SE453260B - Metod for avvattning av mineralkoncentrat - Google Patents

Metod for avvattning av mineralkoncentrat

Info

Publication number
SE453260B
SE453260B SE8504178A SE8504178A SE453260B SE 453260 B SE453260 B SE 453260B SE 8504178 A SE8504178 A SE 8504178A SE 8504178 A SE8504178 A SE 8504178A SE 453260 B SE453260 B SE 453260B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mineral
nonionic surfactant
weight
integer
dewatering
Prior art date
Application number
SE8504178A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8504178L (sv
SE8504178D0 (sv
Inventor
K E Cawiezel
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24274247&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE453260(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of SE8504178L publication Critical patent/SE8504178L/sv
Publication of SE8504178D0 publication Critical patent/SE8504178D0/sv
Publication of SE453260B publication Critical patent/SE453260B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/02Foam dispersion or prevention
    • B01D19/04Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances
    • B01D19/0404Foam dispersion or prevention by addition of chemical substances characterised by the nature of the chemical substance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D37/00Processes of filtration
    • B01D37/03Processes of filtration using flocculating agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)
  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)

Description

453 260 fattande 9,5 mm ~ 0,6 mm. Sådana torkningsanordningar användes i typiska fall tillsammans med avvattningssilar placerade ome- delbart uppströms om nämnda torkanordningar i avvattningsför- farandet. Den lägsta fukthalt som sådana torkanordningar har förmåga att åstadkomma i praktiken är beroende på en mångfald faktorer innefattande partikelstorleken för det kol som av- vattnas. Som en allmän regel gäller emellertid att sådana centrifugtorkare i typiska fall har förmåga att avvattna kol som har en partikelstorlek av mindre än 0,15 mm (l00x0 mesh) till en fukthalt av från 20 till 24 viktprocent på total vikt- basis; kol som har en partikelstorlek av mindre än 0,6 mm (28x0 mesh) till en fuktnivå av från 8 till l0 viktprocent på total viktbasis; och kol som har en partikelstorlek av från 9,5 mm ~ 0,6 mm (3/8' x 28 mesh) till en fuktnivå av frán 6 till 8 viktprocent på total viktbasis.
Det är känt att olika kemikalier (exempelvis ytaktiva materi- al) kan användas tillsammans med den nyssnämnda avvattningsut- rustningen (exempelvis tillsats till koluppslamningen före filtrering eller anbringning till en fuktig bädd av kolpartik- lar efter silning och före centrifugtorkaren) för underlättan- de eller möjliggörande av uppnàende av reducerade kvarvarande fukthalter med sådan avvattningsutrustning. Olyckligtvis har emellertid ytaktiva material som hittills använts eller före- slagits för användning för sådant ändamål haft en eller flera allvarliga brister eller olägenheter förenade med användningen därav. Exempel på några av de begränsningar eller olägenheter som man mött innefattar överdriven skumning vid förfarandet; överdriven benägenhet för ackumulering i recirkulerade pro- cessvatten med åtföljande behov av användning av behandlings- steg och/eller utrustning för avlägsnande därav; okombiner- barhet med andra typer av tillsatsmedel, såsom flockningsme- del, filtreringshjälpmedel etc. vilka vanligen användes vid mineralbearbetnings-/utvinnings-förfaranden; och liknande.
De föregående problemen eller begränsningarna är medan de är 455 260 vanliga för de flesta mineralbearbetnings-/utvinnings-förfa- randen, särskilt besvärliga för kolindustrin, eftersom de nuvarande ekonomiska realiteter som hör samman med denna speciella produkt är sådana att omfattande modernisering av anläggningar och installation av speciella behandlingsförfa- randen och/eller utrustning för reglering av överdriven av- vattningshjälpmedels-uppbyggnad i anläggningsrecirkulerings- strömmar vanligtvis icke är ekonomiskt möjligt.
