SE444059B

SE444059B - SLIRKRAN

Info

Publication number: SE444059B
Application number: SE8502009A
Authority: SE
Inventors: Boris Liljekvist; Allan Johansson
Original assignee: Boris Liljekvist; Allan Johansson
Priority date: 1985-04-25
Filing date: 1985-04-25
Publication date: 1986-03-17
Also published as: AU5779186A; EP0224503A1; SE8502009D0; WO1986006455A1

Description

8502009-7 delkopplingsdelen är anordnad en slirkoppling. Vid onödigt kraftig åtvridning av vreddelen frikopplas denna från spin- delkopplingsdelen, så att för kraftig åtvridning av ventil- spindeln med ty åtföljande komprimering av packningen för- 5 hindras. 8502009-7 the partial coupling part is arranged a slip coupling. In the event of unnecessarily strong rotation of the knob part, this is disengaged from the spindle coupling part, so that excessive rotation of the valve stem with the accompanying compression of the gasket is prevented.

Uppfinningen skall beskrivas mera detaljerat i form av ett utföringsexempel på en konstruktion enligt uppfinningen och i samband med de åtföljande ritningar som visar på: 10 fig. 1 ett längdsnitt av konstruktionen enligt uppfinningen, fig. 2 en vy uppifrån av de runda, tandade ytorna och fig. 3 tänderna i fig. 2 i genomskärning längs linjen III- 15 III I fig. 2.The invention will be described in more detail in the form of an exemplary embodiment of a construction according to the invention and in connection with the accompanying drawings which show: Fig. 1 a longitudinal section of the construction according to the invention, Fig. 2 a top view of the round, toothed surfaces and Fig. 3 shows the teeth in Fig. 2 in section along the line III-III in Fig. 2.

Såsom framgår ur fig. 1 omfattar handtaget 1 en vreddel 2, en spnkkﬁkopplingsdel 3 och en skruvfjäder 4. 20 vreddelen 2 omfattar en invändigt rörformad del 5, som i sin övre ände är försluten med ett lock 6.As can be seen from Fig. 1, the handle 1 comprises a knob part 2, a spindle coupling part 3 and a helical spring 4. The knob part 2 comprises an internally tubular part 5, which is closed at its upper end with a lid 6.

På insidan av den rörformade delen 5 är anordnad en klack 7, som löper runt hela den inre omkretsen. I klacken 7 är uppta- 25 gen en urfräsning 8 för fjädern 4. På insidan av locket 6 är anordnad en cirkelrund kuggförsedd yta 9, som beskrives när- mare nedan.On the inside of the tubular part 5 is arranged a lug 7, which runs around the entire inner circumference. A lug 8 for the spring 4 is accommodated in the lug 7. A circular toothed surface 9 is arranged on the inside of the cover 6, which is described in more detail below.

Den inuti vreddelen 2 befintliga cylindriska spindelkopplings- 30 delen 3 har gemensam centrumaxel med vreddelen 2. Överst på spindelkopplingsdelen 3 är anordnad en cirkelrund kuggför- sedd yta 10 vars form och funktion beskrives nedan.The cylindrical spindle coupling part 3 present inside the knob part 2 has a common center axis with the knob part 2. A circular geared surface 10 is arranged at the top of the spindle coupling part 3, the shape and function of which is described below.

