SE441985B - Formaggregat for omformning av ett foremal med oregelbunden form, sasom ett flektblad - Google Patents

Formaggregat for omformning av ett foremal med oregelbunden form, sasom ett flektblad

Info

Publication number
SE441985B
SE441985B SE8201564A SE8201564A SE441985B SE 441985 B SE441985 B SE 441985B SE 8201564 A SE8201564 A SE 8201564A SE 8201564 A SE8201564 A SE 8201564A SE 441985 B SE441985 B SE 441985B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
molds
diaphragm
mold
assembly according
surrounding
Prior art date
Application number
SE8201564A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8201564L (sv
Inventor
J R Legge
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of SE8201564L publication Critical patent/SE8201564L/sv
Publication of SE441985B publication Critical patent/SE441985B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/10Stamping using yieldable or resilient pads
    • B21D22/12Stamping using yieldable or resilient pads using enclosed flexible chambers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/78Making other particular articles propeller blades; turbine blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/02Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316Impeller making
    • Y10T29/49336Blade making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49805Shaping by direct application of fluent pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

8201564-5 10 15 20 25 30 35 hålls fixerad i formarna och ett lokalt tryck anbringas på den konkava sidan av bladet för att tvinga det mot den motstäende formen och återställa bladet till formen hos formen i detta omrâde. Blad och skovlar varierar alltid i viss utsträckning i tjocklek inom tillåtliga gränser i olika områden, särskilt i närheten av band- och plattformspartierna, och en hård form bottnar på de höga ställena och formen av aerofoilen kan inte kontrolleras något som helst noggrannare än dessa skovelpartier med kordtjocklek. Ett särdrag för uppfinningen är en tryckyta i formarna som anbringar tryck för att forma bladet i dessa områden mot formen oberoende av dessa tjockare skovelpartier.
Enligt uppfinningen har anordningen motstående formar, en för vardera sidan av bladet eller skoveln, och i den ena formen är i ett utvalt område av bladet ett diafragma inordnat för att anbringa tryck mot bladet i endast detta område och tvinga det mot den andra formen för att forma bladet till den önskade konturen i området. Där inspektionsförfaranden kräver speciella vinklar eller dimensioner på den ena sidan av bladet vid framkanten och på den motsatta sidan nära bakkanten, kan var och en av formarna innehålla ett diafragma för lokalt tryck, som är placerat för att forma framkanten längs den konvexa eller sugsidan genom att pressa den mot den motstående formen, och ett annat diafragma beläget nära bakkanten för att pressa den konkava sidan av bakkanten mot den motstående formen.
Mer generellt innefattar uppfinningen konceptet med ett böjligt dia- fragma placerat över ett omrâde i en eller ett par av formar och placerat så att tryck anbringas över ett utvalt parti av föremålet mellan formarna och för att tvinga den utvalda delen av föremålet mot den andra formen, varvid diafragmat är fastsvetsat vid formen runt periferin av en urtagning i formen, som sträcker sig på samma sätt som diafragmat, för att förhindra varje som helst fluidläckage från diafragmats undersida. Det är självklart att bladet vid en operation av denna typ måste höjas till hög temperatur för omformning av detsamma, varför diafragmat måste utgöras av ett material som tål den erforderliga värmen.
Följaktligen kan inte konventionella tätningsorgan användas i deras omgivning.
De föregående och andra syften, särdrag och fördelar med föreliggande uppfinning framgår bättre vid betraktande av den följande detaljerade beskriv- ningen av föredragna utföringsformer av densamma, vilka visas i de bifogade ritningarna.
I ritningarna är Fig. l en vertikal sektionsvy genom ett formaggregat som innefattar uppfinningen, i vilken det utvalda bladområdet är hela sidan, och Fig. 2 är en sektionsvy av en modifiering, i vilken två diafragmor och 10 15 20 25 30 35 8201564-5 tryckurtagningar används för små, på avstånd anordnade utvalda områden på motsatta sidor av bladet.
Uppfinningen visas i samband med en press, som har ett underlag 2 och i motställt förhållande till denna ett huvud 4, som är rörligt mot och från underlaget. På både underlaget 2 och huvudet 4 finns uppvärmningsbaspartier 6 och 8 med lämpliga värmare 10, varvid värmarna 10 endast visas i baspartiet 8.
