SE443357B - SET AND DEVICE FOR DRAINING LIQUID FROM LOST CORNFUL MATERIAL - Google Patents
SET AND DEVICE FOR DRAINING LIQUID FROM LOST CORNFUL MATERIALInfo
- Publication number
- SE443357B SE443357B SE7811366A SE7811366A SE443357B SE 443357 B SE443357 B SE 443357B SE 7811366 A SE7811366 A SE 7811366A SE 7811366 A SE7811366 A SE 7811366A SE 443357 B SE443357 B SE 443357B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquid
- trough
- channel
- granular material
- perforated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
- C21B3/06—Treatment of liquid slag
- C21B3/08—Cooling slag
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
- B01D21/2461—Positive-displacement pumps; Screw feeders; Trough conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2488—Feed or discharge mechanisms for settling tanks bringing about a partial recirculation of the liquid, e.g. for introducing chemical aids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
- C21B2400/024—Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/032—Separating slag from liquid, e.g. from water, after quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/062—Jet nozzles or pressurised fluids for cooling, fragmenting or atomising slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/066—Receptacle features where the slag is treated
- C21B2400/072—Tanks to collect the slag, e.g. water tank
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
7811366-9 10 15 20 25 30 35 tid då en alltför omfångsrik volym på avsättningsbassängen skulle vara nödvändig. 7811366-9 10 15 20 25 30 35 time when an excessive volume of the deposition basin would be necessary.
Uppfinningen avser att skapa ett nytt förfarande för avvatt- ning av kornigt störtgods liksom en motsvarande anordning för genomförande av detta sätt, som särskilt kan insättas vid slaggsandavvattning inom masugnsområdet på ett kostnads- och utrymmessparande sätt.The invention intends to create a new method for dewatering granular bulk material as well as a corresponding device for carrying out this method, which can be used in particular for slag sand dewatering within the blast furnace area in a cost- and space-saving manner.
Uppfinningen omfattar ett sätt att avvattna vätska från löst kornformigt material innefattande åtgärderna att avlägsna en blandning av vätska/kornformigt material från ett tråg under ett roterande hjul med perforerade skopor, monterade på det roterande hjulet för att avvattna vätska från det kornformiga materialet, varvid vätska samlas i tråget under det roterande hjulet, att överföra det avvattnade kornformiga materialet från de perforerade skoporna till en transportör och sättet utmärkas av att man låter överskottsvätska i tråget strömma över till en kanal och att filtrera den överströmmande vätskan, som innehåller flytande och svävande partiklar, genom en per- forerad botten i kanalen för att klara vätskan, genom att partiklarna bildar ett filterskikt på den perforerade bottnen, varvid filterskiktet hålles vid en förutbestämd tjocklek me- delst en justerbar skrapanordning.The invention comprises a method of dewatering liquid from dissolved granular material comprising the steps of removing a mixture of liquid / granular material from a trough under a rotating wheel with perforated buckets, mounted on the rotating wheel to dewater liquid from the granular material, whereby liquid collects in the trough below the rotating wheel, to transfer the dewatered granular material from the perforated buckets to a conveyor and the method is characterized by allowing excess liquid in the trough to flow over to a channel and filtering the overflowing liquid containing liquid and suspended particles by a perforated bottom in the channel for clearing the liquid, by the particles forming a filter layer on the perforated bottom, the filter layer being kept at a predetermined thickness by means of an adjustable scraper device.
Det avvattnade kornformiga materialet överföres till transpor- tören via en tratt.The dewatered granular material is transferred to the conveyor via a hopper.
Skrapanordningen avlägsnar kontinuerligt överskott på kornfor- migt material från filterskiktet och överför det kornformiga materialet till transportören.The scraper device continuously removes excess granular material from the filter layer and transfers the granular material to the conveyor.
Blandningen omfattar en blandning av vatten och masugnsslagg, som granulerats genom insprutning av vatten i den flytande yslaggen.The mixture comprises a mixture of water and blast furnace slag, which is granulated by injecting water into the liquid ice slag.
