SE451676B - FLOTATION DEVICE FOR TREATMENT OF RETURNED PAPERS - Google Patents
FLOTATION DEVICE FOR TREATMENT OF RETURNED PAPERSInfo
- Publication number
- SE451676B SE451676B SE8203594A SE8203594A SE451676B SE 451676 B SE451676 B SE 451676B SE 8203594 A SE8203594 A SE 8203594A SE 8203594 A SE8203594 A SE 8203594A SE 451676 B SE451676 B SE 451676B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- suspension
- container
- flotation
- opening
- injector
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 claims 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/70—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water by flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
- B03D1/1456—Feed mechanisms for the slurry
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
- B03D1/00—Flotation
- B03D1/14—Flotation machines
- B03D1/24—Pneumatic
- B03D1/247—Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Paper (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Description
451 676 är dessutom ett ytterligare utförande av injektorn med flera parallella matarrör eftersom luftinmatningen härigenom blir ytterligare förbättrad. Genom strömningsförhållandena i flotationsbehållaren är det även möjligt att avlägs- na skummet ur flotationsbehållaren genom innercylindern utan ytterligare hjälpmedel via en bräddavloppsliknande skumavloppsöppning. 451 676 is also a further embodiment of the injector with several parallel supply pipes, as the air supply is thereby further improved. Due to the flow conditions in the flotation tank, it is also possible to remove the foam from the flotation tank through the inner cylinder without further aids via a overflow-like foam drain opening.
I det följande skall uppfinningen förklaras med hänvisning till på ritningen visade utförandeexempel. På ritningen visar: Fig 1a och 1b den uppfinningsenliga anordningen-med en diffusör, varvid i flotationsbehållaren endast är antydd med streckprickad linje.In the following, the invention will be explained with reference to exemplary embodiments shown in the drawing. In the drawing: Figs. 1a and 1b show the device according to the invention with a diffuser, the flotation container being indicated only by a dotted line.
Fig 2 anordningen enligt uppfinningen med en vattenstrålpumpliknande injektor. varianterna enligt figurerna 1a ooh 1b använder helt en diffusör 10 för fördelning av luften. Denna blåses in i suspensionen via en ledning 11! framför diffusören. I det fall som visas i fig 1b, där ledningarna ll och 114 löper väsentligen horisontellt, måste dessa vara avstängningsbara, för att, då anläggningen står stilla, förhindra att suspensionen rinner ut.Fig. 2 shows the device according to the invention with a water jet pump-like injector. the variants according to Figures 1a and 1b completely use a diffuser 10 for distributing the air. This is blown into the suspension via a line 11! in front of the diffuser. In the case shown in Fig. 1b, where the lines 11 and 114 run substantially horizontally, these must be shut-off, in order, when the plant is stationary, to prevent the suspension from flowing out.
Pâ liknande sätt arbetar varianter enligt fig 2 med en injektor. suspensionen leds först till blandningsröret 6 via samlingsröret 14 och de enskilda, från samlingsröret utgående, matarrören 5. Härvid utgöres injektorn väsentligen av blandningsröret 6 och matarrören 5. I detta fall är alltså flera matarrör anslutna före blandningsröret 6, men det skulle också vara möjligt att leda samlingsröret ll ensamt vidare direkt till blandningsröret 6. Insugningen av luft sker i området kring inloppstratten 7, som är monterad på blandningsrö- ret 6. Såväl trattens 7 inloppsöppning 9 som matarrörens 5 utloppsöppningar 8 löper därvid väsentligen horisontellt och suspensionen kommer in i blandnings- röret huvudsakligen i lodrät riktning. I stället för den visade injektorn vore det naturligtvis även möjligt att använda en sluten injektor som arbetar enligt venturiprincipen och till vars smalaste ställe luften förs in via ett matarrör för luft. Det visade utförandeexemplet har emellertid den fördelen att man för det första får en mycket enkel uppbyggnad och för det andra att en god luftinförsel i suspensionen uppnås. Trattens 7 inloppsöppning 9 ligger härvid så långt ovanför vätskenivån 20 i flotationsbehâllaren att det ej är möjligt för suspensionen att komma ut då anläggningen står stilla. Det är därför ej nödvändigt att ha någon övervakning av detta. Detta medför en ytterligare '\i1 f 4651 676 förenkling av anläggningen.In a similar manner, variants according to Fig. 2 work with an injector. the suspension is first led to the mixing pipe 6 via the collecting pipe 14 and the individual feed pipes 5 leaving the collecting pipe. In this case the injector consists essentially of the mixing pipe 6 and the feeding pipes 5. In this case several feeding pipes are connected before the mixing pipe 6, but it would also be possible to lead the collecting pipe 11 alone further directly to the mixing pipe 6. The suction of air takes place in the area around the inlet funnel 7, which is mounted on the mixing pipe 6. Both the inlet opening 9 of the funnel 7 and the outlet openings 8 of the feed pipes 5 run substantially horizontally and the suspension enters the tube mainly in the vertical direction. Instead of the injector shown, it would of course also be possible to use a closed injector which works according to the venturi principle and to whose narrowest place the air is introduced via a supply pipe for air. However, the exemplary embodiment shown has the advantage that, firstly, a very simple construction is obtained and, secondly, that a good air introduction into the suspension is achieved. The inlet opening 9 of the funnel 7 is in this case so far above the liquid level 20 in the flotation container that it is not possible for the suspension to come out when the plant is stationary. It is therefore not necessary to have any monitoring of this. This entails a further '\ i1 f 4651 676 simplification of the plant.
