SE446603B - Gjutform for stiggjutning - Google Patents

Gjutform for stiggjutning

Info

Publication number
SE446603B
SE446603B SE8403150A SE8403150A SE446603B SE 446603 B SE446603 B SE 446603B SE 8403150 A SE8403150 A SE 8403150A SE 8403150 A SE8403150 A SE 8403150A SE 446603 B SE446603 B SE 446603B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
mold
casting
channel
gas
molten metal
Prior art date
Application number
SE8403150A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8403150D0 (sv
SE8403150L (sv
Inventor
I D Nikolov
D I Dimov
Original Assignee
Inst Po Metalloznanie I Tekno
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Po Metalloznanie I Tekno filed Critical Inst Po Metalloznanie I Tekno
Publication of SE8403150D0 publication Critical patent/SE8403150D0/sv
Publication of SE8403150L publication Critical patent/SE8403150L/sv
Publication of SE446603B publication Critical patent/SE446603B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/04Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

15 20 25 30 35 446 603 2 från en tätad kammare med smälta, varvid en rörlig till- slutning av den gastäta ingjutkanalen ej erfordras och det dessutom omöjliggöres att smältan kommer i kontakt med tätningen, medelst vilken förbindningen med gjutröret sker, vilket är anordnat med smälta i den tätade kammaren.
Syftet uppnås med en gjutform för stiggjutning under medverkan av en tryckskillnad från en tätad kommare med smälta, vilken gjutform har mot varandra svarande formsatsdelar, mellan vilka formrummet bildas och ett gjutsystem för tillförsel av metallsmälta. Gjutsystemet utgörs av en gastät ingjutkanal, vilken är förbunden med formrummet för gjutstycket via en inmatnings- och bräddöverströmningskanal, vilken vid fyllningen av form- rummet är gasgenomsläpplig och efter fyllningen är gastät.
I inmatnings- och bräddöverströmningskanalen finns en foderkanal, närmare bestämt mellan de formgivande flaskorna och en distansinsats, som är försedd med genom- gående öppningar. Distansinsatsen kan vara tillverkad av samma material som formsatsdelarna i området kring inmatnings- och bräddöverströmningskanalen.
I anslutning till den gastäta ingjutkanalens utsida är en tätningsyta utbildad, via vilken gjutformen medelst en tätning är förbunden med ett rörligt gjutrör, vilket är anordnat med metallsmälta i den tätade kammaren.
En väsentlig fördel med gjutformen enligt uppfinningen är att inmatnings- och bräddövorströmningskanalen möj- liggör borttagande av smältan från gjutsystemet fram till bräddöverströmningsnivån omedeëbart efter fyllningen av gjutformens hålrum, utan att några konstruktionselement är nödvändiga för ändamålet, då det räcker att det i gjutsystemet alstrade gastrycket utjämnar smältans hydro- statiska tryck i formrummet i nivå med bräddöverström- ningsnivån.
En annan fördel är att inmatnings- och bräddöver- strömningskanalen kan anordnas på en lämplig plats som svarar mot gjutstyckets form och stelningsförloppets krav; dessutom är det möjligt att anordna mer än en 10 15 20 25 30 35 446 603 3 inmatnings- och bräddöverströmningskanal.
Ytterligare en fördel utgörs av att tätning endast sker mot gasfasen, och därför en längre livslängd och en större driftssäkerhet uppnås hos tätningarna.
De uppräknade fördelarna leder till ett bättre utnyttjande av det använda materialet, en ökad produkti- vitet och driftssäkerhet hos gjutmaskinerna, varvid samtidigt framställning av gjutstycken med goda fysika- liska och mekaniska egenskaper erhålles.
Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas i enlighet med ett föredraget utföringsexempel. Den tillhörande ritningen visar ett snitt genom gjutformen, varvid det till höger om mittlinjen visas utförandet av en gjutform i sand, och det till vänster visas en kombinerad metallform med sandkärna. Med tunnare linjer visas gjutformens förbindelse med en pressgjutmaskin' enligt det bulgariska upphovscertifikatet nr 33 467.