I ljuset av det föregående framgår att det skulle vara i hög grad önskvärt att tillhandahålla en förbättrad metod för av- vattning av mineralkoncentrat vilken metod skulle vara lämplig för eller ha förmåga att undvika de ovan angivna problemen hos de olika förfarandena enligt den tidigare tekniken.
Det har nu framkommit att vissa nonjoniska ytaktiva medel baserade på segmentsampolymerer av etylenoxid och butylenoxid med relativt låg molekylvikt och som motsvarar formel I nedan är särskilt effektiva som lågskumnings-avvattningshjälpmedel för olika mineralkoncentrat. Nämnda nonjoniska ytaktiva medel motsvarar närmare bestämt formeln “FHS 92 RO-(CH2-CH2-0)x-(C32-C3_-0)y-g (I) vari x är ett heltal från 2 till 10, y är ett heltal från 1 till l0 och R är en linjär eller grenad alifatisk grupp med l-16 kolatomer. Föreliggande uppfinning består följaktligen i en förbättrad metod för avvattning av mineralkoncentrat vari en vattenhaltig uppslamning eller dispersion av mineralpartik- lar med storlek mindre än 0,6 mm behandlas (exempelvis silas och torkas eller filtreras) för avlägsnande av en betydande del av det kontinuerliga vattenhaltiga mediet därifrån och för tillhandahållande därigenom av en fuktig bädd av nämnda mineral- partiklar och varvid förbättringen omfattar användning av det 453 260 nonjoniska ytaktiva medlet med formel I ovan som ett avvatt- ningshjälpmedel i nämnda metod.
Den angivna metoden är särskilt fördelaktig genom att de ytaktiva medlen med formel I utom att vara av en làgskummande karaktär även har visat sig besitta en väsentligt reducerad benägenhet för uppbyggnad eller ackumulering i recirkulerande anläggningsvatten. Sådana ytaktiva medel är särskilt väl lämpade att använda i mineralbearbetningsanläggningar som icke är utrustade med förmågan att behandla recirkulerat anlägg- ningsvatten för avlägsnande av överskott av ytaktivt medel därifrån.
Den förbättrade metoden enligt föreliggande uppfinning är användbar på vilket som helst mineralkoncentrat som konventio- nellt underkastas avvattningsförfaranden. Exempel på mineral- koncentrat som lämpligen kan avvattnas i överensstämmelse med föreliggande uppfinning innefattar koncentrat av aluminium- oxid, koppar, järnsulfider och/eller -oxider, mineralsalter, kolavfall, fina koldispersioner och liknande. Sådana koncent- rationer föreligger i typiska fall i form av vattenhaltiga uppslamningar eller dispersioner av finmalda malmer (dvs. mineralpartiklar med fin maskstorlek) före nämnda avvattnings- förfaranden.
Den förbättrade avvattningsmetoden enligt föreliggande uppfin- ning är särskilt fördelaktig när den användes vid avvattning av vattenhaltiga uppslamningar eller dispersioner av finmalda kolpartiklar.
Såsom angetts ovan inbegriper den förbättrade metoden enligt föreliggande uppfinning användning av ett nonjoniskt ytaktivt material som avvattningshjälpmedel, vilket material härledes från en segmentsampolymer av etylenoxid och butylenoxid med låg molekylvikt och vilken motsvarar formeln: i4ss 260 933 C32 R-o-(cH2ca2o)x-(cazca o)Y-a (I) vari x är ett heltal fràn 2 till 10, y är ett heltal från l till 10 och R är en linjär eller grenad alifatisk grupp med från l till 16 kolatomer.
Det ytaktiva materialet har företrädesvis ett hydrofilt-lipo- filt balans (HLB)-värde av från 2 till 8. I de fall där R innehåller fràn l till 5 kolatomer är det föredraget att hel- talet y är från 5 till 10 och att heltalet x är fràn 2 till 5.
Alternativt gäller att när R innehåller från 8 till l6 kolato- mer är det föredraget att heltalet y är från l till 6 och att heltalet x är fràn 5 till 10.
Användningen av nämnda ytaktiva material är särskilt fördelak- tigt genom att den làgskummande karaktären hos dessa tjänar till att till ett minimum reducera eller eliminera pumpkavi- tations- och skumuppbyggnadsproblem som annars kan inträffa när ytaktiva medel som har en större benägenhet att skumma användes i nämnda förfarande eller metod. Dessutom är nämnda ytaktiva material särskilt effektiva uttryckt i sin avvatt- ningseffektivitet och är vidare fördelaktiga tack vare att de har en reducerad benägenhet att ackumuleras i vattenhaltiga anläggningsrecirkuleringsströmmar_ Dessutom är den nonjoniska karaktären för nämnda material även av praktisk fördel efter- som som ett resultat därav stör nämnda material icke (dvs. är icke okombinerbara med) anjoniska eller katjoniska material (exempelvis flockningsmedel, filtreringshjälpmedel etc.) som även kan användas i något steg i det totala mineralutvinnings- förfarandet av intresse.