Den klarade vätskan ledes till en avsättningsbehållare, varvid vätskan återanvändes för insprutning i den flytande slaggen. 10 15 20 25 30 35 7811366-9 En anordning för genomförande av uppfinningens sätt omfattar ett roterbart hjul och ett tråg placerat under det roterbara hjulet, varvid det roterbara hjulet är försett med ett flertal perforerade skopor för att avlägsna blandning av vätskalkorn- formigt material från tråget och för att avvattna vätska från det kornformiqa materialet. så att vätskan uppsamlas av tråget, en transportör för att mottaga avvattnat kornformigt material från de perforerade skoporna. en kanal utmed tråget för att mottaga överskottsvätska. som strömmar över från tråget, varvid kanalerna är försedda med en perforerad botten för att uppsamla flytande och svävande partiklar och en verti- kalt justerbar skrapanordning för att hålla skiktet av partik- lar på den perforerade botten vid en förutbestämd tjocklek.The clarified liquid is passed to a settling container, whereby the liquid is reused for injection into the liquid slag. An apparatus for carrying out the method of the invention comprises a rotatable wheel and a trough placed below the rotatable wheel, the rotatable wheel being provided with a plurality of perforated buckets for removing mixture of liquid-granular material from the trough and to dewater liquid from the granular material. so that the liquid is collected by the trough, a conveyor for receiving dewatered granular material from the perforated buckets. a channel along the trough to receive excess fluid. flowing over from the trough, the channels being provided with a perforated bottom for collecting liquid and floating particles and a vertically adjustable scraper device for holding the layer of particles on the perforated bottom at a predetermined thickness.
Skrapanordningen omfattar ett kontinuerligt roterande band försett med utskjutande skrapremsor.The scraper device comprises a continuously rotating belt provided with projecting scraper strips.
Enligt en utföringsform omfattar anordningen en snäck- eller skruvtransportör placerad delvis i en cirkulär ränna bildad av den perforerade botten.According to one embodiment, the device comprises a worm or screw conveyor placed partly in a circular groove formed by the perforated bottom.
Skrapanordningen är individuellt inställbar i sina båda ändar.The scraper device is individually adjustable at its two ends.
Rännans perforerade botten är lämpligen lutad.The perforated bottom of the gutter is suitably inclined.
Vidare kan anordningen innefatta en andra kanal utmed tråget för att mottaga överskottsvätska som strömmar över från tråget, varvid den andra kanalen är försedd med en perforerad botten för att uppsamla flytande och svävande partiklar, där kanalerna utmed tråget är anordnade utmed motstäende längs- gående sidor på tråget.Furthermore, the device may comprise a second channel along the trough to receive excess liquid flowing over from the trough, the second channel being provided with a perforated bottom for collecting liquid and floating particles, the channels along the trough being arranged along opposite longitudinal sides of the trough.
Enligt en ytterligare utföringsform innefattar anordningen en ytterligare kanal utmed kanalen eller kanalerna utmed tråget, där den ytterligare kanalen eller varje sådan ytterligare kanal är försedd med ett ut10PP. som tömmer sig i en utmat- ningsledning vid en vätskeuppsamlande och vätskeutdragande 7811366-9 10 15 20 25 30 35 behållare placerad under den perforerade botten av kanalen eller varje kanal utmed tråget.According to a further embodiment, the device comprises a further channel along the channel or channels along the trough, wherein the further channel or each such further channel is provided with an outlet10PP. which empties into a discharge line at a liquid collecting and liquid extracting container located below the perforated bottom of the channel or each channel along the trough.
Sättet enligt uppfinningen och de i enligt detta sätt arbetande anordningen möjliggör en god avvattning av kornigt störtgods vid samtidig framställning av vatten av god kvalitet för återanvändning. Avvattningsanordningen utmärker sig genom ett minskat byggomfång och betingar därigenom lägre framställ- ningskostnader. en högre driftsäkerhet liksom även ett mindra platsbehov.The method according to the invention and the devices operating in this way enable a good dewatering of granular bulk material while simultaneously producing water of good quality for reuse. The drainage device is characterized by a reduced construction volume and thereby requires lower production costs. higher operational reliability as well as less space requirements.
