SE440857B

SE440857B - Grinding plate for a laboratory mill

Info

Publication number: SE440857B
Application number: SE8203240A
Authority: SE
Inventors: U Lindvall
Original assignee: Eric Lindvall Ab
Priority date: 1982-05-25
Filing date: 1982-05-25
Publication date: 1985-08-26
Also published as: SE8203240L

Abstract

The invention refers to a grinding plate for a laboratory mill, with a circular shape and with a number of elongated coarsely-grinding and output teeth (6a) distributed over its surface and extending inward toward the centre part of the plate (5a) from a place at a distance from the periphery of the plate, at which according to the invention, the fine-grinding teeth (9a) are extended from the plate's outer periphery and mainly in at an equal height with the outer ends of the coarse-grinding and output teeth (6a) and the fine-grinding teeth (9a) with respect to their width, height and length is considerably less than the coarse-grinding and output teeth (6a).<IMAGE>

Description

821132411- 0 2 angivet slag, och av kraven framgår även det som särskilt kännetecknar uppfinningen. ' Uppfinningen beskrives närmare nedan i anslutning till bifogade ritning, på vilken fig. la är en planvy av en tidigare känd malskiva, fig. lb är en snittvy genom den kända malskivan, fig. 2a är en planvy av en malskiva enligt uppfinningen avsedd att användas såsom bakre malskiva i ett malverk, fig. 2b är en snittvy av malskivan enligt fig. 2a, fig. 3a är en planvy av en malskiva enligt uppfinningen avsedd att användas såsom främre malskiva i ett malverk och fig. 3b är en snittvy av malskivan enligt fig. 3a. The type which characterizes the invention in particular is also apparent from the claims. The invention is described in more detail below in connection with the accompanying drawing, in which Fig. 1a is a plan view of a previously known grinding wheel, Fig. 1b is a sectional view through the known grinding wheel, Fig. 2a is a plan view of a grinding wheel according to the invention intended for use as a rear grinding wheel in a mill, Fig. 2b is a sectional view of the grinding wheel according to Fig. 2a, Fig. 3a is a plan view of a grinding wheel according to the invention intended to be used as a front grinding wheel in a mill and Fig. 3b is a sectional view of the grinding wheel according to Fig. 3a.

Såsom visas i fig. la och lb är den tidigare kända malskivan l försedd med ett stort antal tänder 2 som har en form huvudsakligen av en sned pyramid och som är anordnade i innanför varandra liggande rader 3. De innersta raderna av tänder avbryts på regelbundet återkommande ställen av utmatningsspår 4 vilka i viss mån underlättar utmatningen av materialet mot skivans periferi. Såsom framgår av fig. lb, bildas det dock genom tändernas utformning och placering ett otal fickor där material kan fastna på icke önskvärt sätt. Av figuren framgår även att tänderna 2 är förhållandevis stora och grova vilket ger upphov till den ökade friktionsvärmen. '"_I fig. 2a + b och 3a + b visas en malskiva enligt uppfinningen i två utföranden för användning såsom bakre malskiva Sa resp. främre malskiva 5b i ett malverk.As shown in Figs. 1a and 1b, the prior art grinding wheel 1 is provided with a large number of teeth 2 which have a shape mainly of an oblique pyramid and which are arranged in interlocking rows 3. The innermost rows of teeth are interrupted on a regular basis. places of discharge grooves 4 which to some extent facilitate the discharge of the material towards the periphery of the disc. As can be seen from Fig. 1b, however, the design and placement of the teeth form a number of pockets where material can adhere in an undesirable manner. The figure also shows that the teeth 2 are relatively large and coarse, which gives rise to the increased heat of friction. In Figs. 2a + b and 3a + b, a grinding wheel according to the invention is shown in two embodiments for use as a rear grinding wheel Sa and a front grinding wheel 5b, respectively, in a mill.

Malskivorna Sa och Sb är grundläggande likadana men uppvisar vissa detaljskillnader med hänsyn till deras olika placering i malverket.The grinding wheels Sa and Sb are basically the same but show some details differences with regard to their different placement in the grinding mill.

