SE444591B - Forfarande for att styra valstryckfordelningen i en kalander och kalander for genomforandet av forfarandet - Google Patents
Forfarande for att styra valstryckfordelningen i en kalander och kalander for genomforandet av forfarandetInfo
- Publication number
- SE444591B SE444591B SE8102458A SE8102458A SE444591B SE 444591 B SE444591 B SE 444591B SE 8102458 A SE8102458 A SE 8102458A SE 8102458 A SE8102458 A SE 8102458A SE 444591 B SE444591 B SE 444591B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- roller
- roll
- pressure
- coating
- calender
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
- F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/06—Indicating or regulating the thickness of the layer; Signal devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/002—Opening or closing mechanisms; Regulating the pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
8102458-0
2
ning av pappersbanan, redan efter ett varvs rotation
av valsen har försvunnit, så att det på valsmanteln
inte syns någonting.
Vid arbetet med polyuretanvalsarna uppstod dock
ett ytterligare fenomen, nämligen en mycket hög valkupp-
värmning. Ett bestämt ställe på en vals med ett belag
av polyuretan sammanpressas elastiskt vid varje passage
genom valsnypet och expanderar åter därefter. Vid
idealt elastiska förhållanden måste det vid deformering-
en i materialet tillförda deformeringsarbetet förbrukas
noggrant vid den efterföljande återgången av deforme-
ringen.
Detta är dock inte fallet i praktiken, utan en
viss del av deformeringsarbetet omvandlas till värme.
Vid sådana material som polyuretan är denna andel
speciellt stor, varigenom en avsevärd upphettning
av valsbelaget kan uppstå.
Givetvis är uppvärmningen beroende av den lokala
belastningen respektive den motsvarande deformeringen.
I områden där valstrycket av något skäl är högre är
även uppvärmningen i motsvarande grad kraftigare.
Denna effekt utgör normalt en försváring av arbetet
med polyuretanvalsar, eftersom speciella kylningsátgär-
der måste vidtas för att hindra att upphettningen blir
så stor att polyuretanets egenskaper försämras eller
t o m en förstöring av polyuretanet uppstår (DE-OS
2 844 051).
Speciellt uppmärksamhet måste därvid riktas på lik-
formigheten i valstrycket för att hindra att man vid
ett bestämt ställe längs valsen genom förhöjt valstryck
lokalt får den oönskade temperaturökningen.
För att styra valstrycket finns det valsar av den
typ som anvisas i US-patentet 3 119 324 och DE-AS
2 230 139. Valsarna består av ett stillastående tvär-
huvud och en kring denna roterbart anordnad, den arbe-
tande valsmanteln bildande hålvals, som med sin innerman-
tel på alla sidor har avstånd till tvärhuvudet och på
10
15
20
25
30
35
waif." 7í.».~=,
8102458-0
3
valsnypsidan pâverkas av längs tvärhuvudet anordnade,
mot hàlvalsens innermantel verkande tryckbackar, vilka
anligger mot tvärhuvudet och mot vilka hydrauliskt
från varandra oberoende krafter utövas.
Det av hálvalsen utövade valstrycket kan ökas
eller minskas på ett valbart ställe längs hálvalsen
genom motsvarande styrning av den där placerade tryck-
backen. Detta avses med uttrycket "zonvis böjstyrbar".
Den till grund för uppfinningen liggande uppgiften
är att anvisa ett förfarande för att direkt styra vals-
tryckfördelningen i en kalander av den aktuella typen.
Denna uppgift löses enligt uppfinningen genom de
åtgärder som anges i patentkravets 1 kännetecknande del.
