SE451335B

SE451335B - EXCHANGE DEVICE FOR ON-MACHINE SUPERKALANDER ROLLS

Info

Publication number: SE451335B
Application number: SE8103878A
Authority: SE
Inventors: V Leiviske
Original assignee: Valmet Oy
Priority date: 1980-06-23
Filing date: 1981-06-22
Publication date: 1987-09-28
Also published as: DE3122162A1; FI802005A; FI65462C; SE8103878L; FI65462B

Description

15 20 25 30 35 451 335 2 De mjuka valsarna som används vid superkalandreringen slits som sagt fort ut och skadas ofta. Eftersom lönsam- heten av en on-machine superkalanderinvestering i jäm- förelse med traditionella superkalandrar i avgörande grad beror på hur litet pappersmaskinens produktionsverknings- grad sjunker p g a den efter maskinen anordnade on-machine superkalandern, är det å andra sidan ytterst viktigt att minimera längden av produktionsavbrotten vid byte av val- sar, i synnerhet mjuka valsar. 15 20 25 30 35 451 335 2 As mentioned, the soft rollers used in supercalendering wear out quickly and are often damaged. On the other hand, since the profitability of an on-machine supercalender investment compared to traditional supercalenders largely depends on how little the paper machine's production efficiency decreases due to the on-machine supercalender arranged after the machine, it is extremely important to minimize the length of production interruptions when changing rollers, especially soft rollers.

Huvudändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning med hjälp av vilken längden av kalanderns produktionsavbrott kan minskas till ett minimum.The main object of the present invention is to provide a device by means of which the production interruption of the calender can be reduced to a minimum.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning med hjälp av vilken en kalandervals, i de flesta fall en skadad mjuk vals kan bytas ut under produk- tionens gång. 7 För att uppnå ovan angivna mål är uppfinningen i huvudsak kännetecknad därav, att växelanordningen är an- ordnad att röra sig in i kalandern och ut ur denna på i förhållande till löpriktningen av banan som skall kaland- reras tvärställda skenor och att växelanordningen och ka- landern är sinsemellan så anordnade att utbytet av kalan- dervalsar med mjuk yta kan utföras under det att banan som skall kalandreras löper genom kalandern under utbytet.Another object of the invention is to provide a device by means of which a calender roll, in most cases a damaged soft roll, can be replaced during the course of production. In order to achieve the above objects, the invention is mainly characterized in that the gear device is arranged to move into and out of the calender in relation to the running direction of the track to be calendered transverse rails and that the gear device and the lander is arranged so that the exchange of calender rolls with a soft surface can be carried out while the web to be calendered runs through the calender during the exchange.

Uppfinningen beskrivs härefter i detalj under hän- visning till några i figurerna på de bifogade ritningarna visade utföringsformer, men uppfinningen är dock inte be- gränsad till detaljerna av dessa.The invention is hereinafter described in detail with reference to some embodiments shown in the figures of the accompanying drawings, but the invention is not limited to the details thereof.

Fig 1 visar en delvis skuren vy av en växelvagn för kalandervalsar enligt uppfinningen sedd i riktningen tvärs mot banans löpriktning. _ Fig 2 visar samma vagn som fig 1 sedd i banans löp- riktning.Fig. 1 shows a partially cut-away view of a gear trolley for calender rolls according to the invention seen in the direction transverse to the running direction of the web. Fig. 2 shows the same carriage as Fig. 1 seen in the running direction of the track.

Fig 3 visar växelvagnen enligt fig 1 och 2 i funk- tionsläge inne i en on-machine superkalander.Fig. 3 shows the gear trolley according to Figs. 1 and 2 in operating mode inside an on-machine supercalender.

Fig 4 visar en annan utföringsform av uppfinningen i funktionsläge inne i en kalander. 10 15 20 25 30 35 451 355 3 Fig 5 visar en annan utförinsgform av gripanord- ningarna på en växelvagn enligt uppfinningen.Fig. 4 shows another embodiment of the invention in operating mode inside a calender. Fig. 5 shows another embodiment of the gripping devices on a gear trolley according to the invention.

Fig 6 visar en tredje utföringsform av gripanord- ningarna på en växelvagn enligt uppfinningen.Fig. 6 shows a third embodiment of the gripping devices on a gear trolley according to the invention.

