NO145592B - Tetningshode. - Google Patents

Description

Apparat for kontinuerlig kokning av celluloseholdige materialer.

Nærværende oppfinnelse vedrører et apparat for kontinuerlig kokning av celluloseholdige materialer slik som trespon.

Apparatet kan anvendes for kokning av celluloseholdige materialer ifølge «Kraft»-prosessen, men det kan også anvendes ved kokning i henhold til sulfitt-prosessen.

Kommersielle fremgangsmåter for opp-slutning av celluloseholdige materialer har for det meste vært satsprosesser som be-høver lange kokeperioder, og opphold mens kokerne fylles og tømmes. Flere kommersielle kontinuerlige fremgangsmåter har i det siste blitt utviklet for å koke celluloseholdige materialer, men ikke desto mindre behøver disse fremgangsmåter fortsatt re-lativt lang koketid og har gjort små modi-fiseringer i de opprinnelige kokeprosesser.

Ved kjent apparatur har man hatt van-skeligheter både ved tilføringen av fliser inn i kar som holdes ved trykk over atmo-sfæretrykk og ved å skille masse fra koke-luten etter oppslutningen. F.eks. har ved tilføring av flis til en avgasser eller til en koker blitt benyttet tilførselsanordninger som et pumpestempel eller en skruetype for å oppnå en ugjennomtrengelig propp av materialet for å hindre lekasje fra karet. Men fiberegenskapene kan bli alvorlig ska-det ved dannelsen av slik en plugg. Det er også kjent å benytte roterende eller stjer-neventiler som kombinerte tilførsels- og lukkeanordninger, men slike ventiler har de indre mangler at damp kan bli frigjort i de tomme lommene som snur tilbake til stillingen for fylling av flis, og at luft kan bli innført i kokeren sammen med flisen for å frembringe alvorlig erosjon eller korro-sjon som forårsaker høye vedlikeholdsom-kostninger og produksjonstap, mens anleg-gene utskiftes eller repareres.

Vanskelighetene med å skille masse fra kokelut etter oppslutningen har ført til at det er blitt en vesentlig vanlig praksis å gjøre bruk av tilleggsapparatur slik som en blåsebeholder eller en separator av sprede-type for å skille massen og svartluten.

Apparatet for kokning av celluloseholdige materialer ifølge oppfinnelsen omfatter en avgasser og en koker, og det sær-egne ved apparatet er at det omfatter en kombinasjon av følgende innretninger: innretninger for fremstilling av en suspensjon av kokevæske og celluloseholdig materiale, innretninger for å innføre nevnte suspensjon i nevnte avgasser og denne avgasser omfatter en separator som er anordnet vertikalt i denne, nevnte separator er utstyrt med et baseng i dens nedre del og utstyrt med en perforert indre vegg for å muliggjøre at væske kan føres bort eller tappes fra nevnte suspensjon og føres inn i nevnte baseng, innretninger for i rekke-følge å dampe og utlufte avgasseren for å avgasse nevnte materiale, en blandingstank utstyrt med innretninger for å innføre nevnte avgassede materiale i nevnte blandingstank, innretninger for å opprettholde en trykkbalanse mellom nevnte avgasser og navnte tank, innretninger for å innføre en ligninfjernende væske i nevnte tank så at det dannes en suspensjon av det avgassede materiale og væsken, en impregnator utstyrt med innretninger for å føre nevnte suspensjon av avgasset materiale og væske gjennom nevnte impregnator i hvilken materialet impregneres med væske, en koker for å fjerne lignin fra det impregnerte materiale i ikke-neddykket tilstand i en atmosfære av damp, og innretninger for å føre nevnte impregnerte materiale til nevnte koker.

Særlig hensiktsmessig omfatter nevnte koker en separator anordnet vertikalt i den og denne separator er utstyrt med et baseng i dens nedre del og utstyrt med en perforert indre vegg for å muliggjøre at væske kan føres bort fra nevnte suspensjon av det impregnerte materiale og væske og føres inn i nevnte baseng. Andre trekk ved oppfinnelsen vil klarere fremgå av den følgende beskrivelse sett i forbindelse med den medfølgende tegning som viser en skjematisk ordning av passende apparatur i henhold til oppfinnelsen.

Med mer spesiell henvisning til tegnin-gen består hovedkomponentene av den illustrative apparatur av en flistilføringstrakt 10, en flisvæske-blandebeholder 20 som mottar flis fra trakten 10, en avgasser 30 til hvilken en flis-væskesuspensjon dannet i beholderen 20 blir transportert, en flis-kokelut blandebeholder 40 som mottar avgasset flis fra avgasseren 30, en impregnator 50 og en koker 60 med en øvre opp-slutningssone 61 og en nedre utlutnings-sone 62 i hvilket oppsluttet materiale fra den øvre sone utsettes for motstrøms-vasking.

