SE449268B - Forfarande for forstoringsfri provning av provkropppar medelst ultraljud - Google Patents

Forfarande for forstoringsfri provning av provkropppar medelst ultraljud

Info

Publication number
SE449268B
SE449268B SE8006757A SE8006757A SE449268B SE 449268 B SE449268 B SE 449268B SE 8006757 A SE8006757 A SE 8006757A SE 8006757 A SE8006757 A SE 8006757A SE 449268 B SE449268 B SE 449268B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
test
specimen
heads
beginning
sound field
Prior art date
Application number
SE8006757A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8006757L (sv
Inventor
W Sternberg
G Finger
R Zak
Original Assignee
Nukem Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nukem Gmbh filed Critical Nukem Gmbh
Publication of SE8006757L publication Critical patent/SE8006757L/sv
Publication of SE449268B publication Critical patent/SE449268B/sv

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/36Detecting the response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
    • G01N29/38Detecting the response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor by time filtering, e.g. using time gates
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C17/00Monitoring; Testing ; Maintaining
    • G21C17/06Devices or arrangements for monitoring or testing fuel or fuel elements outside the reactor core, e.g. for burn-up, for contamination
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028Material parameters
    • G01N2291/02854Length, thickness
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)

Description

449 2768 2 ljusspärrar, begagnas för ändindikering. Taktsignalen kan åstadkommas genonn pulsgivare i drivanordningen medelst löprullar med kopplade pulsgivare, varvid löprullen placeras på provföremålet. Nackdelarna är här olika detektoromkopplar- avstånd och glidning mellan drivenhet och provföremål. Genom stora avstånd mellan positioner för provföremålsänddetekte- ringen och provhuvudspositionerna kan additiva fel av icke tillåtlig storlek uppkomma.Användandet av exempelvis ljus- ledare eller ljusspärrar tillåter visserligen en anordning i omedelbar närhet av provhuvudpositionen men kan emellertid begagnas endast vid test med stationära provhuvuden. Vidare kan tillslutningsproppar, som ofta anordnas vid rörändarna vid utförandet av provningarna, förfalska änddekteringen. Trots optimal uppläggning av denna anordning kvarstår för rör med väggtjocklekar understigande l,5 mm en icke provad längd vid ändarna av upp till 10 mm.
Föreliggande uppfinning syftar sålunda till att erbjuda ett vilket kännetecknas av att såsom detektorer användes punktfokuserat förfarande av det inledningsvis beskrivna slaget, arbetande dimensionsprovhuvuden, att för hänsynstagande till ljudfältsutsträckningen för de resp. till felprovningen och dimensionsbestämningen använda provhuvudena utvärderingen av de av dessa provhuvuden alstrade signalerna påbörjas när början av provkroppen har passerat den i provkroppens matningsriktning och relativt det ifrågavarande provhuvudet sett bortre flanken av ljudfältet och avslutas när provkroppens slut har passerat den andra (främre) flanken av ljudfältet, varvid avstånden från provkroppens början resp. slut relativt ljudfältflankerna detekteras genom räkning av framåtmatningen av provkroppen.
Detta förfarande skall med hög tillförlitlighet och snabbhet tillåta praktiskt taget fullständig provning av provföremålen, särskilt rör och stänger, även i området för provföremålens ändar.
Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hänvisning 449 268 3 till bifogade ritning, vars fig. 1 och 2 schematiskt visar en exemplifierande utföringsform av en anordning för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen.
För detektering av provföremålens ändar 2, ll begagnas ett dimensionstesthuvud l. Detta provhuvud l är punktfokuserat med enfokusdiameter av exempelvis mindre än 0.6 mm. Då provföremålets början 2 når dimensionstestplanet 3 erhålles mätvärden, vilka dock endast leder till utlösningen av ändföljningen, då ett i förväg valt antal på varandra följande mätvärden är giltiga. Medelst lämpligt organ 4, exempelvis med ett löphjul åstadkomna, med förskjutningen synkrona taktpulser , medelst det kända avståndet 6 mellan dimensionsprovhuvudet l och nästa provhuvud 7 samt medelst den tidigare uppmätta bredden hos det exempelvis linjefokuserade felprovhuvudets 7 ljudfält 8 åstadkommes, att avgivningen av detta provhuvuds 7 provresultat sker precis då provföremålets början 2 passerat ljudfältets 8 flank 9.
Då sedan provföremålet passerat sträckan änden ll enligt fig. 2 når dimensionsprovhuvudets 1 dimensionsprovplan 3, avges slutgiltiga mätvärden, vilka leder till utlösandet av ändföljningen. Med hjälp av en givares 14 förskjutningssynkro- na taktpulser 5, dimensionsprovhuvudets 1 kända avstånd 6 till nästa provhuvud 7 och ljudfältets 8 uppmätta bredd åstadkommes, att spärrningen av detta provhuvuds 7 provresul- tat sker, då provföremålsänden ll når ljudfältets 8 flank l2.
Genom det obetydliga avståndet 6 mellan ljudhuvudena och en lämpligen hög taktföljd per längdenhet minskas det absoluta felet, så att den icke provade zonen 10 vid provföremålets början 2 resp. den icke provade zonen 13 vid provföremålsänden ll nu endast är mycket minimal. Om flera provhuvuden 7 användes, måste hänsyn även tagas till avstånden mellan dimensionsprovhuvudet l och de övriga provhuvudena och de motsvarande fokusbredderna.
Detta förfarande enligt uppfinningen är icke endast användbart 449 268 4 vid stationära ultraljud- (doppteknik-)anordningar utan även för anordningar med roterande huvuden (rotationsanordningar) liksom även vid elektromagnetiska provmetoder.
Införandet av de erforderliga avstånds- och ljudfältdata med hjälp av taktgivningen i räknaren sker via ett teströr med definierade markeringar, exempelvis urborrningar. Med fördel bestämmes för utvärderingen avstånden mellan dímensionsprov- huvudet l och provhuvudena 7 samt fokusbredderna 8 automatiskt med hjälp av ett testföremål med definierade markeringar.
Utföringsexempel I en rotationsanordning, typ ROTA 25 RD (firma NUKEM GmbH) provas såsom provföremål ett Zirkaloy-4-rör med en diameter av 9,5 x 0,5 mm och en längd av 4 m.
De enskilda parametrarna är: Varvtal ROT: 8000/minut.
Rörets frammatningshastighet: l6 m/minut.
Taktgivníng: l takt/0,1 mm.
Pulsföljdfrekvens: 5 kHz.
Avståndet från dimensionstesthuvudet till felprovhuvudet: 35mm.
Såsom dimensionsprovhuvud punktfokuseras ett väggtjockleks- huvud, 17 MHz.
Såsom felprovhuvud begagnas ett provhuvud, 15 MHz, linjefokuserat, 4 mm fokusbredd.
Det valda antalet "början" (giltiga) och "slut" (ogiltiga) mätvärden uppgick till 8 mätdata i följd.
Kalibreringen utfördes med ett teströr Zry 4, 9,5 x 0,5 mm, 1,5 m längd, med ett bottenhål av diametern 0,5 mm såsom provfel.
Resultat: Det icke utnyttjningsbara ändområdet uppgick till 2 1 0,4 mm.
Kontrollen utfördes med motsvarande sätt anbragta, konstgjorda 449 268 fel. Detta område är klart mindre än vad som kan uppnås med tidigare kända sätt.

