SE450355B - IS MACHINE - Google Patents

IS MACHINE

Info

Publication number
SE450355B
SE450355B SE8203239A SE8203239A SE450355B SE 450355 B SE450355 B SE 450355B SE 8203239 A SE8203239 A SE 8203239A SE 8203239 A SE8203239 A SE 8203239A SE 450355 B SE450355 B SE 450355B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
blade
slide
lower blade
shock
adjusting
Prior art date
Application number
SE8203239A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE8203239L (en
Inventor
Y Minato
C Tobita
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP1981075195U external-priority patent/JPH0239697Y2/ja
Priority claimed from JP7659581U external-priority patent/JPH0128973Y2/ja
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Publication of SE8203239L publication Critical patent/SE8203239L/en
Publication of SE450355B publication Critical patent/SE450355B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/06Sheet shears
    • B23D15/10Sheet shears with a blade moved in a curved surface, e.g. for producing an edge with a curved cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/005Adjusting the position of the cutting members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/002Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves for cutting in more than one direction, e.g. angle cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/12Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8696Means to change datum plane of tool or tool presser stroke
    • Y10T83/87By varying length of tool stroke
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8828Plural tools with same drive means
    • Y10T83/8831Plural distinct cutting edges on same support
    • Y10T83/8834Successively acting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8841Tool driver movable relative to tool support
    • Y10T83/8848Connecting rod articulated with tool support
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8867With means to adjust tool position on tool holder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)

Description

450 355 2 liga övre och nedre blad. Exempelvis justeras spelrummet mellan de övre och nedre bladen genom lutning av stötslid- elementet och det har varit av nackdel att organet för juste- ring av spelrummet varit komplicerat och dyrbart. 450 355 2 liga upper and lower leaves. For example, the clearance between the upper and lower blades is adjusted by tilting the shock slide element and it has been a disadvantage that the means for adjusting the clearance has been complicated and expensive.

Ett syfte med föreliggande uppfinning är att åstad- komma ett justerorgan för justering av det horisontella spel- rummet mellan L-formade eller rätvinkliga övre och nedre blad i skärmaskiner, vilket justerorgan kan tillverkas och monteras till en lägre kostnad.An object of the present invention is to provide an adjusting means for adjusting the horizontal clearance between L-shaped or rectangular upper and lower blades in cutting machines, which adjusting means can be manufactured and mounted at a lower cost.

Enligt föreliggande uppfinning uppnås detta syfte genom att axeln på vilken stötsliden är uppburen är en excen- trisk axel vilken utgör ett första justerorgan för justering av det horisontella spelrummet mellan det första övre bladet och det första nedre bladet, varvid en rotation av den excen- triska axeln förändrar stötslidens läge i förhållande till det första nedre bladet och därigenom spelrummet mellan de första övre och nedre bladen, att andra justerorgan är anordnade för justering av det horisontella spelrummet mellan det andra övre bladet och det andra nedre bladet, varvid det andra juster- organet innefattar förspännande organ för förspänning av stöt- sliden bort från det andra nedre bladet och organ för för- flyttning av stötsliden med eller mot kraften från det för- spännande organet för förändring av stötslidens läge i förhål- lande till det andra nedre bladet och därigenom spelrummet mellan de andra övre och nedre bladen.According to the present invention, this object is achieved in that the shaft on which the shock slide is supported is an eccentric shaft which constitutes a first adjusting means for adjusting the horizontal clearance between the first upper blade and the first lower blade, wherein a rotation of the eccentric the shaft changes the position of the impact slide in relation to the first lower blade and thereby the clearance between the first upper and lower blades, that second adjusting means are arranged for adjusting the horizontal clearance between the second upper blade and the second lower blade, the second adjusting means includes biasing means for biasing the shock slide away from the second lower blade and means for moving the shock slide with or against the force of the biasing means for changing the position of the shock slide relative to the second lower blade and thereby the clearance between the other upper and lower leaves.

Ytterligare syften och fördelar med föreliggande uppfinning framgår av följande beskrivning och bifogade rit- ningar vilka i illustrerande syfte visar en föredragen utfö- ringsform av föreliggande uppfinning och principerna därför.Further objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description and accompanying drawings which, for illustrative purposes, illustrate a preferred embodiment of the present invention and its principles.

På ritningarna visar: Fig. 1 en perspektivvy av en skärmaskin som åskådliggör prin- ciperna för föreliggande uppfinning, fig. 2 en förstorad snittvy tagen längs linjen II-II i fig. l, fig. 3 ett snitt taget längs linjen III-III i fig. 2, fig. 4 en delvis schematisk planvy, och fig. 5 en sidovy i vertikalprojektion av skärmaskinen sedd i riktning med pilen V i fig. 4.In the drawings: Fig. 1 shows a perspective view of a cutting machine illustrating the principles of the present invention, Fig. 2 an enlarged sectional view taken along the line II-II in Fig. 1, Fig. 3 a section taken along the line III-III in Fig. 2, Fig. 4 a partially schematic plan view, and Fig. 5 a side view in vertical projection of the cutting machine seen in the direction of the arrow V in Fig. 4.

