SE447074B - Drilling Tools - Google Patents
Drilling ToolsInfo
- Publication number
- SE447074B SE447074B SE8106468A SE8106468A SE447074B SE 447074 B SE447074 B SE 447074B SE 8106468 A SE8106468 A SE 8106468A SE 8106468 A SE8106468 A SE 8106468A SE 447074 B SE447074 B SE 447074B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- drilling tool
- cutting head
- shaft
- clamping part
- tool according
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 43
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 64
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/70—Stationary or movable members for carrying working-spindles for attachment of tools or work
- B23Q1/703—Spindle extensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
- B23B31/1075—Retention by screws
- B23B31/1076—Retention by screws with conical ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
- B23B31/1075—Retention by screws
- B23B31/1077—Retention by screws acting on a floating pin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
- B23B51/0486—Drills for trepanning with lubricating or cooling equipment
- B23B51/0493—Drills for trepanning with lubricating or cooling equipment with exchangeable cutting inserts, e.g. able to be clamped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
- B23B2250/12—Cooling and lubrication
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/02—Connections between shanks and removable cutting heads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
l0 15 20 25 30 35 447 074 _2- i motsvarande passborrningar i ändytan av skärhuvud-delen och är anordnade att fästas där. 10 15 20 25 30 35 447 074 _2- in corresponding fitting bores in the end surface of the cutting head part and are arranged to be attached there.
Vid uppträdande större skador på skärhuvud-delen av borr- verktyget kan den skadade delen efter frigöring av fästorganen avlägsnas från inspänníngsdelen och ersättas med en ny skärhu- vud-del. Denna nya ersättningsdel är väsentligt billigare än ett komplett borrverktyg, då endast en bråkdel av det för till- verkning av ett komplett borrverktyg nödvändiga materialet er- fordras för tillverkning av ersättningsdelen, varjämte många be- arbetningssteg bortfaller vilka eljest skulle erfordras vid den .bakre inspänningsdelen. Inspänningsdelen kan varje gång återan- vändas. Genom motsvarande hjälpmedel, exempelvis borrjiggar, kan tillförsäkras att de nytillverkade skärhuvud-delarna passar till de befintliga och återanvändbara inspänningsdelarna. Pass- bultarna och de mot dessa ingripande fästorganen fyller en vik- tig funktion vid borrverktyget enligt uppfinningen. Passbultarna sörjer för korrekt kraftöverföring mellan skärhuvud-delen och in- spänningsdelen i perifeririktningen och vinkelrätt mot borraxeln.In the event of major damage to the cutting head part of the drilling tool, the damaged part can be removed from the clamping part after release of the fastening members and replaced with a new cutting head part. This new replacement part is significantly cheaper than a complete drilling tool, as only a fraction of the material necessary for the manufacture of a complete drilling tool is required for the manufacture of the replacement part, and many machining steps which would otherwise be required at the rear clamping part are omitted. . The clamping part can be reused each time. By means of corresponding aids, for example drilling jigs, it can be ensured that the newly manufactured cutting head parts fit into the existing and reusable clamping parts. The pass bolts and the fastening means engaging against them fulfill an important function in the drilling tool according to the invention. The fitting bolts ensure correct power transmission between the cutting head part and the clamping part in the circumferential direction and perpendicular to the drill shaft.
De tjänar även till att fixera skärhuvud-delen i bestämt läge re- lativt inspänningsdelen. Detta är viktigt för att spànkanalernas väggar på skärhuvud-delen skall övergå utan avsatser i spánkana- lernas väggar på inspänningsdelen. Varje avsats kunde nämligen leda till störningar av spànavgàngen. Dessutom centrerar pass- bultarna skärhuvud-delen mot inspänningsdelen. Slutligen tjänar passbultarna även som ingreppsorgan mot fästorganen. Även detta är en viktig funktion, då nämligen relativt föga plats för pla- cering av fästorganen står till förfogande på grund av spánkana- lerna och ytterligar i skärhuvud-delen och inspänningsdelen be- fintliga borrningar för kylmedel.They also serve to fix the cutting head part in a certain position relative to the clamping part. This is important for the walls of the chip channels on the cutting head part to pass without ledges in the walls of the chip channels on the clamping part. Each ledge could in fact lead to disruptions of the chip departure. In addition, the pass bolts center the cutting head part against the clamping part. Finally, the pass bolts also serve as engaging means against the fastening means. This is also an important function, as relatively little space for placement of the fastening means is available due to the chip channels and further boreholes for coolant are present in the cutting head part and the clamping part.
En ytterligare fördel av uppfinningen ligger däri, att man kan byta ut en skärhuvud-del mot en annan med något större eller mindre arbetsdiameter inom ett visst diameterområde, för att er- hålla olika arbetsdiametrar. Jämväl kan skärhuvud-delar av olika längd utbytas mot varandra, för att därigenom uppnå större borr- djup.A further advantage of the invention lies in the fact that one can replace a cutting head part with another with a slightly larger or smaller working diameter within a certain diameter range, in order to obtain different working diameters. Likewise, cutting head parts of different lengths can be exchanged for each other, in order to thereby achieve greater drilling depth.
