SE447455B - Forfarande for framstellning av en for splittergranater avsedd splitterkropp - Google Patents

Description

447 455 2 etc. Nämnda värmeprocess begränsar också antalet ämnen som kan komma i fråga för de enskilda delarna.

Genom DE patentskrift 2 129 196 är en splitterkropp för splittergranater också känd. Mellan två i varandra anordnade rör- kroppar är kulformigt splitter lagrat. Genom högtrycksdeformering pressas den inre rörkroppen in i utrvmmet mellan splittren. Därmed förfragmenteras rörkropparna och pläteras samman med splittret till ett splitterhölje. Högtrycksdeformeringen kan ske chockartat, t.ex. genom explosion eller elektromagnetiskt eller genom nressning medelst en kalibreringsbult.

En dylik deformering har den nackdelen att på grund av den innanför en alltför stor bandbredd rörliga deformeringsgraden, är splitterverkan inte reproducerbar i erforderlig utsträckning, varvid genom den på splitterhöljet ojämnt fördelade deformeringskraften mycket höga specifika yttryck uppstår, vilka bryter sönder kulorna av t.ex. härdat stål såsom kullaqerstål, och att deformeringen av inner- höljematerialet överstiger sträckgränserna härför, varvid en icke förutsebar minskning av hållfastheten föreligger. Denna minskning påverkar också splittereffekten.

Föreliggande uppfinning avser att åstadkomma en splitter- kropn för splittergranater, som är ekonomisk att framställa och som uppvisar en reproducerbar splitterverkan. Detta åstadkommes medelst de i den kännetecknande delen av patentkravet 1 angivna dragen.

Genom uppfinningen uppnås med fördel att genom ytterhöljets deformering spänningar uppstår däri, vilka tillsammans med kulor- 'nas tryckspänning utgör en väsentlig ökning av splitterenergin vid delarna och ytterhöljesplittret, att innerhöljet kan vara mycket tunt så att vid detonation av det inbäddade sprängämnet minsta möjliga deformeringsarbete krävs för innerhöljet och högsta möjliga energimängd vidareföres genom det fragmenterade innerhöljet till delarna. Genom den utifrån pâförda deformeringskraften âstadkommes via ytterhöljet och de i form av kulor föreliggande delarna en deformering av innerhöljet.

Detta medför en kallförankring i området för de genom kulorna deformerade kalotterna. pelarna formas därigenom in i huvudkroppen i radiell riktning och åstadkommer i områdena härför zoner med större hårdhet och således större hållfasthet mellan vilka ligger smala zoner med mindre hållfasthet. Zonerna med mindre hållfasthet bestämmer fragmenteringen. För fragmenteringen är härvid mindre energi erforder- lig än för en inre hylsa med motsvarande hög hållfasthet. 3 447 455 Vidare uppnås att tomrummen mellan huvudkroppen och ytter- höljet och delarna är så små som möjligt, varvid stor massa, näm- ligen speciell massa med hög täthet, står till förfogande som energibärare.

Dessutom uppnås genom deformerinqen att splitterkroppar med hög mâttexakthet och utomordentlig form erhålles dvs. att bearbet- ninasdelen är relativt ringa och de för en hög träffsäkerhet av- görande statiska och dynamiska obalanserna är förhållandevis små.

Uppfinningen medför att de separata delarna reproducerbart pressas mot varandra och avgränsas i det elastiska området eller deformeras i de elastiska och plastiska områdena. Därmed överför de för ytterhöljets fraamentering väsentliga delarna detonations- energin fullständigt i omrâdet för delarnas inlagring i ytterhöljet, då på samma sätt som i innerhöljet en zonal hållfasthetsöknino före- ligger.

Uppfinningen medför dessutom att ytter- och innerhöljenas material i förhållande till splitterkroppens kaliber omsluter delarna till 70% av desammas yta och vid detonation därigenom träffar delarna med relativt litet specifikt yttryck så att dessa ej förstörs.

Genom uppfinningen medges att splitterkroppens samtliga delar deformeras kalla, för vilket flera ämnen, också föreningar, är lämpade.

Vidare medges genom kalldeformeringen att inga ändringar sker av de separata delarnas hårdhet, då ingen termisk belastning före- kommer.

Slutligen uppnås överraskande att trots kalldeformeringen av de separata delarna av härdat stål, tungmetall eller anrikad uran, erfordras inte ovillkorligen ett avståndsraster, emedan genom den 70%-ica inbäddninqen av kulorna i inner- och ytterhöljenas material, sönderprvtning av delarna genom plastisk deformering ej sker.

Vid delar av hårdmetall är däremot ett avståndsraster nödvändigt, då denna inte är plastiskt deformerbar.

Avståndsrastret är absolut nödvändigt för kulor av hårdmetall då hårdmetall inte är deformerbar. Härvid medger avståndsrastret inbäddning av kulorna i materialet till de dessa omgivande delarna utan att hârdmetallulorna förstörs.

För de inom vissa gränser deformerbara kulorna av tungmetall, härdat stål eller anrikat stål är det möjligt att uppnå en bättre inbäddning med avstândsraster än utan. Kulorna pressas först efter en viss inbäddningsgrad mot varandra. Därigenom är det möjligt efter kul- ~ inbördes beröring att ytterligare deformera splitterkroppen för ytterligare höja inbäddningsqraden. 447 455 4 Uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bifogad ritning, i vilken figur 1 visar en splitterkropp i utgångsläge med en huvud- kropp, figur 2 visar en del av en rundsmidesmaskin med en splitter- kropp och ett innerhölje, figur 3 är ett snitt längs linjen III-III i figur 2, figur 4 visar ett avsnitt IV i figur 2 i förstoring utan smidesbackar respektive dorn och figur 5 visar avsnittet IV i färdigt tillstånd.

