SE449085B - Avfallskomprimator - Google Patents

Avfallskomprimator

Info

Publication number
SE449085B
SE449085B SE8005106A SE8005106A SE449085B SE 449085 B SE449085 B SE 449085B SE 8005106 A SE8005106 A SE 8005106A SE 8005106 A SE8005106 A SE 8005106A SE 449085 B SE449085 B SE 449085B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
hydraulic
discs
tube
piston
pipe
Prior art date
Application number
SE8005106A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8005106L (sv
Inventor
C O Wallander
Original Assignee
Wallander Hydropress Co Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wallander Hydropress Co Ab filed Critical Wallander Hydropress Co Ab
Priority to SE8005106A priority Critical patent/SE449085B/sv
Priority to DE19818120264U priority patent/DE8120264U1/de
Publication of SE8005106L publication Critical patent/SE8005106L/sv
Priority to US06/373,058 priority patent/US4413554A/en
Publication of SE449085B publication Critical patent/SE449085B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003Details
    • B30B9/3025Extrusion chambers with adjustable outlet opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/04Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams
    • B30B9/06Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using press rams co-operating with permeable casings or strainers
    • B30B9/062Extrusion presses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S100/00Presses
    • Y10S100/903Pelleters
    • Y10S100/909Adjustable die openings

Description

449 085 Uppfinningen kommer här nedan att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka Fig. 1 schemutiskt visar en avFallskómprimator Försedd med strypurgan enligt uppfinningen, Fig. 2 i större skala visar det parti av röret där stryp~ urganet år dnbragt, Fíg. 3 visar en ändvy, delvis uppskuren, av partiet i Fig 2. och Pig. 4 och 5 visar partiet uppskuret med en strypskiva i fri- låge, resp. i mest bromsande läge.
Det finns ett flertal utföranden av avfallskomprimatorer, och Fig 1 antyder endast schematiskt de För Funktionen väsentliga huvudkumponentsrnu.
Avfallet töms. kontinuerligt eller íntermittenL. ned i ett inlopp 10, och pressas av en kolv 12 genom ett rör 11 till dettas ände 13. Röret 11 har en sådan Jängd aLt det bjuder tillräckligt motstånd För att en avvattning av materialet skall ske. Anordningar För dränering och» avledning av fuktighet visas För onkelhets skull inte.
Kulven 12 drivs av en kolvhydraul 14, vilken tillförs tryckolja Från en pump 15. En växlingsventil 15 av känt utförande bestämmer kolvens rörelseriktning. och två styr ventiler 17, 18 åstadkommer omställning av ventilen 16 genom att oljetrycket når visst värde, när kolven 12 nått endera ändpunkten i sin rörelsebana.
Det motstånd som materialet bjuder i röret 11 kan, som ovan Framhållits, variera nch det år därför angeläget att man skall kunna påverka mutståndet. I den närmast inloppet 10 belägna delen av röret 11 finns därför ett stryporgan. allmänt betecknat med 19, vilket påverkas av en andra kulvhydraul 20.
Den andra hydraulen 20 är så ansluten till ledningen 21 till den första hydraulens 14 arbetsslagsida. att stryporganqt 19 förs till brnmsnndu läge, medan den andra hydraulens motsatta 449 085 sida är ansluten till ledningen 22 till den Första hydraulens returslagsida via två parallella backventiler 23, 24, av vilka den Första 23 öppnar från den andra hydraulen, och den andra n Zß öppnar mot densamma. önskemålet är att strypurganet 19 automatiskt skall ändra karaktär i beroende av det motstånd som tillFålligt råder i röret 11. Stryporganet innehåller därför, delar i form av klaffar eller skivor. som i varierande grad begränsar genom~ strümninguarean i röret 11.