Det är vid borrverktyget enligt uppfinningen möjligt att an- ordna minst ett mellanstycke för insättning mellan skärhuvud-delen och inspänningsdelen, vilket i sin mot skärhuvud-delen vända främre ände har samma utformning som den främre änden av inspänningsdelen 10 15 20 25 30 35 40 -3- 447 074 och vars mot inspänningsdelen vända bakre ände har samma utform- ning som baksidan av skärhuvud-delen. Genom denna utformning å- stadkommes ett i stor utsträckning variabelt borrverktyg-system.In the drilling tool according to the invention it is possible to arrange at least one intermediate piece for insertion between the cutting head part and the clamping part, which in its front end facing the cutting head part has the same design as the front end of the clamping part 10. 3- 447 074 and whose rear end facing the clamping part has the same design as the back of the cutting head part. This design provides a largely variable drilling tool system.
Man kan tillverka inspänningsdelar med olika koniska skaft an- passade för upptagning i olika maskinspindlar. En sådan s.k. adap- ter kan dâ i förekommande fall utbytas mot en annan adapter. För- bindelsen mellan inspänningsdelarna och mellanstycket anordnas härvid på samma sätt som den normala förbindelsen mellan en skär- huvud-del och inspänningsdelen. Förbindelsestället mellan mellan- stycket och inspänningsdelen placeras ungefär där spånkanalerna vid ett normalt borrverktyg i ett stycke börjar. Genom utbyte av inspänningsdelarna kan man då insätta borrverktyget i de mest va- rierande maskinspindlar. Vidare är det emellertid även möjligt att använda mellanstycken av olika längd och eventuellt även olika dia- meter, varvid en skärhuvud-del i varje fall fästes medelst passbul- tarna och fästorganen pâ den främre änden av mellanstycket. Pâ det- ta sätt kan man mycket lätt anpassa borrverktyget även i avseende på längd och diameter till förekommande bearbetningsoperation. Ett sådant flerdelat borrverktyg är även mer okänsligt mot svängningar, då dess i längdriktningen begränsade delar var för sig är mindre svängningsbenägna och även leder svängningar mindre över sina för- bindelseställen.Clamping parts can be manufactured with different conical shafts adapted for receiving in different machine spindles. Such a so-called adapter can then, if necessary, be replaced with another adapter. The connection between the clamping parts and the intermediate piece is hereby arranged in the same way as the normal connection between a cutting head part and the clamping part. The connection point between the intermediate piece and the clamping part is placed approximately where the chip channels in a normal one-piece drilling tool begin. By replacing the clamping parts, you can then insert the drilling tool into the most varied machine spindles. Furthermore, however, it is also possible to use spacers of different lengths and possibly also different diameters, whereby a cutting head part is in each case fastened by means of the fitting bolts and fastening means on the front end of the spacer. In this way, the drilling tool can also be very easily adapted in terms of length and diameter to the existing machining operation. Such a multi-part drilling tool is also more insensitive to oscillations, as its limited parts in the longitudinal direction are less prone to oscillation and also conduct oscillations less over their connection points.
Visserligen är borrverktyg med s.k. borrkronor kända, vid vil- ka borrkronan uppbär utbytbara skärplattor och är anordnad att skruvas på den främre änden av ett ihåligt skaft. Vid dessa borr- verktyg är även borrkronan utförd som cylindrisk hâlkropp. Spån- avgângen sker vid dessa borrverktyg genom det inre av borrkronan och det inre av skaftet. För anslutning av borrkronan till skaftet har borrkronan en innergänga och den främre änden av skaftet en yt- tergänga. Denna konstruktion är emellertid ej användbar för borr- verktyg med utåt öppna spånkanaler i skaftet.Admittedly, drilling tools with so-called drill bits known, at which the drill bit carries replaceable cutting plates and is arranged to be screwed onto the front end of a hollow shaft. With these drilling tools, the drill bit is also designed as a cylindrical hollow body. The chip departure takes place at these drilling tools through the interior of the drill bit and the interior of the shaft. To connect the drill bit to the shaft, the drill bit has an inner thread and the front end of the shaft an outer thread. However, this construction is not useful for drilling tools with outwardly open chip channels in the shaft.
Ytterligare fördelaktiga utföringsformer av uppfinningen är angivna i åtföljande underkrav.Further advantageous embodiments of the invention are stated in the appended subclaims.
Uppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel och med hänvisning till åtföljande ritningar.The invention is described below in the form of exemplary embodiments and with reference to the accompanying drawings.
Figur 1 är ett axiellt delsnitt av en första utföringsform av borrverktyget enligt uppfinningen. Figur 2 är en delvy från sidan av en andra utföringsform av borrverktyget. Figur 3 är ett axiellt delsnitt av denna utföringsform utmed linjen III-III på figur 4.Figure 1 is an axial partial section of a first embodiment of the drilling tool according to the invention. Figure 2 is a partial side view of a second embodiment of the drilling tool. Figure 3 is an axial partial section of this embodiment along the line III-III in Figure 4.
