SE440617B - Kontaktror vid ett svetsbrennarmunstycke for en smeltbar tradelektrod - Google Patents
Kontaktror vid ett svetsbrennarmunstycke for en smeltbar tradelektrodInfo
- Publication number
- SE440617B SE440617B SE8002917A SE8002917A SE440617B SE 440617 B SE440617 B SE 440617B SE 8002917 A SE8002917 A SE 8002917A SE 8002917 A SE8002917 A SE 8002917A SE 440617 B SE440617 B SE 440617B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- contact
- electrode
- guide tube
- nozzle
- tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
- B23K9/122—Devices for guiding electrodes, e.g. guide tubes
- B23K9/123—Serving also as contacting devices supplying welding current to an electrode
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
8002917-6 Vid helautomatiska svetsoperationer, vid vilka svetsbrännarens rörelse styrs av manipulatorer eller robotar, måste den ur kontaktmunstycket utträdande elektroden alltid ha samma in- riktning mot svetsstället, eftersom en särskild kontroll av den fria elektrodens riktning skulle avsevärt komplicera den automatiska svetsoperationen. Det är därför önskvärt, att kontaktmunstycket har en rak styrkanal. Därmed ökar dock också risken För en dålig kontakt mellan elektroden och kon- taktmunstycket, vilket till sist leder till undermåliga svets- resultat. Detta problem blir märkbart vid svetsning med elektroder, vars diameter är mindre än 2,0 mm, och är särskilt påfallande när elektrodernas diameter är mindre än 1,3 mm.
Den Föreliggande uppfinningen har till syfte att åstadkomma ett kontaktrör, som utgör ett sådant tillförlitligt kontakt- organ och riktorgan För elektroden, att strömöverföringen till elektroden säkerställes i kontaktrörets kontaktmunstycke och elektrodens Frammatningsriktningen inte ändras, när den har lämnat kontaktmunstycket. Uppfinningsn utmärker sig därigenom, att styrröret på sin insida är försett med åtminstone ett ut- språng, som åstadkommer en excentrisk förträngning i styrröret, För styrning av elektroden åt den till utsprånget motsatta delen av styrrörets innervägg.
Med hjälp av den av utsprånget skapade förträngningen tvingas elektroden att följa en excentrisk bana på en del av sin Fram- matning genom styrröret. I den övriga delen av styrröret är elektrodens läge ganska obestämt, eftersom styrrörets inner- diameter är större än kontaktmunstyckets och Följaktligen väsentligt större än elektrodens diameter, vilket i och För sig är önskvärt För att i möjligaste mån minska rörelsemot- ståndet för elektroden på dess väg Från ett trådmagasin till svetsstället. ' När alektroden föres från styrröret in i kontaktmunstyckets trängre styrkanal tvingas den till en riktningsändring och därmed en ringa böjning, som sedan utjämnas helt i kontakt- munstyckets styrkanal. Vid utjämningen av denna böjning åstad- kommas det erforderliga kontakttrycket mellan elektroden och kontaktmunstycket. 3 8ÛÛ2917_5 För elektroder med en diameter på 1,6 och 2,0 mm är den boj- ning, som elektroden underkastas vid passagen av.den ena fdr- trängningen och vid införandet i kontaktmunstycket, fullt tillräcklig för en god kontaktgivning.
För elektroder med mindre diameter är det dock fördelaktigt att låta dem passera två förträngningar i styrröret. Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen är styrröret där- för försett med två bakom varandra anordnade utsprång. Det är därvid särskilt fördelaktigt att dessa utsprâng är dia- metralt anordnade för att på ett effektivt sätt åstadkomma de önskade riktningsändringarna i elektrodens frammatnings- bana genom styrröret.
Uppfinningen kommer nu att närmare beskrivas i samband med den bifogade ritningen, som visar ett utföringsexempel av densamma.
Fig. 1 visar ett snitt genom ett brännarmunstycke. Fig. 2 är ett snitt längs II-II och fig. 3 ett snitt längs III~III i fig. 1.
En elektrodledarslang 1 av en här ej visad svetsslang är in- skjuten i ett kopplingsrör 2, genom vilket ledas svetsströmmen från den nämnda svetsslangen till ett kontaktrör bestående av ett styrrör 3 och ett i detta iskruvat kontaktmunstycke 4.
Kopplingsröret 2 är på sin utsida försett med längsgående kanaler 5 för tillförsel och bortförsel av kylvatten för brännarmunstycket. Dessa kanaler 5 står vid kopplingsrörets 2 främre ände genom en ringkanal 6 i förbindelse med varandra.
