SE443607B - Anordning vid gasturbiner - Google Patents
Anordning vid gasturbinerInfo
- Publication number
- SE443607B SE443607B SE7903870A SE7903870A SE443607B SE 443607 B SE443607 B SE 443607B SE 7903870 A SE7903870 A SE 7903870A SE 7903870 A SE7903870 A SE 7903870A SE 443607 B SE443607 B SE 443607B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cooling air
- hot gas
- combustion chamber
- air
- cooling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/12—Cooling of plants
- F02C7/16—Cooling of plants characterised by cooling medium
- F02C7/18—Cooling of plants characterised by cooling medium the medium being gaseous, e.g. air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
- F01D25/26—Double casings; Measures against temperature strain in casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/42—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers
- F23R3/54—Reverse-flow combustion chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/201—Heat transfer, e.g. cooling by impingement of a fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
- F23R2900/03044—Impingement cooled combustion chamber walls or subassemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
- F23R2900/03342—Arrangement of silo-type combustion chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
10
15
20
25
50
55
40
7903870-9
ett kylt varmgashus, varvid en så jämn kylning av det inre
huset som möjligt åstadkommes och varvid värmespänningar
genom ojämn temperaturfördelning undvikes.
Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom att en
kylluftkanal är anordnad mellan varmgashuset och ett huset
omgivande ytterskal, vilken kanal är förbunden med utloppet
från kompressorn och ett luftinlopp till brännkammarens
förbränningsrum och försedd med inloppsöppningar för kylluft.
Genom anordningen av ett ytterskal som omger varmgas-
huset och är försett med inloppsöppningar för kylluft träf-
far en del av den från kompressorn kommande komprimerade
luften varmgashuset i strålform och åstadkommer därigenom
en intensiv kylning av huset. Genom motsvarande dimensione-
ring av inloppsöppningarna och avståndet från ytterskalet
till den vägg som skall kylas kan kylverkan anpassas till
rådande krav. Kylluften kan från kylluftkanalen tillföras
blandningsmunstyckena antingen separat från förbrännings-
luften eller sammanföras med förbränningsluften.
I en ytterligare utföringsform av uppfinningen kan en-
dast en del av ytterskalet ha inloppsöppningar för kylluft,
eller hela ytan av skalet vara försedd med sådana inlopps-
öppningar.
Dylika anordningar av inloppsöppningar för kylluft
kan väljas i motsvarighet till förekommande turbininlopps-
temperaturer som råder vid den inre ytan av varmgashuset.
Vidare är det fördelaktigt att kylluftstyrningar in-
sättes i inloppsöppningarna för kylluften och att dessa
styrningar förses med fördelare för kylluft.
Därigenom uppnås en jämn fördelning av kylluften över
varmgashusets yttre yta, medan avböjning av kylluftstrålen
genom bortströmmande luft nedbringas och separering av kyl-
lufttillförseln från utströmningen uppnås.
I en ytterligare utföringsform av uppfinningen kan
styrplåtar vara anordnade för styrning av kylluften mellan
ytterskalet och varmgashuset. _
Detta möjliggör - vid sidan av den lokala strâlkyl-
ningen - en ytterligare filmkylning genom den av styrplå-
tarna styrda kylluften utmed varmgashusets yttre yta.
Kylluften kan avgå efter fullbordad kylning och ledas in i
brännkammaren genom blandningsluftmunstycken utmed bränn-
10
15
20
25
30
35
3 7903870-9
kammarens omkrets. Därigenom utnyttjas den i kylluften be-
fintliga högre tryckdifferensen, dvs. tryckfallet i bränn-
kammaren kan ökas.
Det är särskilt fördelaktigt att ett strypställe för
förbränningsluften är anordnat mellan ytterskalet och turbin-
huset í riktning mot inloppet till brännkammaren.
