SE451416B - Sett att tillverka en dragstang av isolermaterial - Google Patents

Description

15 20 25 1511116 ~ å' i: Den föreliggande uppfinningen grundar sig på insikten att en dragstång kan tillverkas på ett avsevärt enklare sätt, att användning av ett lim med åtföljande olägenheter kan undvikas och att en kontroll av blåsfrihet hos dragstången på ett synnerligen enkelt sätt kan möjliggöras genom an- vändning av en tvärbunden polymer som isolermaterial och samtidig använd- ning av särskilt utformade fästen för förankring av dragstångens ändar i elkopplarens aktiva kontaktdel och manöverdel.

Ett tvärbundet polymermaterial övergår vid uppvärmning från kristallint till i huvudsak amorft tillstånd. I det amorfa tillståndet kan formen på ett föremål av polymermaterialet ändras och vid avsvalning bringas att bibehålla den ändrade formen. Om föremålet på nytt värmes upp återtar föremålet sin ursprungliga form. Denna egenskap hos det tvärbundna poly- mermateríalet utnyttjas vid förankringen av dragstångens ändar i fästena.

Polymermaterialet har också egenskapen att i amorft tillstånd vara genom- synligt. Denna egenskap kan utnyttjas för att kontrollera att dragstången enligt den föreliggande uppfinningen är blåsfri. Det tvärbundna polymer- materialet har vidare en utmärkt resistens mot inverkan av SF6 som den omges av i elkopplaren.

Vad den föreliggande uppfinningen avser och som kännetecknar den framgår av patentkravet.

Uppfinningen skall förklaras närmare genom beskrivning av utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritning, i vilken fig 1 schematiskt illust- rerar en elkopplare för ett gasisolerat ställverk, fig 2a och 2b, fig 3a och 3b, fig Ma och Hb samt fig 5a och 5b olika sätt att enligt den före- liggande uppfinningen anordna en ända på en dragstång i ett fäste. I var och en av figurerna 2b, 3b, Hb och Sb visas på vänstra sidan om drag- stångens centrumlinje dragstångens ända under dess applicering men före dess förankring i eller omkring ett fäste och på högra sidan om drag- stångens centrumlinje dragstångens ända efter förankringen 1 fästet.

Fig 1 visar en elkopplare i form av en frånskiljare. I denna figur be- tecknar 50 den jordade metalliska kapslingen, 51 och 52 ledare, 53 och SR isolerande stöttar för respektive ledare, 55 en fast glidkontakt, 56 en fast motkontakt, 57 en rörlig kontakt, i vilken ingår ett enligt den före- liggande uppfinningen använt fäste, 58 en isolerande dragstång enligt den 15 20 25 zøï ” ' få " 4s1"41e 3 föreliggande uppfinningen, 59 ett enligt denföreliggande uppfinningen an- vänt fäste för dragstången i form av en hylsa, 60 en metallstång som är ansluten till ett manöverdon med vilket den rörliga kontakten kan manövre- ras, 61 en på delen 59 anordnad skärm samt 62 tätningar, t ex i form av gummiringar, som avtätar frånskiljarens inre 63, som är fyllt med SF6- gas, från omgivningen.

Fig 2a visar ändan 10 på en formsprutad, rörformad dragstång 11 av tvär- bunden polyeten. Dragstången är betecknad 58 i fig 1. Ãndans utsida är försedd med rillor 12 som skall gripa tag i motsvarande urtag 13 i ett fäste 1U i form av en metallhylsa, visad i fig 2b. Fästet är betecknat 57 och 59 i fig 1. Ändan 10 uppvärmes vid förankringen i fästet först till en temperatur av omkring 125 OC så att polyetenen övergår från kristallint till i huvudsak amorft tillstånd samt deformeras genom hop- pressning med lämpligt verktyg till den i fig 2b med 15 betecknade formen.

Sedan ändan 10 svalnat avlägsnas verktyget. Ändan bibehåller därvid den hoppressade formen 15. Ãndan 10 föres sedan in i hylsan 14 såsom visas i fig 2b för att därefter uppvärmas så att ändan expanderar och återtar sin ursprungliga form, betecknad 16. Därvid förankras dragstången i hylsan. Ändan 10 har en eller flera delar 12, som är belägna längre från drag- stångens centrumlinje 17 än närmare dragstångens mitt i längsriktningen belägna delar 18 av det tillhörande fästet lä.

För att erhålla god elektrisk fältstyrning kan metallhylsan förses med en i ändan 10 inskjutande tapp 19.

Ett alternativt sätt att åstadkomma en elektrisk fältstyrning visas i fig 3a och 3b. I detta fall är den rörformiga dragstången 11 utformad med en tvärvägg 20 och dess ända 10 på insidan försedd med en elektriskt ledande beläggning 21. För att säkerställa elektrisk kontakt mellan hylsan 1H och skiktet 21 är skiktet anordnat med en del som sträcker sig ut något över den rörformiga ändans utsida 22. Med undantag för att delen 19 i utförings- formen enligt fig 2a och 2b ersatts med delarna 20 och 21 i utföringsformen enligt fig 3a och 3b är de båda utföringsformerna likadana. Förankringen av ändarna 10 kan också ske på samma sätt.