I fig. 1 visas en skärmaskin 1 som åskådliggör prin- ciperna för föreligande uppfinning i form av ett exempel. 450 355 3 Skärmaskinen 1 innefattar ett par C-formade upprättstående plåtar 3 och 5 vilka vid sina mellersta delar är utformade med halsar 3t resp. 5t och vilka är förbundna med varandra med hjälp av en övre frontplåt 7, en nedre frontplåt 9 och en bakre plåt ll, vilken visas i fig. 4, för att bilda en låd- liknande ram. Närmare bestämt är de upprättstående plåtarna 3 och 5 anordnade parallella med varandra, och de övre och nedre frontplåtarna 7 och 9 är fastsatta vid de övre resp. nedre delarna av de främre ändarna av de upprättstående plåtarna 3 och 5 i rät vinkel därtill. Vidare är de upprättstående plåtarnas 3 och 5 halsar 3t och 5t horisontellt utformade i höjd med varandra på ett sådant sätt att de sträcker sig parallellt med varandra och öppnar framåt runt överdelen av den nedre frontplåten 9. Skärmaskinen 1 är försedd med en stötslid 13 som uppbär ett långsträckt övre, främre blad 15 och ett långsträckt övre sidoblad 17, och den är även försedd med ett långsträckt nedre, främre blad 19 och ett långsträckt nedre sidoblad 21. Såsom kommer att beskrivas närmare i detalj nedan är stötsliden 13 så anordnad att den kan förflyttas upp och ner mellan de upprättstående plåtarna 3 och 5 bakom den främre, övre plåten 7 i och för att förflytta de övre, främre och sidobladen 15 och 17 upp och ner. Det övre, främre bladet 15 är lösgörbart fastsatt vid den främre, nedre änden av stöt- sliden 13 parallellt med den övre, främre plåten 7, och det övre sidobladet 17 är lösgörbart fastsatt vid sidan av stöt- sliden 13 parallellt med den upprättstående plåten 5. Närmare bestämt är de övre främre och sidobladen 15 och 17 fastsatta vid stötsliden 13 på ett sådant sätt att de är integrerat för- bundna med varandra i rät vinkel i och för att arbeta såsom ett enda L-format blad. Å andra sidan är det nedre främre bladet 19 lösgörbart och horisontellt fastsatt vid överdelen av den nedre frontplåten 9 och det nedre sidobladet 21 är lös- görbart och horisontellt fastsatt vid halsen St på den upp- rättstående plåten 5 i höjd med det nedre främre bladet 19. På samma sätt som de övre främre och sidobladen 15 och 17 är de nedre främre och sidobladen 19 och 21 integrerat förbundna med varandra så att de arbetar såsom ett enda L-format blad.Fig. 1 shows a cutting machine 1 illustrating the principles of the present invention in the form of an example. 450 355 3 The cutting machine 1 comprises a pair of C-shaped upright plates 3 and 5 which at their middle parts are formed with necks 3t resp. 5t and which are connected to each other by means of an upper front plate 7, a lower front plate 9 and a rear plate 11, which is shown in Fig. 4, to form a box-like frame. More specifically, the upright plates 3 and 5 are arranged parallel to each other, and the upper and lower front plates 7 and 9 are fixed to the upper and lower plates, respectively. the lower parts of the front ends of the upright plates 3 and 5 at right angles thereto. Furthermore, the necks 3t and 5t of the upright plates 3 and 5 are horizontally formed in height with each other in such a way that they extend parallel to each other and open forwards around the upper part of the lower front plate 9. The cutting machine 1 is provided with a shock slide 13 which supports an elongate upper front blade 15 and an elongate upper side blade 17, and it is also provided with an elongate lower front blade 19 and an elongate lower side blade 21. As will be described in more detail below, the shock slide 13 is arranged so that it can moved up and down between the upright plates 3 and 5 behind the front, upper plate 7 in order to move the upper, front and side blades 15 and 17 up and down. The upper front blade 15 is releasably attached to the front, lower end of the shock slide 13 parallel to the upper front plate 7, and the upper side blade 17 is releasably attached to the side of the shock slide 13 parallel to the upright plate 5. More specifically, the upper front and side blades 15 and 17 are attached to the shock slide 13 in such a way that they are integrally connected to each other at right angles in order to act as a single L-shaped blade. On the other hand, the lower front blade 19 is releasably and horizontally attached to the upper part of the lower front plate 9 and the lower side blade 21 is releasably and horizontally attached to the neck St of the upright plate 5 at the height of the lower front blade 19. In the same way as the upper front and side leaves 15 and 17, the lower front and side leaves 19 and 21 are integrally connected to each other so that they act as a single L-shaped blade.

Naturligtvis är arrangemanget sådant att de övre främre och sidobladen 15 och 17 av stötsliden 13 kommer att bringas 450 355 integrerat, och samtidigt till ingrepp med de nedre främre och sidobladen 19 och 21 i och för att samverka därmed för att ut- föra en skärverkan när stötsliden 13 sänks. Såsom framgår av fig. 1 och 3 är vidare skäreggarna hos de övre, främre och sidobladen 15 och 17 anordnade så att de är snedställda i en vinkel (skärvinkeln) i förhållande till de nedre, främre och sidobladen 19 resp. 21.Of course, the arrangement is such that the upper front and side blades 15 and 17 of the impact slide 13 will be brought 450 355 integrated, and at the same time into engagement with the lower front and side blades 19 and 21 in order to cooperate therewith to perform a cutting action when the shock slide 13 is lowered. Furthermore, as can be seen from Figs. 1 and 3, the cutting edges of the upper, front and side blades 15 and 17 are arranged so that they are inclined at an angle (the cutting angle) relative to the lower, front and side blades 19 and 17, respectively. 21.

Såsom även visas i fig. 1 är skärmaskinen 1 försedd med ett arbetsbord 23 på vilket ett arkliknande arbetsstycke W, såsom en metallplåt, som skall klippas eller avskäras placeras i och för att matas in mellan de övre, främre och sidobladen 15 och 17 och de nedre, främre och sidobladen 19 och 21 och in till halsarna 3t och 5t på de upprättstående plåtarna 3 och 5. Arbetsbordet 23 är så konstruerat att dess övre yta befinner sig huvudsakligen í höjd med överdelen på de nedre, främre och sidobladen 19 och 21. I syfte att mata in och lägesinställa arbetsstycket W som skall klippas är arbets- bordet 23 försett med en första släde 25 som är rörlig i hori- sontell led och en andra släde 27 som är glidbart monterad på den första släden 25 i och för att uppbära arbetsstycket W.As also shown in Fig. 1, the cutting machine 1 is provided with a work table 23 on which a sheet-like workpiece W, such as a metal plate to be cut or cut, is placed and to be fed between the upper, front and side blades 15 and 17 and the lower, front and side blades 19 and 21 and into the necks 3t and 5t of the upright plates 3 and 5. The work table 23 is constructed so that its upper surface is substantially at the level of the upper part of the lower, front and side blades 19 and 21. In order to feed and position the workpiece W to be cut, the work table 23 is provided with a first carriage 25 which is movable in horizontal direction and a second carriage 27 which is slidably mounted on the first carriage 25 in order to support workpiece W.