Såsom i synnerhet framgår av fig. 2b är malskivan 5a huvudsakligen skålformad vilket underlättar utmatningen av material från skivans centrum mot dess periferi. I den skålformade delen av skivan är långsträckta grovmalnings- och utmatartänder 6a anordnade vilka sträcker sig från en plats nära skivans periferi och snett inåt mot skivans centrala delar. Av fig. 2b framgår likaledes att grovmalnings- och utmatartändernas 6a höjd i förhållande till skivans baksida ll minskar gradvis från platsen nära skivans periferi och inåt 82032-40-*0 3 mot dess centrala del. Av fig. 2a framgår även att vid den bakre malskivan är i skivans centrum en lagring 8 för axeln till en drivmotor anordnad. Antalet grovmalnings- och utmatartänder Ga på den bakre malskivan Sa ligger lämpligen mellan 5 och 10 stycken, företrädesvis 9 stycken.As can be seen in particular from Fig. 2b, the grinding disc 5a is substantially cup-shaped, which facilitates the discharge of material from the center of the disc towards its periphery. In the bowl-shaped part of the disc elongate coarse grinding and dispensing teeth 6a are arranged which extend from a place near the periphery of the disc and obliquely inwards towards the central parts of the disc. Fig. 2b also shows that the height of the coarse grinding and dispensing teeth 6a in relation to the rear side 11 of the disc gradually decreases from the place near the periphery of the disc and inwards towards its central part. Fig. 2a also shows that at the rear grinding wheel a bearing 8 for the shaft of a drive motor is arranged in the center of the disc. The number of coarse grinding and dispensing teeth Ga on the rear grinding wheel Sa is suitably between 5 and 10 pieces, preferably 9 pieces.

Utanför grovmalnings- och utmatartänderna 6a är skivan försedd med ett stort antal finmalningständer 9a vilka är skivans hela periferi. förhållande till likformigt fördelade runt Finmalningständerna 9a har en i grovmalningständerna 5a mycket liten höjd, längd och bredd och har en långsmal form så att de sträcker sig från en plats huvudsakligen på det radiella avstånd från skivans centrum där grovmalningständerna 5a slutar och ut till skivans yttersta periferi.Outside the coarse grinding and dispensing teeth 6a, the disc is provided with a large number of fine grinding teeth 9a which are the entire periphery of the disc. in relation to uniformly distributed around the fine grinding teeth 9a has a very small height, length and width in the coarse grinding teeth 5a and has a long narrow shape so that they extend from a place mainly at the radial distance from the center of the disc where the coarse grinding teeth 5a end and out to the outermost periphery of the disc .

Den i fig. 3a och 3b visade främre malskivan är såsom nämnts till grundläggande delar likadan som den bakre malskivan enligt fig. 2a och 2b men såsom framgår i synnerhet av fig. 3a är grovmalnings- och utmatartänderna 6b i sin ände närmast skivans centrum, där den främre malskivan uppvisar ett huvudsakligen ellipsformat inlopp lO för material som skall malas, utformade med en avfasning 7. Slutligen uppvisar den främre malskivan 5b ett större antal grovmalnings- och utmatartänder 6b, och närmare bestämt mellan 10 och 15 stycken, företrädesvis dock 12 stycken.The front grinding wheel shown in Figs. 3a and 3b is, as mentioned, basically the same as the rear grinding wheel according to Figs. 2a and 2b, but as can be seen in particular from Fig. 3a, the coarse grinding and dispensing teeth 6b are at their end closest to the center of the disc. the front grinding wheel has a substantially elliptical inlet 10 for materials to be ground, formed with a chamfer 7. Finally, the front grinding wheel 5b has a larger number of coarse grinding and dispensing teeth 6b, and more specifically between 10 and 15 pieces, preferably however 12 pieces.

Genom den beskrivna utformningen av malskivan enligt uppfinningen åstadkommes en första krossning eller grovmalning av det material som kommer in genom inloppet 10 på den främre malskivan med hjälp av grovmalningständerna 6a, 6b. Genom den speciella utformningen av dessa grovmalnings- och utmatartänder förs materialet gradvis utåt mot skivans periferi under det att det krossas eller mals till allt finare kvalitet. Genom "vingformen" på grovmalningständerna 6a, 6b undviker man platser där materialet kan fastna och samlas upp och åstadkommer man även en kraftig turbulens mellan skivorna som ytterligare gynnar utmatningen av materialet mot skivornas periferi. Den beskrivna avfasningen 7 på den främre malskivan är även utförd för att eliminera en risk för att material samlar sig. ßéﬁﬁfšâ-láﬂﬂﬂ 4 När materialet förts ut mot skivornas periferi sker den slutliga finmalningen till önskad malningsgrad med hjälp av finmalningständerna 9a, 9b vilka genom sin ringa höjd och bredd dels ger en effektivare finmalning och även bidrar till att minska det friktionsvärme som bildas.The described design of the grinding wheel according to the invention provides a first crushing or coarse grinding of the material entering through the inlet 10 of the front grinding wheel by means of the coarse grinding teeth 6a, 6b. Due to the special design of these coarse grinding and dispensing teeth, the material is gradually moved outwards towards the periphery of the disc while being crushed or ground to an increasingly fine quality. The "wing shape" of the coarsely ground teeth 6a, 6b avoids places where the material can stick and collect and also creates a strong turbulence between the discs which further favors the discharge of the material towards the periphery of the discs. The described chamfer 7 on the front grinding wheel is also designed to eliminate a risk of material accumulating. ßé ﬁﬁ fšâ-lá ﬂﬂﬂ 4 When the material is carried out towards the periphery of the discs, the final fine grinding takes place to the desired degree of grinding by means of the fine grinding teeth 9a, 9b which, due to their small height and width, provide more efficient fine grinding and also help reduce frictional heat.