Gjutformen enligt uppfinningen har en övre formsats- del 1 och en undre formsatsdel 2, mellan vilka formrummet 3 för gjutstycket finns, och ett ingjutsystem för till- försel av metallsmältan. Ingjutsystemet består av en gastät gjutkanal 4, anordnad i röret 41, varvid den gastäta gjutkanalen 4 är förbunden med formrummet 3 för gjutstycket via inmatnings- och bräddöverströmnings- kanalen 6, vilken under fyllning av formrummet 3 med metallsmälta är gasgenomsläpplig, och efter fyllningen av formrummet blir gastät. I inmatnings- och bräddöver- strömningskanalen 6 har anordnats en foderkanal 8, närmare bestämt mellan formrummets 3 överformsatsdel 2 och dis- tansinsatsen 7, vilken är försedd med genomgående öpp- ningar 71 för passagen av smältan och är framställd av samma material som överformsatsdelen 2.
I anslutning till utsidan av den gastäta gjutka- utbildad, vilken på nalen 4, finns en tätningsyta 5 ritningen till höger om mittlinjen visas som en radiell yta, och till vänster som en frontyta. Gjutformen är genom tätningsytan 5 och tätningen 12 förbunden med det rörliga gjutröret ll, som är anordnat i utrymmet 101 10 15 '20 25 30 446 603 4 i den tätade kammaren 10 med smälta. 7 Om gjutningen sker med gasmottryck eller i vakuum införs gjutformen i utrymmet 91 i den tätade kammaren 9.
Gjutformens verkningssätt enligt uppfinningen fram- går av det följande: efter det att gjutformen förbun- dits med det rörliga gjutröret ll medelst tätningen ¿ 12, alstras en gastrycksskillnad mellan utrymmena 101 och formrummet 3 vid gjutning vid undertryck, eller mellan utrymmena l01 och 91 vid gjutning vid mottryck eller i vakuum, varvid gjutformens formrum 3 fylls med metallsmälta. Samtidigt når metallsmältan genom distans- 1» insatsens 7 öppningar 71 foderkanalen 8, där den på grund av den ringa tjockleken stelnar snabbt och skapar ett gastätt skikt. .
Efter fyllning av formrummet 3 med metallsmälta och med ett gastätt skikt i foderkanalen 8, tillförs ett gastryck i utrymmet lll, vilket bildas mellan röret 41 och det rörliga gjutröret ll, i det att utrymmet '111 förbimde med utrymmet 101 i den :ärade kammaren 10 med metallsmälta. Som resultat därav flyter under inverkan av detta tryck smältan från ingjutsystemet tillbaka in i den avtätade kammaren 10 och dess nivå i inmatnings- och bräddöverströmningskanalen stannar vid bräddöverströmningsnivån. Storleken på detta tryck väljes så, att det utjämnar inverkan från alla övriga krafter vid bräddöverströmningsnivån, eller, om så er- fordras, utövar ett tillsatstryck. Efter avlägsnande av smältan från gjutsystemet, vid upprätthållande av trycket däri, eller efter gjutstyckets stelnande, av- lägsnas gjutformen och gjutstycket tas ut, varvid en ny gjutcykel förbereds.

Claims (3)

10 15 20 446 eos PATENTKRAV
1. Gjutform för stiggjutning under medverkan av en gastrycksskillnad från en avtätad kammare medelst metallsmälta, vilken gjutform innehåller formsatsdelar mellan vilka avgränsas ett formrum för götet, och ett ingjutsystem för tillförsel av metallsmälta k ä n n e - 1 v v k n a d därav, att inqjufsystemef innefattar en gastät ingjutkanal (4) vilken är ansluten till form~ rummet (3) via en inmatnings- och bräddöverströmnings- kanal (6) i vars övre del är anordnad en foderkanal (8) mellan en övre formsatsdel (2) och en i inmatnings- kanalen anbragt, med genomgående öppningar (71) försedd distansinsats (7).
2. Gjutform enligt kravet 1, n a d därav, att distansinsatsen (7) är framställd av samma material som den övre formsatsdelen (2). k ä n n e t e c k ~
3. Gjutform enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d därav, att från yttersidan av den gastäta ingjutkanalen (4) är anordnad en tätyta (5), medelst vilken gjutformen är förbunden via en tätningsanordning (12) med den avtä- tade kammaren (10) innehållande metallsmälta.
SE8403150A 1984-06-21 1984-06-13 Gjutform for stiggjutning SE446603B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8415838A GB2160455B (en) 1984-06-21 1984-06-21 Casting mould