Den i figurerna visade växelvagnen innefattar en stomkonstruktion 3, som enligt fig 2 består av lodräta stommar 3a och 3b och vågräta stommar 3c och 3d, som för- enar de lodräta stommarna. Stomkonstruktionens bredd L är väsentligen lika stor som kalanderns (fig 3) bredd.The gear carriage shown in the figures comprises a frame structure 3, which according to Fig. 2 consists of vertical frames 3a and 3b and horizontal frames 3c and 3d, which unite the vertical frames. The width L of the frame structure is substantially equal to the width of the calender (Fig. 3).

Stommen 3 är från sidan sett så utformad, att den ryms in i ett utrymme mellan bredvid varandra belägna kalander- grupper R1 och R3, som är fästa vid stommar 110 och lll i en kalander, i synnerhet en on-machine superkalander *(fig 3).The body 3 is designed from the side so that it fits into a space between adjacent calender groups R1 and R3, which are attached to bodies 110 and III in a calender, in particular an on-machine supercalender * (Fig. 3). ).

Växelvagnen 100 rör sig på i förhållande till pap- persmaskinen tvärställda skenor 14 på rullar 2. Rullarnas 2 antal är exempelvis fyra eller flera och de drivs exem- pelvis medelst en kuggväxelmotor 1.The gear carriage 100 moves on rails 14 of rollers 2 transversely to the paper machine 2. The number of rollers 2 is, for example, four or more and they are driven, for example, by means of a gear motor 1.

Den i fig l och 3 visade växelvagnen 100 innefattar vidare en inre stomme 5, som är anordnad att kunna röra sig i lodrät riktning stödd av rullar 6. Den inre stommen 5 förskjuts i lodrät riktning av en lyftcylinder 4. Växel- vagnen 100 uppvisar två inre stommar 5, en i vardera stom- men 3a och 3b. På motsvarande sätt finns det två av alla andra i fig l visade delar inne i stommarna 3a och 3b.The gear carriage 100 shown in Figs. 1 and 3 further comprises an inner body 5, which is arranged to be able to move in a vertical direction supported by rollers 6. The inner body 5 is displaced in the vertical direction by a lifting cylinder 4. The gear carriage 100 has two inner frames 5, one in each frame 3a and 3b. Correspondingly, there are two of all the other parts shown in Fig. 1 inside the frames 3a and 3b.

Dubbelsidiga griporgan 9a och 9b är anordnade i samband _med vardera stommen 3a och 3b. Griporganen är fästa vid armar 8a och Sb, som rör sig i vågrät riktning på stöd- rullar 7 genom förmedling av cylindrar 10. Armarna 8a och 8b uppvisar spår 16, i vilka stödrullarna 7 är be- lägna. Griporganens 9a och 9b övre kant uppvisar gripan- slag 21, som kan ingripa i urtag 22 i lagerhusen för de kalandervalsar som skall bytas, vilket senare förklaras närmare. ' I fig 3 visas växelvagnen 100 enligt uppfinningen i samband med en bestämd on-machine superkalander. Det skall dock framhållas, att växelvagnen 100 enligt upp- 10 15 20 25 30 35 451 335 4 finningen kan användas även i samband med andra on-machine superkalandrar än den i fig 3 visade.Double-sided gripping means 9a and 9b are arranged in connection with each body 3a and 3b. The gripping means are attached to arms 8a and Sb, which move in a horizontal direction on support rollers 7 by means of cylinders 10. The arms 8a and 8b have grooves 16, in which the support rollers 7 are located. The upper edge of the gripping means 9a and 9b has gripping stops 21, which can engage in recesses 22 in the bearing housings for the calender rollers to be replaced, which will be explained in more detail later. Fig. 3 shows the gear carriage 100 according to the invention in connection with a specific on-machine supercalender. It should be emphasized, however, that the gear carriage 100 according to the invention can also be used in connection with other on-machine supercalenders than the one shown in Fig. 3.