Under drift blir flis ført fra flistilfør-selstrakten 10 gjennom en stjerneventil 11 eller annen passende fremføringsanordning til et transportbånd 12 som fører flis til flis-væske blandebeholderen 20.

I blandebeholderen 20 blir flisen brakt i kontakt med væske som kommer inn gjennom tilsetningsvæske-ledningen 21 for å danne en flis-kokelut suspensjon. Inn-føringen av væske gjennom ledningen 21 blir regulert med passende gjennomstrøm-ningsregulerings-anordninger 22. Flis-væske suspensjonen i beholderen 20 blir transportert gjennom rørene 23 og 23' under innvirkning av pumpen 24 til avgasseren 30.

I avgasseren 30 blir flis-væske suspensjonen ført ut fra røret 23' og inn i en flis-væske separator 31- Separatoren 31 vi-ses for illustrasjonsformål som et vesentlig sylindrisk dobbeltvegget kar med en lukket lavere del og en åpen øvre del. Separatoren 31 har en indrevegg 32 forsynt med perforerte deler for å gjøre det mulig for væske å renne av fra flisen gjennom veg-gen 32 og inn i et basseng 33 av den lukkede nedre del av separtoren 31. Fra bassenget 33 kan den gjenvundne væske bli tilbake-ført til flis-væske blandebeholderen 20 gjennom røret 34 som er forsynt med passende konvensjonelle kontrollanordninger 35 for å regulere væskenivået i bassenget 33.

Flis kommer inn i separatoren 13 byg-get opp innen den sentrale forsenkning av-grenset av den perforerte indre vegg 32 og flyter over ut gjennom den åpne øvre del av separatoren 31 og faller på grunn av gravitasjonen mot bunnen av avgasseren 30. Mens flisen renner over ut av separatoren 31 blir den effektivt avgasset ved hjelp av damp fra et damprør 36 og en ventil 37 som blir vekselvis åpnet og lukket av passende reguleringsanordninger 38. Avgasset flis passerer fra avgasseren 30 inn i blandebeholderen 40 for avgasset flis og væske gjennom passende tilførselsanord-ninger 39. Tilførselsanordningen 39 er ikke en ventil i vanlig forstand siden den ikke er tenkt å være tetning mellom karene 30 og 40. Begge karene drives med samme trykk siden trykket i de to beholderne ut-jevnes av røret 47 som forbinder de to beholderne. Således vil tilførselsanordningen 39 ikke gi slike vedlikeholdsvanskeligheter som lett kan opptre med en ventil. Flis be-vegelsen i avgasseren 30 blir regulert for å skaffe tilstrekkelig oppholdstid der for å trygge en fullstendig avgassing.

I beholderen 40 blir avgasset flis blan-det med kokevæske fra røret 64 som fører fra kokeren 60, som siden vil bli mer de-taljert beskrevet, og fra røret 41 som gre-ner av fra tilsetningsvæskerøret 21. Strøm-men av tilsetnings væske gjennom røret 41 kan reguleres av en regulator 42 svarende til væskenivået i beholderen 40. Den avgassede flis blir suspendert med væske i beholderen 40. Den resulterende suspensjon forlater beholderen 40 gjennom røret 43 som har passende tilbakeslagsventilanord-ning 44 som normalt er åpen, men som vil lukkes i tilfelle av pumpefeil for å hindre en kraftig tilbakeslagsbølge fra kokeren m.m., og blir pumpet til impregneringsan-ordningen 50 av pumpen 45.

Impregnatoren 50 er dannet av rør som kan være ordnet i trinn som danner en spiralbane eller i hvilket som helst annet arrangement for å skaffe den nødvendige oppholdstid for å impregnere flisen med kokevæske.

Fra impregnatoren 50 blir den impregnerte flis ført til en flis-væske separator 63 i oppslutningssektoren 61 i kokeren 60. Separatoren 63 svarer vesentlig til separatoren 31 i avgasseren 30. Væske blir skilt fra flisene ved å fjernes gjennom perforerte deler av de indre vegger i separatoren 63- Denne væske samles opp i den lukkede ende av separatoren 63 og blir tilbake-ført til den avgassede flis-væske blandebeholder 40 gjennom røret 64. Egnede reguleringsanordninger for væskenivået 64' re-gulerer tilbakeføringsstrømmen fra bunnen av separatoren 63 slik at væskenivået der holdes over nivået til røret 64 slik at væsken virker som et lukkemedium. Høytrykks-damp blir innført i oppslutningsdelen 61 gjennom røret 65 og en trykkmottagelig re-guleringsanordning 65'. Flis innført i separatoren 63 strømmer over dens åpne øvre ende og faller mot bunnen av oppslutningssonen 61 for å bli liggende på en masse av flis i bevegelse nedover som strekker seg fra et nivå tilstøtende bunnen av oppslutningssonen 61 og ned i utslut-ningssonen 62. Damp som slippes inn gjennom røret 65 hever raskt temperaturen for flisen til koketemperatur mens flisen beveger seg oppover og ut av separatoren 63 og nedover og ut av oppslutningssonen 61 og inn i utlutningssonen 62. Flisen blir hur-tig kokt under en slik bevegelse i en atmosfære av mettet damp. Hastigheten som flisen beveger seg med gjennom oppslutningssonen 61 blir regulert slik at opp-holdstiden der er tilstrekkelig til å fullstendig oppslutte flisen uten å utsette flisen for en uønsket overdreven behandling ved koketemperaturen hvilket ville ødeleg-ge cellulosefibrene.