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8403150D0 SE8403150D0 (sv) 1984-06-13
SE8403150L SE8403150L (sv) 1985-12-14
SE446603B true SE446603B (sv) 1986-09-29

Family

ID=10562763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8403150A SE446603B (sv) 1984-06-21 1984-06-13 Gjutform for stiggjutning

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS613647A (sv)
CA (1) CA1221222A (sv)
FR (1) FR2566299B1 (sv)
GB (1) GB2160455B (sv)
SE (1) SE446603B (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101966559B (zh) * 2010-09-15 2012-07-25 浙江佳力风能技术有限公司 环状截面内浇道的底注式浇注系统
CN107598093A (zh) * 2017-11-06 2018-01-19 四川共享铸造有限公司 一种保温冒口砂芯结构及砂芯制造方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE557896A (sv) * 1957-06-03 1957-06-15
CH656332A5 (de) * 1982-05-14 1986-06-30 Fischer Ag Georg Niederdruckgiessverfahren und giessform zur durchfuehrung des verfahrens.

Also Published As

Publication number Publication date
GB8415838D0 (en) 1984-07-25
SE8403150D0 (sv) 1984-06-13
FR2566299A1 (fr) 1985-12-27
GB2160455A (en) 1985-12-24
GB2160455B (en) 1987-10-14
JPS613647A (ja) 1986-01-09
SE8403150L (sv) 1985-12-14
FR2566299B1 (fr) 1987-07-03
CA1221222A (en) 1987-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3900064A (en) Metal casting
US3519059A (en) Method of vacuum slag refining of metal in the course of continuous casting
US1703739A (en) Method of casting with the aid of gaseous pressure mediums
US6997231B1 (en) Method for vacuum diecasting and diecasting mould
US4550763A (en) Method and machine for pressure diecasting
US3786857A (en) Metal casting apparatus with mechanism for immersing jig and mould
SE446603B (sv) Gjutform for stiggjutning
US8807199B2 (en) Liquid pressure forming
US3976118A (en) Method for casting material under pressure
GB1191694A (en) Improvements in or relating to the Casting of Metal Parts by the Feeding of Liquid Metal into a Mould
US3353585A (en) Method for controlling the cooling of cast metal
BR112017002972B1 (pt) Método para produzir um pistão por meio de uma ferramenta de fundição de múltiplas partes
US2656593A (en) Cooling castings over sizing forms
CZ236589A3 (en) Apparatus for continuous or semi-continuous casting of metallic materials
SE465711B (sv) Saett och anordning vid gjutning av metall
JP2008044008A (ja) 低圧鋳造装置および不活性ガスの充満方法
EP2994256B1 (en) Process and apparatus for casting titanium aluminide components
KR200437976Y1 (ko) 저압주조기의 홀딩로 가압 배출장치
US3513903A (en) Apparatus for casting ingots
CN207043303U (zh) 一种金属压铸模具
CN105772631B (zh) 铸件标识补铸设备及其补铸方法
JPS63137563A (ja) 低圧鋳造機
SU899273A1 (ru) Устройство дл дегазации сплавов
SU988454A1 (ru) Захватный орган манипул тора дл заливки металла
JPH0810932A (ja) 複数個取り高圧鋳造用金型

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8403150-9

Effective date: 19920109

Format of ref document f/p: F