Figur 4 är ett tvärsnitt utmed linjen IV-IV på figur 3. Figur 5 vi- 10 15 20 25 30 35 447 074 -4- sar ett komplett borrverktyg. Figur 6 är en sidovy av en tredje utföringsform av borrverktyget enligt uppfinningen. Figur 7 är ett axiellt delsnitt av sistnämnda utföringsform.Figure 4 is a cross-section along the line IV-IV in Figure 3. Figure 5 shows a complete drilling tool. Figure 6 is a side view of a third embodiment of the drilling tool according to the invention. Figure 7 is an axial partial section of the latter embodiment.
Figur 5 visar ett komplett borrverktyg 1 enligt uppfinningen, med ett väsentligen cylindriskt skaft. Pâ den främre, från den bak- re inspänningsdelen 2 lösbara skärhuvud-delen 3 av skaftet är minst två utbytbara skärplattor 4 anordnade. Skaftet har två till skär- plattorna 4 anslutande skruvformade spånkanaler 5, vilka är öppna utåt mot skaftets mantelyta. Dessa spânkanaler 5 sträcker sig från skärplattorna 4 till skaftets inspänningsdel 2. I sin bakre ände kan inspänningsdelen 2 vara cylindrisk eller, såsom visat på figu- ren, vara utformad med en kona 6 för upptagning i en verktygsmaskin.Figure 5 shows a complete drilling tool 1 according to the invention, with a substantially cylindrical shaft. At least two replaceable cutting plates 4 are arranged on the front cutting head 3 of the shaft which can be detached from the rear clamping part 2. The shaft has two helical chip channels 5 connecting to the cutting plates 4, which are open outwards towards the mantle surface of the shaft. These clamping channels 5 extend from the cutting plates 4 to the clamping part 2 of the shaft. At its rear end, the clamping part 2 can be cylindrical or, as shown in the figure, be formed with a cone 6 for receiving in a machine tool.
Inspännningsdelen 2 har vidare en central borrning 7 för kylmedel ansluten till två eller flera i skärhuvud-delen 3 anordnade kyl- medelkanaler 8. Dessa kylmedelkanaler 8 mynnar i den främre änd- sidan 3a av skärhuvud-delen 3 i närheten av skärplattorna 4. Kyl- medeltillförseln till borrningen 7 sker via en ej visad.kylmedelring kring inspänningsdelen 2 och en i denna del anordnad tvärgâende * borrning 9. Såsom vidare framgår av figur 2 och 5 är skärhuvud- delen 3 lösbar från inspänningsdelen 2. skärhuvud-delen 3 är kor- tare än inspänningsdelen 2 och förbindelsen mellan båda delarna 2, 3 befinner sig i omrâdet för spånkanalerna 5.The clamping part 2 further has a central bore 7 for coolant connected to two or more coolant channels 8 arranged in the cutting head part 3. These coolant channels 8 open into the front end side 3a of the cutting head part 3 in the vicinity of the cutting plates 4. The average supply to the bore 7 takes place via a coolant ring (not shown) around the clamping part 2 and a transverse * bore 9 arranged in this part. As further appears from Figures 2 and 5, the cutting head part 3 is detachable from the clamping part 2. The cutting head part 3 is short. than the clamping part 2 and the connection between the two parts 2, 3 is located in the area of the chip channels 5.
Skärhuvud-delen 3 är på sin från skärplattorna 4 vända bak- sida försedd med en radiell plan ändyta 10, vilken anligger mot en motsvarande radial plan ändyta 11, av inspänningsdelen 2. Änd- ytan 11 av inspänningsdelen 2 har tvâ diametralt motsatta pass- borrningar 12 och därtill anslutande koaxiella gängborrningar 13.The cutting head part 3 is provided on its rear side facing away from the cutting plates 4 with a radial flat end surface 10, which abuts against a corresponding radial flat end surface 11, of the clamping part 2. The end surface 11 of the clamping part 2 has two diametrically opposite fitting bores 12 and associated coaxial threaded bores 13.
Vidare är två passbultar 14 anordnade, med vardera en gängad tapp 15 på sin mot inspänningsdelen 2 vända ände. Med dessa gängade tap- par 15 är passbultarna inskruvade i gängborrningarna 13, varvid tapparna ingriper i passborrningarna 12.Furthermore, two fitting bolts 14 are provided, each with a threaded pin 15 on its end facing the clamping part 2. With these threaded pins 15, the fitting bolts are screwed into the threaded bores 13, the pins engaging the fitting bores 12.