Fig 2 ~ 5 visar en Föredragen utfüringsform av stryporganet 19 i större skala. Det omfattar ett antal skivor 25, som är monterade på en axel 28, vilken är anordnad vinkelrätt mot rörets 11 längdriktning och är ansluten till en hävarm 27, vilken i sin tur är förbunden med kolvstången vid den andra hydraulen 20.
Axeln 28 år belägen vid den ände av röret som är vänd mot inloppet _10, ooh skivorna 25 kommer sålunda att vara riktade bort från dutta.
I Fig 4 vilar skivan 25 i nedsvängt läge på en stoppklack 28, och dess överkant sträcker sig horisontellt och väsentligen i nivå med rörets innervägg. Det bjuder då praktiskt taget inget motstånd mot materialet. I Fig 5 är skivan svängd till sitt översta läge. och bjuder då ett påtagligt motstånd för massan, som ïår passera mellan skivorna samt över dessa övre hörn.
Stavar 30 är inlagda mellan skivorna. så att man får en rost- liknande konstruktion, genom vilken skivorna 25 kan svänga upp och ned. Här skor en väsentlig del av avvattningen och skivornas rörelse säkerställer renhållning av rost- knnstruktionen. Under denna finns ett trâg 31 för uppsamling av utpressad Fuktighet.
Anurdningen fungerar på följande sätt. Efter ett fullbnydat arbetsslag av presskolven 12 (varvid kolven i den andra hydraulen 20 pressats till ett undre läge) ställs ventilen 16 449 085 s- om så att tryçknlja tillförs till ledningen 22. varvid kolven 12 börjar sitt returslag. Samtidigt förs tryckolja genom back ventilen 24 till undex-siri-an av kolven i den andra Pwdraulßn 20, så att hävarmen 27 svängs uppåt.
Fig 1 visar läget just vid avslutat arbetsslag av kulven 12, nch med skivorna 25 helt nedsvängda. Under kolvens 12 returslag svänga skivorna 25 upp. så att påföljande arbetsslag börjar med skivorna i must hromsande läge.
Backventilen 2¿ är av normal typ för i systemet förekommande tryck, medan ventilen 23 är belastad a en reglerbar stark fjäder 32.
Den effektiva knlvarean i hydraulens undersida reduceras ju genom kolvstångun, och det är viktigt att belastningen i back- ventil 23 inatällm sa att den blir obetydligt lägre än växlíngfitryckct i växlingfivenlilen 18.
Kolvens 12 arbetsslag börjar alltså med skivorna 25 uppfällda samt utrymmet under kolven i hydraulen 20 fylld med ulja_ och om materialet är lättglidande kan det pressas mellan och över skivorna. Hydraulens 20 nversida utsätts För trycket i ledningen 21, men backvuntilen 23 förhindrar utströmning från undersidan. Är materialet mera strävt ökas motståndet, trycket i ledningen 21 stiger och till slut blir den kombinerade verkan av det stegrade trycket på kolvens översida samt pressningen mot skivorna 25 - som via hävarmen 2? och kolv- stången utövar en dragning på kolven i hydraulen 20 ~ så stark, att kolven pressas ned och öppnar backventilen 23.
Denna rörelse skur endast tills man får balans mellan presstrycket på skivorna och backventilsbelastningen, varefLur man Får ett nytt strypläge För ekivurna. Alltefter materialets konsistens kan det ske en stegvis nudpressning av skivorna.
Når kolven 12 slutfört sitt arbetsslag stiger Lrycket i 1ed“i"9@fl 21 Uvp mflt VåXlifl9Strycket och hydraulen 20 kan Dressa skivorna helt i botten (läget i Fig 4), strax innan växling sker. Pâ detta sätt får man en effektiv rensning 449 oss mellan stavarna 30 För varje arbætsslag.
Under kolvens 12 returslag svängs skivorna 25 upp igen, på det sätt som beskrivs här ovan. Genom att skivorna nu år riktade bort från inlonpct kommer de att under kolvens returslag hindra expansion bakåt av det komprimerade materialet under kolvens rcturslag.
Den ovan beskrivna och på ritningarna visade utföringsformcn år endast ett exempel på uppfinningen, vars detaljer kan varieras på många sätt inom ramen för efterföljande patentkrav. Antal och form på skivorna kan varieras på olika sätt allt efter lokala hæhov, och det hydrauliska systemet kan utformas och kompletteras på sätt som är väl känt För en fackman på området.

Claims (3)

