SE440094B

SE440094B - ADDITIONAL DEVICE TO A SEWING MACHINE FOR FAST SEWING OF A CONNECTING LINE OF FASTENING ELEMENTS OF A FABRIC

Info

Publication number: SE440094B
Application number: SE7803012A
Authority: SE
Inventors: J A Foults
Original assignee: Scovill Manufacturing Co
Priority date: 1977-03-17
Filing date: 1978-03-15
Publication date: 1985-07-15
Also published as: NO144839C; DE2811834A1; IT1093312B; FR2384051B1; AU3455678A; GB1559563A; FR2384051A1; SE7803012L; MX145935A; JPS6254483B2; JPS53116944A; AU510712B2; CA1071029A; ES468659A1; NO780946L; BE865036A; CH621828A5; DK118678A; DE2811834C2; IT7821314A0

Description

7803012-9 kniven under normal drift stannar sin rörelse ett stycke ifrån fästelementens för- bindningstrådar och sålunda verkar som en matare, medan kniven vid erforderlig ak- tivering bringas att förskjutas genom förbindningstrâdama så att dessa avskäres. 7803012-9 the knife during normal operation stops its movement some distance from the connecting wires of the fastening elements and thus acts as a feeder, while the knife is caused to be displaced by the connecting wires so that they are cut off so that they are cut off.

Andra kännetecken för uppfinningen fraxrgår av den efterföljande beskrivningen i sam- band med bifogade ritningar samt i de osjälvstärﬂiga patentkraven.Other features of the invention will be apparent from the following description taken in conjunction with the accompanying drawings and from the dependent claims.

Fig. A är en förstorad vy tvärs genom en rad av fästelenxent, tillsammans med vilka uppfinningaiär avsedd att utövas. Fig. 1 är en perspektivvy av en tillsatsanordning enligt uppfinningen fäst vid en vanlig Fig. 2 är en sidvy av tillsatsan- ordningen och visar angränsande delar av symaskinen fragmentariskt och från motsat- ta sidan av tillsatsanordningen i förhållande till fig. 1. Den undre delen av till- satsanordningens sida är bortbruten för att visa knivstyrorganen. Fig. 2a visar en sektion längs linjen 2a-2a i fig. .2. Fig. 3 är en vy uppifrån relativt fig. 2. Fig. 4 är en partiell frontändvy. Fig. 5 visar en sektion längs linjen 5-5 i fig. 3.Fig. A is an enlarged view across a row of fasteners, along with which the invention is intended to be practiced. Fig. 1 is a perspective view of an attachment device according to the invention attached to a standard Fig. 2 is a side view of the attachment device and shows adjacent parts of the sewing machine fragmentarily and from the opposite side of the attachment device in relation to Fig. 1. The lower part on the side of the attachment device is broken away to show the knife guide means. Fig. 2a shows a section along the line 2a-2a in Fig. 2. Fig. 3 is a top view relative to Fig. 2. Fig. 4 is a partial front end view. Fig. 5 shows a section along line 5-5 of Fig. 3.