I ändytan 10 av skärhuvud-delen 3 är två passborrningar 16 upptagna, vilka är koaxiella med de cylindriska passbultarna 14. De över ändytan 11 framskjutande främre ändarna av passbultarna 14 in- griper i dessa passborrningar 16. Härigenom fixeras skärhuvud-delen 3 i bestämt läge relativt inspänningsdelen 2 så att väggarna av de på skärhuvud-delen 3 upptagna spånkanalerna 5 noga ansluter sig till väggarna av de på inspänningsdelen 2 upptagna spànkanalerna 5, så- som framgâr av figur 2. 10 15 20 25 30 35 40 "5- 447 074 Varje passbult 14 har i sin främre ände en radiellt mot borrverktygets axel B utsträckt tvärgâende borrning 17. I denna tvärgående borrning 17 är ett låsstift 18 förskjutbart styrt.In the end surface 10 of the cutting head part 3 two fitting bores 16 are accommodated, which are coaxial with the cylindrical fitting bolts 14. The front ends of the fitting bolts 14 projecting over the end surface 11 engage in these fitting bores 16. Hereby the cutting head part 3 is fixed in a certain position relative to the clamping part 2 so that the walls of the chip channels 5 accommodated on the cutting head part 3 closely adhere to the walls of the chip channels 5 accommodated on the clamping part 2, as shown in figure 2. 10 15 20 25 30 35 40 "5- 447 074 Each fitting bolt 14 has at its front end a transverse bore 17 extending radially towards the axis B of the drilling tool. In this transverse bore 17 a locking pin 18 is slidably guided.
I skärhuvud-delen 3 är vidare en lâsskruv 19 anordnad, vars axel C likaledes sträcker sig radiellt mot borrets axel B. Lås- skruven 19 har i sin radiellt inre ände en konisk ansats 20 som ingriper i ett motsvarande koniskt urtag 21 på låsstiftet 18.In the cutting head part 3 a locking screw 19 is further arranged, the axis C of which likewise extends radially towards the axis B of the drill. The locking screw 19 has at its radially inner end a conical shoulder 20 which engages in a corresponding conical recess 21 on the locking pin 18.
Låsstiftet 18 är vidare i sin radiellt inre ände försedd med en konisk ansats 22 som ingriper i ett motsvarande koniskt urtag 23 på skärhuvud-delen 3. Centrumlinjen Z för detta koniska urtag 23 är koaxiell med axeln C för låsskruven 19. Spetsvinkeln för de koniska ansatserna 20, 22 och de koniska urtagen 21, 23 är genom- gående lika och uppgår företrädesvis till omkring 900.The locking pin 18 is further provided at its radially inner end with a conical shoulder 22 which engages in a corresponding conical recess 23 on the cutting head part 3. The center line Z of this conical recess 23 is coaxial with the axis C of the locking screw 19. The acute angle of the conical shoulders 20, 22 and the conical recesses 21, 23 are generally the same and preferably amount to about 900.
Det observeras vidare, att axeln C för låsskruven 19 ej sam- manfaller med axeln D för den tvärgående borrningen 17. Axeln C för lâsskruven 19 har ett avstånd A från ändytan 10 av skärhuvud- delen 3 som är något större än avståndet a mellan axeln D för den tvärgâende borrningen 17 och ändytan 11 av inspänningsdelen 2.It is further observed that the shaft C of the locking screw 19 does not coincide with the shaft D of the transverse bore 17. The shaft C of the locking screw 19 has a distance A from the end surface 10 of the cutting head part 3 which is slightly larger than the distance a between the shaft D for the transverse bore 17 and the end surface 11 of the clamping part 2.
Skillnaden mellan dessa båda avstånd A och a kan uppgå till om- kring 0,5 mm.The difference between these two distances A and a can amount to about 0.5 mm.
När låsskruven 19 drages, kommer dess koniska ansats 20 till anliggning mot den sida av det koniska urtaget 21 på låsstiftet 18 som är vänt från ändytan 11. Härigenom förskjutes låsstiftet 18 i axiell riktning, till dess dess koniska ansats 22 kommer till anliggning mot urtaget 23 på den sida av urtaget som är vänd mot ändsidan 11. Härigenom utövas en mot inspänningsdelen 2 rik- tad kraft på skärhuvud-delen 3, varigenom ändytan 10 anpressas mot ändytan 11. Om pressningskraften från varje fästskruv uppgår till exempelvis 2.000 kp, utgår från varje fästskruv en kraft av 4.000 kp i riktning mot borraxeln, varigenom skärhuvud-delen 3 anpessas mot inspänningsdelen 2 med en kraft av totalt 8.000 kp.When the locking screw 19 is pulled, its conical shoulder 20 comes into abutment against the side of the conical recess 21 on the locking pin 18 facing away from the end surface 11. This displaces the locking pin 18 in the axial direction, until its conical shoulder 22 comes into abutment against the recess 23. on the side of the recess facing the end side 11. Hereby a force directed towards the clamping part 2 is exerted on the cutting head part 3, whereby the end surface 10 is pressed against the end surface 11. If the pressing force from each fixing screw amounts to, for example, 2,000 kp, fastening screw a force of 4,000 kp in the direction of the drill shaft, whereby the cutting head part 3 is adjusted against the clamping part 2 with a force of a total of 8,000 kp.
Denna kraft är mer än tillräcklig, särskilt i betraktandeznrattöver- föringen av vridmomentet sker via passbultarna 14, vilka utsättes för avskärning genom vridmomentet.This force is more than sufficient, especially in view of the steering gear transmission of the torque taking place via the fitting bolts 14, which are subjected to cutting through the torque.