Beträffande konstruktionen av den i fig 3 visade ka- landern kan i korthet konstateras, att den uppvisar två vertikala stommar 110, lll. Växelvagnen 100 arbetar i ett fritt, för ändamålet reserverat utrymme T mellan stommarna. kalandern uppvisar dragnyp Dl och D2 som bildas av hårda valsar. Banan W löper in i kalandern vid det med en pil Win utmärkta stället och ut ur kalandern vid det med en pil Wout utmärkta stället. Kalandern innefattar tre ka- landervalsgrupper Rl, R2 och R3, som bildas av ytterst belägna mjuka valsar och en hård centrumvals. Mellan val- sarna uppkommer kalandreringsnyp A och B. Av valsgrupperna R1, R2 och R3 är två i bruk och den tredje i reserv, exem- pelvis p g a faran för skador på de mjuka valsarna. Enligt fig 3 är grupp R1 i reserv, varvid banan löper enbart genom de av valsgrupperna R2 och R3 bildade nypen A och B samt genom dragnypen D1 och D2. Enligt fig 3 är exempelvis val- sen 15 i valsgruppen Rl skadad och den byts som bäst ut med hjälp av valsväxelvagnen 100. Härefter förklaras när- mare hur detta valsbyte går till.Regarding the construction of the calendar shown in Fig. 3, it can be briefly stated that it has two vertical frames 110, III. The gear trolley 100 operates in a free, purpose-reserved space T between the frames. the calender has traction nips D1 and D2 formed by hard rollers. The path W runs into the calendar at the place marked with an arrow Win and out of the calendar at the place marked with an arrow Wout. The calender comprises three calender roll groups R1, R2 and R3, which are formed by extremely located soft rollers and a hard center roller. Calendering nips A and B arise between the rollers. Of the roller groups R1, R2 and R3, two are in use and the third is in reserve, for example due to the risk of damage to the soft rollers. According to Fig. 3, group R1 is in reserve, the web running only through the nips A and B formed by the roller groups R2 and R3 and through the pull nips D1 and D2. According to Fig. 3, for example, the roller 15 in the roller group R1 is damaged and it is best replaced by means of the roller gear carriage 100. Hereinafter, it is explained in more detail how this roller change takes place.

Vagnen 100 körs längs skenorna 14 med hjälp av kugg- växelmotorn 1 och rullarna 2 in i kalandern, eller också väntar vagnen 100 färdigt inne i kalandern. Den skadade kalandervalsen 15 sänks ned med hjälp av en cylinder 13 så att nypet A öppnas, varefter griporganen 9a för valsen i vardera änden förskjuts till kontakt med lagerhusen ll på sådant sätt, att griporganets 9a' gripanslag 21 går in i urtaget 22 i lagerhuset. Griporganet 9a förskjuts med hjälp av cylindrarna 4 och 10, varvid hela den inre stom- men 5 förskjuts i vertikal riktning med hjälp av cylindern 4. Härvid rör sig även valsgriporganet 9 uppåt och nedåt.The trolley 100 is driven along the rails 14 by means of the gear motor 1 and the rollers 2 into the calendar, or the trolley 100 is finished waiting inside the calendar. The damaged calender roll 15 is lowered by means of a cylinder 13 so that the nip A is opened, after which the gripping means 9a for the roll at each end are displaced into contact with the bearing housings 11 in such a way that the gripping stop 21 of the gripping means 9a 'enters the recess 22 in the bearing housing. The gripping member 9a is displaced by means of the cylinders 4 and 10, the entire inner body 5 being displaced in the vertical direction by means of the cylinder 4. In this case, the roller gripping member 9 also moves upwards and downwards.

Kalandervalsens 15 lagerhus ll lösgörs från stommen 12 och valsen lyfts upp medelst cylindern 4, så att den helt och hållet uppbärs av växelvagnen 100.The bearing housing 11 of the calender roll 15 is detached from the body 12 and the roll is lifted up by means of the cylinder 4, so that it is completely supported by the gear carriage 100.