Claims (2)

449 268 PATENTKRAV
1. l. Förfarande för förstöringsfri provning av provkroppar, t.ex. rör och stänger, medelst ultraljud, varvid provkropparna förs förbi en provsträcka med dels provhuvuden (7) för fel- provning och dimensionsbestämning och dels till provhuvudena (7) hörande detektorer (1) för detektering av början (2) resp. slutet (ll) av provkroppen, varvid de av detektorerna alstrade signalerna bearbetas i och för undertryekande av de av prov- kroppens början resp. slut i provsträckan alstrade störsigna- lerna, k ä n n e t e c k n a d av att såsom detektorer används punktfokuserat arbetande dimensionsprovhuvuden (IL att för hänsynstagande till ljudfältsutsträckningen för de resp. till felprovningen och dimensionsbestämningen använda provhuvudena (7) utvärderingen av de av dessa provhuvuden alstrade signa- lerna påbörjas när början (2) av provkroppen har passerat den i provkroppens matningsriktning och relativt det ifrågavarande provhuvudet sett bortre flanken (9) av ljudfältet och avslutas när provkroppens slut (ll) har passerat den andra (främre) flanken (12) av ljudfältet, varvid avstånden från provkroppens början (2) resp. slut (ll) relativt ljudfältflankerna detekteras genom räkning av framâtmatningen av provkroppen.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att avstånden (6) från de punktformigt arbetande dimensionsprov- huvudena (1) till de för felprovning och dimensionsbestämning använda provhuvudena (7) och bredderna (8) av ljudfälten bestäms automatiskt med hjälp av en med definierade marke- ringar försedd kalibreringsprovkropp. »h
SE8006757A 1979-09-27 1980-09-26 Forfarande for forstoringsfri provning av provkropppar medelst ultraljud SE449268B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2939132A DE2939132C2 (de) 1979-09-27 1979-09-27 Verfahren zur zerstörungsfreien Prüfung von Rohren und Stangen mittels Ultraschall

