SE450160B - Anordning i ventil for gasbehallare - Google Patents

Description

450 160 och som har sådan diameter att en spalt erhålles mellan hylsa och gaskanalvägg, varvid i inledningsskedet av ventilspindelns öppningsrörelse hylsan anligger mot det rörliga tätningsorga- net under nämnda sträcka, så att ett litet gasföde strömmar genom spalten och vid ytterligare öppningsrörelse det rörliga tätníngsorganet lämnar hylsan och maximalt gasflöde erhålles genom ventilen. Uppfinningen kännetecknas vidare av att spalt- bredd och spaltlängd är så dimensionerade, att i nämnda inled- ningsskede gasflödets stigtid till maximalt flöde är så lång, att den under stigtiden i ventilhuset komprimerade gasen er- håller en temperatur som är lägre än ventilmaterialets antänd- ningstemperatur.

Uppfinningen kommer närmare att beskrivas i anslutning till bifogade ritningar, där fig. l visar ett längssnitt genom en konventionell gasbehållarventil, fig. 2 visar ett snitt genom inloppsanslutningen och däri införda anordningar och fig. 3 visar gasflödet genom ventilen dels för en konventio- nell ventil, dels för en ventil med anordning enligt uppfin- ningen. På fig. l visas en behållareventil. Den omfattar en inloppsanslutning 1 avsedd att iskruvas en gasbehållare och en utloppsanslutning 2 avsedd att förbindas med en uttagsledning.

Gasen från behållaren passerar genom gaskanalen 3, och om ventilen är öppen, förbi ventilsätet 4 och ut genom kanalen i utloppsanslutningen 2. Ventilen stängs genom vridning på ven- tilratten, varvid medelst ventilens manöverorgan (i den visade utföringsformen spindel och kägla) det rörliga tätningsorganet 5 pressas not sätet 4 och därmed stänger gaskanalen 3. Då ventilen öppnar, lyfts alltså det rörliga tätningsorganet 5 från ventilsätet 4.

På fig. 2 visas uttagsanslutningen 1 och den nedre delen av det rörliga tätningsorganet 5, dels vid öppen ventil, dels vid stängd ventil. I gaskanalen 3 i uttagsanslutningen är företagna urborrningar 14 och 15. Närmast ventilsätet 4 är i gaskanalen anordnat ett hylsformat organ 6 som i sin från sätet vända ände är försedd med en fläns 7. Flänsen är försedd med en eller flera öppningar 9. I gaskanalen är i urborrningen 15 anordnad en fjäder 10, mot vars övre ände flänsen 7 anlig- ger. Fjäderns 10 motsatta ände anligger mot en stödbricka ll 3 450 160 som är anordnad i urborrningen 14. I den visade utföríngsfor- men hålls brickan ll på plats av en låsbricka 13. Det är dock också tänkbart att gänga fast stödbrickan i urborrningen.

Hylsan 6 är anordnad axiellt rörlig i gaskanalen. Hylsan 6 har dessutom en sådan diameter, att en spalt 16 bildas mel- lan hylsan och gaskanalväggen. Rörelsen mot ventilsätet är dock begränsad av ändytan 8 i urborrningen 15. Då ventilen är stängd (den högra delen i fig. 2), anligger på grund av fjä- dern 10 hylsans 6 ändyta mot det rörliga tätningsorganet 5, varvid ingen gas från gaskanalen kan passera in i ventilhuset.

Då ventilen öppnas genom vridning på ventilratten, kommer det rörliga tätníngsorganet 5 att röra sig från sätet 4. Hylsans 6 ändyta hålls dock tryckt mot det rörliga tätningsorganet på grund av fjädern 10. Hylsan 6 kommer att anligga not tätnings- organet en sträcka som motsvarar flänsens 7 rörelse fram till stoppet 8 i gaskanalen. Sedan hylsans rörelse stoppats, släp- per tätningsorganet 5 och ventilen är helt öppen (den vänstra delen i fig. 2).

Under den tid som hylsan 6 anligger mot tätningsorganet 5 kommer nu gas att strömma från gaskanalen genom öppningarna 9 i flänsen 7 in i spalten 16 mellan hylsväggen och gaskanalväg- gen. På grund av att ventilsätet 4 är något avfasat från cent- rum sett, kommer en spalt att erhållas mellan säte och tät- ningsorgan, genom vilken spalt gasen strömmar ut i ventilhu- set. Under den första delen av ventilens öppningsrörelse fås härigenom ett gasflöde endast genom de beskrivna spalterna.