I praktiken kan det angivna ytaktiva materialet anbringas till mineralkoncentratet av intresse pà vilket som helst sätt som kan vara önskat eller bekvämt under de ifrågavarande omstän- 453 260 digheterna så länge som det ytaktiva medlet är associerat (dvs. i kontakt) med det partikelformiga materialet under åt- minstone en del av avvattningsbehandlingen. Det ytaktiva med- let kan sålunda exempelvis sättas till den vattenhaltíga mine- raluppslamningen eller dispersionen av intresse före avvatt- ningen av densamma. I själva verket är en sådan användningsme- tod föredragen i det fall där ett partikelformigt material med ytterst fin maskstorlek (exempelvis mindre än 0,6 mm) skall avvattnas med användning av vakuumfiltreringsutrustning.
Alternativt kan en relativt utspädd vattenhaltig lösning av nämnda ytaktiva medel (exempelvis innehållande t.ex. från 2 till 5 viktprocent ytaktivt medel räknat på total viktbas) separat anbringas till Iexempelvis sprutas på) en fuktig bädd av mineralpartiklarna under loppet av avvattningsförfarandena.
Detta senare anbringningsförfaringssätt är i själva verket föredraget i de fall där avvattningsutrustningen som användes innefattar en avvattningssil följt av en centrifugtorkare. I sådana fall är det vanligtvis föredraget att spruta den angivna vattenhaltiga lösningen av ytaktivt medel på den fuk- tiga bädden av partikelformigt material nära utträdesänden hos avvattningssilapparaten och före centrifugtorkaren.
Den mängd av det angivna ytaktiva materialet som användes i föreliggande förfarande är icke särskilt kritisk så länge som den använda mängden är effektiv för att mätbart underlätta eller förbättra avvattningen av mineralkoncentratet. Detta innebär att det ytaktiva medlet som ett allmänt förslag an- vändes i en mängd som är tillräcklig för att mätbart reducera den fuktnivå som uppnås i förhållande till den som annars upp- nås i samma avvattningsförfarande i frånvaro av det nonjoniska ytaktiva materialet. I praktiken kommer vad som utgör en 'effektiv avvattningsmängd i ett givet fall att bero på ett antal faktorer såsom exempelvis ytegenskaper och partikelstor- lek för den míneralpartikel som behandlas, avvattningsutrust- ning som användes, anläggningsdriftshastighet och betingelser, -_:<=*-.,f;¿¿§_,,|~ ..-____,L _ . f~~ -- « -~~~ ~~ 455 260 och liknande. Avvattning av mineralkoncentrat med ytterst fin maskstorlek (exempelvis mindre än 0,6 mm) i frånvaro av det ytaktiva materialet kommer exempelvis normalt att resultera i en fuktig mineralbädd innehållande minst 8 (och ofta minst 20) viktprocent vatten på total viktbasis beroende på den speciella typ av avvattningsutrustning som användes. Vid sådana finmaskavvattningsförfaranden är det normalt föredraget att använda det ytaktiva medlet i en mänd som är tillräcklig för att möjliggöra att avvattningsförfarandet reducerar den uppnådda fuktnivàn för den slutliga mineralbädden med minst 2 (företrädesvis 3 och lämpligast 4) viktprocent vatten räknat på total viktbasis. Vid avvattning av mineralkoncentrat inom 9,5 mm 0,6 mm storleksområdet kommer à andra sidan silning och centrifugtorkning i frånvaro av ytaktivt medel i typiska fall att resultera i kvarvarande fukthalter av minst 6 vikt- procent räknat pà total viktbasis. I den senare typen av av- vattningsförfarande är det i allmänhet föredraget att utnyttja det ytaktiva medlet med formel I i en mängd som är tillräcklig för att reducera den slutliga mineralbäddsfukthalten med minst 1 (företrädesvis minst 2) viktprocent vatten pá total viktba- sis.
I typiska fall är användning av de angivna ytaktiva materialen i en mängd varierande från 25 till 1500 viktdelar per million viktdelar fasta mineralsubstanser tillräcklig för uppnàende av de önskade avvattningshjälpmedelsresultaten. vid avvattnings- förfaranden som utnyttjar vakuumfilterutrustning är det van- ligtvis föredraget att utnyttja det ytaktiva medlet i en mängd varierande från 200 till 1500 viktdelar per million viktdelar fasta mineralsubstanser. När en centrifugtorkare användes är det normalt föredraget att använda det ytaktiva medlet i en mängd varierande från 25 till 1000 viktdelar per million viktdelar fasta mineralsubstanser.