Härigenom åstadkommes att den för kylningen obehövliga
luftmängden strömmar förbi strypstället med ökad hastighet
och därigenom verkar som ejektor, varigenom kylluften under
små strömningsförluster suges genom mellanrummet mellan
varmgashuset och det med inloppsöppningar för kylluft för-
sedda ytterskalet.
Det är vidare möjligt att åtminstone delvis tillföra
kylluften genom öppningar i varmgashuset till den i turbinen
inströmmande varmgasen, varigenom en ytterligare filmkylning
vid brännkammarens inre väggar uppnås.
Uppfinningen beskrives nedan i form av utföringsexempel
och med hänvisning till åtföljande ritningar.
Fig. 1 visar ett centralt längdsnitt genom en anordning
enligt uppfinningen med varmgashus och ytterskal. Fig. 2
visar en detalj av inloppsöppningarna för kylluft i anord-
ningen enligt fig. l. Fig. 5 är en variant av detaljen en-
ligt fig. 2. Fig. 4 visar en utföringsform av uppfinninga-
föremàlet enligt fig. 1 med ett strypställe. Fig. 5 visar
en utföringsform enligt fig. l med ytterligare filmkylning
av de inre sidoväggarna av brännkammaren. Fig. Sa är en
detalj av de mellan varmgashuset och ytterskalet anordnade
styrflänsarna. Fig. 6 visar en ytterligare variant av an-
ordningen enligt fig. 1 med separat film- och stràlkylning.
Fig. 7 är en detalj av kylluftfördelaren.
Lika delar är försedda med lika hänvisningsbeteck-
ningar pà respektive figurer.
På fig. 1 visas ett gasturbinhus 1, i vilket en kom-
pressor 3 och en turbin 4 är anordnade på en gemensam axel
2. Från en på turbinhuset 1 monterad brännkammare 5 utgör
10
15
_ 20
25
50
55
40
7903870-9
ett varmgashus 6 en förbindelse till turbininloppet 7. Varm-
gasen inkommer i pilriktningen i turbinen 4. Mellan kompres-
sorn 5 och brännkammaren 5 är ett av turbinhuset l omslutet
mellanrum 8 anordnat; Varmgashuset 6 är omslutet av ett yt-
terskal 9 på avstånd från huset, så att en kylluftkanal lO
bildas mellan varmgashuset 6 och ytterskalet 9. Ytterskalet
9 är försett med inloppsöppningar ll för kylluft. Från kom-
pressorn 5 inkommer komprimerad luft genom en luftkanal 12
till mellanrummet 8, varifrån en del av den komprimerade
“luften inkommer som primärluft i brännkammarens 5 förbrän-
ningsrum l4 genom ett inlopp 15, medan en ytterligare del
av den komprimerade luften strömmar som kylluft till kylluft-
kanalen lO genom inloppsöppningarna ll. Därvid kringströmmas
utsidan av varmgashuset 6 och kyles. Kylluften avgår sedan
till blandningsluftmunstycken 15, genom vilka den som se-
kundärluft blandas med varmgasen i förbränningsrummet 14.
Varmgasen inkommer genom turbininloppet 7 i turbinen 4, ex-
panderar i turbinen och lämnar turbinen genom en utlopps-
stuts 16.
I utföringsformen enligt fig. 2 är den del av varmgas-
huset 7 som skall kylas försedd med öppningar 17, genom vil-
ka kylluften från kylluftkanalen 10 kan blandas direkt med
varmgasen till turbininloppet. Vid denna anordning uppnås på
enkelt sätt en strålkylning av utsidan och en filmkylning
av insidan av varmgashuset 6.
För att minska störning av kylluftstrålarna genom av-
gående luft kan tillämpas en anordning enligt fig. 3. Styr-
organ 18 för kylluften är här insatta i inloppsöppningarna
ll på ytterskalet 9, vilka styrorgan sträcker sig nära
fram till utsidan av varmgashuset 6. Genom denna anordning
uppstår tillräcklig plats mellan styrorganen 18 för att
tillåta kylluften att obehindrat bortströmma efter kylning
av varmgashuset 6 utan att påverka strålkylningen.