Den första släden 25 är så anordnad att den med hjälp av en motor 29 förflyttas i horisontell led på arbetsbordet 23 mot och bort från de nedre, främre och sidobladen 19 och 21, medan den andra släden 27 är så anordnad att den med hjälp av en motor (visas ej) är rörlig i horisontell led åt höger och åt vänster på den första släden 25. Sålunda bör det förstås att arbetsstycket W som är placerat på arbetsbordet 23 och som fasthålles med hjälp av den andra släden 27 kan matas och lägesinställas vart som helst mot de nedre, främre och sido- bladen 19 och 21 genom förflyttning av de första och andra slädarna 25 och 27.The first carriage 25 is arranged so that it is moved by means of a motor 29 in horizontal direction on the work table 23 towards and away from the lower, front and side blades 19 and 21, while the second carriage 27 is arranged so that it by means of a motor (not shown) is movable horizontally to the right and to the left of the first carriage 25. Thus, it should be understood that the workpiece W placed on the work table 23 and held by the second carriage 27 can be fed and positioned anywhere preferably towards the lower, front and side blades 19 and 21 by moving the first and second slides 25 and 27.

I ovan beskrivna arrangemang kan arbetsstycket W klippas när det har placerats mot de nedre, främre och sido- bladen 19 och 21 av de första och andra slädarna 25 och 27 och stötsliden 13 sänks för att göra det möjligt för de övre, främre och sidobladen 15 och 17 att samverka med de nedre, främre och sidobladen 19 och 21. Såsom klart framgår kan 450 355 arbetsstycket W klippas rakt när det är placerat på någotdera av de nedre, främre och sidobladen 19 och 21, och det kan även klippas till en L-form när det är placerat på båda dessa blad. Ävenznnarbetsstycket W har en bredd som är större än längden på de främre bladen 15 och 19, vilka för det mesta är längre än sidobladen 17 och 21, kan det också klippas eller avskäras rakt om det matas bit för bit utmed de främre bladen 15 och 19 under det att exempelvis stötsliden 13 kontinuerligt utför sina slag. I syfte att på detta sätt rakt avskära ett arbets- stycke W med en större bredd kan den nedre gränsen för det övre främre bladets 15 slag mot det nedre främre bladet 19 justeras så att den inställes högre i enlighet med föreliggande uppfinning, vilket kommer att beskrivas närmare i detalj nedan.In the arrangement described above, the workpiece W can be cut when it has been placed against the lower, front and side blades 19 and 21 of the first and second slides 25 and 27 and the impact slide 13 is lowered to enable the upper, front and side blades 15 and 17 to cooperate with the lower, front and side blades 19 and 21. As is clear, the workpiece W can be cut straight when placed on either of the lower, front and side blades 19 and 21, and it can also be cut into an L -shape when placed on both of these leaves. Although the workpiece W has a width greater than the length of the front blades 15 and 19, which are mostly longer than the side blades 17 and 21, it can also be cut or cut straight if fed bit by bit along the front blades 15 and 19. while, for example, the shock slide 13 continuously performs its strokes. In order to directly cut a workpiece W with a larger width in this way, the lower limit of the stroke of the upper front blade 15 against the lower front blade 19 can be adjusted so that it is set higher in accordance with the present invention, which will be described. in more detail below.

Såsom framgår av fig. 2, 4 och 5 är stötsliden 13 vridbart fasthållen på en excentrisk axel 31 mellan de upprätt- stående plåtarna 3 och 5 så att den kan svängas upp och ned runt den excentriska axeln 31 i och för att förflytta de övre, främre och sidobladen 15 och 17 upp och ner. Den excentriska axeln 31 som fasthåller stötsliden 13 är horisontellt och roterbart fasthållen mellan de bakre delarna av de upprätt- stående plåtarna 3 och 5 på ett sådant sätt att den normalt kan förhindras från att rotera men så att den kan roteras.As can be seen from Figs. 2, 4 and 5, the impact slide 13 is rotatably held on an eccentric shaft 31 between the upright plates 3 and 5 so that it can be swung up and down around the eccentric shaft 31 in order to move the upper ones. front and side leaves 15 and 17 upside down. The eccentric shaft 31 which holds the shock slide 13 is horizontally and rotatably held between the rear parts of the upright plates 3 and 5 in such a way that it can normally be prevented from rotating but so that it can be rotated.

Såsom beskrivs närmare i detalj nedan är den excentriska axeln 31 så anordnad att den kan roteras för justering av det horisontella spelrummet mellan det övre, främre bladet 15 och det nedre, främre bladet 19 i enlighet med tjockleken på arbetsstycket W som skall klippas.As described in more detail below, the eccentric shaft 31 is arranged so that it can be rotated to adjust the horizontal clearance between the upper front blade 15 and the lower front blade 19 according to the thickness of the workpiece W to be cut.

Såsom framgår av fig. 2 och 3 är, i syfte att svänga stötsliden 13 runt den excentriska axeln 31, en axel 33 vilken har ett par excentrar 35a och 35b integrerat fastsatta därvid, horisontellt och roterbart förbunden med stötsliden 13, och ett par dragstänger 37a och 37b är roterbart förbundna med excentrarna 35a och 35b. Vidare är dragstängerna 37a och 37b roterbart förbundna med ett par excentrar 39a resp. 39b, vilka är integrerat fastsatta vid en drivaxel 41 som är roterbart fasthållen mellan de upprättstàende plåtarna 3 och 5 450 555 i och för att drivas av ett drivorgan (visas ej). När sålunda drivaxeln 41 roteras tillsammans med excentrarna 39a och 39b kommer dragstängerna 37a och 37b av excentrarna 39a och 39b att röras fram och åter i och för att svänga stötsliden 13 runt den excentriska axeln 31 med hjälp av excentrarna 35a och 35b och axeln 33 för att därigenom förflytta de övre, främre och sidobladen 15 och 17 upp och ner. Såsom kommer att be- skrivas närmare omedelbart nedan kan även den nedre gränsen för de övre, främre och sidobladens 15 och 17 slag att justeras genom vridning av axeln 33 för att därigenom vrida excentrarna 35a och 35b i dragstängerna 37a och 37b.As shown in Figs. 2 and 3, for the purpose of pivoting the shock slide 13 about the eccentric shaft 31, a shaft 33 having a pair of eccentrics 35a and 35b integrally attached thereto is horizontally and rotatably connected to the shock slide 13, and a pair of tie rods 37a and 37b are rotatably connected to the eccentrics 35a and 35b. Furthermore, the drawbars 37a and 37b are rotatably connected to a pair of eccentrics 39a and 39b, respectively. 39b, which are integrally attached to a drive shaft 41 which is rotatably held between the upright plates 3 and 450555 in order to be driven by a drive means (not shown). Thus, when the drive shaft 41 is rotated together with the eccentrics 39a and 39b, the tie rods 37a and 37b of the eccentrics 39a and 39b will be reciprocated to pivot the shock slide 13 about the eccentric shaft 31 by means of the eccentrics 35a and 35b and the shaft 33 to thereby moving the upper, front and side leaves 15 and 17 up and down. As will be described in more detail immediately below, the lower limit of the strokes of the upper, front and side blades 15 and 17 can also be adjusted by rotating the shaft 33 to thereby rotate the eccentrics 35a and 35b in the drawbars 37a and 37b.