I ritningsfigurerna betecknas med 1 en anordning för rund- smide, 2 en splitterkropp, 3 en huvudkropp, 4 ett roterande spänn- huvud, 5 en dornhållare, 6 ett avstånd, 7 en dorn, 8 smidesbackar, 10 ett ytterhölje av stål C 45, 11 ett innerhölje av stål C 45, 12 härdade kulor av kullagerstål 100 Crö, 13 och 14 tryckzoner, 15 en inskärning, 18 klackar, 19 en smidesyta, 20 diameter i färdigt skick, 21 en diameter, 22 ett avståndsraster, 22' steg, 23 ett avstånd, 24 en inre sida, 25 en ursprunglig delningscirkel, 27 en delningscirkel i färdigt skick.

Innerhöljet 11 är inspänt i spännhuvudet 4 till den endast antvdda anordningen 1 för rundsmide. Höljet uppvisar för kulorna 12 en genom klackar 18 avgränsad inskärning 15. Kulorna 12 och ytter- och innerhöljena 10, 11 uppbäres radiellt av den fasta eller rörliga dornen 7.

Smidesbackarna 8 uppvisar en konkav smidesyta 19 med en given radie som ungefär motsvarar ytterhöljets 10 diameter i färdigt skick (figur 5). I axiell riktning hos splitterkronparna 2 är smides- backarna obetydligt längre än inskärningen 15 och täcker densamma i hela dess längd.

Huvudkropparnas 3 och innerhöljets 11 diameter 21 motsvarar diametern 20 i färdigt skick. 21' är diametern i ursprungligt skick.

Om istället för innerhöljet 11 enligt figur 2, huvudkroppen 3 enligt figur 1 användes, är denna fäst i spännhuvudet 4, På mot- satt sida griper en på anordningssidan anordnad dorn eller änd- hållare (ej visad) in i huvudkroppen 3.

Efter det ytterhöljet 10 skjutits över de i ett avstånds- raster 22 med sammanpressbara steg 22', på ett avstånd 23 liggande kulorna och monterats i anordningen 1, påbörjas smidningsförfarandet.

Därvšï stöter smidesbackarna 8 samtidigt mot den roterbart drivna spli terkroppen 2 enligt figur 1 eller 2. Först blir avståndet 6 lika :td noll, då ytterhöljets 10 insida 24 pressas mot kulorna 12.

Claims (3)

.... ..-..-__-__,.._..__._-. _ _. ___-.. _.. s 447 455 Då informas kulorna i höljena 10 och 11 respektive i höljet 10 och huvudkroppen 3 i tilltagande utsträckning, tills enligt figur 5 sluttillståndet uppnåtts. Avståndet 23 blir lika med noll då den ursprungliga delningscirkeln 25 vid smidningen blir till den mindre, färdiga delningscirkeln 27. Kulorna 12 pressas mot varandra, det uppstår under kulorna en tryckspänning, och stegens 22' material trängs åt sidan. Huvudkroppen 3 respektive det genom dornen 7 uppburna inner- höljet 11 uppvisar, motsvarande kulornas informning, zoner 13 med högre hâllfasthet och zoner 14 med lägre hållfasthet. Så även ytter- höljet 10. Dessutom företer ytterhöljet 10 dragspänningar, vilka alstras genom kulornas deformering i det elastiska eller elastiska och plastiska området. Kulorna 12 blir vid smidningen tryckta och upptar en del av deformerinqsarbetet (tryckspänninq). Efter smid- ninqen överför kulorna 12 en del av deformeringsarbetet på ytterhöljet 10 ocn en mindre del på deras underlag (innerhölje 11 respektive huvudkropp 3). Detta från nämnda delar upptagna deformeringsarbetet medför i dessa motsvarande stora dragspänningar. Dragspänningarna är större i ytterhöljet 10 än i innerhöljet. Efter smidninqen är splitterkroppen 2 i vissa fall fortfarande lätt att vrida sönder och kräver huvudkroppen 3 ytterligare bear- betning för att åstadkomma en innerhöljet 11 motsvarande hylsa enligt figur 2. Därefter utföres bearbetninqsförfaranden för att förse splitterkroppen med de därtill anordnade projektildelarna. Patentkrav

1. Förfarande för framställning av en för splittergranater avsedd splitterkropp vid vilken såsom ett lager splitter verkande kulor är inpressade mellan två koncentriskt med varandra anordnade, huvudsakligen cylinderformade höljen, k ä n n e t e c k n a t a v att kulorna (12) uenom utifrån utförd kallrundsmidnina bringas att från en ursprunuliq delningscirkel (25) inta en mindre slutlig delninqscirkel (27), varvid uppemot 70% av kulornas yta omslutes av de deformerade höljena (10, 11).

2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att innerhöljet (11) under smidesoperationen radiellt inifrån uppbäres av en borttaqbar dorn (7).

3. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t a x att kulorna (12) hålles i ett avståndsraster (22) med vid smi¿esaparationen sammanpressbara steg (22') mellan kulorna.