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8006757L SE8006757L (sv) 1981-03-28
SE449268B true SE449268B (sv) 1987-04-13

Family

ID=6082001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8006757A SE449268B (sv) 1979-09-27 1980-09-26 Forfarande for forstoringsfri provning av provkropppar medelst ultraljud

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS5657952A (sv)
BR (1) BR8006148A (sv)
CA (1) CA1156752A (sv)
DE (1) DE2939132C2 (sv)
FR (1) FR2466772A1 (sv)
IT (1) IT1129277B (sv)
SE (1) SE449268B (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4554128A (en) * 1983-03-01 1985-11-19 Westinghouse Electric Corp. Nuclear fuel rod end plug weld inspection
US4700572A (en) * 1985-04-03 1987-10-20 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Automatic ultrasonic flaw detecting system
FR2585869B1 (fr) * 1985-08-01 1987-11-13 Fragema Framatome & Cogema Procede et dispositif de controle des crayons de grappe pour assemblage de combustible nucleaire.
DE3643515A1 (de) * 1986-12-19 1988-07-07 Benteler Werke Ag Verfahren zum zerstoerungsfreien pruefen von rohren und stangen aus metall sowie vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens
US6748808B2 (en) * 2001-08-14 2004-06-15 Varco I/P, Inc. Flaw detection in tubular members
JP5026153B2 (ja) * 2007-06-06 2012-09-12 住友金属工業株式会社 管の超音波探傷方法及び装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1648739A1 (de) * 1966-11-01 1971-06-09 Svu Pro Stavbu Stroju Verfahren und Einrichtung zur automatischen Kontrolle von Staeben mittels Ultraschall
JPS4919835B1 (sv) * 1969-09-29 1974-05-20
FR2166589A5 (sv) * 1971-12-30 1973-08-17 Nippon Kokan Kk
US3986389A (en) * 1975-11-03 1976-10-19 Jones & Laughlin Steel Corporation Gating control system in ultrasonic inspection apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE2939132C2 (de) 1985-01-24
IT1129277B (it) 1986-06-04
SE8006757L (sv) 1981-03-28
CA1156752A (en) 1983-11-08
JPS5657952A (en) 1981-05-20
FR2466772A1 (fr) 1981-04-10
FR2466772B1 (sv) 1983-10-28
IT8068495A0 (it) 1980-09-26
BR8006148A (pt) 1981-04-07
DE2939132A1 (de) 1981-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4008603A (en) Ultrasonic method and apparatus for measuring wall thickness of tubular members
DK2108120T3 (en) Method and device for non-destructive testing using eddy currents
US5156636A (en) Ultrasonic method and apparatus for measuring outside diameter and wall thickness of a tube and having temperature compensation
CN101169225B (zh) 长输管道缺陷的定位方法及定位系统
EP0051912A1 (en) Apparatus for monitoring the topography of the internal surface of a pipe
US9533335B2 (en) Apparatus to detect the deformity in thickness of tubular elements and corresponding method
DE3128825C2 (de) Vorrichtung zur zerstörungsfreien Prüfung von ferromagnetischen Materialien
US5113697A (en) Process and apparatus for detecting discontinuities on long workpieces
SU1416064A3 (ru) Автоматическа ультразвукова система обнаружени трещин в стальных трубах
CA2152102C (en) High resolution measurement of thickness using ultrasound
SE449268B (sv) Forfarande for forstoringsfri provning av provkropppar medelst ultraljud
US3961523A (en) Scanning ultrasonic inspection method and apparatus
JPH03577B2 (sv)
JPS60253968A (ja) 検査すべき部品中の欠点の選択的検出方法と設備
CN206638320U (zh) 一种液位计检测装置
CN1012848B (zh) 检测圆管和棒上缺陷的方法及装置
CA1189944A (en) Well logging device
RU2009145788A (ru) Способ обнаружения траектории объекта
FI84762C (sv) Förfarande för kontroll av byggdelar med hjälp av en virvelström, i sy nnerhet i kärntekniska anläggningar
RU2325635C1 (ru) Способ настройки измерительной системы внутритрубного дефектоскопа и устройство настройки
US20070169554A1 (en) Method and apparatus for ultrasonic testing of an object
CN102084246A (zh) 改善的具有耦合检查的超声波无损检测
JP2843068B2 (ja) ガラス容器の検査機械
RU2607258C1 (ru) Способ внутритрубного ультразвукового контроля
GB2071849A (en) Improvements in ultrasonic testing

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8006757-2

Effective date: 19900703

Format of ref document f/p: F