Användning av uppfinningen vid avvattning av masugnsslaggsand beskrives i anslutning till ett utföringsexempel av anord- ningen enligt uppfinningen. vilket exempel schematiskt visas på bifogade ritningar där. fig 1 visar en schematisk sidovy av en första anordning för granulering och avvattning av masugnsslagg. fig 2 en horisontell vy av denna anläggning. fig 3 en sidovy av uppfodringshjulanordningen, fig 4 en horisontalvy av uppfodringshjulanordningen. fig 5 ett snitt genom en filterränna utefter linjen V-V i fig 4. vid den i fig 1 och 2 visade masugnsanläggningen 1 med slag- granuleringsanordníng 2 och en slagg-sand-avvattningsanordning 3 finnes ett uppfodringshjul 4, som vrider sig i en behållare eller Vanna 5, i vilken sand-vatten-blandningen införes via ínloppsröret 6. Granuleringsanordningen 2. som tillföres den varmflytande slaggen från masugnen 1 via en slaggränna 7 upp- visar ett spruthuvud B. via vilket en vattenstråle (eller flera) insprutas med tryck i den flytande slaggströmmen. vari- genom slaggen granuleras till slaggsand. Den ångande bland- ningen av sand och vatten kommer via en tillförselränna 9 in i en uppfângningsbehållare 10 med en anslagsplåt 11 och en ångavsugningsskorsten 12, innan det inkommer via inloppsröret 6 i behållaren 5 för uppfodringshjulet 4. Uppfodringshjulet 4 tar med de perforerade skoporna 13 (fig 3) sand-vatten-b1and- ningen ur behållaren 5. varvid vattnet kan rinna tillbaka ur 10 15 20 25 30 35 7811366-9 de perforerade skoporna 13 ned i behållaren 5 och sanden kommer efter ungefär ett halvt varv på uppfodringshjulet 4 in i en tratt 14 och från denna till en kontinuerlig transportör i form av ett transportband 15. Med transportbandet 15 fylles en utlastningssilo 16, som kan uppvisa en avvattningsanordning av vanligt känt byggnadssätt.Use of the invention in dewatering blast furnace slag sand is described in connection with an exemplary embodiment of the device according to the invention. which example is schematically shown in the accompanying drawings there. Fig. 1 shows a schematic side view of a first device for granulating and dewatering blast furnace slag. Fig. 2 is a horizontal view of this plant. Fig. 3 is a side view of the feeding wheel device, Fig. 4 is a horizontal view of the feeding wheel device. Fig. 5 is a section through a filter channel along the line VV in Fig. 4. at the blast furnace plant 1 shown in Figs. 1 and 2 with slag granulation device 2 and a slag-sand dewatering device 3 there is a feeding wheel 4, which turns in a container or Vanna 5, in which the sand-water mixture is introduced via the inlet pipe 6. The granulating device 2. which is supplied to the hot-liquid slag from the blast furnace 1 via a slag chute 7 has a spray head B. via which a water jet (or more) is injected with pressure into the liquid the slag stream. whereby the slag is granulated into slag sand. The steam mixture of sand and water enters via a supply chute 9 into a collecting container 10 with a stop plate 11 and a steam extraction chimney 12, before it enters via the inlet pipe 6 into the container 5 for the feeding wheel 4. The feeding wheel 4 takes the perforated buckets 13 Fig. 3) the sand-water mixture from the container 5. whereby the water can flow back from the perforated buckets 13 down into the container 5 and the sand enters after about half a turn on the feeding wheel 4 into a hopper 14 and from there to a continuous conveyor in the form of a conveyor belt 15. The conveyor belt 15 is filled with a unloading silo 16, which can have a drainage device of a commonly known construction method.
Från avvattningsanordningen 3 rinner vattnet via en ledning 17 (fig 2) in i en avsättningsbehållare 18 och därifrån in i en pumpsump 19. Härifrån tillföres vatten genom pumpar 20 åter- igenom spruthuvudet 8.From the dewatering device 3 the water flows via a line 17 (Fig. 2) into a settling container 18 and from there into a pump sump 19. From here water is supplied by pumps 20 through the spray head 8.