En fast form 12 är anordnad på värmarbaspartiet 6 och har på sin övre yta en urtagning 14 formad att överensstämma med ena sidan av det föremål som den skall arbeta på, i detta fall ett fläktblad 16. Mitt emot formen 12 är en rörlig form 18 anordnad på baspartiet 8 och har en urtagning 20 mittför urtagningen 14.
Ett metalldiafragma 22 sträcker sig över urtagningen 20 och är svetsat längs alla sina kanter vid formen 18 vid urtagningens 20 periferi för att bilda en gastät inneslutning. Detta diafragma 22 angriper mot översidan av bladet, dvs. motsatta sidan till den som är i kontakt med urtagningen 14.
Formarna 12 och 18 har samverkande perifera spår 24 och 26, och plattor 28 och 30 är fästa vid botten av spåret 24 resp. överdelen av spåret 26. Plattan 28 har ett uppåt mynnande tråg 32 på densamma, och plattan 30 har en nedhängande fläns 34 avsedd att passa i tråget. Flänsen och tråget är anordnade så att de i ingrepp med varandra avgränsar en kammare 36, som omger de motstående formarna, vilken kan fyllas med en inert gas under anordningens arbete. En gastillförselledning 38 visas, som sträcker sig genom tråget 32, och en gasutloppsledning 40 sträcker sig ut genom flänsen 34. Denna fläns 34 är ihålig, och eftersom den är tillsluten både upptill och nedtill kan den fyllas med lämplig isolering för att reducera värmeförlusten från formarna så mycket som möjligt.
Tråget kan även fyllas med en isolering som skall hoppressas, när flänsen går in i tråget.
I funktion inplaceras ett blad som skall formas eller omformas mot urtagningen i formen 12, och formarna förs sedan samman till det visade läget.
En inert gas, t.ex. argon, tillförs därefter till kammaren 36, och formarna, som redan är varma på grund av värmarna för upp bladet till en formbar temperatur.
En inert gas under högt tryck tillförs sedan till urtagningen 20, t.ex. genom en tillförseiledning 42, för att tvinga bladet mot konturerna av urtagningen 14 i formen 12 och därigenom kröka bladet till den önskade formen. Högtrycksgasen i urtagningen 20 kvarhålls genom den säkra fastsättningen av diafragmat vid områdenas periferi. Sedan den nödvändiga tiden för upphettning och formning av bladet förflutit, lättas trycket i urtagningen 20, t.ex. med en ventil 44 i tillförselledningen 42,trycket ikammaren 36 lättas t.ex. med en ventil 45 på led- ningen 38, formarna förs isär, och bladet kan avlägsnas från urtagningen 14. 8201564-5 10 15 20 25 30 Den ovan beskrivna anordningen är lämplig, där bladet kan formas mot en enda yta, nämligen urtagningens lll vägg, för att åstadkomma den önskade bladformen. Där inspektionsytorna befinner sig på motsatta sidor av bladet eller skoveln, som t.ex. när den konvexa ytan i närheten av framkanten är kritisk och den konkava ytan i närheten av bakkanten är kritisk, kan det emellertid vara önskvärt att anbringa formningstrycken på motsatta sidor av bladen endast i utvalda partier. Sålunda har i Fig. 2, som endast visar de båda formarna 52 och 54, som motsvarar formarna 12 resp. l8 i Fig. l, formen 52 en urtagning 56 som generellt motsvarar formen av den konvexa sidan av bladet men har en djupare urtagning 58 i närheten av bladets bakkant. Urtagningen 58 har ett diafragma 60 svetsat vid formen 52 runt urtagningens 58 periferi, och inert gas under högt tryck släpps in i urtagningen via en ledning 61.
På liknande sätt har formen 51+ en urtagning 62, som generellt motsvarar formen av den konkava sidan av bladet och har en djupare urtagning 64 i närheten av bladets framkant, och urtagningen 64 har ett diafragma 66 som ligger över densamma och är svetsat vid formen ill vid urtagningens 61: periferi. lnert gas under högt tryck släpps in i denna urtagning 64 via en ledning 68 för anbringning av ett högt tryck på bladet i detta utvalda område och för att tvinga det mot urtagningen 56, som i detta område motsvarar den önskade bladformen. När ett blad har omformats i denna anordning, kommer med detta arrangemang den konvexa ytan av bladet i närheten av framkanten och den konkava ytan av bladet i närheten av bakkanten båda att stadigt ha pressats och formats mot precisionsformytorna i dessa områden. Dessa bladytor har, när de formats på så sätt, det önskade förhållandet till varandra och till återstoden av bladet, så att hela bladet klarar dimensionsinspektion och åter kan användas i motorn. Givetvis är de sålunda omformade bladen metalliska, t.ex. titan, och diafragmorna är med nödvändighet böjliga metalliska diafragmor med förmåga att tåla de höga temperaturer som krävs och även kapabla att svetsas vid formarna för att säkerställa gastäta inneslutningar vid de temperaturer som inbegrips. Även om uppfinningen visats och beskrivits med avseende på en föredragen utföringsform av densamma, är det självklart för fackmannen på området att olika andra förändringar och utelämnanden vad gäller dess form och detaljer kan göras utan att man avviker från uppfinningens omfattning.