Enligt fig. 4 tillföres kylluften direkt till för-
bränningsluften efter kringströmning av varmgashuset 6,
varvid en del av kylluften inkommer i förbränningsrummet
14 genom blandningsmunstycken 15 och.återstoden inkommer
via inloppet 15 för förbränningsluft. Vidare är ett stryp-
ställe 19 anordnat mellan turbinhuset 1 och varmgashuset 6
vid utloppet från kylluftkanalen 10, varigenom uppnås att
10
15
20
7905870-9
den från mellanrummet 8 utströmmande luften erhåller högre
strömningshastighet vid strypstället 19 och verkar som
ejektor för den i kylluftkanalen 10 strömmande kylluften,
så att kylluften utsuges ur kylluftkanalen 10, vilket ökar
dess cirkulationshastighet och därmed förbättrar kylverkan.
På fig. 5 visas en blandad strål- och konvektions-
kylning enligt uppfinningen. Genom styrplåtar 20 (fig. Sa)
ledes kylluften i kanalen lO så att den kringströmmar hela
utsidan av varmgashuset 6. På sådana ställen av varmgashu-
set 6, exempelvis i husets nedre del, där konvektionskyl-
ningen ej räcker till, kan ytterligare strâlkylning genom
anordningen av inloppsöppningar ll med eller utan styrorgan
18 anordnas. '
För att uppnå effektivare separering av den i kanalen
lO inströmmande luften från den avgående luften kan små
rör 21 för kylluft insättas i ytterskalet 9, vilka rör över-
går i en utvidgad kammare 22 som är tillsluten uppåt och
försedd med fördelade öppningar 24. Genom dessa rör 21 in-
strömmar kylluft i kamrarna 22 och blåses mot utsidan av
varmgashuset 6 genom nämnda öppningar som ligger omedelbart
intill husets yta. Då tillräckligt mellanrum 23 finnes mel-
lan rören 21 och därmed bakom kamrarna 22, kan den avgående
kylluften strömma i dessa mellanrum 25 och därifrån till
förbränningsrummet 14.
Claims (9)
1. Anordning vid gasturbiner med mellan turbin och kompressor anordnad brännkammare, varvid ett varmgas- hus (6) utgör förbindelse mellan brännkammarens för- bränningsrum (14) och turbininloppet (7), k ä n n e - t e c k n a d av att en kylluftkanal (10) är anordnad mellan varmgashuset (6) och ett huset omgivande ytter- skal (9), vilken kanal är förbunden med utloppet från kompressorn (3) och ett luftinlopp till brännkammarens förbränningsrum (14) och försedd med inloppsöppningar (11) för kylluft.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att inloppsöppningarna (11) för kylluft är anordnade i en del av ytterskalet (9).
3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att inloppsöppningarna (11) för kylluft är fördelade över hela ytan av ytterskalet (9).
4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att styrorgan (18) är insatta i inloppsöppningarna (11) för kylluft.
5. Anordning enligt krav 1 och 4, n a d av att styrningarna (18) är försedda med fördel- ningsorgan (21, 22) för kylluft.
6. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att styrplåtar (20) är anordnade mellan ytterskalet (9) och varmgashuset (6). k ä n n e t e c k - 10 g 7903870-9
7. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att blandningsmunstycken (15) är anordnade utmed om- kretsen av brännkammaren (5).
8. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att ett strypställe (19) är anordnat mellan ytterska- let (9) och turbinhuset (1) i riktning mot brännkammarens inlopp.
9. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att öppningar (17) är anordnade i varmgashuset (6).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH826278A CH633347A5 (de) | 1978-08-03 | 1978-08-03 | Gasturbine. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7903870L SE7903870L (sv) | 1980-02-04 |
SE443607B true SE443607B (sv) | 1986-03-03 |
Family
ID=4337643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7903870A SE443607B (sv) | 1978-08-03 | 1979-05-03 | Anordning vid gasturbiner |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4339925A (sv) |
JP (1) | JPS5523400A (sv) |
CH (1) | CH633347A5 (sv) |
DE (1) | DE2836539A1 (sv) |
SE (1) | SE443607B (sv) |
Families Citing this family (71)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4573315A (en) * | 1984-05-15 | 1986-03-04 | A/S Kongsberg Vapenfabrikk | Low pressure loss, convectively gas-cooled inlet manifold for high temperature radial turbine |
DE3424141A1 (de) * | 1984-06-30 | 1986-01-09 | BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie., Baden, Aargau | Luftspeicher-gasturbine |
US4651534A (en) * | 1984-11-13 | 1987-03-24 | Kongsberg Vapenfabrikk | Gas turbine engine combustor |
US4719748A (en) * | 1985-05-14 | 1988-01-19 | General Electric Company | Impingement cooled transition duct |
CA1263243A (en) * | 1985-05-14 | 1989-11-28 | Lewis Berkley Davis, Jr. | Impingement cooled transition duct |
JPH0752014B2 (ja) * | 1986-03-20 | 1995-06-05 | 株式会社日立製作所 | ガスタ−ビン燃焼器 |
CA1309873C (en) * | 1987-04-01 | 1992-11-10 | Graham P. Butt | Gas turbine combustor transition duct forced convection cooling |
US4916906A (en) * | 1988-03-25 | 1990-04-17 | General Electric Company | Breach-cooled structure |
US4864828A (en) * | 1988-04-29 | 1989-09-12 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Aircraft engine combustion liner cooling apparatus |
US4926630A (en) * | 1988-12-12 | 1990-05-22 | Sundstrand Corporation | Jet air cooled turbine shroud for improved swirl cooling and mixing |
US4993220A (en) * | 1989-07-24 | 1991-02-19 | Sundstrand Corporation | Axial flow gas turbine engine combustor |
US5069033A (en) * | 1989-12-21 | 1991-12-03 | Sundstrand Corporation | Radial inflow combustor |
US5131221A (en) * | 1989-12-21 | 1992-07-21 | Sundstrand Corporation | Injector carbon screen |
US5113648A (en) * | 1990-02-28 | 1992-05-19 | Sundstrand Corporation | Combustor carbon screen |
US5261226A (en) * | 1991-08-23 | 1993-11-16 | Westinghouse Electric Corp. | Topping combustor for an indirect fired gas turbine |
US5237813A (en) * | 1992-08-21 | 1993-08-24 | Allied-Signal Inc. | Annular combustor with outer transition liner cooling |
DE4239856A1 (de) * | 1992-11-27 | 1994-06-01 | Asea Brown Boveri | Gasturbinenbrennkammer |
DE4242721A1 (de) * | 1992-12-17 | 1994-06-23 | Asea Brown Boveri | Gasturbinenbrennkammer |
DE4244302C2 (de) * | 1992-12-28 | 2002-08-29 | Alstom | Vorrichtung zur Prallkühlung |
DE4304989A1 (de) * | 1993-02-18 | 1994-08-25 | Abb Management Ag | Verfahren zur Kühlung einer Gasturbinenanlage |
DE4324035C2 (de) * | 1993-07-17 | 2003-02-27 | Alstom | Gasturbine |
DE4324125A1 (de) * | 1993-07-19 | 1995-01-26 | Abb Management Ag | Gasturbine |
DE4325802B4 (de) * | 1993-07-31 | 2005-07-07 | Alstom | Verfahren zum Betrieb einer Gasturbinenanlage mit flüssigem oder gasförmigem Brennstoff |
