SE442007B - Sett att sintra en rorformig del av keramiskt material - Google Patents

Sett att sintra en rorformig del av keramiskt material

Info

Publication number
SE442007B
SE442007B SE8006319A SE8006319A SE442007B SE 442007 B SE442007 B SE 442007B SE 8006319 A SE8006319 A SE 8006319A SE 8006319 A SE8006319 A SE 8006319A SE 442007 B SE442007 B SE 442007B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
length
thickening
chamber
tubular part
sintering
Prior art date
Application number
SE8006319A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8006319L (sv
Inventor
G Desplanches
G Leclerc
Original Assignee
Comp Generale Electricite
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comp Generale Electricite filed Critical Comp Generale Electricite
Publication of SE8006319L publication Critical patent/SE8006319L/sv
Publication of SE442007B publication Critical patent/SE442007B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111Fine ceramics
    • C04B35/113Fine ceramics based on beta-aluminium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64Burning or sintering processes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/36Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
    • H01M10/39Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34 working at high temperature
    • H01M10/3909Sodium-sulfur cells
    • H01M10/3918Sodium-sulfur cells characterised by the electrolyte
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

30 35 40 f 8006319-1 2 D-Ytterligare kännetecken och fördelar hos uppfinningen framgår av den följande beskrivningen, vilken endast har åskådliggörande innebörd, men icke är begränsande, samt under hänvisning'till medföljande ritning. I ritningen visar fig. 1 genomförandet av sättet enligt uppfinningen. Pig. 2 utgör en vy ovanifrån av fig. 1, varvid locket till kammaren för sínt- ring antages vara avlägsnar.
I figurerna visas en sintringskammare, vilken i sin helhet betecknas med 1. Denna kammare innefattar en cylindrisk kropp 2, vilken vilar på en botten 3, och som vid sin övre del till- slutes av ett lock 4. En avsats 5 är anordnad i.innerväggen av kroppen 2. I enlighet med uppfinningen är på denna avsats 5 anbragt en platta 6, utförd av exempelvis betanatriumalumi- niumoxid. Denna platta 6 är försedd med ett flertal cirkulära öppningar 7, vilka var och en uppvisar en diameter som något överstiger ytterdiametern hos den del 8 som skall sintras, i detta fall ett rör, utfört av exempelvis betanatriuma1uminium~ oxid och tillslutet vid sin nedre ände. Detta rör är lämpli- gen framställt medelst elektroforeseller medelst ett förfarande för isostatisk pressníng. Û _ Den övre, öppna änden av röret 8 uppvisar en liten för- tjockníng 9 av ytterväggen utefter en'längdTl, så att diame- tern hos en sådan ände är något större än diametern av öpp- ningen 7. Vidare är förhållandet mellan längden l och den rör- formiga delens totala längd mellan 0,1 % och ca 5 %.
Ett massivt stycke 10, utfört av exempelvis alfaaluminium- oxid, innefattar vidare dels en kropp 11, vars längd är väsent- ligen lika med 1, och dels en avsats 12, vars diameter är vä- sentligen lika med diametern hos den öppna änden av röret 8.
Det framgår sålunda, att det rör 8 som skall sintras in- föres i öppningen 7 och kvarhålles genom förtjockningen 9, vilken vilar mot kanten av öppningen 7. Röret 8 ligger sålunda i upphängt läge inuti kammaren 1, varvid dess tillslutna ne- derände icke är í kontakt med kammarens botten 3. Det framgår även, att stycket 10 med sin avsats 12 vilar mot den öppna D änden av röret 8, varvid alltså kroppen 11 av stycket 10 är införd i röret.
Härigenom kommer under sintringsprocessen röret 8 att sammandragas med undantag för den öppna änden med längden 1, detta på grund av närvaron av stycket 10. När sintringsprocessen ~ 2 8006319-1 ~är avslutad, uttages rören från kammaren 1, och den övre änd- delen med längden 1 av röret avkapas.
De delar som sintrats i enlighet med sättet enligt upp- finningen har mycket regelbundna dimensioner i fråga om såväl längd som diameter. De är därvid helt raka och utan den minsta avvikelse från rundhet. Följaktligen blir den följande processen med maskinbearbetning enkel och snabb, och kan till och med vara obehövlig i de fall när utgångsdelarna har dimensioner, vilka är förbestämda som en funktion av krympningen på grund av sint- ring. Vidare är sättet enligt uppfinningen enkelt, tillförlit- ligt och snabbt, eftersom pafyllningen av sintringskammaren icke tager lång tid. _ Sättet enligt uppfinningen àskådliggöres av följande ut- föringsexempel.
De obehandlade delarna 8 har en längd av 500 mm, innerdia- metern 29,2 mm och ytterdiametern 33,8 mm. Den.förtjockning som är anordnad vid deras öppna ände har en diameter av 36,4 mm över en längd l av 9 mm. Kroppen 11 av stycket 10 har diame- tern 29 mm. Uppningarna 7 i plattan 6 har diametern 34,5 mm.
Efter sintring har de erhållna rören en längd av 400 mm, en innerdiameter av 24,7 mm och en ytterdiameter av 29 mm.
Uppfinningen kan med fördel tillämpas för framställning av fasta elektrolytrör av betanatriumaluminiumoxid till elekt- riska celler av natrium-svaveltyp.
Det är givet, att uppfinningen på intet sätt är begränsad till den visade utföringsformen, vilken endast utgör ett exem- pel. Speciellt kan man utan att gå utom ramen för uppfinningen modifiera detaljer, ändra vissa anordningar, eller utbyta vissa medel mot likvärdiga.
Det är även givet, att det föreliggande sättet kan till- ämpas på varje keramisk komposition utan att därför gå utanför ramen för uppfinningen.