Claims (7)

1. 0 15 20 25 30 35 8201564-5 PATlíNläKRAv 1. Formaggregat för omformning av ett föremål med oregelbunden form, såsom ett fläktblad, innefattande en form (12) med en formad yta som överens- stämmer med en yta hos föremålet (16), en motstående form (18) med en samverkande formad yta, varvid de båda formerna (12, 18) samverkar för att bilda en hålighet för upptagning av föremålet, ett böjiigt diafragma (22) som angriper föremålet och organ (42) för att tillföra en fluid under tryck på baksidan av diafragmat för att tvinga det mot föremålet (16), k ä n n e t e c k n a t av att det böjliga diafragmat (22) är av metalliskt material och ligger över endast en del av ytan hos en av formarna (12) i sådant läge att det angriper endast en del av föremålet (16), varvid diafragmat (22) är svetsat längs sina kanter vid den anslutna formen (18) för att bilda en fluidtät kammare mellan nämnda ena yta (20) och diafragmat (22), varvid fluiden tillförs under tryck till kammaren för att tvinga diafragmat (22) mot det angränsande partiet av föremålet (16).
2. Aggregat enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att det innefattar organ (10) för uppvärmning av var och en av formarna (12, 18) för att uppvärma föremålet (16) som är placerat i desamma.
3. Aggregat enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att det innefattar organ för att föra ihop formarna (12, 18) för att hålla ett föremål (16) däremellan, och organ (34, 32) som omger formarna (12, 18) för att bilda en gaskammare (36) kring formarna (12, 18) när de är ihopförda.
4. Aggregat enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda omgivande organ (34, 32) innefattar ett tråg (32), som omger en av formarna (12), och en fläns (314) på den andra formen (18) för att gripa in i trâget (32).
5. Aggregat enligt patentkravet l+, k ä n n e t e c k n a t av att flänsen (34) är ihålig och isolerad.
6. Aggregat enligt något av patentkraven 3-5, k ä n n e t e c k n a t av att det innefattar organ (38) för att tillföra samma gas till kammaren (36) som till diafragmats (22) baksida.
7. Aggregat enligt patentkravet I för att omforma ett oregelbundet format föremål, såsom ett fläktblad, vid vilket de kritiska ytorna i närheten av bak- och 10 15 20 25 8201564-5 ' 6 framkanterna befinner sig på motsatta sidor av bladen, k ä n n e t e c k n a t av att det innefattar ett första diafragma (66) på den ena formen (54) vid ena änden av den av formarna bildade hâligheten och i ett sådant läge att den angriper föremålet intill en kant av detsamma, varvid diafragmat (66) är svetsat längs sina kanter vid den anslutna formen (54); ett andra diafragma (60) på den andra formen (52) vid den motsatta änden av håligheten i ett sådant läge att det angriper föremålet intill den motsatta kanten därav, varvid diafragmat (60) är svetsat längs sina kanter vid den andra formen (52), organ för att röra formarna (52, 54) mot och bort från varandra för att införa ett föremål däri och för att fastklämma föremålet däri genom tillslutning av formarna (52, 54); och organ (68, 69) för att tillföra fluid under tryck till varje diafragma (66, 60) för att pressa det mot det angränsande partiet av föremålet, varigenom ena sidan av föremålet pressas mot en del av den ena av formarna längs en kant av föremålet och den andra sidan av föremålet pressas mot den andra formen längs den andra kanten. g, Aggregat enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k n a t av att det innefattar organ (10) för uppvärmning av båda formarna (52, 54) för att uppvärma föremålet däri. 9- Aggregat enligt patentkravet 7 eller 8, k ä n n e t e c k n a t av att det innefattar organ (32, 34) som omger formarna (52, 54) för att bilda en gaskammare (36), när formarna (52, 54) är tillslutna och organ (38) för att tillföra en inert gas till kammaren (36). 10. Aggregat enligt patentkravet 9, k ä n n e t e c k n a t av att nämnda omgivande organ (32, 34) innefattar ett tråg (32) som omger en av formarna (52) och en fläns (36) på den andra formen (54) för att gripa in i tråget (32).
SE8201564A 1981-03-16 1982-03-12 Formaggregat for omformning av ett foremal med oregelbunden form, sasom ett flektblad SE441985B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/243,688 US4383426A (en) 1981-03-16 1981-03-16 Die construction for fan blades