Såsom framgår ur fig. 1 är spindeﬂopplingsdelens till den öv- 35 re ytan 10 motsatta ände anpassad att gripa runt en ventil- spindel i en kranventil på en vätskeledning. Ventilspindeln, ej visad, står i förbindelse med och påverkar en ventilkägla som är avsedd att täta mot ett ventilsäte. 10 15 20 25 30 35 8502005' "I Spindelkopplingsdelen 3 som är cylindrisk är upptill formad så att den bildar en skiva ll vars ovansida utgör den kuggför- sedda ytan 10. Mot undersidan på denna skiva 11 verkar den i urfräsningen 8 lagrade fjädern 4 på ett sådant sätt att de kuggade ytorna 9 och 10 pressas mot varandra. På fig 2 och 3 visas formen på kuggytorna 9 och 10. Kuggarna är solfjäder- formade och i profil“triangu1ära med plana flanker 12. 13.As can be seen from Fig. 1, the end of the spindle ﬂ winding part opposite the upper surface 10 is adapted to grip around a valve spindle in a tap valve on a liquid line. The valve stem, not shown, communicates with and acts on a valve cone which is intended to seal against a valve seat. In the spindle coupling part 3 which is cylindrical is formed at the top so that it forms a disc 11 whose upper side constitutes the toothed surface 10. Towards the underside of this disc 11 the spring 4 mounted in the milling cutter 8 acts on in such a way that the toothed surfaces 9 and 10 are pressed against each other, Figures 2 and 3 show the shape of the tooth surfaces 9 and 10. The teeth are fan-shaped and in profile “triangular with flat flanks 12. 13.

Kuggflankerna 12 och 13 har olika lutningsvinklar med den ena vinkelncﬂ i kranens stängningsriktning mindre än 90° och den andra vinkeln p i öppningsriktningen 90° eller mera. Även om vinkeln P är mindre än 90° kommer anordningen att fungera i de flesta fall men kan vid för stor kraft kugga ur. vinkeln ß är därför som säkerhet minst 90°. Vinkeln dïkan även variera men bör dock inte understiga 15° eller överstiga 80°.The tooth flanks 12 and 13 have different angles of inclination with one angle ﬂ in the closing direction of the tap less than 90 ° and the other angle β in the opening direction 90 ° or more. Even if the angle P is less than 90 °, the device will work in most cases but can tooth out at too much force. the angle ß is therefore at least 90 ° as security. The angle can also vary but should not be less than 15 ° or more than 80 °.

Som framgår ur fig 1 pressas ytorna 9 och 10 mot varandra.As can be seen from Fig. 1, the surfaces 9 and 10 are pressed against each other.

Eftersom ytorna är spegelvända 1 förhållande till varandra kommer kuggflankerna 12 på ytan 10 att ligga an mot motsva- rande kuggflanker 12 på ytan 9 under det att kuggflankerna 13 på ytan 10 ligger an mot motsvarande kuggflanker 13 på ytan 9.Since the surfaces are mirror-inverted relative to each other, the tooth flanks 12 on the surface 10 will abut against the corresponding tooth flanks 12 on the surface 9 while the tooth flanks 13 on the surface 10 abut against the corresponding tooth flanks 13 on the surface 9.

En normal användning av kranhandtaget tillgår så att då det vrids i stängningsriktningen ligger kuggflankerna 12 mot varandra och vridrörelsen på vreddelen 2 överförs genom flan- kerna 12 till spindelkopplingsdelen 3 som i sin tur överför- rörelsen till den icke visade spindeln som tätande pressar ventilkäglan mot ett ventilsäte. Då denna tätning uppstår kommer spindelkopplingsdelen 3 att bli vridtrög. Därvid kommer kuggflankerna 12 att under sammanpressning av skruvfjädern 0: glida mot varandra så att flankerna 12 i förhållande till varandra 'kuggar ur”. Denna ”urkuggning' kan genom att man varierar kuggarnas lutningsvinklar och styrkan i skruvfjädern anordnas så att urkuggningen sker vid olika åtdragningsgrader beroende på vilket packningstryck som fordras not ventilsätet.A normal use of the crane handle is such that when it is rotated in the closing direction the tooth flanks 12 lie against each other and the rotational movement of the rotary part 2 is transmitted through the flanks 12 to the spindle coupling part 3 which in turn transfers to the spindle (not shown). valve seat. When this seal occurs, the spindle coupling part 3 will become torsionally sluggish. In this case, the tooth flanks 12 will slide against each other during compression of the helical spring 0: so that the flanks 12 "teeth out" in relation to each other. This 'chewing' can be arranged by varying the angles of inclination of the teeth and the strength of the coil spring so that the chewing takes place at different degrees of tightening depending on the packing pressure required in the valve seat.