Om skärhuvud-delen 3 skadas, behöver endast låsskruvarna 19 skruvas ut varefter lâsstiften 18 kan avlägsnas. För att under- lätta detta kan varje låsstift vara försett med en gängborrning, i vilken ett längre stift med en gänga på sin främre ände kan in- skruvas. Med hjälp av dessa stift kan varje låsstift utdragas ur den tvärgående borrningen 17. Därefter kan skärhuvud-delen 3 av- 10 15 20 25 30 35 40 447 074 ”ö” dragas från passbultarna 14 och utbytas mot en ny sådan del. Det för tillverkning av skärhuvud-delen erforderliga materialet ut- gör endast omkring 1/7 av det material som behövs för ett komp- lett borrverktyg.If the cutting head part 3 is damaged, only the locking screws 19 need to be unscrewed, after which the locking pins 18 can be removed. To facilitate this, each locking pin can be provided with a threaded bore, in which a longer pin with a thread on its front end can be screwed. By means of these pins, each locking pin can be pulled out of the transverse bore 17. Thereafter, the cutting head part 3 can be removed from the fitting bolts 14 and exchanged for a new such part. The material required for the manufacture of the cutting head part constitutes only about 1/7 of the material needed for a complete drilling tool.
Vid de pà figur 2-4 visade utföringsformerna har delar med lika funktion lika hänvisningsbeteokningar, och ovanstående be- skrivning gäller i princip även dessa utföringsformer. I detta fall är emellertid passbultarna 14' försedda med en axiell borr- ning 24. Med hjälp av en genom denna borrning 24 införd fäst- skruv 25, vilken ingriper i gängborrningen 13, är passbulten 14' fast förbunden med inspänningsdelen 2. I skärhuvud-delen 3' är en lâsskruv 19 inskruvad radiellt mot passbultens 14' axel. Denna lâsskruv ingriper med sin koniska ansats 20 i ett ringformat ur- tag 26, vars tvärsnitt konvergerar kilformat mot passbultens axel. Även här är anordningen sådan, att axeln C för fästskruven 19 lig- ger på ett avstånd A från ändytan 10 av skärhuvud-delen 3 som är något större än avståndet a från urtagets 26 mittplan Z till änd- ytan 11. För utbyte av skärhuvud-delen 3 behöver endast låsskru- varna 19 utskruvas något. Även vid den på figur 6 och 7 visade utföringsformen är delar med lika funktion försedda med lika hänvisningsbeteckningar och ovanstående beskrivning avseende utföringsformerna enligt figur 1 och 5 gäller i princip även här. I denna utföringsform är emeller- tid låsstiftet 18' och låsskruven 19' utförda på något avvikande sätt. Lässtiftet är i sina båda ändar försedd med vardera en ko- nisk ansats 22, 22a. Ansatsen 22 ingriperi.ett iskärhuvud-delen 3 anordnat koniskt urtag 23. Den koniska ansatsen 22a samverkar med ett i låsskruven 19' anordnat koniskt urtag 27. Även här har axeln C för låsskruven 19' ett avstånd A från ändytan 10 som är något större än avståndet a från axeln D för den tvärgâende borrningen 17 till ändytan 11. När låsskruven 19' drages, kommer dess koniska urtag 27 till anliggning mot den sida av den koniska ansatsen 22a som är vänd mot ändytan 11. Härigenom förskjutes låsstiftet 18' i axiell riktning, till dess dess koniska ansats 22 kommer till an- liggning mot urtaget 23 på den sida som likaledes är vänd mot ändytan 11. Härigenom utövas en kraft mot skärhuvud-delen 3 i riktning mot inspänningsdelen 2, vilken anpressar ändytan 10 mot ändytan 11.In the embodiments shown in Figures 2-4, parts with the same function have the same reference numerals, and the above description also applies in principle to these embodiments. In this case, however, the pass bolts 14 'are provided with an axial bore 24. By means of a fixing screw 25 inserted through this bore 24, which engages in the threaded bore 13, the pass bolt 14' is fixedly connected to the clamping part 2. In the cutting head the part 3 'is a locking screw 19 screwed in radially against the shaft of the fitting bolt 14'. This locking screw engages with its conical shoulder 20 in an annular recess 26, the cross section of which converges wedge-shaped towards the shaft of the fitting bolt. Here again, the device is such that the axis C of the fixing screw 19 lies at a distance A from the end surface 10 of the cutting head part 3 which is slightly larger than the distance a from the central plane Z of the recess 26 to the end surface 11. For replacing the cutting head part 3, only the locking screws 19 need to be unscrewed slightly. Also in the embodiment shown in Figures 6 and 7, parts with the same function are provided with the same reference numerals and the above description regarding the embodiments according to Figures 1 and 5 also applies in principle here. In this embodiment, however, the locking pin 18 'and the locking screw 19' are designed in a slightly different manner. The reading pin is provided at both ends with a conical shoulder 22, 22a. The shoulder 22 engages a conical recess 23 arranged in the cutting head part 3. The conical shoulder 22a cooperates with a conical recess 27 arranged in the locking screw 19 '. Here too the shaft C of the locking screw 19' has a distance A from the end surface 10 which is slightly larger than the distance a from the axis D of the transverse bore 17 to the end surface 11. When the locking screw 19 'is pulled, its conical recess 27 comes into abutment against the side of the conical shoulder 22a facing the end surface 11. Thereby the locking pin 18' is displaced in axial direction , until its conical shoulder 22 abuts against the recess 23 on the side which likewise faces the end surface 11. Hereby a force is exerted against the cutting head part 3 in the direction of the clamping part 2, which presses the end surface 10 against the end surface 11.