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8201564L SE8201564L (sv) 1982-09-17
SE441985B true SE441985B (sv) 1985-11-25

Family

ID=22919725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8201564A SE441985B (sv) 1981-03-16 1982-03-12 Formaggregat for omformning av ett foremal med oregelbunden form, sasom ett flektblad

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4383426A (sv)
JP (1) JPS57160539A (sv)
CA (1) CA1178129A (sv)
DE (1) DE3208303A1 (sv)
FR (1) FR2501544B1 (sv)
GB (1) GB2094691B (sv)
IL (1) IL65173A (sv)
IT (1) IT1150327B (sv)
NL (1) NL8200948A (sv)
SE (1) SE441985B (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4595444A (en) * 1983-11-14 1986-06-17 United Technologies Corporation Isostatic die and method for assembly of skeletal structures
US4811584A (en) * 1985-06-03 1989-03-14 Brimm Daniel J Thermal processing methods
FI74239C (sv) * 1985-08-14 1988-01-11 Artlog Oy Förfarande för framställning av krökta laminatytor genom limning.
US4855011A (en) * 1986-12-12 1989-08-08 United Technologies Corporation Isostatic self-contained bond or mold tool
US5046245A (en) * 1987-03-26 1991-09-10 General Signal Corporation Methods of fabricating impeller blades for mixing apparatus
US5694683A (en) * 1993-04-20 1997-12-09 Chromalloy Gas Turbine Corporation Hot forming process
US5429877A (en) * 1993-10-20 1995-07-04 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Internally reinforced hollow titanium alloy components
GB0001753D0 (en) * 2000-01-27 2000-03-15 Sermatech Repair Services Limi Thermal processing apparatus and method
JP4028442B2 (ja) * 2002-06-26 2007-12-26 株式会社東芝 ガスタービン翼の変形修正装置及び方法
US8127442B2 (en) * 2005-12-15 2012-03-06 United Technologies Corporation Compressor blade flow form technique for repair
GB0719873D0 (en) 2007-10-12 2007-11-21 Rolls Royce Plc Shape correcting components
CN109789657B (zh) * 2016-07-08 2021-12-21 昆特斯技术公司 用于工件的压力成形的工艺和系统
CN109530495A (zh) * 2018-12-29 2019-03-29 无锡市振华亿美嘉科技有限公司 锁支撑口部整形模具