DE4328294A1 (de) * | 1993-08-23 | 1995-03-02 | Abb Management Ag | Verfahren zur Kühlung eines Bauteils sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE4335413A1 (de) * | 1993-10-18 | 1995-04-20 | Abb Management Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung einer Gasturbinenbrennkammer |
JP3110227B2 (ja) * | 1993-11-22 | 2000-11-20 | 株式会社東芝 | タービン冷却翼 |
US5497613A (en) * | 1993-12-03 | 1996-03-12 | Westinghouse Electric Corporation | Hot gas manifold system for a dual topping combustor gas turbine system |
US5555723A (en) * | 1994-04-28 | 1996-09-17 | Westinghouse Electric Corporation | Ducting for an external gas turbine topping combustor |
DE4430302A1 (de) * | 1994-08-26 | 1996-02-29 | Abb Management Ag | Prallgekühltes Wandteil |
US5596870A (en) * | 1994-09-09 | 1997-01-28 | United Technologies Corporation | Gas turbine exhaust liner with milled air chambers |
US5628193A (en) * | 1994-09-16 | 1997-05-13 | Alliedsignal Inc. | Combustor-to-turbine transition assembly |
DE4442936A1 (de) * | 1994-12-02 | 1996-06-05 | Abb Patent Gmbh | Gasturbine |
DE4443864A1 (de) * | 1994-12-09 | 1996-06-13 | Abb Management Ag | Gek}hltes Wandteil |
US5737915A (en) * | 1996-02-09 | 1998-04-14 | General Electric Co. | Tri-passage diffuser for a gas turbine |
GB2328011A (en) * | 1997-08-05 | 1999-02-10 | Europ Gas Turbines Ltd | Combustor for gas or liquid fuelled turbine |
JP3268261B2 (ja) * | 1998-03-02 | 2002-03-25 | 三菱重工業株式会社 | L字立形ガスタービン出力軸まわり冷却構造 |
KR100651820B1 (ko) * | 1999-02-08 | 2006-11-30 | 삼성테크윈 주식회사 | 가스터빈의 스크롤 냉각장치 |
US6269628B1 (en) * | 1999-06-10 | 2001-08-07 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Apparatus for reducing combustor exit duct cooling |
US6494044B1 (en) * | 1999-11-19 | 2002-12-17 | General Electric Company | Aerodynamic devices for enhancing sidepanel cooling on an impingement cooled transition duct and related method |
US6484505B1 (en) * | 2000-02-25 | 2002-11-26 | General Electric Company | Combustor liner cooling thimbles and related method |
US6536201B2 (en) * | 2000-12-11 | 2003-03-25 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Combustor turbine successive dual cooling |
DE10064264B4 (de) * | 2000-12-22 | 2017-03-23 | General Electric Technology Gmbh | Anordnung zur Kühlung eines Bauteils |
EP1312865A1 (de) * | 2001-11-15 | 2003-05-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Ringbrennkammer für eine Gasturbine |
US6568187B1 (en) * | 2001-12-10 | 2003-05-27 | Power Systems Mfg, Llc | Effusion cooled transition duct |
DE10239534A1 (de) * | 2002-08-23 | 2004-04-22 | Man Turbomaschinen Ag | Heißgas führendes Gassammelrohr |
US7047722B2 (en) * | 2002-10-02 | 2006-05-23 | Claudio Filippone | Small scale hybrid engine (SSHE) utilizing fossil fuels |
US7451600B2 (en) * | 2005-07-06 | 2008-11-18 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Gas turbine engine combustor with improved cooling |
US7870739B2 (en) * | 2006-02-02 | 2011-01-18 | Siemens Energy, Inc. | Gas turbine engine curved diffuser with partial impingement cooling apparatus for transitions |
US7827801B2 (en) * | 2006-02-09 | 2010-11-09 | Siemens Energy, Inc. | Gas turbine engine transitions comprising closed cooled transition cooling channels |