Såsom har angetts är en märkbar fördel som hör samman med användning av de nyssnämnda ytaktiva materialen det faktum att 453 260 3 de är relativt làgskummande till sin karaktär. I praktiken kan denna làgskummande egenskap kvantifieras genom upplösning av 0,l volymprocent av det aktiva ytaktiva materialet i 250 ml vatten vid rumstemperatur (exempelvis 23°C); blandning av den resulterande lösningen med låg hastighet i en Waring-bland- ningsanordning för skumning av densamma; omedelbart därefter hällning av den skummade lösningen in i en 500 ml mätcylinder (dvs. som har en insidesdiameter av 4,5 cm); och bestämning av höjden av det framställda skummet. Vid uppmätning pá föregå- ende sätt uppvisar de nonjoniska ytaktiva medel som användes i föreliggande uppfinning en ursprunglig skumhöjd av mindre än l0 cm och företrädesvis mindre än 5 cm.
Utövande av föreliggande uppfinning åskådliggöres vidare under hänvisning till följande exempel i vilka alla delar och pro- centuppgifter är uttryckta på viktbasis såvida icke något annat anges.
Exempel 1, 2 och 3 En filterkakskolprovbit erhàllen från kolkrets med fin mask- storlek (dvs. mindre än 0,6 mm) hos en kommersiell kolbehand- lingsanläggning uppdelas i 200 g prov och varje prov blandas med 450 ml vatten för att ge en uppslamning med 31% fasta substanser. Varje uppslamning omröres för tillhandahållande av en homogen blandning och ett ytaktivt medel, i form av en 1% vattenlösning, sättes till uppslamningen i den mängd som anges i tabell I nedan.
En filtersil med 0,42 mm x 0,25 mm (40 x 60 mesh) trådnät och med en känd vikt nedsänkes därefter i varje uppslamning och sugning med ungefär 61 Pa kvicksilver anbringas över silen.
Efter 18 sekunder lyftes filtersilen ut ur uppslamningen och lufttorkas i 3 minuter. Filtersilen som innehåller filterkakan väges därefter (och filtersilvikten subtraheras för erhållande av 'våt vikt') och torkas i en ugn över natten vid 65,6°C. Ef- ter kylning väges den filterkakhaltiga silen återigen (och 453 260 filtersilvikten subtraheras därefter igen för erhållande av 'torr vikt") och procenten fukthalt efter filtrering och före torkning beräknas enligt följande: våt vikt - torr vikt % fukt = X 100% våt vikt I exempel l är ytaktivt medel A en tridecylalkohol-kapslad segmentsampolymer av etylenoxid (EO) och butylenoxid (BO) innehållande ett genomsnitt av 7,5 EO-enheter och ett genom- snitt av 1,8 BO-enheter per molekyl. I exempel 2 är ytaktivt medel B en tridecylalkoholkapslad segmentsampolymer av EO och BO innehållande ett genomsnitt av 7,5 EO-enheter och 3,6 BO-enheter per molekyl. I exempel 3 är ytaktivt medel C en etylalkoholsegmentsampolymer av EO och BO innehållande ett genomsnitt av 3,2 E0-enheter och 9,0 BO-enheter per molekyl.
Resultaten av dessa försök anges i tabell I nedan. I tabell I anges även för jämförelses skull resultat av testning som genomförts på samma sätt med användning av ett anjoniskt ytaktivt medel (dvs. natriumbis-(2-etylhexyl)sulfosuccinat) som har vunnit vidsträckt kommersiellt accepterande som ett avvattningshjälpmedel inom järn- och kopparmalmsbearbetnings- industrierna. Såsom framgår tillhandahåller de ytaktiva medlen A, B och C avvattningshjälpmedelsresultat som är jämförbara med de som erhålles med användning av natriumbis-(2-etyl- hexyl)sulfosuccinat. .mcficcflummz wccmmwflfiwumu umfiflcw Hwmawxø »ua wxufi N _ wum- NUNN QomN .q.xu N_N- N NN QQON _m.xU N N- N_NN Qom _N.xu »øcflouamouflsm _ _ -^N>N@§N>»@|Nv N H1 w MN om~ «N.xu |wNnenNN»mz umcflvoflwoufiøw _ -^N>x@;N>»@-N. Nßwußu --- Q mN O _NN0z -wNQE=NNumz .Namn N_«- @_NN @omN «_N U Nwøwe N>Npxm»» m_N- @_@N OOQN N_N U Hwøwe »>Nux«NN @_N- N_NN Qom N_N U Nwuwe u>Npx@»> 0 «_N- N_NN CNN N_N U Nwøwe »>NNx~»» 1 --- N_«N Q _NNoz U Nmøwe »>N»xmu» N Nim: *INN oomfi ”IN m Hwowe ...Låuxmuw @_N- N_NN QQON N_N N Nwøwe »>N»1«ß» @_N- N_NN Qom N_N N Nwflwe »>N»1ß»> m_N- N_NN CNN N_N m Nwwwe »>N»x@»> --- N_«N O _NN0z