Flotationsbehållaren är i allt väsentligt utformad som en stående cylinder med ytterligare en koaxiell innercylinder 15. Härigenom bildas mellan flotations- behållarens cylínderyta och innercylindern ett ringformigt utrymme. Tillför- seln av suspensionen sker efter injektorn via matarröret 6' som är utbildat med ett platt rätvinkligt tvärsnitt, varvid långsidorna ligger horisontellt.The flotation container is essentially designed as a standing cylinder with a further coaxial inner cylinder 15. As a result, an annular space is formed between the cylinder surface of the flotation container and the inner cylinder. The suspension is supplied after the injector via the feed pipe 6 ', which is formed with a flat rectangular cross-section, the long sides lying horizontally.
Därigenom tillföres suspensionen flotationsbehållaren 1 i. en vitt utbredd stràle från matarrörets 6' anslutningsöppning 2 men fördelas också över det ringformade utrymmets hela bredd. Eftersom suspensionen blandad med luft är lättare än redan avgasad suspension som finns alldeles i närheten av matarröret 6' men också nära den vid flotationsbehållarens 1 botten anordnade utloppsled- ningen 3, strömmar den först i en rotationsrörelse snett uppåt. Därvid fastnar smutspartiklarna på de små gasblåsorna och flyter upp mot suspensionens yta.Thereby the suspension is supplied to the flotation container 1 in a wide-spread beam from the connection opening 2 'of the feed pipe 6' but is also distributed over the entire width of the annular space. Since the suspension mixed with air is lighter than an already degassed suspension which is located very close to the feed pipe 6 'but also near the outlet line 3 arranged at the bottom of the flotation container 1, it first flows obliquely upwards in a rotational movement. The dirt particles then stick to the small gas bubbles and float up against the surface of the suspension.
Det skum, som bildats på detta sätt avlägsnas sedan genom skumavloppsöppningen 22, som i praktiken utgöres av innercylinderns 15 bräddavlopp. Detta förlopp kan understödjas därigenom att man blåser luft på ytan av suspensionen och därigenom åstadkommer en uppdämning av skummet. För detta behöver man emeller- tid endast mycket lite energi.The foam formed in this way is then removed through the foam drain opening 22, which in practice consists of the overflow drain of the inner cylinder 15. This process can be supported by blowing air onto the surface of the suspension and thereby causing a damming of the foam. For this, however, you only need very little energy.
I annat fall skulle det naturligtvis även vara möjligt att använda den för detta ändamål avsedda utrustningen med blåstratt 11 och luftutblåsningsrör 12 på omvänt sätt och suga bort skummet.Otherwise, it would of course also be possible to use the equipment intended for this purpose with blowing funnel 11 and air exhaust pipe 12 in an inverted manner and suck away the foam.
För att undvika en kortslutning mellan suspensionens in- och utlopp i flota- tionsbehållaren har man satt in en skiljevägg 16 däremellan, vilken kan sträcka sig till omkring en tredjedel eller hälften av vätskeytans höjd i flotationsbe- hållaren 1.To avoid a short circuit between the inlet and outlet of the suspension in the flotation vessel, a partition 16 has been inserted therebetween, which can extend to about one third or half of the height of the liquid surface in the flotation vessel 1.