Fig. 6 visar en sektion längs linjen 6-6 i fig. 3. Fig. 7 avser en sektion, som vi- sar ingreppet av matnings- och avskänxingslmiven med en rad av fästelement. Fig. 7a är en partiell frontändvy av kniven och 'tillhörande delar i det i fig. 7 visade lä- get. Fig. 8 är en sd framskriden, när kniven har natat ett av fästelenenterx (fyllt för att kunna lätt identifieras) . Fig. 8a är en förstorad partiell ändvy av kniven och tillhörande de- lar i det i fig. 8 visade läget. Fig. 9 är en med fig. 7 och 8 järnförbar vy men vi- sar nålen helt nedtryckt med skärstiftet nedfört för att orsaka avskärning av raden av fästelement. Fig. 9a är en förstorad partiell vy av kniven och tillhörande delar i det i fig. 9 visade läget. Fig. 10- är en frontändvy av en modifierad anordning an- passad för att sy fast sida vid sida liggande rader av fästelement. Denna vy är del- vis sektionerad för att visa förhållandet mellan :natarkniven och radema. Fig. 11 är en delvis sektionerad sidvy av den ei fig. 10'visade anordningen. Fig. 12 är en vy av rader av fästelement fästa vid ett enda tygstycke genom Inodifilmtionen av an- Oröningen enligt fig- 10 Och 11- Fig- 13 är en förstorad aektionevy av den i fig. 12 visade produkten, varvid tyget skurits :rellan raderna. Fig. 14 åskådliggör ett ytterligare steg mot fullbordande av den i fig. 13 visade produkten, varvid tyget är vikt för att förlägga raderna av fästelexnent på insidan av tyget på synligt vis.Fig. 6 is a sectional view taken along line 6-6 of Fig. 3. Fig. 7 is a section showing the engagement of the feed and dispensing means with a row of fasteners. Fig. 7a is a partial front end view of the knife and associated parts in the position shown in Fig. 7. Fig. 8 is an sd advanced, when the knife has nailed one of the fasteners enterx (filled to be easily identifiable). Fig. 8a is an enlarged partial end view of the knife and associated parts in the position shown in Fig. 8. Fig. 9 is a view which can be ironed with Figs. 7 and 8, but shows the needle completely depressed with the cutting pin lowered to cause the row of fasteners to be cut off. Fig. 9a is an enlarged partial view of the knife and associated parts in the position shown in Fig. 9. Fig. 10 is a front end view of a modified device adapted to sew side by side rows of fasteners. This view is partly sectioned to show the relationship between: the natar knife and the rows. Fig. 11 is a partially sectioned side view of the device shown in Fig. 10 '. Fig. 12 is a view of rows of fasteners attached to a single piece of fabric by the Inodifilmtion of the An-Uro according to Figs. 10 and 11- Fig. 13 is an enlarged sectional view of the product shown in Fig. 12, the fabric being cut: between the rows . Fig. 14 illustrates a further step towards completion of the product shown in Fig. 13, the fabric being folded to place the rows of fastening elements on the inside of the fabric in a visible manner.

Fig. 15 visar i sektion fästanordningen .enligt fig. 14 med sina rader sanmanlåsta.Fig. 15 shows in section the fastening device according to Fig. 14 with its rows locked together.

Fig. 16 är en vy av tyget vid enheten i fig. 15 och visar blixtlåssliden och ett ändstopp. Fig. 17 är ett blockschema visande systemet, som utnyttjar den i fig. 1 - 11 visade arlerdrungen. Fig. 18 ar ett bleekaehefa vieanae de olika stegen i farfa- randet vid användning av systemet enligt fig. 17. 78030ﬁz~9 3 Ett typiskt fästelement, vid vilket uppfinningen är avsedd att praktiskt tillämpas, visas i fig.A. Det består av ett U-format fästelement med ett för- storat huvud H vid sin krökta mellandel och ben L samt klackar N. Urtag O är bildade på benen intill klackarna. Detta U-formade element är av plast och i klackarna är inbäddade trådar M gående utmed fästelementets längd och tjänan- de till att orörlíghålla elementen samt fördela desamma likformigt. Liksom ti- digare genomförs avskärningen av en sådan rad av fästelement genom att helt enkelt avsköra trådarna M mellan närbelägna element, där så önskas.Fig. 16 is a view of the fabric of the unit of Fig. 15 showing the zipper slide and an end stop. Fig. 17 is a block diagram showing the system utilizing the arler drung shown in Figs. 1-11. Fig. 18 is a bleekaehefa vieanae the various steps of the dyeing using the system of Fig. 17. A typical fastener to which the invention is intended to be practically applied is shown in Figs. It consists of a U-shaped fastening element with an enlarged head H at its curved middle part and legs L as well as heels N. Recesses O are formed on the legs next to the heels. This U-shaped element is made of plastic and in the lugs are embedded wires M running along the length of the fastening element and serving to keep the elements immobile and distribute them evenly. As before, the cutting of such a row of fastening elements is carried out by simply cutting off the wires M between adjacent elements, where desired.