Inte förrän tätningsorganet 5 lämnar hylsans 6 ändyta erhålles maximalt flöde genom ventilen.

Spalten mellan hylsan 6 och gaskanalväggen har givits en bestämd bredd och längd, eftersom denna gasströmning är be- stämd av dessa storheter. Spaltbredd och spaltlängd är här så dimensionerade, att under inledningsskedet av ventilens öpp- ningsrörelse fås en stigtid för gasflödet från O till maximalt flöde, som är så lång, att någon "hastig" komprimering av den i ventilhuset inneslutna gasen inte erhålles. Den sluttempera- tur som gasen får genom detta arrangemang är avsevärt lägre än ventilmaterialets lägsta antändningstemperatur. På fig. 3 illustreras stigtiden för gasflödet dels för en konventionell - ~. 450 160 ventil (övre bilden), dels för en ventil med en anordning enligt uppfinningen (undre bilden). Som framgår av bilderna är stigtiden för en konventionell ventil ca 50 msek och för en ventil försedd med den nya anordningen ca 300 msek. Man har alltså lyckats öka stigtiden ca 6 gånger. För att erhålla en stigtid som inte ger en hastig och därmed farlig kompression bör spaltbredden ligga i intervallet SO-150): och spaltlängden i intervallet 5-15 mm. I den i fig. 3 visade kurvan användes en spaltbredd av 80): och en spaltlängd av 10 mm.

Genom den i det föregående beskrivna anordningen har man sålunda lyckats undvika den hastiga kompressionen och därmed följande temperaturökningen av gasen i ventilhuset, varigenom risken för antändning eliminerats. Genom den införda anord- ningen erhålles alltid under inledníngsskedet av ventilens öppningsrörelse en konstant stigtid för gasflödet oberoende av den hastighet som ventilratten vrides med. Genom den införda anordningen fås denna konstanta stigtid också oberoende av manöverorganen i ventilen mellan ratten och det rörliga tät- ningsorganet, alltså oberoende av om ventilen omfattar spindel nu och kägla, membran eller bälg.

Claims (5)

5 450 160 PATENTKRAV

1. Anordning i ventil för gasbehållare med högt tryck, företrädesvis för oxygengasbehållare, för att under öppnings- skedet förhindra gasrusning genom ventilen, varvid ventilen omfattar en inloppsanslutning (l) avsedd att iskruvas i gasbe- hållaren och innehållande en ingångskanal (3) för gasen, k ä n n e t e c k n a d av ett i gaskanalen anordnat och en bestämd sträcka axiellt rörligt rörformat hylsorgan (6), vars ena ände vid stängd ventil anligger mot ventilens rörliga tätningsorgan (5) och vars andra ände anligger mot ett i gas- kanalen anordnat fjäderorgan (10) och som har sådan diameter att en spalt (16) erhålles mellan hylsa och gaskanalvägg, varvid i inledningsskedet av ventilens öppningsrörelse hylsan (6) anligger mot det rörliga tätningsorganet (5) under nämnda sträcka, så att ett litet gasflöde strömmar genom spalten och vid ytterligare öppningsrörelse det rörliga tätningsorganet (5) lämnar hylsan (6) och maximalt gasflöde erhålles genom ventilen.

2. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k - n a d av, att hylsorganets (6) mot fjäderorganet (10) vända ände är försedd med en flänsanordning (7), som vid öppen ven- til är anordnad att anligga mot ett första urtag i gaskanalen och som är försedd med åtminstone en öppning (9) för kontinu- erligt gasflöde till spalten.

3. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av, att spaltbredd och spaltlängd är så dimensionerade, att i nämnda inledningsskede gasflödets stigtid till maximalt flöde är så lång, att den under stigtiden i ventilhuset kom- primerade gasen erhåller en temperatur som är lägre än ventil- materialets lägsta antändningstemperatur.

4. Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k - n a d av, att spaltbredden ligger i intervallet 50-150/J och spaltlängden i intervallet S-15 mm.

5. Anordning enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k - n a d av, att spaltbredden är företrädesvis 80/u och spalt- längden företrädesvis 10 mm.