SE451605B - Forfarande och anordning for forbehandling av lignocellulosamaterial - Google Patents

Description

20 25 30 451 605 2 och igenom hela flisbitarna. Aven andra årstider kan bas- ningen misslyckas mer eller mindre. Detta leder till stora svårigheter vid uppslutningen av veden till cellulosamassa.

Ofullständig basning av flisen innebär, att det finns luft kvar i densamma. Luftmängden kan bli så stor, att flisbitar- na flyter i kokvätskan. Det har visat sig, att flispelaren helt kan sluta att röra sig nedåt 1 den kontinuerliga koka- ren.

Under senare âr har det därför blivit allt vanligare att förvärma flisen i avsikt att underlätta och förbättra bas- ningsprocessen. Ett sätt att förvärma flisen består i. att flisen föres till ett cylindriskt kärl. Till kärlets peri- feri tillföres det värmande mediet, vanligen ånga av något slag. Det har visat sig svårt att förvärma hela flisflödet.

Speciellt flisen i kärlets centrum uppvärmes ej alltid till- räckligt. Om ångflödet ökas i avsikt att även flisen i kär- lets centrum skall uppvärmas tillräckligt fås ofta genomslag av ånga genom flispelaren. Problem uppstår då i den appara- tur, som ligger före förvärmningssteget. exempelvis flis- skruvar eller bandtransportörer. Förvärmningsförfaranden av beskrivet slag uppvisar även den nackdelen, att det bildade kondensatet medföljer flisen och utspäder kokvätskan. Vidare förloras terpentin med detta kondensat.

Redogörelse för uppfinningen Tekniska problemet Tidigare kända förvärmningsförfaranden för lignocellu- losamaterial har visat sig otillräckliga vad gäller att för- behandla lignocellulosamaterialet (flisen) så, att den efterföljande basningen leder till luftfritt lignocellulosa- material, när detta kommer i kontakt med kokvätskan.

Lösningen Ovan angivna problem löses i enlighet med uppfinningen. som avser ett förfarande för förbehandling av lignocellulo- ' 'MI/Lnlflflvv* ::::*::.-.~.-. ' 'Å"'f'^- "fi :Ilkka- . . :a 10 15 20 25 30 35 3 451 605 samaterial vid kontinuerlig uppslutning av lignocellulosa- material till cellulosamassa, varvid 1ignocellulosamateria~ let före basning bringas i kontakt med värmande medium, kännetecknat därav, att lignocellulosamaterialet under i huvudsak horisontell frammatning tillföres värmemediet vid flera tillfällen och att värmemediet fördelas så, att tem- peraturen hos lignocellulosamaterialet ökas i frammatnings- riktningen och att kondenserad vätska avskiljes från ligno- cellulosamaterialet. 0 Som exempel pâ värmande medium kan vattenånga nämnas, vilket medium föredrages enligt uppfinningen.

Enligt uppfinningen föredrages, att frammatningen av lignocellulosamaterialet sker i minst tvâ efter varandra följande och sjunkande plan. Det föredrages, att det värm- ande mediet enbart tillföres i det första horisontalplanet i frammatningsriktningen för lignocellulosamaterialet.

Som en följd av ângtillsatsen sker en kondensation och den kondenserade vätskan avskiljes från lignocellulosamate- rialet innan detta föres vidare till nästa behandlingssteg. vätskan får rinna av lignocellulosamaterialet och uppsamlas företrädesvis i slutänden av det första horisontella planet och/eller i början av det andra horisontella planet. För att underlätta avrinningen av vätskan kan lignocellulosamateria- let bringas att passera en eller flera zoner, vid vilka råder undertryck.

Uppfinningen avser också en apparatur för förbehandling av lignocellulosamaterial vid kontinuerlig uppslutning av lignocellulosamaterial till cellulosamassa bestående av kärl för indirekt eller direkt förbindelse av dess utmatningsände för lignocellulosamaterialet med basningskärl, kânnetecknad därav, att kärlet åtminstone vid dess inmatningsände för lignocellulosamaterialet och huvudsakligen vid dess botten uppvisar flera ledningar för tillförsel av värmande medium och att kärlet uppvisar minst en anordning för avskiljande av kondenserad vätska frân lignocellulosamaterialet. šíflá 10 15 20 25 30 451 605 4 Kärlets inmatningsände uppvisar en i huvudsak horison- tell botten och denna avslutas i en vertikal kanal. som övergår i en lägre belägen horisontell kanal. Kärlet kan bestå av ytterligare steg innefattande en vertikal kanal och en lägre belägen horisontell kanal.

Kârlets tvärsnitt kan variera, dock föredrages ett rek- tangulärt tvärsnitt.

Apparaturen enligt uppfinningen kan vid inmatningsänden kombineras med eller anslutas till en lagringsbehällare för flis, en så kallad flissilo. Apparaturens utmatningsände anslutes lämpligen till ett konventionellt inmatningssystem för flis till en kontinuerlig kokare.

Anordningen för avskiljande av kondenserad vätska från lignocellulosamaterialet kan med fördel utgöras av en sug- låda med tillhörande ledningar.

Fördelar Uppfinningen gör det möjligt att genomföra basningen på avsett sätt, dvs. så att flisen är helt fri från luft när den impregneras med kokvätskan. Därigenom elimineras risken för att flisbitarna flyter 1 kokvätskan och orsakar problem med driften hos den kontinuerliga kokaren.