I fig.1 betecknas en anordning enligt uppfinningen allmänt med 10. Den är av- sedd att monteras på pressfotaxeln S hos en vanlig symaskin, som har en nål- stång NB med klämorgan C och nål N arbetande i samverkan med symaskinsbödden B.In Fig. 1, a device according to the invention is generally indicated by 10. It is intended to be mounted on the presser foot shaft S of an ordinary sewing machine, which has a needle bar NB with clamping means C and needle N operating in cooperation with the sewing machine body B.

En vanlig matarmedbringare FD (fig.2) ingriper underifrån med och för tyget genom maskinen.A standard feed carrier FD (fig.2) engages from below with and guides the fabric through the machine.

Anordningen inbegriper en ram 12 med en fotdel med en vertikal öppning 14 anord- nad att mottaga pressfotaxeln S, vid vilken ramen 12 kan fästas medelst kläm- skruven 16 belägen i ett försänkningshål skärande öppningen 14. Framänden av ramen har ett par presskor 18 och 20. Skorna ör förenade genom en brygga 22 med en nedåtgående spridarkam 24 (fig.5). För att stabilisera fästelementen E, då de rör sig mellan skorna 18 och 20 och pressas ut av kammen 24, kan skorna ha inåtriktade flänsar 26 ooh 28, vilka griper in i spåren 0 (fig.A).The device comprises a frame 12 with a foot part with a vertical opening 14 arranged to receive the presser foot shaft S, to which the frame 12 can be attached by means of the clamping screw 16 located in a countersunk hole cutting the opening 14. The front end of the frame has a pair of press shoes 18 and 20 The shoes are joined by a bridge 22 with a downward spreading cam 24 (Fig. 5). To stabilize the fasteners E as they move between the shoes 18 and 20 and are pushed out by the cam 24, the shoes may have inwardly directed flanges 26 and 28, which engage in the grooves 0 (Fig. A).

Ovanför skon 20 framför ramen och monterad för reciprok rörelse relativt ramen med även någon vertikal rörelse finns matararmen 30, Armen 30 vilar mot ramen 12 och hålls mot densamma genom kvarhållningsplattan 31, Framänden av armen 30 hålles för begränsad vertikalrörelse genom stoppfingret 32, som är fäst genom bultar på visat sött vid vänstra sidan av ramen 12 och går upp över skon 18 för att ha sin fjärrände ovanom armen 30, Dessutom är matararmen 30 utformad med en slits 34 intill sin bakände.Above the shoe 20 in front of the frame and mounted for reciprocal movement relative to the frame with also some vertical movement is the feed arm 30, the arm 30 rests against the frame 12 and is held against it by the retaining plate 31. The front end of the arm 30 is held for limited vertical movement by the stop finger 32. through bolts on shown sweetly at the left side of the frame 12 and goes up over the shoe 18 to have its distal end above the arm 30. In addition, the feed arm 30 is formed with a slot 34 next to its rear end.