Oppsluttet flis eller masse fra oppslutningssonen 61 passerer nedover inn i utlutningssonen 62 hvor massen utsettes for motstrømsvasking med vaskevann som kommer inn i utlutningssonen 62 nær bunnen av denne gjennom røret 66. Hastigheten med innføringen av vaskevannet blir regulert med en konvensjonell regulerings-anordning 66'. En vesentlig prosentdel av de oppløselige oppslutningsproduktene i massen blir utvasket av vaskevannet og blir fjernet som svartlut gjennom røret 67 og strømningskontrollanordningen 67'. På grunn av svartlutens høye konsentrasjon er den egnet for påfølgende brenning som et brennstoff med minimalt mellomar-beide. I den illustrative utførelse er det væskenivået i kokeren 60, som først og fremst blir regulert av stillingen til røret 67 og hastigheten som svartluten fjernes med derigjennom, som vesentlig avgjør de-markasjonslinjen mellom den øvre oppslut-ningssone 61 og den nedre utlutnings-sone 62.

Massen blir fjernet fra bunnen av utlutningssonen 62 gjennom et ventilrør 68 eller hvilken som helst annen tømmean-ordning slik som en skruepresse. Massen kan bli behandlet videre i en Jordan-mølle og ved videre vasking, utsortering, og på-følgende bearbeidning av konvensjonell art.

Reguleringsanordningene vist i den illustrative utførelse, slik som ventiler, nivå-kontrollanordninger, cykliske utjuftings-anordninger m.m., kan være av hvilken som helst vel kjent konvensjonell kon-struksjon, og kan bli supplert av ytterligere konvensj onelle reguleringsanordninger uten å avvike fra ånden i nærværende oppfinnelse.

Betegnelsen flis som anvendes i beskrivelse og påstander er brukt i almen be-tydning for å angi vedflis eller andre celu-loseholdige materialer.

Claims (4)

1. Apparat for kontinuerlig kokning av celluloseholdig materiale omfattende en avgasser og en koker, karakterisert v e d at apparatet omfatter kombinasjonen av følgende innretninger for fremstilling av en suspensjon av kokevæske og celluloseholdig materiale, innretninger for å innføre nevnte suspensjon i nevnte avgasser (30) og denne avgasser omfatter en separator (31) som er anordnet vertikalt i denne, nevnte separator er utstyrt med et basseng (33) i dens nedre del og utstyrt med en perforert indre vegg (32) for å mu-liggjøre at væske føres bort eller tappes fra nevnte suspensjon og føres inn i nevnte basseng, innretninger for i rekkefølge å dampe og utlufte materialet i avgasseren, en blandingstank (40) utstyrt med innretninger for å innføre nevnte avgassende materiale i nevnte blandingstank, innretninger for å opprettholde en trykkbalanse mellom nevnte avgasser og nevnte tank, innretninger for å innføre en ligninf jernende væske i nevnte tank (40) så at det dannes en suspensjon av det avgassede materiale og væsken, en impregneringsbeholder (50) utstyrt med innretninger for å føre nevnte suspensjon av avgasset materiale og væske gjennom nevnte impregneringsbeholder i hvilken materialet impregneres med væske, en koker (60) for å fjerne lignin fra det impregnerte materiale i ikke-neddykket tilstand i en atmosfære av damp, og innretninger for å føre nevnte impregnerte materiale til nevnte koker-

2. Apparat som angitt i påstand ^karakterisert ved at nevnte koker omfatter en separator anordnet vertikalt i den og denne separator er utstyrt med et basseng i dens nedre del og utstyrt med en perforert indre vegg for å muliggjøre at væske kan føres bort fra nevnte suspensjon av det impregnerte materiale og væske og føres inn i nevnte basseng.

3. Apparat som angitt i påstand 2, karakterisert ved at det er anordnet innretninger for å resirkulere væske fjer net eller avtappet fra sponene i kokersepa-ratoren til nevnte blandingstank.

4. Apparat som angitt i påstand 1, 2 eller 3, karakterisert ved at nevnte impregnator (50) er rørformet.