N Nwøwe @>N»1mNN _ N nu o_@- m_NN QOON N_N N Nwuwe N>NNxN»> fo N_«- «_NN Qom N_H < Nwøwe @>N»x@»> n¿ N_N- @_«N omN N_N N Nwøwe »>N»x«»» zu I-- m_NN Q _NN°z < Nwøwe @>N»x«»> N ßw ^æ»x«>V >o.m ^æ»xN>v Aemmv Hwøws afifioc :www uxsw uxzu cwfl »>N»¥mu> >ø .NC Hwcwe »>N»xø»> .Na ßcwuøum N um=NNNxm |N«=wnNn Ncwuoum coflumuucwucox xmmumm Nmmemxm H anmmæßl ll Exempel 4, 5 och 6 ,,»f”'\\\\ I dessa exempel bestämmes den relativa benägenheten att skumma vid omgivande temperatur för de ytaktiva medlen A, B och C i exemplen l-3 ovan och för natriumbis(2-etylhexyl)sulfosucci- nat. Det använda testförfarandet motsvarar det som beskrevs tidigare i denna beskrivning. Resultaten av denna bestämning är sammanställda i tabell II nedan. Dessutom redovisas även skumningsbenägenheten vid en lägre temperatur (dvs. 6°C) i tabell II. För dessa senare resultat följes i princip samma förfarande med undantag av att testningen genomföres vid 6°C i stället vid 23°C.
TABELL II Exempel Ytaktivt medel Skumhöjd Skumhöjd nr. (cm) vid 23°C (cm) vid 6°C 4 Ytaktivt medel A 4,5 27,0 S Ytaktivt medel B 1,0 1,0 6 Ytaktivt medel C 1,0 1,0 Jämf. Natriumbis- 35,0 33 försök* (2-etylhexyl)- sulfosuccinat * Icke ett exempel enligt föreliggande uppfinning.
Exempel 7 och 8 I dessa exempel användes de ytaktiva medlen A och B från exemplen l och 2 i varierande mängder i fältutvärderingar i en arbetande kolbearbetningsanläggning. Vid dessa fältutvärde- ringar anbringas de ytaktiva medlen som en utspädd vattenlös- ning genom att en sàdan lösning sprutas pà den fuktiga bädden av kolpartiklar nära utträdesänden för en avvattningssil strax före inträdet i en centrifugtorkare.
Prov av det avvattnade kolet som utträder ur centrifugtorkaren uppsamlas och fuktniván för sådana prov bestämmes med de för- faranden som beskrives i exemplen l-3 ovan. 1? I exempel 7 föreligger de inbegripna kolpartiklarna inom stor- leksomràdet mindre än 0,15 mm (100 x 0 mesh). I exempel 8 föreligger de inbegripna kolpartiklarna inom storleksomrádet 9,5 mm x 0,6 mm (3/8' x 28 mesh).
Resultaten av dessa fältutvärderingar är sammanställda i tabell III. 453 260 13 ß_~- ~_« @_H- fi_m ~_H- >_m «.o- m.@ --- @_@ ~_@- «.@H ~.m- m.ßH ~_m- «_mH --- @.- ^»cwuoum»x@>. .»cwuou@»X«>V cofiuxswwuuxnm Qfimzßxsm .mgwuxfiax same w~ x =w\m ««. .mgwuxfiox smwe Q x God «« .ocflccfiummz wøcmwwfifiwumu umflficw fiwmewxw »vw wxofl 1 mH_o Hfi_o «o.o ~o.o o t!! 44444 «\\o æ o_c> o d] Q »wm:H Hex vx oOo~\@1 cofiumuucwucox m>s Hwwmë u>«»xm»w v.æ m_æ N.m fi.æ efifioz «««æ f-ICYFT L I\I\I\ aflfioz aan .Hc .hc xwmumm dwmewxm Hflu 4Jmm 14 Exempel 9 I detta exempel blandas en mängd av en 5 procents lösning med ytaktivt medel som är nödvändig för att ge de dosnivåer som anges nedan in i 100 ml av en 67 procents aluminiumoxidupp- slamning med ett pH-värde av 13,6. Uppslamningen hälles där- efter in i en Buchner-tratt med 10 cm diameter (med N.4 Whitman papper) ansluten till en 250 ml sugkolvsfiltrerings- apparat. Ett vakuum av ungefär 68 Pa kvicksilver anbringas till filtret i 30 sekunder. Fuktnivån för filterkakan be- stämmes med de förfaranden som beskrevs i exempel l-3 ovan.
Resultaten av detta försök redovisas i tabell IV ned ..
Ovanstående förfarande upprepas med användning av natrium- bis(2-etylhexyl)sulfosuccinat som jämförelseförsök. Vid tillsats av detta anjoniska ytaktiva medel till aluminiumoxid- uppslamningen med pH 13,6 gelar uppslamningen och vatten kvarhàlles. 453 260 .uwwcwuwnsmwfixossflcfiesflm_mmm >m Amx ooo~\mxv co» Mmm wuczom n »mm «« .mcflccfiwmms mwcmmmflfiwumw umfificw Hwmewxw »um w¥uH « m_v- «_@ v_@ ~_«» ß_m ~_m ~_~- >.oH @_H @_~- m_QH @_Q --- @_mH O ^«»x«>. >oum Hfioc cwuw uxsu ucwuoum H umcfiflfixm Auxsu Ucwuoumv *.^»mQv Hwøwe »law cwfi »>H»xm»> >m =Hw;um>¥ »cwooum cofiumuucwucox v m m Hwøwe »>fi@x«@> m_m m Hwwwe ß>fi»¥~@» ~.m m fiwøwe @>fl»x@ß» ~_m m fiwøwe »>fi»xm»» *fifioz m fiwøwe »>fl»xmß» Q .mc HwUwE uäfiuxmuw. .mc xmwumm Hwmewxm >H qqmmafi 453 260 16 Under det att föreliggande uppfinning har beskrivits och âskàdliggjorts under hänvisning till speciella utföringsformer och exempel därav skall dessa icke tolkas såsom på något sätt begränsande omfattningen för föreliggande uppfinning.