Vagnen 100 och den lösmonterade, skadade valsen 15 körs med hjälp av kuggväxelmotorn l och rullarna 2 ur 10 15 20 25 30 35 451 535 5 kalandern ut i servicekorridoren, varefter valsen 15 lyfts bort från vagnen med hjälp av en lyftkran. En ny vals förs med hjälp av lyftkranen till vagnen 100, som på nytt körs in i kalandern med den nya valsen. Härefter förs den nya valsen med hjälp av cylindrarna 4 och 10 på plats på plats på kalanderstommen 12 och lagerhusen 11 fäst på plats.The trolley 100 and the loosely mounted, damaged roller 15 are driven by means of the gear motor 1 and the rollers 2 out of the calender into the service corridor, after which the roller 15 is lifted away from the trolley by means of a crane. A new roller is conveyed by means of the crane to the carriage 100, which is again driven into the calendar with the new roller. Then the new roller is moved by means of the cylinders 4 and 10 in place on the calendar frame 12 and the bearing housings 11 fixed in place.

Sedan förskjuts valsens upphängningsanordningar 9a bort från lagerhusen 11 med hjälp av cylindrarna 4 och 10.Then the suspension devices 9a of the roller are displaced away from the bearing housings 11 by means of the cylinders 4 and 10.

Fig 4 visar en modifikation av valsvagnen 100 enligt uppfinningen. Enligt fig 4 innefattar växelvagnen 100 två ovanom varandra belägna, oberoende av varandra fungerande inre stommar 5a och Sb, som vardera har en egen lyftcylin- der 4a resp 4b. Dessutom består griporganen 9a och 9b av två skilt för sig arbetande enheter, som vardera har en egen förflyttningscylinder 10a resp 10b. Enligt fig 4 be- finner sig griporganen 9a"' i ett läge där de griper tag i valsens 15 lagerbärare ll. De andra nedre griporganen 9a" befinner sig i ett inre läge. De övre griporganen 9b' befinner sig likaså i ett inre overksamt läge.Fig. 4 shows a modification of the rolling carriage 100 according to the invention. According to Fig. 4, the gear carriage 100 comprises two superimposed, independently functioning inner bodies 5a and Sb, each of which has its own lifting cylinder 4a and 4b, respectively. In addition, the gripping means 9a and 9b consist of two separately operating units, each of which has its own displacement cylinder 10a and 10b, respectively. According to Fig. 4, the gripping means 9a "'are in a position where they grip the bearing carrier 11 of the roller 15. The other lower gripping means 9a" are in an inner position. The upper gripping means 9b 'are also in an inner idle position.

Fig 5 och 6 visar några utföringsformer av gripanord- ningarna på valsväxelvagnen. Enligt fig 5 uppvisar grip- organet 9' ett ovan beskrivet gripanslag 21 och lagerbä- rarna ll uppvisar motsvarande spår 22. Ingreppet är dess- utom säkrat vid griporganens 9' nedre kant med hjälp av skruvar 17 eller andra liknande låstappar, så att det under inga omständigheter förekommer någon fara för att valsen 15 och lagerbärarna 11 skall lossna från griporganen 9' och växelvagnen 100.Figures 5 and 6 show some embodiments of the gripping devices on the roller change carriage. According to Fig. 5, the gripping member 9 'has a gripping stop 21 described above and the bearing carriers 11 have corresponding grooves 22. The engagement is also secured at the lower edge of the gripping means 9' by means of screws 17 or other similar locking pins, so that during under no circumstances is there any danger that the roller 15 and the bearing carriers 11 will become detached from the gripping means 9 'and the gear carriage 100.

Enligt fig 6 uppvisar griporganen 9" en väsentligen U-formig gripdel med ett utsprång 18 upptill och ett ut- språng 23 nedtill. Utsprången passar in på likadant ut- formade delar på lagerbärarnas 11 sidor. Ingreppet åstad- koms med hjälp av tappar 19, som passar in i hål 25 i ut- spránget 18 och i lagerbärarna. Griporganens 9' och 9” samt lagerbärarnas 11 sidor uppvisar lämpligen plana ytor 24, som anligger mot varandra då lagerbärarna ll på valsen 15 som byts ut uppbärs av vagnens 100 griporgan 9. 451 355 6 Vid användning av modifikationerna enligt fig 4, 5 och 6 utförs bytet av en skadad vals, i synnerhet en mjuk a vals väsentligen pà samma sätt som ovan har beskrivits i samband med utföringsformen enligt fig 1, 2 och 3.According to Fig. 6, the gripping means 9 "have a substantially U-shaped gripping part with a projection 18 at the top and a projection 23 at the bottom. The projections fit into similarly shaped parts on the sides of the bearing carriers 11. The engagement is effected by means of pins 19, which fit into holes 25 in the projection 18 and in the bearing carriers. The gripping members 9 'and 9 "and the sides of the bearing carriers 11 suitably have flat surfaces 24 which abut each other when the bearing carriers 11 on the roller 15 being replaced are supported by the gripping members 9 of the carriage 100. Using the modifications of Figs. 4, 5 and 6, the replacement of a damaged roll, in particular a soft roll, is carried out in substantially the same manner as described above in connection with the embodiment of Figs. 1, 2 and 3.

