SE444591B - Forfarande for att styra valstryckfordelningen i en kalander och kalander for genomforandet av forfarandet - Google Patents

Forfarande for att styra valstryckfordelningen i en kalander och kalander for genomforandet av forfarandet

Info

Publication number
SE444591B
SE444591B SE8102458A SE8102458A SE444591B SE 444591 B SE444591 B SE 444591B SE 8102458 A SE8102458 A SE 8102458A SE 8102458 A SE8102458 A SE 8102458A SE 444591 B SE444591 B SE 444591B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roller
roll
pressure
coating
calender
Prior art date
Application number
SE8102458A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8102458L (sv
Inventor
W Hartmann
Original Assignee
Kuesters Eduard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuesters Eduard filed Critical Kuesters Eduard
Publication of SE8102458L publication Critical patent/SE8102458L/sv
Publication of SE444591B publication Critical patent/SE444591B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • F16C13/022Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
    • F16C13/028Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/06Indicating or regulating the thickness of the layer; Signal devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/002Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0206Controlled deflection rolls
    • D21G1/0213Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
    • D21G1/022Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

10 15 20 25 30 35 8102458-0 2 ning av pappersbanan, redan efter ett varvs rotation av valsen har försvunnit, så att det på valsmanteln inte syns någonting.
Vid arbetet med polyuretanvalsarna uppstod dock ett ytterligare fenomen, nämligen en mycket hög valkupp- värmning. Ett bestämt ställe på en vals med ett belag av polyuretan sammanpressas elastiskt vid varje passage genom valsnypet och expanderar åter därefter. Vid idealt elastiska förhållanden måste det vid deformering- en i materialet tillförda deformeringsarbetet förbrukas noggrant vid den efterföljande återgången av deforme- ringen.
Detta är dock inte fallet i praktiken, utan en viss del av deformeringsarbetet omvandlas till värme.
Vid sådana material som polyuretan är denna andel speciellt stor, varigenom en avsevärd upphettning av valsbelaget kan uppstå.
Givetvis är uppvärmningen beroende av den lokala belastningen respektive den motsvarande deformeringen.
I områden där valstrycket av något skäl är högre är även uppvärmningen i motsvarande grad kraftigare.
Denna effekt utgör normalt en försváring av arbetet med polyuretanvalsar, eftersom speciella kylningsátgär- der måste vidtas för att hindra att upphettningen blir så stor att polyuretanets egenskaper försämras eller t o m en förstöring av polyuretanet uppstår (DE-OS 2 844 051).
Speciellt uppmärksamhet måste därvid riktas på lik- formigheten i valstrycket för att hindra att man vid ett bestämt ställe längs valsen genom förhöjt valstryck lokalt får den oönskade temperaturökningen.
För att styra valstrycket finns det valsar av den typ som anvisas i US-patentet 3 119 324 och DE-AS 2 230 139. Valsarna består av ett stillastående tvär- huvud och en kring denna roterbart anordnad, den arbe- tande valsmanteln bildande hålvals, som med sin innerman- tel på alla sidor har avstånd till tvärhuvudet och på 10 15 20 25 30 35 waif." 7í.».~=, 8102458-0 3 valsnypsidan pâverkas av längs tvärhuvudet anordnade, mot hàlvalsens innermantel verkande tryckbackar, vilka anligger mot tvärhuvudet och mot vilka hydrauliskt från varandra oberoende krafter utövas.
Det av hálvalsen utövade valstrycket kan ökas eller minskas på ett valbart ställe längs hálvalsen genom motsvarande styrning av den där placerade tryck- backen. Detta avses med uttrycket "zonvis böjstyrbar".
Den till grund för uppfinningen liggande uppgiften är att anvisa ett förfarande för att direkt styra vals- tryckfördelningen i en kalander av den aktuella typen.
Denna uppgift löses enligt uppfinningen genom de åtgärder som anges i patentkravets 1 kännetecknande del.