Claims (10)

  1. I7 PATENTKRAV l. Metod för avvattning av mineralkoncentrat vari en vatten- haltig uppslamning eller dispersion av mineralpartiklar med storlek mindre än 0,6 mm behandlas för avlägsnande av en Betydande del av den kontinuerliga vattenhaltiga mediumfasen därifrån och därigenom för tillhandahållande av en fuktig bädd k ä n n e t e c k n a d av att man som ett avvattninqßhjälp- medel i nämnda metod använder ett nonjoniskt ytaktivt medel med formeln 93: “F32 ..RO-(CE2-CE2-0)x-(C32-CH -0)Y-g vari x är ett heltal från 2 till 10, y är ett heltal från l till 10 och P är en linjär eller qrenad alifatisk grupp med från l till l6 kolatomer.
  2. 2. Metod enligt patentkravet 1 k ä n n e t e c k n a d av att det nonjoníska ytaktiva medlet sättes till den vatten- haltiga mineraluppslamningen eller dispersionen före behand- lingen av densamma. a
  3. 3. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att en vatfenlöšninç av det nonioniška ytak-tfva ffeálet šëparat anbringas till mineralbädden under behandlingsförfarandet.
  4. 4. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att det nonjoniska ytaktiva medlet användes i en mängd av från 25 till 1500 viktdelar per million víktdelar av fasta mineral- flübíßflåflßšl ä
  5. S. Metod enligt patentkravet 1 k ä n n e t e c k n a d av att den uppnådda fuktnivàn för den slutliga mineralbädden re- 453 260 W: duceras med minst 2 viktprocent vatten räknat pà total vikt- basis.
  6. 6. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att det nonjoniska ytaktiva medlet har ett HLB-värde inom området 2-8.
  7. 7. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att i strukturformeln för nämnda nonjoniska ytaktiva medel är heltalet y från l till 6, heltalet x fràn 5 till 10 och R innehåller från 8 till l6 kolatomer.
  8. 8. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att avvattningsbehandlingen utföres med användning av ett vakuumfilter och vari det nonjoniska ytaktiva medlet användes i en mängd varierande från 200 till l500 viktdelar per million viktdelar fasta mineralsubstanser.
  9. 9. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att avvattningsbehandlingen utnyttjar en centrifugtorkare och vari det nonjoniska ytaktiva medlet användes i en mängd vari- erande från 25 till 1000 viktdelar per million viktdelar fasta mineralsubstanser.
  10. 10. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att i strukturformeln för det nonjoniska ytaktiva medlet är heltalet x från 2 till 5, heltalet y från 5 till 10 och R innehåller från l till 5 kolatomer. ll. Metod enligt patentkravet l k ä n n e t e c k n a d av att mineralkoncentratet som avvattnas är aluminiumoxid, koppar, järnsulfider eller -oxider, mineralsalter, fint kol eller kolavfall.
SE8504178A 1984-01-09 1985-09-09 Metod for avvattning av mineralkoncentrat SE453260B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US56913784A 1984-01-09 1984-01-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8504178L SE8504178L (sv) 1985-09-09
SE8504178D0 SE8504178D0 (sv) 1985-09-09
SE453260B true SE453260B (sv) 1988-01-25