US7574870B2 (en) | 2006-07-20 | 2009-08-18 | Claudio Filippone | Air-conditioning systems and related methods |
US20090235669A1 (en) * | 2006-09-19 | 2009-09-24 | Bogdan Wojak | Gas Turbine Topping in Sulfuric Acid Manufacture |
US8171736B2 (en) * | 2007-01-30 | 2012-05-08 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Combustor with chamfered dome |
US7987678B2 (en) * | 2007-03-13 | 2011-08-02 | Alstom Technology Ltd. | Hot gas duct and duct splitter arrangement |
CA2791963C (en) * | 2007-09-25 | 2014-01-14 | Bogdan Wojak | Methods and systems for transporting sulphur as cos |
US8151570B2 (en) * | 2007-12-06 | 2012-04-10 | Alstom Technology Ltd | Transition duct cooling feed tubes |
US8127552B2 (en) * | 2008-01-18 | 2012-03-06 | Honeywell International, Inc. | Transition scrolls for use in turbine engine assemblies |
WO2009103636A1 (de) * | 2008-02-20 | 2009-08-27 | Alstom Technology Ltd. | Thermische maschine |
DE102008002498A1 (de) | 2008-06-18 | 2009-12-24 | Alstom Technology Ltd. | Verfahren zur Herstellung von Filmkühlungskanälen in einer Heissgasge-häusewand einer Gasturbine sowie Heissgasgehäuse einer Gasturbine |
US8166764B2 (en) * | 2008-07-21 | 2012-05-01 | United Technologies Corporation | Flow sleeve impingement cooling using a plenum ring |
US8291711B2 (en) | 2008-07-25 | 2012-10-23 | United Technologies Corporation | Flow sleeve impingement cooling baffles |
US8490400B2 (en) * | 2008-09-15 | 2013-07-23 | Siemens Energy, Inc. | Combustor assembly comprising a combustor device, a transition duct and a flow conditioner |
US9423132B2 (en) * | 2010-11-09 | 2016-08-23 | Opra Technologies B.V. | Ultra low emissions gas turbine combustor |
US9625153B2 (en) * | 2010-11-09 | 2017-04-18 | Opra Technologies B.V. | Low calorific fuel combustor for gas turbine |
US8844260B2 (en) * | 2010-11-09 | 2014-09-30 | Opra Technologies B.V. | Low calorific fuel combustor for gas turbine |
EP2738469B1 (en) * | 2012-11-30 | 2019-04-17 | Ansaldo Energia IP UK Limited | Combustor part of a gas turbine comprising a near wall cooling arrangement |
EP2927596A1 (de) * | 2014-03-31 | 2015-10-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Silobrennkammer für eine Gasturbine |
GB201501971D0 (en) | 2015-02-06 | 2015-03-25 | Rolls Royce Plc | A combustion chamber |
GB201613208D0 (en) | 2016-08-01 | 2016-09-14 | Rolls Royce Plc | A combustion chamber assembly and a combustion chamber segment |
US10655859B2 (en) | 2017-01-11 | 2020-05-19 | Honeywell International Inc. | Turbine scroll assembly for gas turbine engine |
CN106949497B (zh) * | 2017-03-10 | 2019-10-15 | 中国人民解放军战略支援部队航天工程大学 | 一种用喷雾碰壁强化换热的再生冷却双流道方案 |
JP7446908B2 (ja) * | 2019-07-08 | 2024-03-11 | 東芝エネルギーシステムズ株式会社 | スクロールおよびガスタービン設備 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2958194A (en) * | 1951-09-24 | 1960-11-01 | Power Jets Res & Dev Ltd | Cooled flame tube |
US2973937A (en) * | 1958-03-31 | 1961-03-07 | Gen Electric | Cooling structure |
CH379839A (de) * | 1960-01-08 | 1964-07-15 | Prvni Brnenska Strojirna | Verfahren und Einrichtung zum Kühlen des Schaufelträgers einer Verbrennungsgasturbine |
GB1180706A (en) * | 1968-08-02 | 1970-02-11 | Rolls Royce | Flame Tube |
US3545202A (en) * | 1969-04-02 | 1970-12-08 | United Aircraft Corp | Wall structure and combustion holes for a gas turbine engine |