Till grund för uppfinningen ligger således den
överraskande tanken att positivt omforma den hittills
som en nackdel betraktade uppvärmningen av valsbelaget
till en styrstorhet för styrningen av valstryckfördel-
ningen. Därvid ligger det även inom ramen för uppfin-
ningen att inreglera en ojämn valstryckfördelning,
varvid en viss ojämnhet i temperaturfördelningen längs ,
valsen med det eftergivliga belaget får tas med på
köpet. Sambandet mellan en bestämd temperaturfördelning
och en motsvarande valstryckfördelning i valsnypet
måste givetvis beräknas för varje enskild kalander
och inprogrammeras i styrningen.
Det i praktiken oftast förekommande fallet är att
en jämn valstryckfördelning eftersträvas. I detta fallet
måste styrningen vara så utformad att valstrycket kan
sänkas i zoner med förhöjd temperatur och ökas i zoner'
med förminskad temperatur, såsom anges i patentkravet 2.
Uppfinningen avser även en kalander där det finns
en anordning för att mäta temperaturfördelningen längs
den med belaget försedda valsen och denna mätanordning
är ansluten till en styrenhet för valstrycket, såsom
anges i patentkravet 3.
Patentkraven 4 och 5 anger utföringsformer av
mätanordningen.
10
15
20
25
30
35
8102458-0
4
Uppfinningen beskrivs närmare i det Följande med
hänvisning till den bifogade ritningen, på vilka fig 1
och 2 från sidan visar var sitt valspar, delvis i
sektion.
Den i fig l som helhet med 20 betecknade kalandern
omfattar en toppvals l, vilken är utförd som zonvis
böjstyrbar vals, och en massiv bottenvals 2 av stål.
Toppvalsen 1 består av ett stillastående tvärhuvud 3,
kring vilket en hàlvals 4 är roterbar. Hålvalsen 4
kvarlämnar runt om ett mellanrum till tvärhuvudet 3,
så att tvärhuvudet 3 kan böja sig inuti hàlvalsen
4 utan att påverka denna.
På hàlvalsen 4 är ett belag 5 av kompakt poly-
uretan fast anbragt. Polyuretanbelaget 5 utgör den
arbetande valsmanteln och samverkar i valsnypet 6 med
bottenyalsen 2 för bearbetning av en genom valsnypet 6
löpande pappersbana 7. '
Mot hålvalsens 4 innermantel 8 verkar hydrauliska
tryckelement 9, vilka vid sin andra ände anligger
mot tvärhuvudet 3. Hålvalsen 4 glider vid sin rotation
längs tryckelementen 9. Varje tryckelement 9 har en egen
hydraulisk matarledning 10 och kan därmed utöva sin
kraft mot hálvalsens 4 innermantel 8 oberoende av
de övriga tryckelementen 9. På detta sätt kan man
i olika zoner längs hålvalsen'4 åstadkomma olika vals-
tryck i valsnypet 6.
På polyuretanbelagets 5 utsida är temperatur-
givare ll anbragta vilka via ledare 12 är anslutna
till en styrenhet 13. Vid den visade utföringsformen
finns det åtta temperaturgivare ll pá inbördes lika
avstånd längs hàlvalsen 4. Dock kan temperaturgivarnas
ll antal och placering vara annorlunda. Vid den visade
utföringsformen finns det dessutom åtta tryckelement
9, vilka är placerade mittemot var sin temperaturgivare
ll. Detta särdrag behöver man heller inte ha i vissa
bestämda tillämpningar.
När i drift en likformig eller konstant valstryck-
10
15
20
25
81Û2458~0
5
fördelning skall inställas och exempelvis den enligt
fig l tredje temperaturgivaren ll från vänster avkänner
en förhöjd temperatur, minskas via styrenheten 13 det
hydrauliska trycket i matarledningen 10 för det tredje
tryckelementet 9 från vänster, så att valstrycket I
i valsnypet 6 sjunker något i detta omrâde och därmed
även pákänningarna på polyuretanbelaget 5 och slutligen
belagets temperatur i detta område. När valstryckför-
delningen inte skall vara likformig utan ha en bestämd
profil inställs styrenheten 13 så, att vid en avvikelse
från denna profil sker en efterjustering genom motsva-
rande påverkan av enskilda tryckelement 9.