Till grund för uppfinningen ligger således den överraskande tanken att positivt omforma den hittills som en nackdel betraktade uppvärmningen av valsbelaget till en styrstorhet för styrningen av valstryckfördel- ningen. Därvid ligger det även inom ramen för uppfin- ningen att inreglera en ojämn valstryckfördelning, varvid en viss ojämnhet i temperaturfördelningen längs , valsen med det eftergivliga belaget får tas med på köpet. Sambandet mellan en bestämd temperaturfördelning och en motsvarande valstryckfördelning i valsnypet måste givetvis beräknas för varje enskild kalander och inprogrammeras i styrningen.
Det i praktiken oftast förekommande fallet är att en jämn valstryckfördelning eftersträvas. I detta fallet måste styrningen vara så utformad att valstrycket kan sänkas i zoner med förhöjd temperatur och ökas i zoner' med förminskad temperatur, såsom anges i patentkravet 2.
Uppfinningen avser även en kalander där det finns en anordning för att mäta temperaturfördelningen längs den med belaget försedda valsen och denna mätanordning är ansluten till en styrenhet för valstrycket, såsom anges i patentkravet 3.
Patentkraven 4 och 5 anger utföringsformer av mätanordningen. 10 15 20 25 30 35 8102458-0 4 Uppfinningen beskrivs närmare i det Följande med hänvisning till den bifogade ritningen, på vilka fig 1 och 2 från sidan visar var sitt valspar, delvis i sektion.
Den i fig l som helhet med 20 betecknade kalandern omfattar en toppvals l, vilken är utförd som zonvis böjstyrbar vals, och en massiv bottenvals 2 av stål.
Toppvalsen 1 består av ett stillastående tvärhuvud 3, kring vilket en hàlvals 4 är roterbar. Hålvalsen 4 kvarlämnar runt om ett mellanrum till tvärhuvudet 3, så att tvärhuvudet 3 kan böja sig inuti hàlvalsen 4 utan att påverka denna.
På hàlvalsen 4 är ett belag 5 av kompakt poly- uretan fast anbragt. Polyuretanbelaget 5 utgör den arbetande valsmanteln och samverkar i valsnypet 6 med bottenyalsen 2 för bearbetning av en genom valsnypet 6 löpande pappersbana 7. ' Mot hålvalsens 4 innermantel 8 verkar hydrauliska tryckelement 9, vilka vid sin andra ände anligger mot tvärhuvudet 3. Hålvalsen 4 glider vid sin rotation längs tryckelementen 9. Varje tryckelement 9 har en egen hydraulisk matarledning 10 och kan därmed utöva sin kraft mot hálvalsens 4 innermantel 8 oberoende av de övriga tryckelementen 9. På detta sätt kan man i olika zoner längs hålvalsen'4 åstadkomma olika vals- tryck i valsnypet 6.
På polyuretanbelagets 5 utsida är temperatur- givare ll anbragta vilka via ledare 12 är anslutna till en styrenhet 13. Vid den visade utföringsformen finns det åtta temperaturgivare ll pá inbördes lika avstånd längs hàlvalsen 4. Dock kan temperaturgivarnas ll antal och placering vara annorlunda. Vid den visade utföringsformen finns det dessutom åtta tryckelement 9, vilka är placerade mittemot var sin temperaturgivare ll. Detta särdrag behöver man heller inte ha i vissa bestämda tillämpningar.
När i drift en likformig eller konstant valstryck- 10 15 20 25 81Û2458~0 5 fördelning skall inställas och exempelvis den enligt fig l tredje temperaturgivaren ll från vänster avkänner en förhöjd temperatur, minskas via styrenheten 13 det hydrauliska trycket i matarledningen 10 för det tredje tryckelementet 9 från vänster, så att valstrycket I i valsnypet 6 sjunker något i detta omrâde och därmed även pákänningarna på polyuretanbelaget 5 och slutligen belagets temperatur i detta område. När valstryckför- delningen inte skall vara likformig utan ha en bestämd profil inställs styrenheten 13 så, att vid en avvikelse från denna profil sker en efterjustering genom motsva- rande påverkan av enskilda tryckelement 9.
Vid kalandern 40 i fig 2 är den böjstyrbara valsen 21 bottenvals och saknar den polyuretanbelag. Den arbetande valsmanteln bildas istället direkt av den av stål gjorda hâlvalsen 4. Polyuretanbelaget 5 sitter vid denna utföringsform på den som massiv vals utfor- made toppvalsen 22. Temperaturmätningen längs polyure- tanbelaget 25 sker med hjälp av en enda temperatur- givare 31, som är förflyttbar fram och åter i pilrikt- 'ningen 26 längs en skena 27 parallellt med polyuretan- belaget 25 och är ansluten till styrenheten 33 via en rörlig kabel 32. Vid den fram och àtergáende rörel- sen längs polyuretanbelaget 25 tas mätvärden vid be- stämda ställen och matas till styrenheten 33, i vilken dessa mätvärden omvandlas till tryckvärden som matas till tryckelementen för att styra valstrycket i vals- nypet 9.