Uppfinningens olika detaljer kan variera inom ramen för den i de vidstående patentkraven definierade uppfinn- ningstanken.The various details of the invention may vary within the scope of the inventive concept defined in the appended claims.

Claims

10 15 20 25 30 4s1,33s PATENT CLAIMS

1. l. The combination of a device for changing calender rollers and an on-machine supercalender, which gear device comprises a body part (3,5) and gripping means (9,2l), and which gear device consists of a trolley (100 ), which comprises rollers (2), wheels or the like, on which the carriage (100) can be pushed into an on-machine supercalender to the calender rolls (15) to be replaced and which carriage (100) further comprises devices by means of which its gripping means (9,21) can be displaced to such a position where they without manual action grip the bearing holder (II) or the like of a calender roll (15) with a soft surface, characterized in that the gear device is arranged to move in in the calender and out of it on in relation to the running direction of the web (W) to be calendered transverse rails (14) and that the gear device and the calender are arranged between them so that the replacement of the calender rollers with soft surface can be performed while the web to be calibrated calendered runs g through the calendar during the exchange.

Gear unit according to claim 1, characterized in that a free space is left between the calender groups for the replacement carriage (100), the floor plan of which has said transverse rails (14) and over which the web is guided during the replacement of the calender roll.

3. A gear device according to claim 1, characterized in that the body part (3) of the device, seen in the transverse direction relative to the running direction of the track, has the shape of a downwardly facing T and comprises an upper part which is narrower than a lower part, wherein the gripping means (9) are arranged on one or each side of the upper part.

Gear unit according to claim 1, 2 or 3, seen in the running direction of the track to be calendered, two adjacent, characterized in that it comprises, lying vertical frames (3a, 3b) and horizontal frames G1 10 15 20 25 30 35 451 335 8 (3c, 3d), which unites these (Fig. 2).

Gear unit according to claim 4, characterized in that inner bodies (5) are arranged to move in a vertical direction inside said vertical bodies (3a, 3b) on rollers (6) or the like by the action of force devices (4) and that gripping means (9a, 9b) are connected to said inner bodies (5; 5a, 5b) for moving in a substantially horizontal direction by the action of force devices (10).

Gear unit according to claim 5, characterized in that the gripping means consist of arms (8a, 8b), which are arranged to move by the action of the power devices (10) in a substantially horizontal direction supported by said arms (said 8a, 8b) occupied grooves (16) and rollers (7).

Gear unit according to claims 1-6, characterized in that the upper edge of the gripping means (9a, 9b) has a gripping stop (21) and that the bearing holders (11) for the calender rollers (15) to be replaced at the corresponding place have a gripping groove (22) or the like, in which said gripping stop (21) on the gripping means (9) engages for moving the calender roller (15) to be replaced by means of the gear carriage (100).

Gear unit according to Claims 1 to 7, characterized in that the grip of the gripping device (9 ') at the roller holder (11) of the rollers is secured with pins (17) or the like (Fig. 5).

Gear unit according to claims 1-8, characterized in that the gripping means or means (9 ") comprise projecting portions (18,20), in between which a corresponding portion of the bearing holders (11) for the calender roll (15) to be replaced fits and that the attachment between the gripping means (9 ") and the bearing holders (II) is made with a groove-projection joint or with pins (19) or the like, which are inserted into through holes in said upper projection. portion (18) and in hole (25) at the corresponding place in the bearing holders (ll).

Gear unit according to claims 1-9, characterized in that one or more pairs of gripping means (9a, 9b) project from each side of the body (3) of the gear carriage, of which the opposite gripping means function coupled to each other (Figs. 1 and 3) or independently (Fig. 4).