Family

ID=24274247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8504178A SE453260B (sv) 1984-01-09 1985-09-09 Metod for avvattning av mineralkoncentrat

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0167621B1 (sv)
CA (1) CA1252016A (sv)
DE (2) DE3590005C2 (sv)
FI (1) FI77467C (sv)
FR (1) FR2557812B1 (sv)
GB (1) GB2152490B (sv)
NO (1) NO161604C (sv)
PL (1) PL143740B1 (sv)
SE (1) SE453260B (sv)
TR (1) TR23662A (sv)
WO (1) WO1985003065A1 (sv)
ZA (1) ZA85200B (sv)
ZM (1) ZM185A1 (sv)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3918274A1 (de) * 1989-06-05 1990-12-06 Henkel Kgaa Verwendung von hydroxymischethern als hilfsmittel fuer die feststoffentwaesserung
EP0420802B1 (de) * 1989-09-26 1995-08-09 Ciba-Geigy Ag Wässriges, lagerstabiles, gering schäumendes Netzmittel
US4990264A (en) * 1989-10-13 1991-02-05 Sherex Chemical Company, Inc. Ore dewatering process and compositions therefor
DE4019174A1 (de) * 1990-06-15 1992-01-02 Henkel Kgaa Hilfsmittel bei der filtration und/oder entwaesserung von mineral- und kohlesuspensionen
US5089142A (en) * 1990-10-30 1992-02-18 Betz Laboratories, Inc. Methods for dewatering coal and mineral concentrates
US5587143A (en) * 1994-06-28 1996-12-24 Nanosystems L.L.C. Butylene oxide-ethylene oxide block copolymer surfactants as stabilizer coatings for nanoparticle compositions
EP2346925B1 (en) * 2008-09-24 2016-08-10 Dow Global Technologies LLC Alkylene oxide capped secondary alcohol ethoxylates as fermentation foam control agents
DK2377900T3 (da) 2010-04-16 2013-11-04 Omya Int Ag Proces til at tilberede overflademodificeret mineralmateriale, deraf følgende produkter og anvendelser
EP2659213A4 (en) * 2010-09-30 2014-10-15 Richard W Bland METHOD AND SYSTEM FOR DRYING COAL FINS
CN112916193B (zh) * 2021-01-27 2022-06-17 中国水利水电第九工程局有限公司 一种砂石生产毛料含泥细料的分离施工工艺