I fig 3 till 5 visas avvattningsanordningen i detalj. På behållarens 5 båda långsidor är vardera en filterränna 21 anordnad. í vilka vattnet med sväv- och flytpartiklar från granulatet, t ex slaggsandens partiklar överströmmar. I varje filterränna 21 befinner sig över en över rännbotten anordnad vattensamlings- och avledningskammare 22 en siktbotten 23 (fig 5) på vilken flyt- och svävpartíklarna ansamlar sig som ett filterskikt 24. Filterskiktets 24 tjocklek bestämmes av en skrapanordning 25. som bortför överskottsgranulatpartiklar och de finaste partiklarna som samlar sig på ytan och som försäm- rar fíltreringsverkningsgraden och transporterar dem till en tratt 26. medelst vilken de falla ned på transportbandet 15. som transporterar granulatet till utlastningssilon 16. Mitt- línjen 15' på transportbandet 15 är i fig 4 antytt streckpunk- terat. I denna anordning förlöper transportbandet 15 i motsats till framställningen i fig l och 2 tvärs mot uppfodrings- hjulets 4 transportriktning. Transportbandets 15 anordning anpassas efter de förevarande utrymmesförhällandena.Figures 3 to 5 show the dewatering device in detail. On both long sides of the container 5, a filter chute 21 is each arranged. in which the water with suspended and floating particles from the granulate, eg particles of slag sand overflows. In each filter chute 21, above a water collecting and diverting chamber 22 arranged above the gutter bottom, there is a screen bottom 23 (Fig. 5) on which the floating and floating particles accumulate as a filter layer 24. The thickness of the filter layer 24 is determined by a scraper device 25 which removes excess granulate particles and the finest particles which accumulate on the surface and which degrade the filtration efficiency and transport them to a funnel 26. by means of which they fall down on the conveyor belt 15. which transports the granulate to the unloading silo 16. The center line 15 'of the conveyor belt 15 is indicated in Fig. 4 dotted. In this device, the conveyor belt 15, in contrast to the representation in Figs. 1 and 2, extends transversely to the conveying direction of the feeding wheel 4. The device of the conveyor belt 15 is adapted to the present space conditions.
Såsom framgår av fig 3 är varje filterränna 21 i skrapanord- ningens 25 transportriktning snett lutad uppåt. så att i filterrännans 21 övre del skrapanordningen 25 till övervägande del träffar på torrt granulat. under det att huvudandelen av vattnet avsipprar i filterrännans 21 undre område. För avvatt- ning av granulatet räcker i förekommande fall en snedställning av siktbotten 23 i den horisontellt anordnade filterrännan 21. 7811366-9 10 15 20 25 30 35 Skrapanordningen 25 kan bestå av ändlös. av ett drivaggregat 27 driven gummigördel 28 med utstående skrapremsor 29 av gummi eller liknande. som är utformade i ett stycke på regelbundna avstånd på gummigördeln 28. I stället för gummigördeln kan även en snäcka eller skruv användas för att borttaga över- skottsgranulat från filterskíktet 24, varvid därvid siktbotten är utformad halvrund.As can be seen from Fig. 3, each filter groove 21 in the transport direction of the scraper device 25 is inclined obliquely upwards. so that in the upper part of the filter chute 21 the scraping device 25 predominantly hits dry granules. while the majority of the water seeps into the lower area of the filter channel 21. For dewatering the granulate, an inclination of the screen bottom 23 in the horizontally arranged filter channel 21 is sufficient, where appropriate. The scraper device 25 may consist of endless. rubber drive belt 28 driven by a drive assembly 27 with protruding rubber or similar scratch strips 29. which are formed in one piece at regular intervals on the rubber belt 28. Instead of the rubber belt, a screw or screw can also be used to remove excess granules from the filter layer 24, whereby the screen bottom is formed semicircular.