Fig Ha visar ändan 23 på en extruderad, rörformad dragstång 23 av tvärbun- den polyeten som skall förankras i ett fäste 25 i form av en metallhylsa, \H h) I\.\ Ux 451 416 hos vilken den invändiga diametern hos den cylindriska delen 26 är mindre än ytterdiametern hos dragstången och vilken har etturtag 27 med minst lika stor diameter som ytterdiametern hos dragstången. Ãndan 23 på dragstången uppvärmes vid förankringen i fästet först till en temperatur av 125 OC så att polyetenen övergår från kristallint till i huvudsak amorft tillstånd samt deformeras genom hoppressníng med lämpligt verktyg till den i fig Hb med 28 betecknade formen. Sedan ändan 23 svalnat avlägsnas verktyget. Ãndan föres sedan med den hoppressade formen in i hylsan 25 såsom visas i fig Hb för att därefter uppvärmas så att ändan expanderar och dess längst ut belägna del 29 böjes ut i urtaget 27 medan dragstången i övrigt bringas att anligga mot innerväggen 30 hos hylsans cylindriska del 26 utan att inom hylsan fullständigt återtaga ursprunglig diameter. Vid området 31 närmast utanför hylsan har dragstångens ända en del, vilken liksom delen 29 är be- lägen på större avstånd från dragstångens centrumlinje 32 än närmast centrumlinjen belägna delar 30 av fästets cylindriska del 26.

Fig 5a visar ändan 33 på en formsprutad, rörformad dragstång 3U av tvär- bunden polyeten. Ändan 33 är utformad som en bottenlös skål med sfärisk form som skall omfatta ett kulformat fäste 35. Sedan ändan uppvärmts till omkring 125 OC pressas dess längst ut belägna delar 36 ut med ett lämpligt verktyg så att delarna blir i huvudsak parallella med dragstångens centrum- linje. Sedan delarna 36 svalnat i det utpressade läget föres det kulformiga fästet 35 in i ändan 33, såsom visas i vänstra delen av fig 5b. Därefter uppvärmes delarna 36, varvid de krymper och formar sig efter fästets ytter- profil, såsom visas i högra delen av fig Bb. Därvid förankras dragstângen i kulfästet. Ändan 33 har delar 36 som är belgäna närmare dragstångens centrumlinje 38 än närmare dragstångens mitt i längsriktningen belägna delar 39 av det tillhörande fästet. Genom att fästet i det exemplifierade fallet har sfäriska ytor mot dragstångens ända erhålles en ledad infäst- ning. För att få bättre fasthållning kan man om man så önskar å andra si- dan utforma fästet med rillor och ändan på dragstången med motsvarande ur- tagningar.

Området H0 vid delarna 37 hos ändan 33, där dragstången ansluter sig till fästet, kommer på grund av förhållandet mellan dielektricitetskonstanterna för polymeren respektive isolergasen att stressas elektriskt mer än omgiv- ningen. Genom att utforma fästet med en vårtliknande del H1, som skjuter in i dragstången, erhålles en skärmning som avlastar området H0 elektriskt. 5 451 416 Uppfinningen nar beskrivits i detalj med tvärbunden polyeten som isoler- material i dragstången. Uppfinningen är emellertid tillämpbar på drag- stänger av annan tvärbunden polymer än polyeten, t ex sampolymerer av eten och propen, sampolymerisat av eten och annan omättad monomer såsom etylakrylat, butylakrylat och vinylacetat. I sampolymerisaten utgör vikten eten därvid företrädesvis minst 60 procent av den sammanlagda vikten av eten och annan omättad förening.

Genom att den tvärbundna polyetenen respektive andra tvärbundna polymerer är genomsynliga i amorft tillstånd kan eventuella blåsor enkelt upptäckas i materialet genom att de värmes upp. Defekta dragstänger kan därvid enkelt gallras bort och kasseras.

Det är möjligt att i begränsad omfattning tillföra pulverformiga fyllmedel såsom aluminiumoxidpulver, kvartspulver och glimmerpulver till polymeren för att därigenom öka styvheten hos materialet i dragstången.

Förutom genom formsprutning och extrudering kan dragstängerna bl a vara formade genom formblåsning. I stället för rörformiga, såsom i de exempli- fierade fallen, kan dragstängerna vara massiva.

Claims (1)

1. 451 416 PATENTKRAV Sätt att tillverka en dragstång (11, 24, 3ü) av isolermaterial, vilken med en ända är förankrad i ett fäste (1Ä, 25, 35) i en aktiv kontaktdel (57) och med en ända förankrad i ett fäste (IB, 25, 35) i en manöverdel (60) i en elkopplare för ett gasisolerat ställverk, varvid varje ända på drag- stången har a) åtminstone en del (12, 29) som är belägen längre från dragstångens (11, 2fl) centrumlinje (17, 32) än åtminstone en närmare dragstångens mitt i längsriktningen belägna del (18, 30) av det tillhörande fästet eller b) åtminstone en del (36) som är belägen närmare dragstângens (BÅ) cent- rumlinje (38) än åtminstone en närmare dragstångens mitt i längsrikt- ningen belägen del (39) av det tillhörande fästet, k ä n n e t e c k n a t därav, att en dragstång av tvärbunden polyeten eller annan tvärbunden polymer uppvärmes åtminstone vid ändarna och ändarna bringas att ändra form och att därefter svalna med den ändrade formen, varefter varje ända anordnas i eller omkring tillhörande fäste och förankras i fästet genom att ändarna genom uppvärmning bringas att återtaga i huvudsak ursprunglig form eller ändra form i riktning mot ursprunglig form. ß. w »r