Längden av låsstiftet 18' är lämpligen något mindre än dia- metern av passbulten_14. Härigenom uppnås att låsstiftet 18' kan 10 15 20 25 30 35 40 "V" 447 074 befinna sig helt inom den tvärgående borrningen 17 när lâsskru- ven 19' lossas och de båda delarna 3, 2 förskjutes relativt va- randra. Genom den koniska formen av ansatsen 22 och urtaget 23 skjutes låsstiftet 18' in i den tvärgående borrningen 17. Även i denna utföringsform uppgår spetsvinkeln för de koniska ansat- serna 22, 22a och urtagen 23, 27 till omkring 900.The length of the locking pin 18 'is suitably slightly less than the diameter of the pass bolt_14. In this way it is achieved that the locking pin 18 'can be completely within the transverse bore 17 when the locking screw 19' is loosened and the two parts 3, 2 are displaced relative to each other. Due to the conical shape of the shoulder 22 and the recess 23, the locking pin 18 'is pushed into the transverse bore 17. Also in this embodiment, the acute angle of the conical shoulders 22, 22a and the recesses 23, 27 amounts to about 900.
För att bättre kunna anpassa borrverktyget till olika be- arbetningsfall kan i utföringsformen enligt firgur 6 insättas ett mellanstycke 28 mellan skärhuvud-delen 3 och inspänningsdelen 2', vilket mellanstycke i sin mot skärhuvud-delen 3 vända främre än- de 28a utformat på samma sätt som den främre änden av inspännings- delen 2' och vars mot inspänningsdelen 2' vända bakre ände 28b är utformad på samma sätt som baksidan av skärhuvud-delen 3. I den främre änden 28a finnes sålunda en radiell plan ändyta 11 med passbultar14 ochi.den bakre änden 28b en plan ändyta 10 med mot- svarande passborrningar 16. Diametern av passbultarna 14 och pass- borrningarna 16 och deras radiella avstånd från borrverktygets axel ansluter sig till motsvarande anordning på skärhuvud-delen 32 och inspänningsdelen 2', så att skärhuvud-delen 3 eventuellt även kan fästas direkt på inspänningsdelen 2'.In order to be better able to adapt the drilling tool to different machining cases, in the embodiment according to figure 6 a spacer 28 can be inserted between the cutting head part 3 and the clamping part 2 ', which spacer in its front end 28a facing the cutting head part 3 is designed in the same way as the front end of the clamping part 2 'and whose rear end 28b facing the clamping part 2' is formed in the same way as the back of the cutting head part 3. In the front end 28a there is thus a radial flat end surface 11 with fitting bolts 14 and the like. rear end 28b a flat end surface 10 with corresponding fitting bores 16. The diameter of the fitting bolts 14 and the fitting bores 16 and their radial distance from the axis of the drilling tool adjoin the corresponding device on the cutting head part 32 and the clamping part 2 ', so that the cutting head part 3 may also be attached directly to the clamping part 2 '.
Vid den på figur 6 visade utföringsformen av borrverktyget är skärhuvud-delen 3 vid inträffad skada utbytbar på samma sätt som i föregående beskrivna fall. Vidare kan emellertid även inspännings- delen 2' utbytas. Detta är exempelvis nödvändigt när borrverktyget skall insättas i en annan maskin med annan spindelupptagning för konan 6, exempelvis med annan konvinkel. I detta fall utbytes in- spänningsdelen 2' mot en annan inspänningsdel, vars kona 6 passar ifrågavarande spindelupptagning. I stället för en kona kan inspän- ningsdelen 2' även ha ett cylindriskt skaft eller en fastsättnings- fläns. Även genom användning av olika mellanstycken 28 kan borrverk- tyget mycket väl anpassas till förekommande bearbetningsoperatio- ner. Man kan använda mellanstycken 28 av olika längd och exempel- vis även tvâ eller fler mellanstycken. Dessutom är det även möj- ligt att fästa mellanstycken på skaftdelen 2', vilka har något stör- re eller mindre diameter och till vilka skärhuvud-delar med motsva- rande diametrar sedan kan anslutas.In the embodiment of the drilling tool shown in Figure 6, the cutting head part 3 is replaceable in the event of damage in the same way as in the previously described cases. Furthermore, however, the clamping part 2 'can also be replaced. This is necessary, for example, when the drilling tool is to be inserted in another machine with a different spindle pick-up for the cone 6, for example with a different cone angle. In this case, the clamping part 2 'is replaced by another clamping part, the cone 6 of which fits the spindle receptacle in question. Instead of a cone, the clamping part 2 'can also have a cylindrical shaft or a fastening flange. Also by using different intermediate pieces 28, the drilling tool can very well be adapted to existing machining operations. You can use spacers 28 of different lengths and, for example, also two or more spacers. In addition, it is also possible to attach intermediate pieces to the shaft part 2 ', which have a slightly larger or smaller diameter and to which cutting head parts with corresponding diameters can then be connected.