Kopplingsröret 2 omges av ett koncentriskt ytterrör 7, som har en längsgående skyddsgaskanal 8, vilken mynnar i ett av ytterröret 7 och en munstyckshylsa 9 bildat gasmunstyoke.
Styrrörets 3 elektrodledarkanal 10 uppvisar två av utsprång 11, 12 i kanalväggen bildade förträngningar 13, 14. Utsprången 11, 12 har åstadkommits genom diametral inprägling av spår 15, 16 i styrrörets utsida.
En genom elektrodledarslangen 1 och bakre delen av styrröret 3 frammatad, här ej visad elektrod tvingas till en första rikt- ningsändring vid förträngningen 13 och en andra riktningsänd- ring vid förträngningen 14. I båda Förträngningarna ledas 8002917-6 elektroden av utsprången 11, 12 mot styrrörets innervägg.
Elektroden lämnar styrröret 3 excentriskt och tvingas till en tredje riktningsändring när den inträder i kontaktmunstyckets 4 styrkanal 17, vars diameter är mindre än styrrörets inner- diameter vid dess förträngningslösa avsnitt. Styrrörets inner- diameter bör vara 1,5 till 5 gånger så stor som kontaktmun- styckets innerdiameter. Den något böjda elektroden rätas i styrkanalen 17 och glider därvid längs styrkanalens vägg, varigenom en mycket god kontakt åstadkommas mellan elektroden och kontaktmunstycket.
Det är tänkbart att förse styrröret enbart med en förträngning, vilket skulle tvinga elektroden till endast två riktninge- ändringar vid passagen genom styrröret 3 och kontaktmunstycketr 4. Detta är tillräckligt för elektroder med en diameter på minst 1,6 mm. Vid svetsning med klenare elektroder är det dock tillrådligt att tvinga elektroden till åtminstone de tre ovan beskrivna riktningsändringarna, För att säkerställa en god kontakt i kontaktmunstycket.
Den i kontaktmunstycket rätade elektroden lämnar detta praktiskt taget helt rakt och elektroden kan därför utan svårighet exakt riktas mot svetsstället.
Framställningen av styrrörets Förträngningar är mycket enkel.
Genom en exakt inställning av inpräglingsdjupet låter sig det önskade kanaltvärsnittet vid förträngningen mycket nog- grannt bestämmas.
Brännarmunstycket är Framförallt avsett För användning vid helt automatiserade svetsutrustningar, exv. i samband med robotar, vid vilka elektrodens riktning mellan kontaktmun- stycket och svetsstället inte Får ändra sig, vilken i så Fall skulle erfordra ytterligare kontroll- och styrutrustningar.
Brännarmunstycket enligt uppfinningen är särskilt lämpet För svetsning med klena elektroder, vars diameter är mindre än ÛUALIçV 1,6 mm.
Claims (6)
1. Kontaktrör vid ett svetsbrännarmunstycke För en smältbar trådelektrod, vars Främre del utgöres av ett kontaktmunstycke med en rak styrkanal För elektroden och vars bakre del utgöres av ett styrrör, som har en större innerdiameter än kontakt- munstycket, k ä n n e t e c k n a t därav, att styrröret (3) på sin insida är försett med åtminstone ett utsprång (11; 12), som åstadkommer en excentrísk Fërträngning (13; 14) i styr- rüret, För styrning av elektroden åt den till utsprånget mot- satta delen av styrrörets innervägg.
2. ; Kontaktrör enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att kontaktmunstycket (4) ooh styrröret (3) är löstag- bart förbundna med varandra.
3. Kontaktrör enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a t därav, att styrröret (3) är Forsett med tvâ bakom varandra anordnade utsprång (11,12).
4. Kontaktrör enligt patentkrav 3, k ä n n e t e_c k n a t därav, att utsprången (11, 12) är diametralt anordnade.
5. Kontaktrbr enligt något av patentkraven 1 till 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att styrröret (3) på sin ut- sida är försett med radiellt riktade inpräglingar (15, 16), varvid det vid inpräglingen undanskjutna materialet bildar utsprången (11, 12) på rörets insida.
6. Kontaktrör enligt något av patentkraven 1 till 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att styrrorets (3) inner- diameter är 1,5 till 5 gånger så stor som diametern av kontaktmunstyckets (Q) styrkanal (17).