Vid kalandern 40 i fig 2 är den böjstyrbara valsen
21 bottenvals och saknar den polyuretanbelag. Den
arbetande valsmanteln bildas istället direkt av den
av stål gjorda hâlvalsen 4. Polyuretanbelaget 5 sitter
vid denna utföringsform på den som massiv vals utfor-
made toppvalsen 22. Temperaturmätningen längs polyure-
tanbelaget 25 sker med hjälp av en enda temperatur-
givare 31, som är förflyttbar fram och åter i pilrikt-
'ningen 26 längs en skena 27 parallellt med polyuretan-
belaget 25 och är ansluten till styrenheten 33 via
en rörlig kabel 32. Vid den fram och àtergáende rörel-
sen längs polyuretanbelaget 25 tas mätvärden vid be-
stämda ställen och matas till styrenheten 33, i vilken
dessa mätvärden omvandlas till tryckvärden som matas
till tryckelementen för att styra valstrycket i vals-
nypet 9.
Claims (4)
- 8102458-0 10 15 20 25 30 PATENTKRAV l. Förfarande för att styra valstryckfördelningen i en kalander för att utöva tryck mot en löpande bana av papper, textilvara, plastfolie och liknande, vilken kalander omfattar åtminstone en zonvis böjstyrbar vals och en motvals, varvid denna vals eller motvalsen har ett belag av ett elastiskt eftergivligt material med hög valkuppvärmning, speciellt polyuretan, k ä n - n e t e c k n a t av att som styrstorhet utnyttjas temperaturen längs den med belaget försedda valsen.
- 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att för att uppnå en jämn valstryckfördelning jmedelst styrningen sänks valstrycket i zoner med förhöjd temperatur och höjs det i zoner med förminskad tempera- tur.
- 3. Kalander för att genomföra förfarandet enligt krav l eller 2, med åtminstone en zonvis böjstyrbar vals, varvid denna vals eller en motvals har ett belag av ett elastiskt eftergivligt material med hög valkupp- k ä n n e t e c k - 31) för att värmning, speciellt polyuretan, nia d av att det finns en anordning (ll: mäta temperaturfördelningen längs den med belaget (5; 25) försedda valsen (l; 22) och att mätanordningen (ll; 31) är ansluten till en styrenhet (l3; 33) för valstrycket.
- 4. Kalander enligt krav 3, n a d av en rad längs valsen (1: 22) fast anordnade k ä n n e t e c k-- temperaturgivare (ll). S. Kalander enligt krav 3, av en längs valsen (22) fram och åter rörlig k ä n n e t e c k - n a d temperaturgivare (31).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3020669A DE3020669C2 (de) | 1980-05-30 | 1980-05-30 | Verfahren zur Steuerung der Liniendruckverteilung in einem Kalander sowie ensprechender Kalander |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8102458L SE8102458L (sv) | 1981-12-01 |
SE444591B true SE444591B (sv) | 1986-04-21 |
Family
ID=6103635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8102458A SE444591B (sv) | 1980-05-30 | 1981-04-16 | Forfarande for att styra valstryckfordelningen i en kalander och kalander for genomforandet av forfarandet |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4432277A (sv) |
JP (1) | JPS5822599B2 (sv) |
CA (1) | CA1148399A (sv) |
DE (1) | DE3020669C2 (sv) |
FI (1) | FI69149B (sv) |
GB (1) | GB2077315B (sv) |
SE (1) | SE444591B (sv) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3131799C2 (de) * | 1981-08-12 | 1984-08-30 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen, insbesondere Kalander |
CH656812A5 (de) * | 1982-04-08 | 1986-07-31 | Escher Wyss Ag | Walzvorrichtung. |