Claims (4)

  1. 8102458-0 10 15 20 25 30 PATENTKRAV l. Förfarande för att styra valstryckfördelningen i en kalander för att utöva tryck mot en löpande bana av papper, textilvara, plastfolie och liknande, vilken kalander omfattar åtminstone en zonvis böjstyrbar vals och en motvals, varvid denna vals eller motvalsen har ett belag av ett elastiskt eftergivligt material med hög valkuppvärmning, speciellt polyuretan, k ä n - n e t e c k n a t av att som styrstorhet utnyttjas temperaturen längs den med belaget försedda valsen.
  2. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att för att uppnå en jämn valstryckfördelning jmedelst styrningen sänks valstrycket i zoner med förhöjd temperatur och höjs det i zoner med förminskad tempera- tur.
  3. 3. Kalander för att genomföra förfarandet enligt krav l eller 2, med åtminstone en zonvis böjstyrbar vals, varvid denna vals eller en motvals har ett belag av ett elastiskt eftergivligt material med hög valkupp- k ä n n e t e c k - 31) för att värmning, speciellt polyuretan, nia d av att det finns en anordning (ll: mäta temperaturfördelningen längs den med belaget (5; 25) försedda valsen (l; 22) och att mätanordningen (ll; 31) är ansluten till en styrenhet (l3; 33) för valstrycket.
  4. 4. Kalander enligt krav 3, n a d av en rad längs valsen (1: 22) fast anordnade k ä n n e t e c k-- temperaturgivare (ll). S. Kalander enligt krav 3, av en längs valsen (22) fram och åter rörlig k ä n n e t e c k - n a d temperaturgivare (31).
SE8102458A 1980-05-30 1981-04-16 Forfarande for att styra valstryckfordelningen i en kalander och kalander for genomforandet av forfarandet SE444591B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3020669A DE3020669C2 (de) 1980-05-30 1980-05-30 Verfahren zur Steuerung der Liniendruckverteilung in einem Kalander sowie ensprechender Kalander

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8102458L SE8102458L (sv) 1981-12-01
SE444591B true SE444591B (sv) 1986-04-21

Family

ID=6103635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8102458A SE444591B (sv) 1980-05-30 1981-04-16 Forfarande for att styra valstryckfordelningen i en kalander och kalander for genomforandet av forfarandet

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4432277A (sv)
JP (1) JPS5822599B2 (sv)
CA (1) CA1148399A (sv)
DE (1) DE3020669C2 (sv)
FI (1) FI69149B (sv)
GB (1) GB2077315B (sv)
SE (1) SE444591B (sv)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3131799C2 (de) * 1981-08-12 1984-08-30 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen, insbesondere Kalander
CH656812A5 (de) * 1982-04-08 1986-07-31 Escher Wyss Ag Walzvorrichtung.
DE3240602A1 (de) * 1982-11-03 1984-06-14 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH, 4000 Düsseldorf Verfahren zum regeln der zugspannungsverteilung beim kaltwalzen von baendern
US4480537A (en) * 1983-07-25 1984-11-06 Agronin Ronald D Method and apparatus for calendering a web
DE3416210C3 (de) * 1984-05-02 1994-07-14 Kleinewefers Gmbh Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen
US4606264A (en) * 1985-01-04 1986-08-19 Wartsila-Appleton, Incorporated Method and apparatus for temperature gradient calendering
DE3516535A1 (de) * 1985-05-08 1986-11-13 Kleinewefers Gmbh Walzenaggregat mit durchbiegungssteuerbarer und temperierbarer walze
DE3613494A1 (de) * 1986-04-22 1987-11-05 Wittler H Gmbh & Co Kg Breitstreckwalze
FI100099B (sv) * 1988-11-17 1997-09-30 Valmet Paper Machinery Inc Förfarande och anordning vid rullning av en pappersbana
US5240564A (en) * 1989-06-06 1993-08-31 Valmet Paper Machinery Inc. Method for the control of the nip-pressure profile in a paper making machine
ES2039139B1 (es) * 1991-05-24 1994-03-16 Montserrat Izquierdo Albert Mejoras en el procedimiento para calentar calandrias.
DE4345345C2 (de) * 1993-06-24 2002-03-07 Voith Paper Patent Gmbh Walze
DE4430667C1 (de) * 1994-08-29 1996-02-08 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Durchbiegungsgesteuerte Walze
US5562027A (en) * 1995-02-16 1996-10-08 Stowe Woodward Licensco, Inc. Dynamic nip pressure and temperature sensing system
DE19521402C2 (de) * 1995-06-13 2002-02-07 Voith Paper Gmbh Kalander für die Behandlung einer Papierbahn
DE19529711A1 (de) * 1995-08-11 1997-02-13 Kuesters Eduard Maschf Walze
DE10247506A1 (de) * 2002-10-11 2004-04-22 Mitsubishi Polyester Film Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Warenbahn, insbesondere einer Kunststoff-Folienbahn
DE102009050201A1 (de) 2009-10-21 2011-04-28 Fleissner Gmbh Kalandereinrichtung
DE102016215602B3 (de) * 2016-08-19 2017-06-29 Robert Bosch Gmbh Messeinrichtung zur Ermittlung der Temperatur einer Walzenoberfläche eines Walzenkörpers