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8002917A SE440617B (sv) | 1980-04-18 | 1980-04-18 | Kontaktror vid ett svetsbrennarmunstycke for en smeltbar tradelektrod |
GB8111066A GB2074069B (en) | 1980-04-18 | 1981-04-08 | Contact tube for a consumable arc welding electrode |
FR8107120A FR2480649A3 (fr) | 1980-04-18 | 1981-04-09 | Tube de contact pour electrode fusible |
JP1981055690U JPS5711674U (sv) | 1980-04-18 | 1981-04-17 | |
IT8121527U IT8121527V0 (it) | 1980-04-18 | 1981-04-17 | Tubo di contatto per elettrodo fusibile di saldatura. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8002917A SE440617B (sv) | 1980-04-18 | 1980-04-18 | Kontaktror vid ett svetsbrennarmunstycke for en smeltbar tradelektrod |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8002917L SE8002917L (sv) | 1981-10-19 |
SE440617B true SE440617B (sv) | 1985-08-12 |
Family
ID=20340767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8002917A SE440617B (sv) | 1980-04-18 | 1980-04-18 | Kontaktror vid ett svetsbrennarmunstycke for en smeltbar tradelektrod |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5711674U (sv) |
FR (1) | FR2480649A3 (sv) |
GB (1) | GB2074069B (sv) |
IT (1) | IT8121527V0 (sv) |
SE (1) | SE440617B (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4988846A (en) * | 1989-03-07 | 1991-01-29 | Esab Aktiebolag | Contact tip for arc welding apparatus |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5893580A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-03 | Toyota Motor Corp | 溶接用ト−チ |
PL182797B1 (pl) * | 1996-05-02 | 2002-03-29 | Fronius Schweissmasch Prod | Palnik spawalniczy z tuleją kontaktową i urządzeniem zasilającym |
AT406461B (de) * | 1997-12-15 | 2000-05-25 | Fronius Schweissmasch | Schweissbrenner |
US6559416B1 (en) | 2000-08-25 | 2003-05-06 | Illinois Tool Works | Alternate current path for mig gun |
AT502844B1 (de) * | 2005-12-12 | 2007-08-15 | Fronius Int Gmbh | Schweissbrenner und endstück sowie kontaktrohr für einen schweissbrenner |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4897750A (sv) * | 1972-03-28 | 1973-12-12 |
-
1980
- 1980-04-18 SE SE8002917A patent/SE440617B/sv unknown
-
1981
- 1981-04-08 GB GB8111066A patent/GB2074069B/en not_active Expired
- 1981-04-09 FR FR8107120A patent/FR2480649A3/fr active Granted
- 1981-04-17 JP JP1981055690U patent/JPS5711674U/ja active Pending
- 1981-04-17 IT IT8121527U patent/IT8121527V0/it unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4988846A (en) * | 1989-03-07 | 1991-01-29 | Esab Aktiebolag | Contact tip for arc welding apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2074069A (en) | 1981-10-28 |
GB2074069B (en) | 1983-12-14 |
JPS5711674U (sv) | 1982-01-21 |
FR2480649A3 (fr) | 1981-10-23 |
FR2480649B3 (sv) | 1982-01-08 |
IT8121527V0 (it) | 1981-04-17 |
SE8002917L (sv) | 1981-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10543558B2 (en) | Welding diffuser insert | |
US4493971A (en) | Hot wire type electric arc welding torch | |
DE3032335C2 (de) | Plasmabrenner. | |
EP1644154B1 (de) | Schweissbrenner mit einer antriebseinheit und mit einem draht-pufferspeicher | |
EP3068571B1 (en) | Nozzle insert for an arc welding apparatus, with an internal gas diverter ; arc welding apparatus with such nozzle insert | |
US3073189A (en) | Drills | |
SE440617B (sv) | Kontaktror vid ett svetsbrennarmunstycke for en smeltbar tradelektrod | |
MX2014005806A (es) | Difusor de gas para pistolas de mig de soldadura con arco roboticas/manuales de gmaw. | |
US9527155B2 (en) | Welding diffuser with debris removal | |
GB898583A (en) | Improvements in or relating to arc welding guns | |
US2727970A (en) | Gas shielded electric arc welding apparatus | |
US2952766A (en) | Blowpipe type sigma torch | |
US2768280A (en) | Gas shielded arc welding gun with consumable electrode wire | |
US4988846A (en) | Contact tip for arc welding apparatus | |
US6462309B1 (en) | Welding torch | |
EP0114458A1 (en) | Fuel fired burner assembly | |
SE521354C2 (sv) | Robot samt förfarande i en robot | |
US2790925A (en) | Combined electrode feed conduit and driving means therefor | |
US6200519B1 (en) | Welding torch with a contact socket and a feed device | |
US3463902A (en) | Welding gun | |
DE2257099C3 (de) | Flammenionisationsdetektor | |
US3534389A (en) | Gooseneck type arc welding gun | |
KR102166803B1 (ko) | 노즐 냉각 기능이 구비된 용접 토치 | |
US3290480A (en) | Arc welding | |
DE2449795C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bogenschweißen |