SE440857B

SE440857B - Malskiva for en laboratoriekvarn

Info

Publication number: SE440857B
Application number: SE8203240A
Authority: SE
Inventors: U Lindvall
Original assignee: Eric Lindvall Ab
Priority date: 1982-05-25
Filing date: 1982-05-25
Publication date: 1985-08-26
Also published as: SE8203240L

Description

821132411- 0 2 angivet slag, och av kraven framgår även det som särskilt kännetecknar uppfinningen. ' Uppfinningen beskrives närmare nedan i anslutning till bifogade ritning, på vilken fig. la är en planvy av en tidigare känd malskiva, fig. lb är en snittvy genom den kända malskivan, fig. 2a är en planvy av en malskiva enligt uppfinningen avsedd att användas såsom bakre malskiva i ett malverk, fig. 2b är en snittvy av malskivan enligt fig. 2a, fig. 3a är en planvy av en malskiva enligt uppfinningen avsedd att användas såsom främre malskiva i ett malverk och fig. 3b är en snittvy av malskivan enligt fig. 3a.

Såsom visas i fig. la och lb är den tidigare kända malskivan l försedd med ett stort antal tänder 2 som har en form huvudsakligen av en sned pyramid och som är anordnade i innanför varandra liggande rader 3. De innersta raderna av tänder avbryts på regelbundet återkommande ställen av utmatningsspår 4 vilka i viss mån underlättar utmatningen av materialet mot skivans periferi. Såsom framgår av fig. lb, bildas det dock genom tändernas utformning och placering ett otal fickor där material kan fastna på icke önskvärt sätt. Av figuren framgår även att tänderna 2 är förhållandevis stora och grova vilket ger upphov till den ökade friktionsvärmen. '"_I fig. 2a + b och 3a + b visas en malskiva enligt uppfinningen i två utföranden för användning såsom bakre malskiva Sa resp. främre malskiva 5b i ett malverk.

Malskivorna Sa och Sb är grundläggande likadana men uppvisar vissa detaljskillnader med hänsyn till deras olika placering i malverket.

Såsom i synnerhet framgår av fig. 2b är malskivan 5a huvudsakligen skålformad vilket underlättar utmatningen av material från skivans centrum mot dess periferi. I den skålformade delen av skivan är långsträckta grovmalnings- och utmatartänder 6a anordnade vilka sträcker sig från en plats nära skivans periferi och snett inåt mot skivans centrala delar. Av fig. 2b framgår likaledes att grovmalnings- och utmatartändernas 6a höjd i förhållande till skivans baksida ll minskar gradvis från platsen nära skivans periferi och inåt 82032-40-*0 3 mot dess centrala del. Av fig. 2a framgår även att vid den bakre malskivan är i skivans centrum en lagring 8 för axeln till en drivmotor anordnad. Antalet grovmalnings- och utmatartänder Ga på den bakre malskivan Sa ligger lämpligen mellan 5 och 10 stycken, företrädesvis 9 stycken.

Utanför grovmalnings- och utmatartänderna 6a är skivan försedd med ett stort antal finmalningständer 9a vilka är skivans hela periferi. förhållande till likformigt fördelade runt Finmalningständerna 9a har en i grovmalningständerna 5a mycket liten höjd, längd och bredd och har en långsmal form så att de sträcker sig från en plats huvudsakligen på det radiella avstånd från skivans centrum där grovmalningständerna 5a slutar och ut till skivans yttersta periferi.

Den i fig. 3a och 3b visade främre malskivan är såsom nämnts till grundläggande delar likadan som den bakre malskivan enligt fig. 2a och 2b men såsom framgår i synnerhet av fig. 3a är grovmalnings- och utmatartänderna 6b i sin ände närmast skivans centrum, där den främre malskivan uppvisar ett huvudsakligen ellipsformat inlopp lO för material som skall malas, utformade med en avfasning 7. Slutligen uppvisar den främre malskivan 5b ett större antal grovmalnings- och utmatartänder 6b, och närmare bestämt mellan 10 och 15 stycken, företrädesvis dock 12 stycken.