Claims (5)

sonens-n g Li Patentkrav
1. ; Sätt att sintra en rörformig del (8) av keramiskt mate- rial varvid delen är anbragt i en kammare (1), vilken kan bríngas _ till sintringstemperaturen, k ä n n e t e c k n a t därav, att det innefattar följande successiva arbetssteg: vid formningen en förtjockning (Q) åstadkommas av ytterväggen' vid en ände av delen (8); _ den rörformiga delen (8) införas i en öppning (7), anordnad i en platta (6), vilken är anbragt i kammaren (1) så, att delen (8) hålles upphängd i kammaren (1) genom förtjockningen (9), vilken vilar mot öppningens (7) kant; i den rörformíga delen (8) ínföres ett massivt stycke (10), innefattande en kropp (11) och en av- sats (12), vilken vilar mot kanterna av den ände, som uppvisar förtjockningen (9); och kammaren (1) ínställes till sintrings- temperatnren. * 1
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k nia t därav, att förhållandet mellan förtjockningens (9) längd och den rörformiga delens totala längd är mellan 0,1 % och väsentligen 5 %.i
3. 5. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e-t e c k n a t därav, att längden av kroppen (11) hos det massiva stycket (10) är väsentligen lika med längden av förtjockningen (12).
4. Sätt enligt krav 1-3, k ä n n e t e c k n a t därav, att den rörformiga delen (8), plattan (6) och det massiva stycket (10) har väsentligen samma keramiska sammansättning. =
5. Sätt enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att den rörformiga delen (8) och plattan (6) är utförda av beta- alkalialuminíumoxid, och det massiva stycket (10) är utfört av alfaaluminiumoxid. '
SE8006319A 1979-09-11 1980-09-10 Sett att sintra en rorformig del av keramiskt material SE442007B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7922645A FR2464929A1 (fr) 1979-09-11 1979-09-11 Procede de frittage de pieces tubulaires en ceramique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8006319L SE8006319L (sv) 1981-03-12
SE442007B true SE442007B (sv) 1985-11-25

Family

ID=9229548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8006319A SE442007B (sv) 1979-09-11 1980-09-10 Sett att sintra en rorformig del av keramiskt material

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4330496A (sv)
BE (1) BE884839A (sv)
CA (1) CA1147933A (sv)
CH (1) CH644539A5 (sv)
DE (1) DE3033324A1 (sv)
DK (1) DK152203C (sv)
FR (1) FR2464929A1 (sv)
GB (1) GB2058039B (sv)
IT (1) IT1129170B (sv)
LU (1) LU82756A1 (sv)
NO (1) NO149204C (sv)
SE (1) SE442007B (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3001371C2 (de) * 1980-01-16 1983-10-27 Langlet, Weber KG Oberflächenveredlung Nachf., 5270 Gummersbach Verfahren zur Herstellung eines keramischen, bindemittelfreien Hohlkörpers
US4657794A (en) * 1980-01-16 1987-04-14 Vereinigte Aluminium-Werke Aktiengeselschaft Binderless ceramic or ceramic oxide hollow body and method for its manufacture
US4414337A (en) * 1982-05-19 1983-11-08 Westinghouse Electric Corp. Shaped ceramics
ATE32962T1 (de) * 1984-06-08 1988-03-15 Norton Co Stuetz- und fuehrungsmittel beim brennen von hochspannungshohlisolatoren.
DE3446779A1 (de) * 1984-12-21 1986-07-03 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Elektrochemische speicherzelle
DE3527367A1 (de) * 1985-07-31 1987-02-12 Mtu Muenchen Gmbh Auf pulvermetallurgischem wege hergestellte bauteile
DE3920851A1 (de) * 1989-06-24 1991-01-10 Asea Brown Boveri Sintervorrichtung und verfahren zu deren herstellung
DE3932037A1 (de) * 1989-09-26 1991-04-04 Asea Brown Boveri Verfahren zur herstellung eines keramischen formkoerpers
JP2713688B2 (ja) * 1993-11-17 1998-02-16 日本碍子株式会社 セラミックス接合体の製造方法
JP2877681B2 (ja) * 1994-02-21 1999-03-31 日本碍子株式会社 セラミック長尺体の製造方法
JP3746586B2 (ja) * 1997-03-27 2006-02-15 日本碍子株式会社 プラズマ生成用ガス通過管の製造方法
KR20050089104A (ko) * 2004-03-03 2005-09-07 삼성전자주식회사 다공 광섬유용 모재의 제조방법
CN105762426A (zh) * 2016-05-09 2016-07-13 上海电气钠硫储能技术有限公司 一种钠硫电池用固体电解质陶瓷管

