1989-06-05 | 1990-12-06 | Henkel Kgaa | Verwendung von hydroxymischethern als hilfsmittel fuer die feststoffentwaesserung |
EP0420802B1 (de) * | 1989-09-26 | 1995-08-09 | Ciba-Geigy Ag | Wässriges, lagerstabiles, gering schäumendes Netzmittel |
US4990264A (en) * | 1989-10-13 | 1991-02-05 | Sherex Chemical Company, Inc. | Ore dewatering process and compositions therefor |
DE4019174A1 (de) * | 1990-06-15 | 1992-01-02 | Henkel Kgaa | Hilfsmittel bei der filtration und/oder entwaesserung von mineral- und kohlesuspensionen |
US5089142A (en) * | 1990-10-30 | 1992-02-18 | Betz Laboratories, Inc. | Methods for dewatering coal and mineral concentrates |
US5587143A (en) * | 1994-06-28 | 1996-12-24 | Nanosystems L.L.C. | Butylene oxide-ethylene oxide block copolymer surfactants as stabilizer coatings for nanoparticle compositions |
EP2346925B1 (en) * | 2008-09-24 | 2016-08-10 | Dow Global Technologies LLC | Alkylene oxide capped secondary alcohol ethoxylates as fermentation foam control agents |
DK2377900T3 (da) | 2010-04-16 | 2013-11-04 | Omya Int Ag | Proces til at tilberede overflademodificeret mineralmateriale, deraf følgende produkter og anvendelser |
EP2659213A4 (en) * | 2010-09-30 | 2014-10-15 | Richard W Bland | METHOD AND SYSTEM FOR DRYING COAL FINS |
CN112916193B (zh) * | 2021-01-27 | 2022-06-17 | 中国水利水电第九工程局有限公司 | 一种砂石生产毛料含泥细料的分离施工工艺 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB722746A (en) * | 1952-06-24 | 1955-01-26 | Wyandotte Chemicals Corp | Surface active compounds derived from higher ª‡, ª‰ alkylene oxides |
FR1213798A (fr) * | 1957-10-28 | 1960-04-04 | Union Carbide Corp | Procédé de coagulation d'une matière charbonneuse dispersée |
GB845838A (en) * | 1957-11-18 | 1960-08-24 | Union Carbide Corp | Improvements in and relating to coagulation |
NL272003A (sv) * | 1960-12-05 | |||
US3446757A (en) * | 1966-09-26 | 1969-05-27 | Hercules Inc | High molecular weight hydroxyl-containing polyethers |
US3484370A (en) * | 1967-09-27 | 1969-12-16 | Chevron Res | Method of separating oil and water |
US3839314A (en) * | 1971-06-29 | 1974-10-01 | Baxter Laboratories Inc | Clarification of blood serum and plasma using block copolymers of ethylene oxide and polyoxypropylene |
JPS5321399A (en) * | 1976-08-11 | 1978-02-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Detergent for removing radioactive contamination and its washed water liquid treating method |
DE2800137C2 (de) * | 1978-01-03 | 1984-03-01 | Kullmann, geb. Belli, Christine, 7972 Isny | Verfahren zur Reinigung von Abwasser nach dem Belbtschlammverfahren unter Zusatz grenzflächenaktiver Substanzen |
US4207186A (en) * | 1978-12-05 | 1980-06-10 | American Cyanamid Company | Process for dewatering mineral concentrates |
US4251364A (en) * | 1979-05-07 | 1981-02-17 | Gulf Research & Development Company | Filtration of a coal liquid slurry using polyisobutylene |
US4322219A (en) * | 1981-03-02 | 1982-03-30 | Internorth, Inc. | Moisture reduction |
US4410431A (en) * | 1982-04-01 | 1983-10-18 | Nalco Chemical Company | Composition for altering the water function characteristics of mineral slurries |
JPH05321399A (ja) * | 1992-05-19 | 1993-12-07 | Kajima Corp | 鋼管コンクリート柱 |
-
1985
- 1985-01-04 GB GB08500249A patent/GB2152490B/en not_active Expired
- 1985-01-04 CA CA000471488A patent/CA1252016A/en not_active Expired
- 1985-01-07 FI FI850065A patent/FI77467C/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-01-08 EP EP85900847A patent/EP0167621B1/en not_active Revoked