Slitsen 34 mottager ett T-format distansorgan 36, som är fäst t.ex, med en bult 38 vid ramen. Distansorganet 36 begränsar vertikalrörelsen av armens bakre del men medger horisontell rörelse fram och åter av armen mot ramen (se sektionen 2a) 7803012-9 4 Såsom visas i fig.2a har ramen 12 utborrade successiva mindre borrningar 37, 37a, 37b nedåt från sin översida, varvid den sista borrningen 37b skär urtaget för ormens 30 bakände. Den sista borrningen 37b mottar ett stift 39, som in- griper med den övre ytan av armen 30. Stiftet 39 har ett huvud vid sin övre ände och tvingas ned av en fjäder 39a belägen i borrningen 370 mellan stiftet 39 och en sättskruv 39b, som är justerbart förlagd i den försänkta borrningen 37. Det tryck som av stiftet 39 utövas på matararmen tjänar att dämpa ormens 30 rörelse och att även lätt tvinga framänden av armen 30 uppåt och motbalansera dess vikt. Detta säkerställer att kniven 57 går fri från elementen E, då kniven rör sig framåt, Matararmen 30 får sålunda en begränsad horisontalrörelse, som begränsas av öppningen 34 vid dess bakre ände. Vid sin främre ände medgives armen 30 att röra sig något i vertikalled och begränsas uppåt av stoppet 32. .Nedåt begrän- sas rörelsen av ormens 30 framände på sätt som skall beskrivas, En uppåtriktad föﬂängníng 40 (fig.2) av armen 30 håller en vinkelrät, utanpå ' gängad topp 42, som är mottagen i en öppning i drivarmen 44. Framänden av driv- armen 44 är slitsförsedd såsom visas vid 46, för att mottaga klämskuuven CS hos nålklämman C.The slot 34 receives a T-shaped spacer 36, which is attached, for example, with a bolt 38 to the frame. The spacer 36 restricts the vertical movement of the rear part of the arm but allows horizontal movement back and forth of the arm towards the frame (see section 2a). As shown in Fig. 2a, the frame 12 has drilled successive smaller bores 37, 37a, 37b downwards from its upper side , the last bore 37b cutting the recess for the rear end of the snake 30. The last bore 37b receives a pin 39 which engages the upper surface of the arm 30. The pin 39 has a head at its upper end and is forced down by a spring 39a located in the bore 370 between the pin 39 and a set screw 39b, which is adjustably located in the countersunk bore 37. The pressure exerted by the pin 39 on the feed arm serves to dampen the movement of the snake 30 and also to easily force the front of the arm 30 upwards and counterbalance its weight. This ensures that the knife 57 moves free from the elements E as the knife moves forward, The feeder arm 30 thus has a limited horizontal movement, which is limited by the opening 34 at its rear end. At its front end, the arm 30 is allowed to move slightly in the vertical direction and is limited upwards by the stop 32. Downwards, the movement of the front end of the snake 30 is restricted in the manner to be described. An upwardly directed 40 (Fig. 2) of the arm 30 holds a perpendicular, on the outside of the threaded top 42, which is received in an opening in the drive arm 44. The front end of the drive arm 44 is slotted as shown at 46, to receive the clamping sleeve CS of the needle clamp C.

En hållare 47, vars undre ände är fäst vid armen 30, en lämplig tryckbricka 47a och en mutter 48 mottages även av axeln 42, så att drivarmen 44 pressas tätt mot matararmen 30. Som följd härav kommer, då nålen rör sig vertikalt fram och tillbaka, såsom vid en syningsrörelse, drívarmen 44 att oscillera kring toppen 42. Detta orsakar en oscillation uppåt och nedåt av matararmens 30 framände.A holder 47, the lower end of which is attached to the arm 30, a suitable pressure washer 47a and a nut 48 are also received by the shaft 42, so that the drive arm 44 is pressed tightly against the feed arm 30. As a result, when the needle moves vertically back and forth , as in a sewing motion, drives the arm 44 to oscillate around the top 42. This causes an up and down oscillation of the front of the feed arm 30.

Rörelsen av matararmen 30 och drivarmen 44 kontrolleras vidare av en kamrulle 50, som är monterad för fri vridningsrörelse på en spindel 52 på armen 44.The movement of the feed arm 30 and the drive arm 44 is further controlled by a cam roller 50, which is mounted for free rotational movement on a spindle 52 on the arm 44.

En kamyta 54 är anordnad i en slits 56 i den stationära ramen 12. Kammen 54 är försedd med en topp 54a, vilken, då rullen 50 rullar över densamma, orsakar rörelsen åt höger (fig.2) av hela drivarm-matarmenheten 44, 30. Samtidigt 7803012-'9 har matararmen 30 fallit ned på grund av friktionsingreppet av den sjunkande drivarmen 44 med matararmen 30. En fjädersko 58 anordnad på ramen 12, tvingar rullen 50 åt vänster. Fjöderskon 58 är vippbar vid ramen 12 medelst tappen 60.A cam surface 54 is provided in a slot 56 in the stationary frame 12. The cam 54 is provided with a top 54a, which, when the roller 50 rolls over it, causes the movement to the right (Fig. 2) of the entire drive arm feed unit 44, 30. At the same time, the feed arm 30 has fallen down due to the frictional engagement of the descending drive arm 44 with the feed arm 30. A spring shoe 58 arranged on the frame 12 forces the roller 50 to the left. The spring shoe 58 is tiltable at the frame 12 by means of the pin 60.