Skrapanordningen 25 kan inställas i höjd, så att ej endast tjockleken på ytterskiktet 24 kan inställas och de sig på fílterskiktet avsättande flytesväv- och finpartiklarna kan avlägsnas, utan filterskiktet även helt kan avlägsnas för förnyelse genom skrapanordníngen 25. Höjdinställningen av skrapanordningen 25 kan ske vid gummígördelns 28 båda omföringsändar. så att i förekommande fall filterskíktet 24 av granulat utmed filterrännans 21 längd även kan upprätthållas i olika tjocklekar.The scraper device 25 can be adjusted in height, so that not only the thickness of the outer layer 24 can be adjusted and the floating fabric and fine particles depositing on the filter layer can be removed, but the filter layer can also be completely removed for renewal by the scraper device 25. The height adjustment of the scraper device 25 can 28 both transfer ends. so that, where applicable, the filter layer 24 of granules along the length of the filter channel 21 can also be maintained in different thicknesses.
På fílterrännans 21 utsida kan dessutom en överströmningsränna 30 med ett avlopp 31 anordnas. som mynnar i ett avloppsrör 32 till vattensamlings- och avledningskammaren 22. Avloppsröret 32 från varje filterrânna 21 står i förekommande fall i förbindelse med ledningen 17 till avsättníngsbehållaren 18 via ett spjäll 33.On the outside of the filter channel 21, an overflow channel 30 with a drain 31 can also be arranged. which opens into a drain pipe 32 to the water collection and drainage chamber 22. The drain pipe 32 from each filter rim 21 is, where appropriate, connected to the pipe 17 to the settling container 18 via a damper 33.
Den beskrivna avvattníngsanordningen möjliggör en hög renings- grad på det från granulatet avskilda vattnet. Avvíkande från det beskrivna utförandeexemplet i anslutning till avvattning av masugnsslagg kan anordningen finna användning över allt där det filtrerade vattnet återanvändas och därefter måste vara Iêflt.The described dewatering device enables a high degree of purification of the water separated from the granulate. Deviating from the described exemplary embodiment in connection with dewatering of blast furnace slag, the device can find use everywhere where the filtered water is reused and must then be Iê fl t.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2749143A DE2749143C2 (en) | 1977-11-03 | 1977-11-03 | Device for dewatering granular bulk material, in particular slag sand |
DE19782807441 DE2807441A1 (en) | 1978-02-22 | 1978-02-22 | METHOD AND APPARATUS FOR DRAINING GRANULES, IN PARTICULAR GRANULATED FURNACE SLAG |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7811366L SE7811366L (en) | 1979-05-04 |
SE443357B true SE443357B (en) | 1986-02-24 |
Family
ID=25773015
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7811366A SE443357B (en) | 1977-11-03 | 1978-11-02 | SET AND DEVICE FOR DRAINING LIQUID FROM LOST CORNFUL MATERIAL |
SE8400627A SE8400627D0 (en) | 1977-11-03 | 1984-02-07 | SET AND DEVICE FOR DRAINING GRANULATE, Separate from granulated blast furnace slag |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8400627A SE8400627D0 (en) | 1977-11-03 | 1984-02-07 | SET AND DEVICE FOR DRAINING GRANULATE, Separate from granulated blast furnace slag |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT363969B (en) |
AU (1) | AU532442B2 (en) |
BR (1) | BR7807231A (en) |
FR (1) | FR2407729A1 (en) |
GB (2) | GB2007519B (en) |
IT (1) | IT1100451B (en) |
LU (1) | LU80440A1 (en) |
NL (1) | NL7810971A (en) |
PL (1) | PL124161B1 (en) |
SE (2) | SE443357B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0496915B1 (en) * | 1991-01-31 | 1994-07-13 | Heiner Dipl.-Ing. Dr. Kreyenberg | Method for treating deposits |