- 1985-01-08 FR FR8500164A patent/FR2557812B1/fr not_active Expired
- 1985-01-08 WO PCT/US1985/000022 patent/WO1985003065A1/en not_active Application Discontinuation
- 1985-01-08 NO NO850074A patent/NO161604C/no unknown
- 1985-01-08 DE DE19853590005 patent/DE3590005C2/de not_active Expired
- 1985-01-08 DE DE19853590005 patent/DE3590005T1/de active Pending
- 1985-01-09 PL PL1985251489A patent/PL143740B1/pl unknown
- 1985-01-09 ZM ZM1/85A patent/ZM185A1/xx unknown
- 1985-01-09 ZA ZA85200A patent/ZA85200B/xx unknown
- 1985-03-18 TR TR1252285A patent/TR23662A/xx unknown
- 1985-09-09 SE SE8504178A patent/SE453260B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3590005T1 (de) | 1986-03-13 |
GB8500249D0 (en) | 1985-02-13 |
NO161604B (no) | 1989-05-29 |
EP0167621A1 (en) | 1986-01-15 |
EP0167621B1 (en) | 1990-01-03 |
NO850074L (no) | 1985-07-10 |
FI77467B (fi) | 1988-11-30 |
NO161604C (no) | 1989-09-06 |
SE8504178L (sv) | 1985-09-09 |
TR23662A (tr) | 1990-06-04 |
DE3590005C2 (de) | 1986-07-31 |
PL251489A1 (en) | 1985-11-05 |
GB2152490A (en) | 1985-08-07 |
FI77467C (sv) | 1989-03-10 |
ZM185A1 (en) | 1985-08-22 |
SE8504178D0 (sv) | 1985-09-09 |
EP0167621A4 (en) | 1986-07-23 |
ZA85200B (en) | 1986-09-24 |
GB2152490B (en) | 1987-09-03 |
FR2557812B1 (fr) | 1987-06-26 |
WO1985003065A1 (en) | 1985-07-18 |
FR2557812A1 (fr) | 1985-07-12 |
PL143740B1 (en) | 1988-03-31 |
FI850065A0 (fi) | 1985-01-07 |
FI850065L (fi) | 1985-07-10 |
CA1252016A (en) | 1989-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4156649A (en) | Dewatering ore concentrates with branched alkyl ethoxylated alcohol | |
EP0614948B1 (en) | Grinding of pigments consisting of alkaline earth metal compounds | |
EP0770659B1 (en) | Dust-preventing method | |
SE453260B (sv) | Metod for avvattning av mineralkoncentrat | |
US4895622A (en) | Press felt conditioner for neutral and alkaline papermaking systems | |
US4861429A (en) | Process for inhibiting white pitch deposition in papermaking felts | |
US4632810A (en) | Method for treating waste gas to separate and recover gypsum and dust therein | |
KR20120138803A (ko) | 페인트 스프레이 부스로부터 페인트 오버스프레이를 제거하는 방법 | |
JPH05507949A (ja) | 石炭の脱水 | |
US3325973A (en) | Air purification | |
CA2536248A1 (en) | High hlb non-ionic surfactants for use as deposition control agents | |
EP3492653B1 (de) | Reinigungszusammensetzung für mit wasser in kontakt stehende anlagen | |
US5167767A (en) | Paper mill press felt conditioner | |
AU689843B2 (en) | Dewatering of alumina trihydrate | |
ES2225465T3 (es) | Proceso para reducir los contaminantes adhesivos en sistemas de pasta de papel que contienen desechos de papel y en papel estucado. | |
TW311100B (sv) | ||
EP0533725B1 (de) | Hilfsmittel bei der filtration und/oder entwässerung von mineral- und kohlesuspensionen | |
EP2947200B1 (en) | Deinking agent for flotation and method of producing regenerated pulp | |
AU556007B2 (en) | Improved mineral dewatering method | |
US4990264A (en) | Ore dewatering process and compositions therefor | |
CA1205585A (en) | Dewatering mineral ore concentrates with polyethoxylated alkyl phenols | |
SU713831A1 (ru) | Устройство дл обезвоживани продуктов флотации | |
GB2098194A (en) | Method for dewatering mineral suspensions | |
PL80074B2 (sv) | ||
JPS63294960A (ja) | 水性塗装ブ−ス |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8504178-8 Effective date: 19910805 Format of ref document f/p: F |