Fjäderskon 58 tvingas åt vänster av en fjäder 58a belägen mellan skon 58 och ramen 12.The spring shoe 58 is forced to the left by a spring 58a located between the shoe 58 and the frame 12.

På framänden av armen 30 är monterad en matarkniv eller ett bladorgan, vilket, då det rör sig nedåt och åt höger (fig.2), tjänar till att ingripa mellan an- gränsande ßästelement E hos en rad av fästelement för att föra hela raden en kort sträcka bakåt i symaskinen.Mounted on the front end of the arm 30 is a feed knife or a blade member which, as it moves downwards and to the right (Fig. 2), serves to engage between adjacent end elements E of a row of fasteners to guide the entire row a short distance back in the sewing machine.

Vid funktion når företrädesvis matararmen 30 sin bakre gräns, då nålaxeln når sin undre gräns. Sedan kommer, då axeln höjs, armen 44 att på motsvarande sätt drivas upp. Detta bringar framänden av armen 30 att höjas. Då nålen N rör sig längre uppåt, tvingar fjäderskon 58 armen 44 framåt (fig.7), vilket bringar kniven att även röra sig framåt.In operation, the feed arm 30 preferably reaches its rear limit, when the needle shaft reaches its lower limit. Then, as the shaft is raised, the arm 44 will be driven up in a corresponding manner. This raises the front of the arm 30. As the needle N moves further upwards, the spring shoe 58 forces the arm 44 forward (Fig. 7), which causes the knife to also move forward.

Det inses att, då armen 30 och kniven 57 utför sina hackliknande rörelser och drar fästelementraden stegvis genom maskinen, nålen N är på lämpligt vis synkroniserad med denna rörelse för att fastsy fästelementen E ett och ett vid tyget F.It will be appreciated that when the arm 30 and the knife 57 perform their notch-like movements and pull the fastener row stepwise through the machine, the needle N is suitably synchronized with this movement to secure the fasteners E one by one to the fabric F.

Mekanismen för att skära av raden av blixtlåsföstelement E innefattar matar- armen 30 och kniven 57 såsom redan angivits. Det inses att högeränden (fig.2) av drivarmen 44 är utformad med en slits 62. På andra sidan av ramen 12 är monterad en elektrisk solenoid 70, som har ett ankare innefattande ett stift 72. Stiftet trycks till det undanförda läget genom fjädern 73 och stoppelementet 74 begränsar den retroaktiva rörelsen av stiftet (fig.1), Vid strömmatníng av solenoiden 70, drivs stiftet in i slitsen 62. Stiftet har en avsmalnande framände (fig.2), så att, även fastän såsom visas i fig.2 stiftet icke är exakt inriktat med slitsen, drivverkan genom solenoiden 70 bringar stiftet att kilos in i öppningen 62 och att föra enheten av drivarm 44 och matararm åt höger. Detta sker mot fjäderskons 58 tryckverkan. 7snzo12-9 6 Den beskrivna rörelsen åt höger bringar kniven 57 att inta ett nytt högerläge (fig°9), i vilket kniven är fri att drivas hela vägen ned för att avsköra förbindningstrådarna för raden av blixtlåsfästelement mellan två närbelägna element (fig.9a). Man inser att kniven 57 normalt hålls ovanom denna lägre ni- vå genom horisontalkvarhållningsstyrorganet 76 (fig.9) inkluderande översidan av kommen 24. Detta organ förhindrar normalt rörelse av kniven 57 till en till- räckligt låg nivå för att raden av fästelement skall kunna avskäras. Emeller- tid slutar såsom framgår av fig.3 styrorganet 76 just till höger om den normala änden för rörelsen av matarkniven 57. Den normala rörelsen fram och åter av kniven 57 är sålunda på en nivå, där trådarna, som håller samman fästelementen E, icke ingriper med eller avskärs av densamma, Kniven kommer med andra ord normalt endast att ingripa mellan närliggande element E och stegar fram raden.The mechanism for cutting the row of zipper fastener E includes the feed arm 30 and the knife 57 as already indicated. It will be appreciated that the right end (Fig. 2) of the drive arm 44 is formed with a slot 62. On the other side of the frame 12 is mounted an electric solenoid 70, which has an armature comprising a pin 72. The pin is pushed to the retracted position by the spring 73 and the stop member 74 restricts the retroactive movement of the pin (Fig. 1). When the solenoid 70 is energized, the pin is driven into the slot 62. The pin has a tapered front end (Fig. 2), so that, although as shown in Fig. 2, the pin is not precisely aligned with the slot, the actuation through the solenoid 70 causes the pin to kilos into the opening 62 and to move the unit of drive arm 44 and feed arm to the right. This is done against the compressive action of the spring shoe 58. 7snzo12-9 6 The described movement to the right causes the knife 57 to assume a new right position (Fig. 9), in which the knife is free to be driven all the way down to cut off the connecting wires for the row of zipper fasteners between two adjacent elements (Fig. 9a) . It will be appreciated that the knife 57 is normally held above this lower level by the horizontal retaining guide 76 (Fig. 9) including the top of the cup 24. This means normally prevents movement of the knife 57 to a sufficiently low level for the row of fasteners to be cut off. . However, as shown in Fig. 3, the guide member 76 ends just to the right of the normal end of the movement of the feed knife 57. The normal reciprocating movement of the knife 57 is thus at a level where the wires holding the fastening elements E together do not intervenes with or is cut off by the same, in other words the knife will normally only intervene between adjacent elements E and steps forward the row.