Så fordras t ex ett lätt tryck av packningen not ventilsätet då packningen och ventilkâglan utgöres av en integrerad plast- detalj. Sådana ventílkäglor har tidigare funnits på marknaden men förbjudits på grund av att de vid för kraftig åtdragning 8502009-7 av kranhandtaget dragits sönder. Med nu ifrågavarande kon- struktion av kranhandtaget kan dessa ventilkäglor åter risk- fritt användas. Genom mjuka packningar skonas ventilsätet och kranarnas livslängd ökar avsevärt. Oavsett hur många varv 5 vreddelen 2 vrids så vrids spindelkopplingsdelen endast så mycket att fullgod tätning mellan ventilsätet och ventilkäglan uppnås.For example, a light pressure of the gasket near the valve seat is required as the gasket and the valve cone consist of an integrated plastic part. Such valve cones have previously been on the market but were banned due to the fact that they were pulled apart by the crane handle in the event of excessive tightening 8502009-7. With the construction of the crane handle in question, these valve cones can again be used without risk. With soft gaskets, the valve seat is spared and the service life of the taps increases considerably. Regardless of how many turns the knob part 2 is rotated, the spindle coupling part is only rotated so much that a satisfactory seal between the valve seat and the valve cone is achieved.

Då vreddelen 2 vrids i öppningsriktningen ligger kuggflankerna 10 13 an mot varandra och rörelsen i vreddelen 2 överförs till spindelkopplingsdelen 3 genom kuggflankerna 13. Om dessa flanker har en lutningsvinkel på 90° eller däröver kan inte någon urkuggníng mellan vreddelen 2 och spindelkopplingsdelen 3 ske. 15 Den i exemplet visade skruvfjädern kan naturligtvis bytas mot varje annan elastisk anordning som eftergivligt kan pressa ytorna 9 och 10 mot varandra. som t ex. elastiskt polymer- material, en hydraulisk verkande anordning eller liknande. 20 Uppfinningen är inte begränsad till det beskrivna utförings- exemplet utan kan varieras inom ramen för åtföljande patent- krav.When the knob part 2 is rotated in the opening direction, the tooth flanks 13 abut each other and the movement in the knob part 2 is transmitted to the spindle coupling part 3 through the tooth flanks 13. If these flanks have an inclination angle of 90 ° or above, no toothing can take place between the knob part 2 and the spindle coupling part 3. The helical spring shown in the example can of course be exchanged for any other elastic device which can resiliently press the surfaces 9 and 10 against each other. like for example. elastic polymeric material, a hydraulically acting device or the like. The invention is not limited to the described exemplary embodiment but can be varied within the scope of the appended claims.

Claims

Claim handle for the valve stem in a tap valve for liquid lines, which handle comprises a knob part and a spindle coupling part, characterized in that a slip coupling (9) is arranged between the knob part (2) and the spindle coupling part (3). 10).

2. Crane handle according to claim 1, characterized in that the slip coupling consists of two circular rings. toothed. facing surfaces (9, 10) with a common center axis. one fixed in the knob part (2) and the other on the spindle coupling part (3) and pressed against each other by a resilient elastic in means (4).

Crane handle according to claim 1 or 2, characterized in that the tooth angular smoke of the toothed surfaces (9.10) in the closing direction of the valve is less than 90 ° while the tooth angles / 5 in the opening direction are about 90 ° or more.

Crane handle according to one of the preceding claims. Ä n n e e - t e c k n a t of the tooth angle! X is between 15 and 80 °.

5. A crane handle according to any one of the preceding claims, characterized in that the resilient member (4) consists of a helical spring.

Crane handle according to one of the preceding claims, characterized in that the resilient member (4) is made of an elastic plastic material.