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB722746A (en) * 1952-06-24 1955-01-26 Wyandotte Chemicals Corp Surface active compounds derived from higher ª‡, ª‰ alkylene oxides
FR1213798A (fr) * 1957-10-28 1960-04-04 Union Carbide Corp Procédé de coagulation d'une matière charbonneuse dispersée
GB845838A (en) * 1957-11-18 1960-08-24 Union Carbide Corp Improvements in and relating to coagulation
NL272003A (sv) * 1960-12-05
US3446757A (en) * 1966-09-26 1969-05-27 Hercules Inc High molecular weight hydroxyl-containing polyethers
US3484370A (en) * 1967-09-27 1969-12-16 Chevron Res Method of separating oil and water
US3839314A (en) * 1971-06-29 1974-10-01 Baxter Laboratories Inc Clarification of blood serum and plasma using block copolymers of ethylene oxide and polyoxypropylene
JPS5321399A (en) * 1976-08-11 1978-02-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Detergent for removing radioactive contamination and its washed water liquid treating method
DE2800137C2 (de) * 1978-01-03 1984-03-01 Kullmann, geb. Belli, Christine, 7972 Isny Verfahren zur Reinigung von Abwasser nach dem Belbtschlammverfahren unter Zusatz grenzflächenaktiver Substanzen
US4207186A (en) * 1978-12-05 1980-06-10 American Cyanamid Company Process for dewatering mineral concentrates
US4251364A (en) * 1979-05-07 1981-02-17 Gulf Research & Development Company Filtration of a coal liquid slurry using polyisobutylene
US4322219A (en) * 1981-03-02 1982-03-30 Internorth, Inc. Moisture reduction
US4410431A (en) * 1982-04-01 1983-10-18 Nalco Chemical Company Composition for altering the water function characteristics of mineral slurries
JPH05321399A (ja) * 1992-05-19 1993-12-07 Kajima Corp 鋼管コンクリート柱

Also Published As

Publication number Publication date
DE3590005T1 (de) 1986-03-13
GB8500249D0 (en) 1985-02-13
NO161604B (no) 1989-05-29
EP0167621A1 (en) 1986-01-15
EP0167621B1 (en) 1990-01-03
NO850074L (no) 1985-07-10
FI77467B (fi) 1988-11-30
NO161604C (no) 1989-09-06
SE8504178L (sv) 1985-09-09
TR23662A (tr) 1990-06-04
DE3590005C2 (de) 1986-07-31
PL251489A1 (en) 1985-11-05
GB2152490A (en) 1985-08-07
FI77467C (sv) 1989-03-10
ZM185A1 (en) 1985-08-22
SE8504178D0 (sv) 1985-09-09
EP0167621A4 (en) 1986-07-23
ZA85200B (en) 1986-09-24
GB2152490B (en) 1987-09-03
FR2557812B1 (fr) 1987-06-26
WO1985003065A1 (en) 1985-07-18
FR2557812A1 (fr) 1985-07-12
PL143740B1 (en) 1988-03-31
FI850065A0 (fi) 1985-01-07
FI850065L (fi) 1985-07-10
CA1252016A (en) 1989-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4156649A (en) Dewatering ore concentrates with branched alkyl ethoxylated alcohol
EP0614948B1 (en) Grinding of pigments consisting of alkaline earth metal compounds
EP0770659B1 (en) Dust-preventing method
SE453260B (sv) Metod for avvattning av mineralkoncentrat
US4895622A (en) Press felt conditioner for neutral and alkaline papermaking systems
US4861429A (en) Process for inhibiting white pitch deposition in papermaking felts
US4632810A (en) Method for treating waste gas to separate and recover gypsum and dust therein
KR20120138803A (ko) 페인트 스프레이 부스로부터 페인트 오버스프레이를 제거하는 방법
JPH05507949A (ja) 石炭の脱水
US3325973A (en) Air purification
CA2536248A1 (en) High hlb non-ionic surfactants for use as deposition control agents
EP3492653B1 (de) Reinigungszusammensetzung für mit wasser in kontakt stehende anlagen
US5167767A (en) Paper mill press felt conditioner
AU689843B2 (en) Dewatering of alumina trihydrate
ES2225465T3 (es) Proceso para reducir los contaminantes adhesivos en sistemas de pasta de papel que contienen desechos de papel y en papel estucado.
TW311100B (sv)
EP0533725B1 (de) Hilfsmittel bei der filtration und/oder entwässerung von mineral- und kohlesuspensionen
EP2947200B1 (en) Deinking agent for flotation and method of producing regenerated pulp
AU556007B2 (en) Improved mineral dewatering method
US4990264A (en) Ore dewatering process and compositions therefor
CA1205585A (en) Dewatering mineral ore concentrates with polyethoxylated alkyl phenols
SU713831A1 (ru) Устройство дл обезвоживани продуктов флотации
GB2098194A (en) Method for dewatering mineral suspensions
PL80074B2 (sv)
JPS63294960A (ja) 水性塗装ブ−ス

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8504178-8

Effective date: 19910805

Format of ref document f/p: F