Med hänvisning till fig. 2 och 3 är en hydraulmotor 43 anordnad vilken har en kolvstång 45 för vridning av excent- rarna 35a och 35b i dragstängerna 37a och 37b för att däri- genom justera den nedre gränsen för de övre, främre och sido- bladens15 och 17 slag. Hydraulmotorn 43 är vridbart monterad på en del av stötsliden 13 med hjälp av ett svängtapppsarrange- mang och hydraulmotorns 43 kolvstång 45 är förbunden med en hävarm 47 som i den föredragna utföringsformen har en halv- cirkelform och som är fastsatt vid axeln 33. Arrangemanget är sådant att hydraulmotorns 43 kolvstång 45 när den utdrages kommer att rotera axeln 33 i stötsliden 13 med hjälp av häv- armen 47 i och för att därigenom rotera excentrarna 35a och 35b i dragstängerna 37a och 37b. Vidare är excentrarna 35a och 35b så utformade att de genom sin excentricitet lyfter axeln 33 och de nedre ändarna av dragstängerna 37a och 37b i en sned riktning uppåt när de roteras av hydraulmotorns 43 kolv- stång 45. Sålunda bör det nu förstås att excentrarnas 35a och 35b rotation kommer att höja den nedre änden av stötslidens 13 och de övre, främre och sidobladens 15 och 17 slag genom excentriciteten, även om dragstängernas 37a och 37b slaglängd är bestämd genom excentriciteten för drivaxelns 41 excentrar 39a och 39b.Referring to Figs. 2 and 3, a hydraulic motor 43 is provided which has a piston rod 45 for rotating the eccentrics 35a and 35b in the drawbars 37a and 37b to thereby adjust the lower limit of the upper, front and side blades 15. and 17 strokes. The hydraulic motor 43 is rotatably mounted on a part of the shock slide 13 by means of a pivot pin arrangement and the piston rod 45 of the hydraulic motor 43 is connected to a lever 47 which in the preferred embodiment has a semicircular shape and which is attached to the shaft 33. The arrangement is such that the piston rod 45 of the hydraulic motor 43 when pulled out will rotate the shaft 33 in the impact slide 13 by means of the lever arm 47 in order thereby to rotate the eccentrics 35a and 35b in the drawbars 37a and 37b. Furthermore, the eccentrics 35a and 35b are designed so that by their eccentricity they lift the shaft 33 and the lower ends of the drawbars 37a and 37b in an oblique direction upwards when they are rotated by the piston rod 45 of the hydraulic motor 43. Thus, it should now be understood that the eccentrics 35a and 35b rotation will increase the lower end of the impact slide 13 and the upper, front and side blades 15 and 17 by the eccentricity, although the stroke of the drawbars 37a and 37b is determined by the eccentricity of the drive shaft 41 eccentrics 39a and 39b.

I ovan beskrivna arrangemang kan det övre, främre bladet 15 bringas i ingrepp med det nedre, främre bladet 19 för att utföra en skärverkan även om den nedre gränsen för stötslidens 13 och det övre, främre bladets 15 slag höjtsgenom 450 355 excentrarnas 35a och 35b excentricitet eftersom skäreggen på det övre, främre bladet 15 är utformad så att den är snedställd med skärvinkeln i förhållande till det nedre, främre bladet 19.In the arrangement described above, the upper front blade 15 can be engaged with the lower front blade 19 to perform a cutting action even if the lower limit of the impact of the impact slide 13 and the upper front blade 15 is raised by the eccentricity of the eccentrics 35a and 35b. since the cutting edge on the upper, front blade 15 is designed so that it is inclined with the cutting angle relative to the lower, front blade 19.

Vidare kan det övre, sidobladet 17 på olika sätt vara så an- ordnat att det inte bringas i ingrepp med det nedre sidobladet 21 av stötsliden 13 när excentrarna 35a och 35b har höjt den övre gränsen för stötslidens 13 slag. Sålunda kan skärverkan endast åstadkommas av de övre och nedre, främre bladen 15 och 19 när excentrarna 35a och 35b av hydraulmotorns 43 kolvstång 45 roterats i dragstängerna 37a och 37b för att bibehålla den nedre gränsen för stötslidens 13 slag höjd. I detta arrange- mang är det möjligt att avskära eller klippa arbetsstycket W, som har en bredd som är större än längden för de övre och nedre främre bladen 15 och 19,rakt genom matning av arbets- stycket W bit för bit utmed de främre bladens 15 och 19 skär- eggar och genom att kontinuerligt utföra slag med stötsliden 13 i dess höjda läge.Furthermore, the upper side blade 17 can be arranged in different ways so that it is not brought into engagement with the lower side blade 21 of the shock slide 13 when the eccentrics 35a and 35b have raised the upper limit of the stroke of the shock slide 13. Thus, the cutting action can be achieved only by the upper and lower front blades 15 and 19 when the eccentrics 35a and 35b of the piston rod 45 of the hydraulic motor 43 are rotated in the drawbars 37a and 37b to maintain the lower limit of the impact slide stroke height. In this arrangement it is possible to cut or cut the workpiece W, which has a width greater than the length of the upper and lower front blades 15 and 19, straight by feeding the workpiece W bit by bit along the front blades. 15 and 19 cutting edges and by continuously performing blows with the shock slide 13 in its raised position.