Mellanstycket 28' är likaledes försett med spånkanaler 5, vil- ka lämpligen är skruvformade. Pâ figur 6 är dessa spânkanaler 5 för tydlighets vinnande visade som raka kanaler. Mellanstycket 28 447 074 "s" och inspänningsdelen 2' är lämpligen anslutna till varandra på ett ställe där spånkanalerna ännu ej har börjat.The intermediate piece 28 'is likewise provided with chip channels 5, which are suitably helical. In Figure 6, these chip channels 5 for gaining clarity are shown as straight channels. The adapter 28 447 074 "s" and the clamping part 2 'are suitably connected to each other in a place where the chip channels have not yet started.
Uppfinningen är ej begränsad till ovan beskrivna utförings~ former. Sålunda är det även möjligt att till den på figur 6 vi- sade inspänningsdelen 2' ansluta en skärhuvud-del utförd på lik- nande sätt som vid kärn- eller kronborr.The invention is not limited to the embodiments described above. Thus, it is also possible to connect to the clamping part 2 'shown in Figure 6 a cutting head part made in a manner similar to a core or crown drill.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3102902 | 1981-01-29 | ||
| DE3108438A DE3108438C2 (en) | 1981-01-29 | 1981-03-06 | Drilling tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8106468L SE8106468L (en) | 1982-07-30 |
| SE447074B true SE447074B (en) | 1986-10-27 |
Family
ID=25790830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8106468A SE447074B (en) | 1981-01-29 | 1981-11-02 | Drilling Tools |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT383070B (en) |
| CH (1) | CH654232A5 (en) |
| DE (2) | DE8106316U1 (en) |
| FR (1) | FR2498502B1 (en) |
| GB (1) | GB2092034B (en) |
| IT (1) | IT1139727B (en) |
| NL (1) | NL190925C (en) |
| SE (1) | SE447074B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4795290A (en) * | 1986-06-03 | 1989-01-03 | Sandvik Ab | Drill with secondary cutter |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2094191B (en) * | 1981-03-06 | 1985-06-12 | Komet Stahlhalter Werkzeug | Boring tool shank |
| DE3204210C2 (en) * | 1982-02-08 | 1986-04-03 | Stellram GmbH, 6056 Heusenstamm | Drilling tool for metallic materials |
| DE3204245C2 (en) * | 1982-02-08 | 1986-04-03 | Stellram GmbH, 6056 Heusenstamm | Holder for a drilling tool |
| DE3324440C2 (en) * | 1983-07-07 | 1994-01-05 | Beck August Gmbh Co | Full drill |
| CH654771A5 (en) * | 1984-03-16 | 1986-03-14 | Urma Werkzeug Maschf | EXTRACTION TOOL WITH COOLANT FEED. |
| DE8427440U1 (en) * | 1984-09-18 | 1986-01-23 | Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim | Turret head for a lathe and matching tool holder |
| DE3709878A1 (en) * | 1987-03-26 | 1988-10-06 | Guehring Gottlieb Fa | COUPLING BETWEEN A TOOL HEAD AND A TOOL HOLDER |
| DE3808108A1 (en) * | 1988-03-11 | 1989-09-21 | Kuehn Praezisionswerkzeug | TOOL, ESPECIALLY BORING TOOL OD. DGL. |
| DE3831352A1 (en) * | 1988-09-15 | 1990-03-29 | Hertel Ag Werkzeuge Hartstoff | DRILLING TOOL, IN PARTICULAR METAL DRILL |
| US5212872A (en) * | 1989-03-31 | 1993-05-25 | Reinshaw Plc | Touch probe |
| DE69010365T2 (en) * | 1989-03-31 | 1994-11-03 | Renishaw Plc | Coupling device. |
| IT1252570B (en) * | 1991-12-20 | 1995-06-19 | Andrea Spa D | DEVICE FOR COUPLING WITH PRECISION BETWEEN TWO CYLINDRICAL PARTS, IN PARTICULAR FOR THE REALIZATION OF MODULAR TOOLS |
| WO1996004091A1 (en) * | 1994-08-05 | 1996-02-15 | Schneider Karl P | Self-chamfering drill bit |
| AU4830696A (en) * | 1995-03-03 | 1996-09-23 | Komet Prazisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh | Drilling tool |
| DE102008040563A1 (en) * | 2008-07-18 | 2010-01-21 | Sandvik Intellectual Property Ab | Tool with fastening device |
| DE102010009669B4 (en) * | 2010-02-27 | 2015-02-19 | Heimatec Gmbh | Machine tool with tool |
| US8702351B2 (en) * | 2011-02-24 | 2014-04-22 | Kennametal Inc. | Cutter body and locking screw therefor |