Tillförseln av suspensionen sker naturligtvis endast i det stora hela taget väsentligen tangentiellt. Även små avvikelser från den horisontella riktningen är möjliga.The supply of the suspension takes place, of course, only substantially substantially tangentially. Even small deviations from the horizontal direction are possible.
För att öka renhetsgraden hos den floterade suspensionen kan man vid behov anordna flera flotationsbehållare över varandra. Härigenom erhålles en mycket utrymmessparande anordning.In order to increase the degree of purity of the flotated suspension, several flotation containers can be arranged one above the other if necessary. In this way a very space-saving device is obtained.
Suspensionshöjden i flotationsbehâllaren uppgår därvid lämpligen till mellan 451 676 70 och 120 cm, företrädesvis mellan 75 och 100 cm. Användbara diametrar på flotationsbehållaren 1 och innereylindern 15 är omkring 300 om resp 100 cm, så att det ringformiga utrymmet mellan dem har en bredd av ca 100 em.The suspension height in the flotation container then suitably amounts to between 451,676 70 and 120 cm, preferably between 75 and 100 cm. Useful diameters of the flotation container 1 and the inner cylinder 15 are about 300 cm and 100 cm, respectively, so that the annular space between them has a width of about 100 cm.
Den uppfinningsenlíga anordningen skiljer sig dessutom från den enligt tyska publiceringsskriften 29 OH 619, hos vilken suspensionshöjden endast skall vara omkring RO om och vid vilken massatillförseln sker för det första endast vid den yttersta kanten och för det andra ej väsentligen horisontellt och bortfö- randet av suspension, genom ett centralt sohakt. För bortförandet av skum ifrågakommer där praktiskt taget uteslutande en utsugning, som också beskrivs i publiceringsskriften. lf: fa-The device according to the invention also differs from that according to the German publication 29 OH 619, in which the suspension height should only be about RO if and in which the pulp supply takes place firstly only at the outermost edge and secondly not substantially horizontally and the removal of suspension , through a central sohakt. For the removal of foam, there is practically exclusively a suction, which is also described in the publication. lf: fa-
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3127290A DE3127290C2 (en) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Flotation device for processing waste paper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8203594L SE8203594L (en) | 1983-01-11 |
SE451676B true SE451676B (en) | 1987-10-26 |
Family
ID=6136607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8203594A SE451676B (en) | 1981-07-10 | 1982-06-10 | FLOTATION DEVICE FOR TREATMENT OF RETURNED PAPERS |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5817854A (en) |
AT (1) | AT378015B (en) |
DE (1) | DE3127290C2 (en) |
FR (1) | FR2509337A1 (en) |
GB (1) | GB2102308B (en) |
IT (1) | IT1153105B (en) |
SE (1) | SE451676B (en) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3211906C1 (en) * | 1982-03-31 | 1988-12-01 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Flotation apparatus injector |
GB8310494D0 (en) * | 1983-04-19 | 1983-05-25 | Beloit Walmsley Ltd | Deinking |
AT387407B (en) * | 1984-01-09 | 1989-01-25 | Escher Wyss Gmbh | FLOTATION DEVICE FOR FLOTING FIBER FIBER SUSPENSION MADE FROM WASTE PAPER |
DE3524071A1 (en) * | 1985-07-05 | 1987-01-15 | Erich Ing Grad Kurz | Process and device for the flotation of fibre suspensions |
DE59002584D1 (en) * | 1989-07-17 | 1993-10-07 | Zander Aufbereitungstechnik | DRAINAGE WATER TREATMENT SYSTEM AFTER THE FLOTATION PROCESS. |
US5114568A (en) * | 1990-07-13 | 1992-05-19 | Earth Solutions, Inc. | Reclamation system for contaminated material |
DE4116916C2 (en) * | 1991-05-24 | 1994-09-22 | Escher Wyss Gmbh | Flotation device for removing impurities, in particular printing ink, from waste paper suspensions |