Med hänvisning åter till fig. 2 är det, i syfte att exakt justera den nedre gränsen för stötslidens 13 och det övre, främre bladets 15 slag, anordnat en justerskruv 49 vid en del av stötsliden 13 och vidare är ett anslagsparti 47s utformat på hävarmen 47. Arrangemanget är sådant att anslags- partiet 47s på hävarmen 47 kommer att bringas i kontakt med justerskruven 49 när hydraulmotorns 43 kolvstång 45 utsträckes på det sätt som visas med streckprickade linjer i fig. 2. Vid detta arrangemang kan utsträckningen av hydraulmotorns 43 kolvstång 45 justeras genom inställning av justerskruven 49 så att vridningen av axeln 33 och excentrarna 35a och 35b justeras. Sålunda bör det förstås att den nedre gränsen för stötslidens 13 och det övre främre bladets 15 slag enkelt och exakt eller fint kan justeras genom inställning av juster- skruven 49.Referring again to Fig. 2, in order to precisely adjust the lower limit of the impact of the impact slide 13 and the upper front blade 15, an adjusting screw 49 is provided at a portion of the impact slide 13 and further, a stop portion 47s is formed on the lever 47 The arrangement is such that the abutment portion 47s of the lever 47 will be brought into contact with the adjusting screw 49 when the piston rod 45 of the hydraulic motor 43 is extended in the manner shown by dashed lines in Fig. 2. In this arrangement the extent of the piston rod 45 of the hydraulic motor 43 can be adjusted by adjusting the adjusting screw 49 so that the rotation of the shaft 33 and the eccentrics 35a and 35b are adjusted. Thus, it should be understood that the lower limit of the impact of the impact slide 13 and the upper front blade 15 can be easily and precisely or finely adjusted by adjusting the adjusting screw 49.

Med hänvisning till fig. 4 och 5 är, i syfte att justera det horisontella spelrummet mellan de övre och nedre, främre bladen 15 och 19 den excentriska axeln 31 som håller stötsliden 13 vid sin ände försedd med ett kuggsegment 51 som står i ingrepp med ett kugghjul 53 som är koaxiellt förbundet 450 555 med en ratt 55. I den föredragna utföringsformen är den ex- centriska axeln 31 anordnad så att den roterbart skjuter ut genom den upprättstående plåten 5, och kuggsegmentet 51 är fastsatt vid den utskjutande änden av den excentriska axeln 31 i ingrepp med kugghjulet 53 som är förbundet med ratten 55 vilken är roterbart anordnad vid utsidan av den upprätt- stående plåten 5. När sålunda ratten 55 vrids manuellt kommer den excentriska axeln 31 att vridas i de upprättstående plåtar- na 3 och 5 med hjälp av ratten 55 och via kugghjulet 53 och kuggsegmentet 51. I detta sammanhang skall nämnas att ratten 55 normalt hålls låst på välkänt sätt i och för att förhindra att den excentriska axeln 31 roterar. Sålunda bör det förstås att det horisontella spelrummet mellan de övre och nedre, främre bladen 15 och 19 enkelt kan justeras i enlighet med tjockleken på arbetsstycket W som skall klippas genom den excentriska axelns 31 excentricitet och genom vridning av ratten 55 i och för vridning av den excentriska axeln 31.Referring to Figs. 4 and 5, for the purpose of adjusting the horizontal clearance between the upper and lower front blades 15 and 19, the eccentric shaft 31 holding the shock slide 13 at its end is provided with a tooth segment 51 which engages with a gear 53 coaxially connected 450 555 to a steering wheel 55. In the preferred embodiment, the eccentric shaft 31 is arranged so as to rotatably project through the upright plate 5, and the gear segment 51 is fixed to the projecting end of the eccentric shaft. 31 in engagement with the gear 53 which is connected to the knob 55 which is rotatably arranged on the outside of the upright plate 5. Thus, when the knob 55 is rotated manually, the eccentric shaft 31 will be rotated in the upright plates 3 and 5 by means of of the steering wheel 55 and via the gear 53 and the gear segment 51. In this context it should be mentioned that the steering wheel 55 is normally kept locked in a well-known manner in order to prevent the eccentric shaft 31 from oterar. Thus, it should be understood that the horizontal clearance between the upper and lower front blades 15 and 19 can be easily adjusted according to the thickness of the workpiece W to be cut by the eccentricity of the eccentric shaft 31 and by rotating the knob 55 to rotate it. eccentric axis 31.

Med hänvisning åter till fig. 4 och 5 är stötsliden 13,för justeringen av det horisontella spelrummet mellan de övre och nedre sidobladen 17 och 21, så anordnad att den är något glidbar på den excentriska axeln 31 mot och bort från det nedre sidobladet 21 eller den upprättstående plåten 3 och den är förspänd med hjälp av en fjäder 57 bort från det nedre sidobladet 21. Vid den föredragna utföringsformen är fjädern 57 förbunden mellan en hållare 59 som är fastsatt vid en del av stötsliden 13 och en stång 61 som är fastsatt vid den upp- rättstående plåten 5 och sträcker sig genom ett bågformat spår 13s utformat genom stötsliden 13. I syfte att förflytta stötsliden 13 mot och bort från det nedre sidobladet 21 är ett flertal glidstycken 63a och 63b fastsatta vid sidan av stöt- sliden 13 nära den upprättstående plåten 5, och ledarskruvar 65a och 65b är roterbart anordnade på den upprättstående plåten 5 i kontakt med glidstyckena 63a och 63b.Referring again to Figs. 4 and 5, for the adjustment of the horizontal clearance between the upper and lower side blades 17 and 21, the shock slide 13 is arranged so that it is slightly slidable on the eccentric shaft 31 towards and away from the lower side blade 21 or the upright plate 3 and it is biased by means of a spring 57 away from the lower side blade 21. In the preferred embodiment the spring 57 is connected between a holder 59 which is attached to a part of the shock slide 13 and a rod 61 which is attached to the upright plate 5 and extends through an arcuate groove 13s formed by the shock slide 13. In order to move the shock slide 13 towards and away from the lower side blade 21, a plurality of slide pieces 63a and 63b are fixed next to the shock slide 13 near the upright plate 5, and lead screws 65a and 65b are rotatably mounted on the upright plate 5 in contact with the sliders 63a and 63b.

Närmare bestämt är ledarskruvarna 65a och 65b roter- bart fasthållna i muttrar 67a och 67b som är fastsatta vid den upprättstående plåten 5, varigenom de kan förflytta stötsliden 13 mot och med fjädern 57 i riktning mot och bort från det nedre sidobladet 21 när de vrids. Vidare är ledarskruvarna 450 355 65a och 65b anordnade så att de skjuter ut från den upprätt- stående plåten 5 och är integrerat fastsatta vid hävarmar 69a och 69b som är ledbart förbundna med en stång 71 med hjälp av tappar 73a och 73b. Sålunda kan ledarskruvarna 65a och 65b med hjälp av hävarmarna 69a och 69b vridas för förflyttning av stötsliden 13 mot och bort från det nedre sidobladet 21 när stången 71 förflyttas för vridning eller svängning av häv- armarna 69a och 69b.More specifically, the lead screws 65a and 65b are rotatably held in nuts 67a and 67b attached to the upright plate 5, whereby they can move the shock slide 13 against and with the spring 57 in the direction of and away from the lower side blade 21 when turned. Furthermore, the lead screws 450 355 65a and 65b are arranged so that they protrude from the upright plate 5 and are integrally fastened to levers 69a and 69b which are articulated to a rod 71 by means of pins 73a and 73b. Thus, the guide screws 65a and 65b can be rotated by means of the levers 69a and 69b to move the impact slide 13 toward and away from the lower side blade 21 when the rod 71 is moved to rotate or pivot the levers 69a and 69b.