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3119324A (en) * 1960-08-29 1964-01-28 Beloit Iron Works Controlled deflection roll
US3203678A (en) * 1963-05-01 1965-08-31 Warren S D Co Temperature control system for rolls
JPS499031B1 (sv) * 1970-12-22 1974-03-01
DE2230139B2 (de) * 1971-06-28 1980-01-31 Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) Walze mit Durchbiegungsausgleich für die Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien
CA1061405A (en) * 1975-08-21 1979-08-28 Esb Incorporated Coated absorbent separator and barrier protector and battery embodying same
CH604940A5 (sv) * 1975-12-08 1978-09-15 Escher Wyss Ag
DE2837913C2 (de) * 1978-08-31 1982-10-21 ER-WE-PA Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH, 4006 Erkrath Walze mit steuerbarer Durchbiegung, insbesondere für Maschinen zur Erzeugung und Verarbeitung von Bahnen aus Papier oder Kunststoff
DE2844051C3 (de) * 1978-10-10 1982-01-28 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Verfahren zum Kühlen eines Walzenpaars sowie Kalander zur Durchführung des Verfahrens
DE2902955C2 (de) * 1979-01-22 1982-09-16 Escher Wyss AG, Zürich Durchbiegungseinstellwalze
DE2902956C2 (de) * 1979-01-23 1983-05-26 Escher Wyss AG, Zürich Beheizte Durchbiegungseinstellwalze

Also Published As

Publication number Publication date
FI69149B (fi) 1985-08-30
JPS5751895A (en) 1982-03-26
CA1148399A (en) 1983-06-21
DE3020669C2 (de) 1984-02-16
GB2077315A (en) 1981-12-16
DE3020669A1 (de) 1981-12-10
JPS5822599B2 (ja) 1983-05-10
SE8102458L (sv) 1981-12-01
FI811540L (fi) 1981-12-01
GB2077315B (en) 1983-11-09
US4432277A (en) 1984-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE444591B (sv) Forfarande for att styra valstryckfordelningen i en kalander och kalander for genomforandet av forfarandet
US4233011A (en) Rolls of controllable flexure, especially for machines for the production and processing of webs of paper or plastic
DE3516535C2 (sv)
DE3131799C2 (de) Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen, insbesondere Kalander
DE2823738C2 (de) Verfahren zum Einebnen (Glätten) einer Papierbahn
US3182587A (en) Apparatus for calendering or sheeting deformable material
US4903517A (en) Method of and apparatus for regulating the operation of calenders and like machines
FI76870B (fi) Valsaggregat, speciellt kalander.
FI82275B (fi) Foerfarande och anordning foer reglering av tjockleken hos ett banmaterial som gaor genom en nip.
CN101903594A (zh) 用于处理材料幅材加工期间发生的缺陷的方法
EP0091586B1 (de) Walzvorrichtung
ATE118187T1 (de) Walzenknetstärke-überwachungsverfahren und - vorrichtung, folienherstellungsverfahren und - vorrichtung und folientemperaturmessverfahren und -vorrichtung.
SE466757B (sv) Foerfarande och anordning foer kalandrering av en pappersbana
FI81632C (sv) Förfarande och anordning för kalandering av en bana
EP0073915B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle der kontinuierlichen Wärmebehandlung einer textilen Warenbahn
DE3416211C2 (de) Verfahren zum Kalandrieren von einseitig mit einer Magnetschicht versehenen Bahnen und Kalander zur Durchführung dieses Verfahrens
EP0744492B1 (de) Kalander
DE19521402C2 (de) Kalander für die Behandlung einer Papierbahn
US4735073A (en) Pressure and heat treatment roll
DE10209544A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erwärmen einer Walze
US5308307A (en) Working roll for a rolling mill
FI106875B (sv) Förfarande och anordning för påverkande av tjocklek och glans och/eller ytjämnhet vid behandling av banor
ITMI980939A1 (it) Procedimento e dispositivo di raffinazione di materiale dolciario
EP0803010B1 (en) Method for regulation of the temperature in the end areas of the roll mantle of a variable-crown roll provided with glide bearings
JPH04138225A (ja) 溶融ローラカレンダ