| DE102018003839A1 (en) | 2018-05-11 | 2019-11-14 | Gleason-Hurth Tooling Gmbh | JIG |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE424340C (en) * | 1924-04-25 | 1926-01-23 | Wilhelm Sasse Werkzeugmaschine | Disc-shaped drilling tool |
| NL22514C (en) * | 1925-09-26 | |||
| US3022084A (en) * | 1960-08-04 | 1962-02-20 | Beaver Tool & Engineering Corp | Tool holder and tool shank construction |
| NL297314A (en) * | 1962-08-31 | |||
| US3521507A (en) * | 1967-10-11 | 1970-07-21 | Valeron Corp | Adapter shank and twin-set system |
| CH537770A (en) * | 1971-05-03 | 1973-06-15 | Kaiser Heinz | Boring tool |
| CH583084A5 (en) * | 1974-09-18 | 1976-12-31 | Koch Benno | |
| DE2730418C2 (en) * | 1977-07-06 | 1988-05-26 | Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim | Drilling tool for drilling in solid metal material |
| DE2828792C2 (en) * | 1978-06-30 | 1982-11-11 | Wilhelm Hegenscheidt, Gmbh, 5140 Erkelenz | Boring head |
| US4229128A (en) * | 1979-04-30 | 1980-10-21 | Fansteel Inc. | Reinsertable adjustable boring bar |
-
1981
- 1981-03-06 DE DE19818106316U patent/DE8106316U1/en not_active Expired
- 1981-03-06 DE DE3108438A patent/DE3108438C2/en not_active Expired
- 1981-10-30 AT AT0464081A patent/AT383070B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-11-02 SE SE8106468A patent/SE447074B/en not_active IP Right Cessation
- 1981-11-02 CH CH6980/81A patent/CH654232A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-11-13 IT IT25060/81A patent/IT1139727B/en active
- 1981-11-16 FR FR8121408A patent/FR2498502B1/en not_active Expired
- 1981-11-26 GB GB8135639A patent/GB2092034B/en not_active Expired
- 1981-11-30 NL NL8105409A patent/NL190925C/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4795290A (en) * | 1986-06-03 | 1989-01-03 | Sandvik Ab | Drill with secondary cutter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH654232A5 (en) | 1986-02-14 |
| NL8105409A (en) | 1982-08-16 |
| FR2498502A1 (en) | 1982-07-30 |
| DE8106316U1 (en) | 1982-08-26 |
| DE3108438A1 (en) | 1982-09-02 |
| IT1139727B (en) | 1986-09-24 |
| IT8125060A0 (en) | 1981-11-13 |
| NL190925B (en) | 1994-06-01 |
| FR2498502B1 (en) | 1985-06-28 |
| ATA464081A (en) | 1986-10-15 |
| NL190925C (en) | 1994-11-01 |
| GB2092034A (en) | 1982-08-11 |
| GB2092034B (en) | 1985-04-03 |
| DE3108438C2 (en) | 1983-05-26 |
| AT383070B (en) | 1987-05-11 |
| SE8106468L (en) | 1982-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE447074B (en) | Drilling Tools | |
| EP2368657B1 (en) | A rotatable tool for chip removing machining as well as a cutting insert and a basic body therefor | |
| EP0325087B1 (en) | Tool holder and tool for boring and chiseling machine | |
| DE102015220533A1 (en) | Tool holder with integrated sensor | |
| SE447352B (en) | DRILLING TOOL, SEPARATE DRILLER | |
| EP0059513B1 (en) | Mounting device for cutting tools | |
| SE532394C2 (en) | Tools for chip separating machining and basic body for this | |
| SE459403B (en) | TOOL MACHINE SPINDLE AND TO THIS ADJUSTED TOOL MACHINE | |
| DE69809439T2 (en) | TOOL HOLDER | |
| DE3428481C1 (en) | Tool holder with radial adjustment device for a tool, in particular a boring tool | |
| US2833546A (en) | Universal tool holder | |
| US20160076576A1 (en) | Disposable aligner for self-tapping threaded insert | |
| US6382885B2 (en) | Tool extender and tool assembly | |
| SE460712B (en) | REVOLUTION HEADS BEARING A SWEAT AND FITTED TOOL MACHINE | |
| US2727748A (en) | Quick-change chuck | |
| SE414955B (en) | STIGORTS DRIVING CHRONICLE | |
| SE529996C2 (en) | Pin grinding elements of a rock drill bit | |
| US7172377B2 (en) | Router or cutter bit chuck or extension | |
| SE502086C2 (en) | Balanced drill head | |
| GB2198374A (en) | Chuck adaptor | |
| US2476874A (en) | Quick grip chuck | |
| US4890945A (en) | Rotary die cylinder bearer attachment | |
| US11161185B2 (en) | Hole saw adaptor | |
| GB2263489A (en) | Core drilling system | |
| EP3936270A1 (en) | Hob cutter arrangement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8106468-5 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8106468-5 Format of ref document f/p: F |