DE4312540C1 (en) * | 1993-04-17 | 1994-10-13 | Escher Wyss Gmbh | Process for separating solids from a suspension and device for carrying it out |
DE19730464A1 (en) * | 1997-07-16 | 1999-01-21 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Method and flotation device for removing contaminants from an aqueous fiber suspension |
EP1208897A1 (en) | 2000-11-21 | 2002-05-29 | Epcon Norge AS | Combined degassing and flotation tank |
US7108136B2 (en) * | 2001-03-19 | 2006-09-19 | Rainer Imhof | Pneumatic flotation separation device |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2535553A1 (en) * | 1974-08-09 | 1976-02-19 | Mitsui Mining & Smelting Co | METHOD AND DEVICE FOR THE EXTRACTION OF COLOR FROM WASTE PAPER |
CH614636A5 (en) * | 1976-04-12 | 1979-12-14 | Swemac Sa | Process and installation for the elimination, by flotation, of impurities in the form of solid particles contained in a liquid |
DE2914392C2 (en) * | 1979-04-10 | 1980-10-23 | E. Et M. Lamort S.A., Vitry-Le-Francois | Process and device for deinking pulp suspensions |
-
1981
- 1981-07-10 DE DE3127290A patent/DE3127290C2/en not_active Expired
-
1982
- 1982-05-21 AT AT0200982A patent/AT378015B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-06-10 SE SE8203594A patent/SE451676B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-06-25 GB GB08218457A patent/GB2102308B/en not_active Expired
- 1982-07-01 FR FR8211718A patent/FR2509337A1/en active Granted
- 1982-07-01 IT IT22186/82A patent/IT1153105B/en active
- 1982-07-10 JP JP57120446A patent/JPS5817854A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT378015B (en) | 1985-06-10 |
ATA200982A (en) | 1984-10-15 |
IT1153105B (en) | 1987-01-14 |
IT8222186A0 (en) | 1982-07-01 |
DE3127290C2 (en) | 1986-10-30 |
GB2102308A (en) | 1983-02-02 |
DE3127290A1 (en) | 1983-01-27 |
GB2102308B (en) | 1985-12-04 |
FR2509337A1 (en) | 1983-01-14 |
JPS5817854A (en) | 1983-02-02 |
SE8203594L (en) | 1983-01-11 |
FR2509337B3 (en) | 1984-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE451676B (en) | FLOTATION DEVICE FOR TREATMENT OF RETURNED PAPERS | |
US4390422A (en) | Apparatus for the biological purification of water | |
JPH01168984A (en) | Method and apparatus for deinking fiber suspension | |
FI67890C (en) | FOERFARANDE OCH ANLAEGGNING FOER DEINKNING | |
JPH04222605A (en) | Method for separating air from residue of floatation | |
JPH0999227A (en) | Immersion type membrane separation device | |
FI76603B (en) | FLOTATIONSANORDNING FOER FLOTATION AV UR AVFALLSPAPPER UTVUNNEN FIBERAEMNESSUSPENSION. | |
KR20170048340A (en) | Evaporation system, evaporation method, and sealing system | |
KR101964828B1 (en) | Water treatment apparatus | |
US4564447A (en) | Purification apparatus | |
CS216048B1 (en) | Appliance for the flotation separation of the suspension or emulsion from the liquids | |
JPS61501272A (en) | Method and apparatus for flotating a dispersion | |
US6475337B2 (en) | Process for aerating dispersions | |
US3464189A (en) | Gas cleaning apparatus | |
SE455315B (en) | GAS DISPOSAL DEVICE FROM A Pulp Pulp Suspension | |
JP3328786B2 (en) | Equipment for removing organic components contained in water | |
NO824294L (en) | Multihydrocyclone APPARATUS | |
US3015621A (en) | Influent apparatus for flotation tanks | |
NL8601174A (en) | DEVICE FOR ELIMINATING IMPURITIES BY FLOTATION. | |
SE447067B (en) | SPRAY BOX WITH WASHER CLEANING OF OUTBOUND AIR AND DEVICE FOR CIRCULATION OF THE LIQUID FLUID | |
US6630014B1 (en) | Mist eliminator | |
US6682654B1 (en) | Sludge recovery apparatus and method | |
SE529848C2 (en) | Method and apparatus for feeding pulp from a dewatering unit | |
NO146079B (en) | WASHING APPLIANCE FOR AA REMOVE INGREDIENTS SUSPENDED IN A BEARING CASE | |
DK2647441T3 (en) | A device for cleaning aquarium water |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8203594-0 Effective date: 19890425 Format of ref document f/p: F |