DE3240602A1 (de) * | 1982-11-03 | 1984-06-14 | Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum regeln der zugspannungsverteilung beim kaltwalzen von baendern |
US4480537A (en) * | 1983-07-25 | 1984-11-06 | Agronin Ronald D | Method and apparatus for calendering a web |
DE3416210C3 (de) * | 1984-05-02 | 1994-07-14 | Kleinewefers Gmbh | Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen |
US4606264A (en) * | 1985-01-04 | 1986-08-19 | Wartsila-Appleton, Incorporated | Method and apparatus for temperature gradient calendering |
DE3516535A1 (de) * | 1985-05-08 | 1986-11-13 | Kleinewefers Gmbh | Walzenaggregat mit durchbiegungssteuerbarer und temperierbarer walze |
DE3613494A1 (de) * | 1986-04-22 | 1987-11-05 | Wittler H Gmbh & Co Kg | Breitstreckwalze |
FI100099B (sv) * | 1988-11-17 | 1997-09-30 | Valmet Paper Machinery Inc | Förfarande och anordning vid rullning av en pappersbana |
US5240564A (en) * | 1989-06-06 | 1993-08-31 | Valmet Paper Machinery Inc. | Method for the control of the nip-pressure profile in a paper making machine |
ES2039139B1 (es) * | 1991-05-24 | 1994-03-16 | Montserrat Izquierdo Albert | Mejoras en el procedimiento para calentar calandrias. |
DE4345345C2 (de) * | 1993-06-24 | 2002-03-07 | Voith Paper Patent Gmbh | Walze |
DE4430667C1 (de) * | 1994-08-29 | 1996-02-08 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Durchbiegungsgesteuerte Walze |
US5562027A (en) * | 1995-02-16 | 1996-10-08 | Stowe Woodward Licensco, Inc. | Dynamic nip pressure and temperature sensing system |
DE19521402C2 (de) * | 1995-06-13 | 2002-02-07 | Voith Paper Gmbh | Kalander für die Behandlung einer Papierbahn |
DE19529711A1 (de) * | 1995-08-11 | 1997-02-13 | Kuesters Eduard Maschf | Walze |
DE10247506A1 (de) * | 2002-10-11 | 2004-04-22 | Mitsubishi Polyester Film Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Warenbahn, insbesondere einer Kunststoff-Folienbahn |
DE102009050201A1 (de) | 2009-10-21 | 2011-04-28 | Fleissner Gmbh | Kalandereinrichtung |
DE102016215602B3 (de) * | 2016-08-19 | 2017-06-29 | Robert Bosch Gmbh | Messeinrichtung zur Ermittlung der Temperatur einer Walzenoberfläche eines Walzenkörpers |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3119324A (en) * | 1960-08-29 | 1964-01-28 | Beloit Iron Works | Controlled deflection roll |
US3203678A (en) * | 1963-05-01 | 1965-08-31 | Warren S D Co | Temperature control system for rolls |
JPS499031B1 (sv) * | 1970-12-22 | 1974-03-01 | ||
DE2230139B2 (de) * | 1971-06-28 | 1980-01-31 | Escher Wyss Ag, Zuerich (Schweiz) | Walze mit Durchbiegungsausgleich für die Druckbehandlung von bahnförmigen Materialien |
CA1061405A (en) * | 1975-08-21 | 1979-08-28 | Esb Incorporated | Coated absorbent separator and barrier protector and battery embodying same |
CH604940A5 (sv) * | 1975-12-08 | 1978-09-15 | Escher Wyss Ag | |
DE2837913C2 (de) * | 1978-08-31 | 1982-10-21 | ER-WE-PA Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH, 4006 Erkrath | Walze mit steuerbarer Durchbiegung, insbesondere für Maschinen zur Erzeugung und Verarbeitung von Bahnen aus Papier oder Kunststoff |
DE2844051C3 (de) * | 1978-10-10 | 1982-01-28 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Verfahren zum Kühlen eines Walzenpaars sowie Kalander zur Durchführung des Verfahrens |