I syfte att rotera eller svänga hävarmarna 69a och 69b är stången 71 med hjälp av en tapp 75 ledbart förbunden med en annan hävarm 77 som är integrerat fastsatt vid en axel 79 som är roterbart monterad på utsidan av den upprätt- stående plåten 5. Axeln 79 är försedd med ett kuggsegment 81 som står i ingrepp med ett kugghjul 83 som är koaxiellt för- bundet med en ratt 85 så att axeln 79 kan vridas eller svängas tillsammans med kuggsegmentet 81 med hjälp av ratten 85 och via kugghjulet 83. Vidare är ratten 85 roterbart anordnad på utsidan av den upprättstående plåten 5 på ett sådant sätt att den normalt hålls låst på välkänt sätt.In order to rotate or pivot the levers 69a and 69b, the rod 71 is hingedly connected by means of a pin 75 to another lever 77 which is integrally attached to a shaft 79 which is rotatably mounted on the outside of the upright plate 5. Shaft 79 is provided with a gear segment 81 which engages a gear 83 which is coaxially connected to a steering wheel 85 so that the shaft 79 can be rotated or pivoted together with the gear segment 81 by means of the steering wheel 85 and via the gear wheel 83. Furthermore, the steering wheel 85 is rotatably arranged on the outside of the upright plate 5 in such a way that it is normally kept locked in a well-known manner.

I det ovan beskrivna arrangemanget kommer stången 71, när ratten 85 manuellt vrids för vridning av axeln 79 med hjälp av kugghjulet 83 och kuggsegmentet 81, att förflyttas av hävarmen 77 för vridning eller svängning av hävarmarna 69a och 69b så att dessa vrider ledarskruvarna 65a och 65b. Sålunda bör det nu förstås att det horisontella spelrummet mellan de övre och nedre sidobladen 17 och 21 enkelt kan justeras genom vridning av ratten 85 varigenom denna vrider ledarskruvarna 65a och 65b för förflyttning av stötsliden 13 varigenom det övre sidobladet 17 förflyttas mot och bort från det nedre sidobladet 21. Även om en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning har visats och beskrivits häri bör det förstås att anordningen kan modifieras av fackmän inom området utan att man avviker från principerna för uppfinningen. Följaktligen skall uppfinningens omfattning endast begränsas av de bifogade kraven.In the above-described arrangement, when the knob 85 is manually rotated to rotate the shaft 79 by means of the gear 83 and the gear segment 81, the lever 77 will be moved by the lever 77 to rotate or pivot the levers 69a and 69b so that they rotate the lead screws 65a and 65 . Thus, it should now be understood that the horizontal clearance between the upper and lower side blades 17 and 21 can be easily adjusted by turning the knob 85 thereby rotating the guide screws 65a and 65b to move the shock slide 13 thereby moving the upper side blade 17 toward and away from the lower side. side sheet 21. Although a preferred embodiment of the present invention has been shown and described herein, it should be understood that the device may be modified by those skilled in the art without departing from the principles of the invention. Accordingly, the scope of the invention is to be limited only by the appended claims.

Claims (4)