449 085 PATEÄTKRAV
1. Avfallskomprimator av det slag som om- fattar en i ett rör (11) fram och åter rörlig kolv (12), vilken drivs av en dubbelverkande hydraul (15), och ett i röret (11) insatt stryporgan (19) är inrättat att, styrt av en andra hydraul (20), påverka motståndet mot fram- pressning av material genom röret (11), k ä n n e - t e c k n a d därav, att stryporganet (19) omfattar minst en skiva (25), som är svängbar kring en mot rörets (11) iaingdrikfning vinkeirzi: axel (26), och är inrättad att staende på kant relativt rörets längdaxel föras mellan två lägen, ett som lämnar röret väsentligen fritt, och ett som innebär en pataglíg strypning av rörets tvärsnitt, varvid den andra hydraulens (20) ena sida är förbunden med den första hydraulens (13) arbetsslagsida, medan dess mot- satta sida är förbunden med den första hydraulens retur- slagsida via två i motsatta riktningar verkande backventi- ler (23, 2Ä).
2. Avfallskomprimator enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att den backventil (23) som öppnar i riktning från den andra hydraulen (20) är be- lastad till ett tryck strax under växlingstrycket vid slu- tet av den första hydraulens (1Å) arbetsslag.
3. Avfallskomprimator enligt något av pa- tentkraven 1 eller 2, k ä n n e t e czk n a d därav, att stryporganet (19) omfattar ett flertal parallella ski- vor (25) arbetande mellan fasta stavar (30) och svängbara kring en så belägen axel (26), att skivorna orienteras bort från rörets (11) inloppsände. w fi:
SE8005106A 1980-07-11 1980-07-11 Avfallskomprimator SE449085B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8005106A SE449085B (sv) 1980-07-11 1980-07-11 Avfallskomprimator
DE19818120264U DE8120264U1 (de) 1980-07-11 1981-07-10 "vorrichtung zum verdichten von abfall"
US06/373,058 US4413554A (en) 1980-07-11 1982-04-29 Refuse compacting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8005106A SE449085B (sv) 1980-07-11 1980-07-11 Avfallskomprimator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8005106L SE8005106L (sv) 1982-01-12
SE449085B true SE449085B (sv) 1987-04-06

Family

ID=20341419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8005106A SE449085B (sv) 1980-07-11 1980-07-11 Avfallskomprimator

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4413554A (sv)
DE (1) DE8120264U1 (sv)
SE (1) SE449085B (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4565123A (en) * 1984-05-10 1986-01-21 Sanders Gerald W Tension control for baling machine
US4791864A (en) * 1987-07-20 1988-12-20 The Dupps Company Drainage system for expressing fibrous materials
US7229264B2 (en) * 2004-07-28 2007-06-12 Wayne Crooks Platen with self-cleaning exhaust holes and multi-opening press utilizing same
GB0424388D0 (en) * 2004-11-04 2004-12-08 Caledonian Concepts Ltd Compactor
CN105172184B (zh) * 2015-09-24 2017-03-22 华南理工大学 一种家用厨余垃圾切割压实装置及方法
CN110762064B (zh) * 2018-07-27 2021-09-03 比亚迪股份有限公司 液压控制系统及垃圾车
CN112078163A (zh) * 2020-08-21 2020-12-15 青岛兴开环境科技有限公司 液压式固体物自动脱水机

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2422895A (en) * 1944-07-20 1947-06-24 August F Habenicht Pressing apparatus
US3121387A (en) * 1961-06-07 1964-02-18 Avco Corp Extruder with compacting force control mechanism
US3179040A (en) * 1961-11-06 1965-04-20 American Baler Co Relief valve
US3467000A (en) * 1966-07-21 1969-09-16 American Baler Co The Relief valve
CH521848A (de) * 1970-09-29 1972-04-30 Wirz Ag Kipper Maschf Vorrichtung zum Verdichten von Müll

Also Published As

Publication number Publication date
DE8120264U1 (de) 1981-11-12
SE8005106L (sv) 1982-01-12
US4413554A (en) 1983-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO140486B (no) Puffret roeke-erstatningsblanding.
SE449085B (sv) Avfallskomprimator
SE434595B (sv) Kaffebryggare
EP0339187A3 (de) Flüssigkeitspegel- und Druckregler für Separatoren
CA1238242A (en) Water pump system
US2319608A (en) Fluid motor
US6988332B2 (en) Air driven liquid pump
US3069124A (en) Adjustable chair assembly
US3014687A (en) Air compressor drain valve
US780614A (en) Accumulator-valve for oil-presses or other machinery.
US4586333A (en) Water engine
SE408570B (sv) Anordning vid grind
US1481134A (en) Hydraulic pump
CN207364430U (zh) 一种用于工业水处理压力平衡装置的压力调节阀
SE456686B (sv) Kolvpumpaggregat
SU60122A1 (ru) Воздухораспределительный золотник дл пневматических встр хивающих формовочных машин
US91943A (en) Improvement in water-elevators
US465477A (en) johnson
US346206A (en) Cheistopheb jensen
US10079A (en) Hydraulic bam
FR2455533A1 (fr) Regulateur automatique de la force de reglage en fonction de la charge, pilote par un fluide sous pression
DE716657C (de) Vorrichtung zum stufenlosen Regeln der Foerdermenge von Kolbenverdichtern
US600921A (en) Steam-eliminator
DE2150C (de) Einrichtung zur Nutzbarmachung der überschüssigen Kraft der niedergehenden Gestänge von Wasscrhaltungsmaschinen
US15095A (en) Governor for steam-engines

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8005106-3

Effective date: 19910211

Format of ref document f/p: F