Med hjälp av den beskrivna uppfinningen uppnås således de inledningsvis uppställda syftemålen genom att man eliminerar risken för att en för fuktighetsbestämning för hög temperatur uppstår i malverket och genom att man säkerställer en effektiv utmatning av materialet från skivorna utan att material i för hög grad fastnar på dessa. Slutligen uppnås även en effektivare och mer exakt inställbar malning samt åstadkommes en malskiva som gentemot de tidigare kända malskivorna är relativt billig att tillverka genom att den kräver ett färre antal bearbetningsmoment. Även om uppfinningen häri beskrivits med hänvisning till speciella utföringsformer därav bör det vara uppenbart för fackmän inom området att uppfinningen kan modifieras och ändras utan att man avviker från uppfinningens grundtanke sådan den anges i bifogade patentkrav. 5With the aid of the described invention, the initially set objects are thus achieved by eliminating the risk of a too high temperature determination of humidity occurring in the mill and by ensuring an efficient discharge of the material from the discs without material sticking to them too much. . Finally, a more efficient and more precisely adjustable grinding is also achieved and a grinding wheel is produced which, compared to the previously known grinding wheels, is relatively cheap to manufacture by requiring a smaller number of machining steps. Although the invention has been described herein with reference to particular embodiments thereof, it should be apparent to those skilled in the art that the invention may be modified and modified without departing from the spirit of the invention as set forth in the appended claims. 5

Claims

820-32 Å-Of- »O 5 PATENT REQUIREMENTS

A grinding wheel for a laboratory mill, having a circular shape and having a number of elongate coarse grinding and dispensing teeth distributed over its surface extending inwardly towards the central part of the board from a place at a distance from the periphery of the board, characterized by fine grinding teeth (9a, 9b) which extend from the outer periphery of the disc and are substantially in line with the outer ends of the coarse grinding and dispensing teeth (6a, 6b) and in that the fine grinding teeth (9a, 9b) are substantially smaller than coarse grinding with respect to their width, height and length and the dispensing teeth (6a, 6b).

Grinding wheel according to claim 1, characterized in that at least the coarse grinding and dispensing teeth (6a, 6b) are extended obliquely inwards towards the central part of the board (5a, 5b), i.e. that an imaginary extension of the coarse grinding and dispensing teeth passes at a distance from the center of the disc.

Grinding wheel according to claim 1 or 2, characterized in that the number of coarse grinding and dispensing teeth (6a, 6b) amounts to between 5 and 15 pieces and preferably to 9 or 12 pieces.

Grinding wheel according to one or more of Claims 1 to 3 for use as a front grinding wheel in a laboratory mill with a rear grinding wheel rotatably driven by a motor and with a front, rotationally fixed grinding wheel, characterized in that the coarse grinding and dispensing teeth (6b) in its end facing the center of the disc (5b) has a chamfer (7)

Grinding wheel according to claim 4, characterized in that it has 10 to 15, preferably 12 coarse grinding and dispensing teeth.

Grinding wheel according to Claim 4 or 5, characterized in that it has an elliptical material inlet (10) in its center.

Grinding wheel according to one or more of Claims 1 to 3 for use as a rear grinding wheel in a laboratory mill with a rear grinding wheel rotatably driven directly by a motor and having a front rotationally fixed grinding wheel, characterized in that mw 6 it has 5 to 10 , preferably 9, coarse grinding and dispensing teeth.

Grinding wheel according to claim 7, characterized in that the grinding wheel (5a) in the center has a bearing (8) for a shaft of a drive motor. A IL _n, ~