450 355 10 PATENTKRAV450 355 10 PATENT REQUIREMENTS 1. Skärmaskin med ett första nedre blad (19) och ett andra nedre blad (21) anordnade i rät vinkel i förhållande till varandra, en stötslid (13) svängbart uppburen på en axel (31) för förflyttning upp och ned i förhållande till de nedre bladen (19, 21), varvid stötsliden uppvisar ett första övre blad (15) och ett andra övre blad (17) anordnade i rät vinkel i förhållande till varandra, varvid stötsliden är rörlig mot eller bort från det första nedre bladet (19) och det andra nedre bladet (21) för justering av det horisontella spelrummet mellan det första övre bladet (15) och det första nedre bladet (19) och det horisontella spelrummet mellan det andra övre bladet (17) och det andra nedre bladet (21), k ä n n e - t e c k n a d av att axeln på vilken stötsliden (13) är upp- buren är en excentrisk axel (31) vilken utgör ett första justerorgan för justering av det horisontella spelrummet mellan det första övre bladet (15) och det första nedre bladet (19), varvid en rotation av den excentriska axeln (31) för- ändrar stötslidens (13) läge i förhållande till det första nedre bladet och därigenom spelrummet mellan de första övre och nedre bladen (15 respektive 19), av andra justerorgan (57, 65a, 67a, 69a, 65b, 67b, 69b, 71) för justering av det hori- sontella spelrummet mellan det andra övre bladet (17) och det andra nedre bladet (21), varvid det andra justerorganet inne- fattar förspännande organ (57) för förspänning av stötsliden (13) bort från det andra nedre bladet (21) och organ (65a, 67a, 69a, 65b, 67b, 69b, 71) för förflyttning av stötsliden med eller mot kraften från det förspännande organet för för- ändring av stötslidens läge i förhållande till det andra nedre bladet och därigenom spelrummet mellan de andra övre och nedre bladen (17 respektive 21%Cutting machine with a first lower blade (19) and a second lower blade (21) arranged at right angles to each other, a shock slide (13) pivotally supported on a shaft (31) for movement up and down relative to the lower blades (19, 21), the impact slide having a first upper blade (15) and a second upper blade (17) arranged at right angles to each other, the impact slide being movable towards or away from the first lower blade (19) and the second lower blade (21) for adjusting the horizontal clearance between the first upper blade (15) and the first lower blade (19) and the horizontal clearance between the second upper blade (17) and the second lower blade (21) , characterized in that the shaft on which the shock slide (13) is supported is an eccentric shaft (31) which constitutes a first adjusting means for adjusting the horizontal clearance between the first upper blade (15) and the first lower blade. (19), wherein a rotation of the eccentric the shaft (31) changes the position of the impact slide (13) relative to the first lower blade and thereby the clearance between the first upper and lower blades (15 and 19, respectively) of second adjusting means (57, 65a, 67a, 69a, 65b, 67b, 69b, 71) for adjusting the horizontal clearance between the second upper blade (17) and the second lower blade (21), the second adjusting means comprising biasing means (57) for biasing the shock slide (13) away from the second lower blade (21) and means (65a, 67a, 69a, 65b, 67b, 69b, 71) for moving the shock slide with or against the force of the biasing means for changing the position of the shock slide relative to the second the lower blade and thereby the clearance between the other upper and lower blades (17 and 21% respectively 2. Skärmaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att organen för förflyttning av stötsliden (13) med eller mot kraften från det förspännande organet (57) innefattar åtmin- stone ett första, med en gänga försett element (65a; 65b), åtminstone ett andra, med en gänga försett element (67a; 67b) för ingrepp med det första gängade elementet och vridorgan 450 355 ll (69a, 69b, 71) kopplade till det första gängade elementet (65a; 65b) för vridning av det första gängade elementet i för- hållande till det andra gängade elementet.Cutting machine according to claim 1, characterized in that the means for moving the shock slide (13) with or against the force of the biasing means (57) comprise at least a first, threaded element (65a; 65b), at least a second threaded member (67a; 67b) for engaging the first threaded member and rotating means 450 355 11 (69a, 69b, 71) coupled to the first threaded member (65a; 65b) for rotating the first threaded member. in relation to the second threaded element. 3. Skärmaskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att vridorganet innefattar hävarmsorgan (69a; 69b) anslutet till det första gängade elementet (65a; 65b) och en stång (71) förbunden med hävarmen (69a; 69b) samt manöverorgan (81, 83, 85) kopplade till stången (71), varvid en manövrering av manöverelementet förflyttar stången som roterar hävarmen vilken i sin tur roterar det första gängade elementet (65a; 65b).Cutting machine according to claim 2, characterized in that the turning means comprises lever means (69a; 69b) connected to the first threaded element (65a; 65b) and a rod (71) connected to the lever (69a; 69b) and operating means (81, 83, 85) connected to the rod (71), an actuation of the operating element moving the rod which rotates the lever which in turn rotates the first threaded element (65a; 65b). 4. Skärmaskin enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av åtminstone ett glidstycke (63a: 63b) fastsatt vid sidan av stötsliden (13) i kontakt med det åtminstone ena, första gängade elementet (65a; 65b).Cutting machine according to claim 2, characterized by at least one sliding piece (63a: 63b) fastened next to the impact slide (13) in contact with the at least one, first threaded element (65a; 65b).
SE8203239A 1981-05-26 1982-05-25 IS MACHINE SE450355B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1981075195U JPH0239697Y2 (en) 1981-05-26 1981-05-26
JP7659581U JPH0128973Y2 (en) 1981-05-28 1981-05-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8203239L SE8203239L (en) 1982-11-27
SE450355B true SE450355B (en) 1987-06-22

Family

ID=26416352

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8203239A SE450355B (en) 1981-05-26 1982-05-25 IS MACHINE
SE8600981A SE464065B (en) 1981-05-26 1986-03-04 SKAERMASKIN

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8600981A SE464065B (en) 1981-05-26 1986-03-04 SKAERMASKIN

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4463642A (en)
KR (1) KR890000852B1 (en)
AU (3) AU552891B2 (en)
CA (1) CA1180265A (en)
CH (1) CH659203A5 (en)
DE (1) DE3219539A1 (en)
FR (1) FR2506643B1 (en)
GB (2) GB2098910B (en)
IT (1) IT1148931B (en)
SE (2) SE450355B (en)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1190865B (en) * 1982-06-09 1988-02-24 Salvagnini Transferica Spa SHEET FOR SHEET METAL WITH SQUARE BLADES WITH MUTUAL MOVABLE SEGMENTS
DE3546931C2 (en) * 1984-05-02 1999-08-05 Amada Co Sheet metal working machine for cutting a sheet-like workpiece
US4660451A (en) * 1985-09-20 1987-04-28 Bjoerkheim Pekka Scrap shearer
DE3636445A1 (en) * 1986-10-25 1988-05-05 Fischer Maschf Karl E ANGLE SCISSORS
US4991480A (en) * 1988-03-14 1991-02-12 Rudy Fritsch Metal shearing machine
DE8906939U1 (en) * 1989-06-06 1990-10-18 Indumasch Industriemaschinen-Werkzeuge, Mudersbach + Sting GmbH & Co KG, 5900 Siegen Corner scissors
US5042345A (en) * 1989-10-06 1991-08-27 Wysong & Miles Company Shearing machine
US5568754A (en) * 1993-01-14 1996-10-29 Murata Machinery, Ltd. Servo controlled right angle shear press
DE69423262T2 (en) * 1993-05-26 2000-09-14 Rainer Srl Punching machine
US5394782A (en) * 1993-06-07 1995-03-07 Peddinghaus Corporation Shearing apparatus
DE19624214B4 (en) * 1996-06-18 2005-08-11 Helmut Karl Marx Method for producing a shearing device and a shearing device
JP3039389B2 (en) * 1996-07-24 2000-05-08 村田機械株式会社 Plate material cutting device
CA2183202C (en) * 1996-08-13 2001-02-27 Peter E. Sandford Anvil jack
JPH10109213A (en) * 1996-10-02 1998-04-28 Murata Mach Ltd Plate cutting device
JPH10109214A (en) * 1996-10-02 1998-04-28 Murata Mach Ltd Plate cutting device
US6435066B1 (en) 1997-12-18 2002-08-20 Springs Window Fashions Division, Inc. Cutting apparatus for window covering and methods therefor
US7017459B2 (en) * 1999-07-23 2006-03-28 Shade-O-Matic Limited Blind cut down machine
US7918150B2 (en) * 1999-07-23 2011-04-05 Shade-O-Matic Limited Blind cut down machine
EP1231035B1 (en) * 2001-02-09 2006-01-04 CAVANNA S.p.A. A method and device for cutting film-like materials, for instance for automatic packaging installations
US6826980B2 (en) 2001-11-05 2004-12-07 George Schmideg Drive and control systems for high speed intermittent motion generations, control and applications
US8312801B2 (en) * 2007-12-28 2012-11-20 The Bardbury Company Methods and apparatus to adjust the lateral clearance between cutting blades of shearing machines
DE102009060253A1 (en) 2009-12-23 2011-06-30 SMS Siemag AG, 40237 Doppelbesäumschere
CN102000870A (en) * 2010-11-15 2011-04-06 无锡市光彩机械制造有限公司 Hydraulic shearing machine
CN102632289A (en) * 2011-02-11 2012-08-15 周海燕 Contactless sensing type plate shearing machine
CN102729274A (en) * 2012-06-27 2012-10-17 常州市永明机械制造有限公司 Trimming knife after film coating of plastic product film coating combination machine
CN105382322B (en) * 2015-11-30 2017-06-27 太原科技大学 A kind of continuous casting billet cutter
CN105397179B (en) * 2015-12-18 2017-12-22 中冶陕压重工设备有限公司 A kind of cold rolling hydraulic shear blade clearance adjusts system
CN107598266A (en) * 2017-09-18 2018-01-19 钟斌海 A kind of processing unit (plant) and processing method of magnesium alloys material
CN108453300B (en) * 2018-03-14 2020-11-20 歌尔光学科技有限公司 General cutting mechanism
CN108380966A (en) * 2018-04-23 2018-08-10 无锡锡锻机床有限公司 The automatic mechanism in right angle cutter gap
CN110625667B (en) * 2019-09-17 2021-01-15 安徽可尔海思塑业有限公司 Saw table for processing PVC (polyvinyl chloride) plates
CN113770437B (en) * 2021-09-26 2022-11-22 安庆市宏信金属制品有限公司 Steel plate shearing machine for metal smelting and calendering