CN112704948B (en) * | 2021-01-04 | 2022-05-24 | 湖南东安湘江科技股份有限公司 | Welding flux smelting welding slag multistage filtering device |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1208261B (en) * | 1964-06-24 | 1966-01-05 | Stichweh K G Maschinenfabrik | Gravel drainage device |
JPS5411946B2 (en) * | 1974-04-25 | 1979-05-18 |
-
1978
- 1978-10-30 LU LU80440A patent/LU80440A1/en unknown
- 1978-11-01 BR BR7807231A patent/BR7807231A/en unknown
- 1978-11-01 GB GB7842742A patent/GB2007519B/en not_active Expired
- 1978-11-01 GB GB8124486A patent/GB2088233B/en not_active Expired
- 1978-11-02 SE SE7811366A patent/SE443357B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-11-02 AT AT785078A patent/AT363969B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-11-02 AU AU41273/78A patent/AU532442B2/en not_active Expired
- 1978-11-02 FR FR7831050A patent/FR2407729A1/en active Granted
- 1978-11-03 NL NL7810971A patent/NL7810971A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-11-03 IT IT2941378A patent/IT1100451B/en active
- 1978-11-03 PL PL1978210680A patent/PL124161B1/en unknown
-
1984
- 1984-02-07 SE SE8400627A patent/SE8400627D0/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7811366L (en) | 1979-05-04 |
FR2407729B1 (en) | 1984-03-16 |
SE8400627L (en) | 1984-02-07 |
BR7807231A (en) | 1979-06-12 |
GB2007519B (en) | 1982-10-27 |
AU4127378A (en) | 1979-05-17 |
LU80440A1 (en) | 1979-03-19 |
AT363969B (en) | 1981-09-10 |
IT1100451B (en) | 1985-09-28 |
NL7810971A (en) | 1979-05-07 |
SE8400627D0 (en) | 1984-02-07 |
GB2088233A (en) | 1982-06-09 |
PL210680A1 (en) | 1979-10-22 |
FR2407729A1 (en) | 1979-06-01 |
PL124161B1 (en) | 1982-12-31 |
ATA785078A (en) | 1981-02-15 |
IT7829413A0 (en) | 1978-11-03 |
AU532442B2 (en) | 1983-09-29 |
GB2007519A (en) | 1979-05-23 |
GB2088233B (en) | 1983-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR850004140A (en) | Single Pass Completion Recycling Method and Device | |
KR101747916B1 (en) | A Sewage and Rainwater Purification System Using Filter Screen Device | |
US4196078A (en) | Process and apparatus for dewatering granulated material, especially granulated blast furnace slag | |
KR100593551B1 (en) | Non-powered water purifier | |
SE443357B (en) | SET AND DEVICE FOR DRAINING LIQUID FROM LOST CORNFUL MATERIAL | |
JP6718034B2 (en) | Contaminant removal screen device | |
KR101632166B1 (en) | Reservoir-integer tank of construction wastes wet sorting apparatus | |
JPH0327242B2 (en) | ||
SU946398A3 (en) | Apparatus for dehydrating granulated slag | |
JP4141229B2 (en) | Device for transferring fluid from solid sand basin | |
KR101147876B1 (en) | Process and apparatus for granulating a melt | |
JPS583726B2 (en) | Sludge dewatering equipment | |
US2935201A (en) | Removal of grit from sewage | |
US8136673B2 (en) | Grit elevator | |
KR100725466B1 (en) | Smooth Filter Device for Wastewater of Paper Process | |
CN1171666C (en) | Installation for aqueous granulation | |
JP4153782B2 (en) | Dewatering equipment for granulated slag slurry | |
JPS58210813A (en) | Dehydrating device of slurry of water granulated slag | |
US1141959A (en) | Water-filter. | |
HU202124B (en) | Method and apparatus for continuous filtering fluids on moving granular bed | |
JPS6328650B2 (en) | ||
JPS62100464A (en) | Collection of finely water-granulated slag | |
RU20261U1 (en) | INSTALLATION OF HYDROCLASSIFICATION OF GRAIN MATERIALS | |
JPH0994405A (en) | Grit and dust separating and ejecting device | |
JPH0372321B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7811366-9 Effective date: 19891120 Format of ref document f/p: F |