Genom den beskrivna utformningen av malskivan enligt uppfinningen åstadkommes en första krossning eller grovmalning av det material som kommer in genom inloppet 10 på den främre malskivan med hjälp av grovmalningständerna 6a, 6b. Genom den speciella utformningen av dessa grovmalnings- och utmatartänder förs materialet gradvis utåt mot skivans periferi under det att det krossas eller mals till allt finare kvalitet. Genom "vingformen" på grovmalningständerna 6a, 6b undviker man platser där materialet kan fastna och samlas upp och åstadkommer man även en kraftig turbulens mellan skivorna som ytterligare gynnar utmatningen av materialet mot skivornas periferi. Den beskrivna avfasningen 7 på den främre malskivan är även utförd för att eliminera en risk för att material samlar sig. ßéﬁﬁfšâ-láﬂﬂﬂ 4 När materialet förts ut mot skivornas periferi sker den slutliga finmalningen till önskad malningsgrad med hjälp av finmalningständerna 9a, 9b vilka genom sin ringa höjd och bredd dels ger en effektivare finmalning och även bidrar till att minska det friktionsvärme som bildas.

Med hjälp av den beskrivna uppfinningen uppnås således de inledningsvis uppställda syftemålen genom att man eliminerar risken för att en för fuktighetsbestämning för hög temperatur uppstår i malverket och genom att man säkerställer en effektiv utmatning av materialet från skivorna utan att material i för hög grad fastnar på dessa. Slutligen uppnås även en effektivare och mer exakt inställbar malning samt åstadkommes en malskiva som gentemot de tidigare kända malskivorna är relativt billig att tillverka genom att den kräver ett färre antal bearbetningsmoment. Även om uppfinningen häri beskrivits med hänvisning till speciella utföringsformer därav bör det vara uppenbart för fackmän inom området att uppfinningen kan modifieras och ändras utan att man avviker från uppfinningens grundtanke sådan den anges i bifogade patentkrav. 5

Claims

820-32 Å-Of-»O 5 PATENTKRAV

1. Malskiva för en laboratoriekvarn, med cirkulär form och med ett antal över dess yta fördelade, långsträckta grovmalnings~ och utmatartänder utsträckta inåt mot skivans centrala del från en plats på ett avstånd från skivans periferi, k ä n n e_t e c k n a d av finmalningständer (9a, 9b) vilka är utsträckta från skivans yttre periferi och huvudsakligen in till i jämnhöjd med grovmalnings- och utmatartändernas (6a, 6b) yttre ändar samt av att finmalningständerna (9a, 9b) med avseende på deras bredd, höjd och längd är väesentligen mindre än grovmalnings- och utmatartänderna (6a, 6b).

2. Malskiva enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d av att åtminstone grovmalnings- och utmatartänderna (6a, 6b) är utsträckta snett inåt mot skivans (5a, 5b) centrala del, dvs. att en tänkt förlängning av grovmalnings- och utmatartänderna passerar på ett avstånd från skivans centrum.

3. Malskiva enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att antalet grovmalnings- och utmatartänder (6a, 6b) uppgår till mellan 5 och 15 stycken och företrädesvis till 9 eller 12 stycken.

4. Malskiva enligt något eller några av kraven 1-3 för användning som främre malskiva i en laboratoriekvarn med en bakre direkt av en motor roterbart driven malskiva och med en främre, rotationsfast malskiva, k ä n n e t e c k n a d av att grovmalnings- och utmatartänderna (6b) i sin mot skivans (5b) centrum vända ände uppvisar en avfasning (7)

5. Malskiva enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att denna uppvisar 10 till 15, lämpligen 12 grovmalnings- och utmatartänder.

6. Malskiva enligt krav 4 eller 5, k ä n n e t e c k n a d av att den i sitt centrum uppvisar ett ellipsformat materialinlopp (10).

7. Malskiva enligt något eller några av kraven l-3 för användning som bakre malskiva i en laboratoriekvarn med en bakre direkt av en motor roterbart driven malskiva och med en främre rotationsfast malskiva, k ä n n e t e c k n a d av att men m-w 6 den uppvisar 5 till 10, lämpligen 9, grovmalnings- och utmatartänder.

8. Malskiva enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att malskivan (5a) i centrum uppvisar en lagring (8) för en axel till en drivmotor. A IL _n ,~