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2914834A (en) * 1957-04-15 1959-12-01 Bendix Aviat Corp Method of making ceramic cylinders
US2948949A (en) * 1957-09-26 1960-08-16 Schuffler Julius Method of firing ceramic tubes suspended in a shaft oven
SE419856B (sv) * 1975-03-20 1981-08-31 Comp Generale Electricite Sett att framstella kroppar av alkali-beta-aluminiumoxid samt anordning for utforande av settet
ZA763891B (en) * 1975-07-09 1977-05-25 Chloride Silent Power Ltd Improvements in or relating to the production of tubes of sintered ceramic material
US4056589A (en) * 1976-02-18 1977-11-01 Ford Motor Company Method for sintering ceramics
FR2397376A1 (fr) * 1977-07-12 1979-02-09 Comp Generale Electricite Procede de preparation de pieces en alumine beta alcaline
US4263381A (en) * 1978-10-27 1981-04-21 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Sintering of beta-type alumina bodies using alpha-alumina encapsulation

Also Published As

Publication number Publication date
DE3033324C2 (sv) 1989-04-06
DK152203C (da) 1988-07-25
FR2464929A1 (fr) 1981-03-20
GB2058039A (en) 1981-04-08
DK152203B (da) 1988-02-08
DE3033324A1 (de) 1981-04-02
BE884839A (fr) 1981-02-20
CA1147933A (fr) 1983-06-14
NO149204B (no) 1983-11-28
IT8068399A0 (it) 1980-09-10
SE8006319L (sv) 1981-03-12
FR2464929B1 (sv) 1983-05-06
CH644539A5 (fr) 1984-08-15
DK384680A (da) 1981-03-12
NO802461L (no) 1981-03-12
US4330496A (en) 1982-05-18
IT1129170B (it) 1986-06-04
NO149204C (no) 1984-03-07
GB2058039B (en) 1983-02-09
LU82756A1 (fr) 1981-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE442007B (sv) Sett att sintra en rorformig del av keramiskt material
JPS57196771A (en) Raw material batch for manufacturing silicon carbide sintered ceramic body
NL7807227A (nl) Doorzichtig keramiek uit yttriumoxyde en werkwijze ter bereiding van dit materiaal.
NL7807226A (nl) Doorzichtig keramiek uit yttriumoxyde en werkwijze ter bereiding van dit materiaal.
JPS5658842A (en) Method and apparatus for removing spure of bottomed parison
DK19286A (da) Cykliske imidderivater af 2-(4-butylpiperazin-1-yl)-pyridiner
PL198195A1 (pl) Sposob obrobki materialu wsadowego zwlaszcza przy wytwarzaniu gazu z wegla lub materialu zawierajacego wegiel oraz urzadzenie do obrobki materialu wsadowego,zwlaszcza przy wytwarzaniu gazu z wegla lub materialu zawierajacego wegiel
Rivier et al. New slip-casting technique for the laboratory fabrication of beta-alumina and other ceramics
NL7701660A (nl) Werkwijze ter vervaardiging van een dicht, sterk, polykristallijn, (beta)"-aluminiumoxide bevattend kera- misch lichaam, alsmede elektrisch geleidende, (beta)"-alu- miniumoxide bevattende, keramische materialen.
BR8006712A (pt) Processo de fabricacao de uma ceramica densa de carbureto de silicio
JPS5433668A (en) Plasma deposition unit
DK150517C (da) Analogifremgangsmaade til fremstilling af 2,5-dihydro-1,2-thiazino(5,6-b)indol-3-carboxamid-1,1-dioxider eller fysiologisk acceptable salte deraf
JPS5426674A (en) Electrode material for semiconductor device
JPS5394314A (en) Method of obtaining sintered silicon carbide of high density from polycarbosilane
JPS5318389A (en) Wafer holding and handling device
OA06674A (fr) Procédé d'élimination du molybdène de solutions d'uranium.
Cao et al. A Study of the Diffusion Coefficient of Oxygen in Tantalum at High Temperature
SCHOPS et al. REMARKS CONCERNING THE CRYSTALLOGRAPHIC STATE OF STRONTIUM HEXAFERRITE MADE BY REACTION SINTERING
JPS51147624A (en) A process for manufacturing silicon carbide fibers with high strength
JPH03117886A (ja) 溶融金属用浸漬管
JPS54138458A (en) Temperature measuring method
JPS51130325A (en) A process for manufacturing silicon carbide fibers
Tsybanev Evaluation of Cyclic Longevity of Specimens With Stress Concentrators by the Notch Opening Value
Kolar et al. Preparation and electrical properties of V sub 2 O sub 3- Al sub 2 O sub 3 ceramics
RAWAL ELECTRON MICROSCOPY OF BARIUM BISMUTH TITANATE MULTILAYER CERAMICS

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8006319-1

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8006319-1

Format of ref document f/p: F