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE474248C (en) * 1929-03-28 Berlin Erfurter Maschinenfabri Scissors for round, square sticks and similar shaped iron
GB263279A (en) * 1925-11-30 1926-12-30 Hugh Osbourne Bennie Improvements in metal shearing machines
GB371750A (en) * 1931-09-22 1932-04-28 Johannes De Boer Improvements in or relating to metal-shearing machines
US2303760A (en) * 1941-08-27 1942-12-01 Rafter Machine Company Machine for cutting sheet metal
US2605836A (en) * 1948-09-29 1952-08-05 Kirwan Y Messick Knife adjusting means for power shears
US2645287A (en) * 1948-10-06 1953-07-14 Niagara Machine & Tool Works Adjustable guide for shear knives
US3033055A (en) * 1957-07-26 1962-05-08 Trumpf & Co Adjustable eccentric
GB999188A (en) * 1962-05-23 1965-07-21 Schloemann Ag Improvements in and relating to metal-shearing machines
FR1390569A (en) * 1964-03-13 1965-02-26 Elettrotecniche Riunite S P A Automatic voltage selector applicable to railway cars
US3616719A (en) * 1969-09-25 1971-11-02 J F Kidder Mfg Co Inc Notching sheet material
US3691887A (en) * 1970-06-01 1972-09-19 Hurco Mfg Co Inc Automatic shearing method and apparatus
GB1422950A (en) * 1972-05-31 1976-01-28 Harris R E Apparatus for shearing sheet material
US3828639A (en) * 1972-08-14 1974-08-13 Hurco Mfg Co Inc Shear mounting for corner shearing machine
US3942400A (en) * 1972-08-14 1976-03-09 Hurco Manufacturing Company Inc. Shear mounting for corner shearing machine
US3968714A (en) * 1974-01-11 1976-07-13 Charles Kuchyt Heavy duty shear
DE2442547C2 (en) * 1974-09-05 1986-05-28 C. Behrens Ag, 3220 Alfeld Angle scissors for cutting boards or panels
DE2911765A1 (en) * 1979-03-26 1980-10-09 Sack Gmbh COLD SHEARS, ESPECIALLY FOR CUTTING STICKS AND RODS
US4241631A (en) * 1979-04-02 1980-12-30 Costanzo Salvatore Machine for punching, nibbling, rounding off and cutting any kind of sheets or plates, and for similar operations
US4507997A (en) * 1981-01-30 1985-04-02 Amada Company, Limited Shearing machine

Also Published As

Publication number Publication date
IT1148931B (en) 1986-12-03
AU6156786A (en) 1987-02-12
AU599041B2 (en) 1990-07-12
GB2142863A (en) 1985-01-30
GB2098910A (en) 1982-12-01
GB2098910B (en) 1986-05-14
SE8600981L (en) 1986-03-04
GB8417322D0 (en) 1984-08-08
SE8600981D0 (en) 1986-03-04
US4463642A (en) 1984-08-07
AU8388982A (en) 1982-12-02
KR890000852B1 (en) 1989-04-11
SE8203239L (en) 1982-11-27
CH659203A5 (en) 1987-01-15
KR830009835A (en) 1983-12-23
AU552891B2 (en) 1986-06-26
FR2506643B1 (en) 1986-03-28
AU573100B2 (en) 1988-05-26
SE464065B (en) 1991-03-04
FR2506643A1 (en) 1982-12-03
AU6156686A (en) 1986-12-11
DE3219539A1 (en) 1983-01-13
IT8248501A0 (en) 1982-05-25
GB2142863B (en) 1986-05-14
CA1180265A (en) 1985-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE450355B (en) IS MACHINE
GB2088847A (en) Straight line shearing
US3881589A (en) Indexing system for shears, presses and the like
US3742801A (en) Shearing machine
US4355558A (en) Shears for sheet metal cutting
US524638A (en) Shears for cardboard
SE449574B (en) DEVICE FOR REGULATION OF ROUGHING AND LOWERING OF A CUTTING HEAD UNIT IN A BAND SAWING MACHINE
US523749A (en) mcallister
US2909967A (en) Key seating machines
US1267283A (en) Paper-cutting machine.
US1035096A (en) Hand shearing-machine.
US838675A (en) Metal-cutting machine.
US557959A (en) Saw-setting machine
US627598A (en) Paper-trimming machine.
US1092393A (en) Thumb-hole-cutting machine.
US621965A (en) Machine for scoring cardboard
US427898A (en) parry
US156286A (en) Improvement in paper-cutting machines
US180614A (en) Improvement in machines for shearing boiler-plates
US769008A (en) Machine for shaping saw-teeth.
US396823A (en) Saw-setting machine
US497980A (en) Sawing-machine
US1961959A (en) Slicing machine
US817440A (en) Saw-setting machine.
US445858A (en) parry

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8203239-2

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8203239-2

Format of ref document f/p: F