US3777484A (en) * | 1971-12-08 | 1973-12-11 | Gen Electric | Shrouded combustion liner |
DE2339366A1 (de) * | 1972-08-15 | 1974-02-28 | Stal Laval Turbin Ab | Brennkammer fuer gasturbine |
GB1519590A (en) * | 1974-11-11 | 1978-08-02 | Rolls Royce | Gas turbine engine |
GB1550368A (en) * | 1975-07-16 | 1979-08-15 | Rolls Royce | Laminated materials |
GB1564608A (en) * | 1975-12-20 | 1980-04-10 | Rolls Royce | Means for cooling a surface by the impingement of a cooling fluid |
US4071194A (en) * | 1976-10-28 | 1978-01-31 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Means for cooling exhaust nozzle sidewalls |
JPS5510004A (en) * | 1978-07-05 | 1980-01-24 | Hitachi Ltd | Gas turbine |
-
1978
- 1978-08-03 CH CH826278A patent/CH633347A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-08-21 DE DE19782836539 patent/DE2836539A1/de active Granted
-
1979
- 1979-05-03 SE SE7903870A patent/SE443607B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-07-09 US US06/055,808 patent/US4339925A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-08-03 JP JP9877179A patent/JPS5523400A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2836539C2 (sv) | 1990-05-17 |
DE2836539A1 (de) | 1980-02-14 |
SE7903870L (sv) | 1980-02-04 |
US4339925A (en) | 1982-07-20 |
CH633347A5 (de) | 1982-11-30 |
JPS5523400A (en) | 1980-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE443607B (sv) | Anordning vid gasturbiner | |
US5320485A (en) | Guide vane with a plurality of cooling circuits | |
US7334412B2 (en) | Cooling air and injected liquid system for gas turbine blades | |
US20070245742A1 (en) | Method of Optimum Controlled Outlet, Impingement Cooling and Sealing of a Heat Shield and a Heat Shield Element | |
EP0284819B1 (en) | Gas turbine combustor transition duct forced convection cooling | |
US7055305B2 (en) | Exhaust gas housing of a thermal engine | |
US6935052B2 (en) | Dryer | |
US6357221B1 (en) | Ventilation for an enclosure of a gas turbine and related method | |
US5352091A (en) | Gas turbine airfoil | |
US20110162387A1 (en) | Turbine cooling system | |
GB2266345A (en) | Ventilation circuit for the compressor and turbine discs of a turbomachine. | |
SE458549B (sv) | Anordning vid foerstaerkare foer en gasturbinmotor | |
US5226278A (en) | Gas turbine combustion chamber with improved air flow | |
US5953919A (en) | Combustion chamber having integrated guide blades | |
US20080196435A1 (en) | Condensation Plant | |
US6168380B1 (en) | Cooling system for the leading-edge region of a hollow gas-turbine blade | |
US6413470B1 (en) | Device for guiding bands in a suspended manner | |
PL84318B1 (sv) | ||
NO140690B (no) | Anordning ved ramluftturbiner. | |
US20110214431A1 (en) | Turbine guide vane support for a gas turbine and method for operating a gas turbine | |
KR19990083362A (ko) | 직접유도통풍냉각을사용한발전기의오버플로덕트 | |
GB2032531A (en) | Air cooled gas turbine rotor | |
US10294818B2 (en) | Gas turbine having an annular passage subdivided into annulus sectors | |
CN101375121A (zh) | 干燥器设备的对流系统 | |
JPH04224205A (ja) | タービンの案内羽根の内部冷却循環路 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7903870-9 Effective date: 19941210 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7903870-9 Format of ref document f/p: F |