Vidare leder uppfinningen till, att den avskiljda ter- pentinhaltiga kondensatvätskan kan nyttiggöras.

Figurbeskrivning Figur l visar apparatur enligt uppfinningen.

Bästa utföringsform I figur l visas schematiskt tillämpning av uppfinningen.

Ved i form av flisbitar transporteras till flissilon l.

Silon kan ha vilket tvärsnitt som helst, dock föredrages ett rektangulärt tvärsnitt i likhet med det 1 figuren visade.

Flisen störtas ner i silon l bildande en flispelare (toppen av densamma antyds medelst streckad linje). Flisen matas med 10 15 20 25 30 35 5 451 605 hjälp av en stokeranordning 2 längs en rektangulär horison- tell kanal 3 fram till en vertikal kanal 4. Till silons l och kanalens 3 botten föres vattenånga för inträngning bland och uppvärmning av flisen. Ångan tillföres genom ledningen 5 med avstickningsledningar 6, 7 och 8. Ångan tillföres på flera ställen i sidled i silons l och kanalens 3 botten (icke visat i figuren). Genom denna fördelning av ângtill- förseln ökar temperaturen hos flisen i frammatningsriktning- en. Flisen faller ner genom kanalen 4 till en andra rek- tangulär horisontell kanal 9. Aven i denna kanal frammatas flisen med hjälp av en stokeranordning 10 till ett stup 16 anslutet till ett konventionellt inmatningssystem ll för flis, exempelvis bestående av en flisficka och ett flishjul anslutet till basningskärlet (icke visat i figuren).

I slutänden av botten till kanal 3 passerar flisen över en suglåda 12, som uppsamlar kondenserad vätska som rinner ner i lådan och förs vidare genom ledningen 13. I början av botten av kanal 9 finns ytterligare en suglåda 14 inmonte- rad. Huvuddelen av den i flisströmmen kvarvarande kondense- rade vätskan avrinner ner i lådan 14 och förs vidare genom ledningen 15, som är anknuten till ledningen 13. ångan som tillföras genom ledningen 5 kan utgöras av avdragsånga från något steg i massaframställningsprocessen eller av färskånga. Ångtillförselställena är så utplacerade 1 botten av silon l och kanalen 3, att man får en mycket jämn uppvärmning av den frammatade flisströmmen. Aven om det i figuren endast visas tillförsel av ånga genom botten av silon l och kanalen 3 är det möjligt att tillföra ånga även från silons l och kanalens 3 sidor. Vidare är det möjligt att tillsätta ånga vid kanalens 9 inmatningsände. Ångtill- förseln bör avslutas före det, att flisströmmen passerar den sista suglådan.

De i figuren visade stokeranordningarna 2 och 10 kan utbytas mot andra medbringaranordningar, exempelvis flera parallella skruvar. Vad gäller vätskeavrinningsanordning- arna, såsom exempelvis de i figuren visade suglådorna, kan antalet vara flera än tvâ.

Claims (7)

10 15 20 25 30 451 605 f» PATENTKRAV

1. l. Förfarande för förbehandling av lignocellulosamaterial vid kontinuerlig uppslutning av lignocellulosamaterial till cellulosamassa, varvid lignocellulosamaterialet före basning bringas i kontakt med värmande medium, k ä n n e t e c k- n a t ' d ä r a v, att lignocellulosamaterialet under i huvudsak horisontell frammatning tillföres vârmemediet vid flera tillfällen och att värmemediet fördelas så, att tem- peraturen hos lignocellulosamaterialet ökas i frammatnings- riktningen och att kondenserad vätska avskiljes från ligno- cellulosamaterialet.

2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a t d ä r a v, att frammatningen sker i minst tvâ efter varandra följande och sjunkande plan.

3. Förfarande enligt patentkraven 1-2, k ä n n e t e c k- n a t d ä r a v, att den kondenserade vätskan avskiljes från lignocellulosamaterialet med hjälp av tyngdkraften och eventuell avsugning.

4. Förfarande enligt patentkraven l-3, k ä n n e t e c k- n a t d ä r a v, att det värmande mediet enbart tillföres i det första horisontalplanet i frammatningsriktningen för lignocellulosamaterialet.

5. Apparatur för förbehandling av lignocellulosamaterial vid kontinuerlig uppslutning av lignocellulosamaterial till cellulosamassa bestående av kärl (1, 3, 9) för indirekt eller direkt förbindelse av dess utmatningsände (16) för lignocellulosamaterialet med basningskärl, t e c k n a d k ä n n e- d ä r a v, att kärlet åtminstone vid dess inmatningsände (1, 3) för lignocellulosamaterialet och huvudsakligen vid dess botten uppvisar flera ledningar (5, 6, 7, 8) för tillförsel av värmande medium och att kärlet uppvisar minst en anordning (12) för avskiljande av konden- serad vätska frân lignocellulosamaterialet. Sjvfl 7 451 605

6. Apparatur enligt patentkravet 5. k ä n n e t e c k n a d d ä r a v. att kärlets inmatningsände (1, 3) med en i huvud- sak horisontell botten avslutas i en vertikal kanal (4). som övergår i en huvudsaklig horisontell kanal (9) belägen på en nivå lägre än inmatningsändens nivå.

7. Apparatur enligt patentkraven 5-6, k ä n n e t e c k- n a d d ä r a v, att anordningen för avskiljande av kon- denserad vätska från lignocellulosamaterialet består av suglâda (12. 14) med tillhörande ledningar (13, 15). ._ iL-L-:it-“ann