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1543936A (fr) * 1966-12-30 1968-10-31 Parsons Corp Outillages gonflables, notamment pour appliquer des pressions dans des opérations d'encollage
US3701190A (en) * 1971-04-07 1972-10-31 United Aircraft Corp Apparatus for and the method of compacting an irregularly shaped article
US3736638A (en) * 1971-04-07 1973-06-05 United Aircraft Corp Method for bonding opposed parts of a hollow article together
JPS5615971B2 (sv) * 1974-01-29 1981-04-14
US4087037A (en) * 1976-07-09 1978-05-02 Mcdonnell Douglas Corporation Method of and tools for producing superplastically formed and diffusion bonded structures
US4188811A (en) * 1978-07-26 1980-02-19 Chem-Tronics, Inc. Metal forming methods
US4301584A (en) * 1980-01-31 1981-11-24 United Technologies Corporation Method of forming fiber and metal matrix composite

Also Published As

Publication number Publication date
CA1178129A (en) 1984-11-20
IL65173A (en) 1985-04-30
NL8200948A (nl) 1982-10-18
US4383426A (en) 1983-05-17
FR2501544B1 (fr) 1987-06-19
IL65173A0 (en) 1982-05-31
DE3208303A1 (de) 1982-11-04
GB2094691A (en) 1982-09-22
FR2501544A1 (fr) 1982-09-17
SE8201564L (sv) 1982-09-17
JPS57160539A (en) 1982-10-02
IT8220186A0 (it) 1982-03-16
GB2094691B (en) 1984-07-18
IT1150327B (it) 1986-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE441985B (sv) Formaggregat for omformning av ett foremal med oregelbunden form, sasom ett flektblad
US3529458A (en) Method of forming sheet or plate material
GB1248253A (en) A method of forming metal alloys
US8770936B1 (en) Turbine blade with near wall cooling channels
CN105828539A (zh) 一种电磁加热的pcb板多腔层压机
EP3180801A1 (de) Vorrichtung zum insbesondere thermischen verbinden mikro-elektromechanischer bauteile
CN104525746A (zh) 一种快速加热及成形一体化装置及方法
KR950702647A (ko) 스퍼터링 대상물을 뒷받침 부재에 솔더링하는 방법(Method of soldering a sputtering target to a backing member)
CN109201765A (zh) 钛合金蒙皮的真空热蠕变式成形方法及钛合金蒙皮
US20170312802A1 (en) Forming press and method for forming a sheet-like blank composed of metal with two frame parts that are movable towards one another
US4291566A (en) Method of and apparatus for forging metal
IT202000029915A1 (it) Struttura di riscaldamento di uno stampo, per la formatura ad alta temperatura
US4409809A (en) Dual motion press
US7056405B2 (en) Heat sealing apparatus and method
US2192133A (en) Casting press
US4637451A (en) Die casting mold
JP6874848B2 (ja) 冷間プレス成形装置及び冷間プレス成形方法
US5657560A (en) Sealing a steam chamber of a steam iron
US7086268B2 (en) Apparatus and method for removing and cooling a part from a forming tool
CN107893203A (zh) 电容器用铝板均匀化退火方法
CN204934303U (zh) 金属板材的高压成型系统
US10252311B2 (en) Forming tool for shaping a workpiece, and method for positioning a temperature control device on a forming tool
US2825794A (en) Process and apparatus for fabricating hollow blades for compressors, turbines, and the like
JP6077376B2 (ja) ろう付け方法及びろう付け装置
EP0190640A2 (en) Pressing contoured shapes

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8201564-5

Effective date: 19921005

Format of ref document f/p: F