DE2902955C2 (de) * | 1979-01-22 | 1982-09-16 | Escher Wyss AG, Zürich | Durchbiegungseinstellwalze |
DE2902956C2 (de) * | 1979-01-23 | 1983-05-26 | Escher Wyss AG, Zürich | Beheizte Durchbiegungseinstellwalze |
-
1980
- 1980-05-30 DE DE3020669A patent/DE3020669C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-04-16 SE SE8102458A patent/SE444591B/sv unknown
- 1981-05-13 GB GB8114677A patent/GB2077315B/en not_active Expired
- 1981-05-19 FI FI811540A patent/FI69149B/fi not_active Application Discontinuation
- 1981-05-21 US US06/265,967 patent/US4432277A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-05-29 CA CA000378696A patent/CA1148399A/en not_active Expired
- 1981-05-30 JP JP56083699A patent/JPS5822599B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI69149B (fi) | 1985-08-30 |
JPS5751895A (en) | 1982-03-26 |
CA1148399A (en) | 1983-06-21 |
DE3020669C2 (de) | 1984-02-16 |
GB2077315A (en) | 1981-12-16 |
DE3020669A1 (de) | 1981-12-10 |
JPS5822599B2 (ja) | 1983-05-10 |
SE8102458L (sv) | 1981-12-01 |
FI811540L (fi) | 1981-12-01 |
GB2077315B (en) | 1983-11-09 |
US4432277A (en) | 1984-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE444591B (sv) | Forfarande for att styra valstryckfordelningen i en kalander och kalander for genomforandet av forfarandet | |
US4233011A (en) | Rolls of controllable flexure, especially for machines for the production and processing of webs of paper or plastic | |
DE3516535C2 (sv) | ||
DE3131799C2 (de) | Walzenpresse für Papier- und ähnliche Bahnen, insbesondere Kalander | |
DE2823738C2 (de) | Verfahren zum Einebnen (Glätten) einer Papierbahn | |
US3182587A (en) | Apparatus for calendering or sheeting deformable material | |
US4903517A (en) | Method of and apparatus for regulating the operation of calenders and like machines | |
FI76870B (fi) | Valsaggregat, speciellt kalander. | |
FI82275B (fi) | Foerfarande och anordning foer reglering av tjockleken hos ett banmaterial som gaor genom en nip. | |
CN101903594A (zh) | 用于处理材料幅材加工期间发生的缺陷的方法 | |
EP0091586B1 (de) | Walzvorrichtung | |
ATE118187T1 (de) | Walzenknetstärke-überwachungsverfahren und - vorrichtung, folienherstellungsverfahren und - vorrichtung und folientemperaturmessverfahren und -vorrichtung. | |
SE466757B (sv) | Foerfarande och anordning foer kalandrering av en pappersbana | |
FI81632C (sv) | Förfarande och anordning för kalandering av en bana | |
EP0073915B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle der kontinuierlichen Wärmebehandlung einer textilen Warenbahn | |
DE3416211C2 (de) | Verfahren zum Kalandrieren von einseitig mit einer Magnetschicht versehenen Bahnen und Kalander zur Durchführung dieses Verfahrens | |
EP0744492B1 (de) | Kalander | |
DE19521402C2 (de) | Kalander für die Behandlung einer Papierbahn | |
US4735073A (en) | Pressure and heat treatment roll | |
DE10209544A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Erwärmen einer Walze | |
US5308307A (en) | Working roll for a rolling mill | |
FI106875B (sv) | Förfarande och anordning för påverkande av tjocklek och glans och/eller ytjämnhet vid behandling av banor | |
ITMI980939A1 (it) | Procedimento e dispositivo di raffinazione di materiale dolciario | |
EP0803010B1 (en) | Method for regulation of the temperature in the end areas of the roll mantle of a variable-crown roll provided with glide bearings | |
JPH04138225A (ja) | 溶融ローラカレンダ |