Det är först vid strömmatning av solenoiden 70 och stiftets 72 inträngning i slitsen 62 som enheten 30, 44 drivs åt höger till sin gräns och därmed medgiver att kniven 57 intar sitt avskärningsläge.It is only upon power supply of the solenoid 70 and the penetration of the pin 72 into the slot 62 that the unit 30, 44 is driven to the right to its limit and thus allows the knife 57 to assume its cutting position.

Det är tydligt att efter avskiljningen av trådarna M den fortsatta strömmat- ningen av solenoiden med maskinen arbetande kommer att orsaka att maskinen fortsätter att sy och att tyget F fortsätter att matas fram men att raden av 'element E icke frammatas. Detta gör det möjligt för maskinen att utföra s.k° förankringsstygn före och efter fastsyningen av raden av element E.It is clear that after the separation of the wires M, the continued current supply of the solenoid with the machine operating will cause the machine to continue sewing and the fabric F to continue to be fed but the row of elements E not to be fed. This enables the machine to perform so-called anchoring stitches before and after the stitching of the row of elements E.

Grundprincípen och arbetssättet för matnings- och avskärningsfoten för blixt- låsraderna har därmed förklarats och den i fig.10 och 11 visade modifikationen kan därför lätt förstås.The basic principle and operation of the feed and cut-off foot for the zipper rows have thus been explained and the modification shown in Figs. 10 and 11 can therefore be easily understood.

Vid utföringsformen enligt fig.10-11 användes med primtecken försedda hänvis- ningsbeteckningar svarande mot dem som används vid utföringsformen enligt fig.1-9, där så är görligt.In the embodiment according to Figs. 10-11, reference numerals provided with prime characters corresponding to those used in the embodiment according to Figs. 1-9 are used, where this is possible.

Enligt fig.10, som är en frontvy av en pressfot enligt uppfinningen har man dubbelfästelementmatnings- och avskärningsmöjligheter. Vid denna modifikation uppbär ramen 12' ett par fästelementspridarkammar 247 och elementstyrskenor 26", 28' bildade i skostrukturen 20',l8'. Framänden av en matararm 30' är för- 7803012-9 sedd med ett par enhetsknivar 57'. Liksom vid utföringsformen i fig°1-9 tjänar knivarna 57', då de uppbärs på styrningarna 76 och drivs på sitt hackliknande sätt, att stega fram raderna av sida vid sida belägna element E'. Vid ström- matningen av solenoiden (icke visad) rör sig armen 30' och kniven 57' till sina lägen längst åt höger och arbetar till höger om styrningen 76' för att genom- föra avskiljningen av trådarna hos raderna av fästelement samtidigt, Med den i fig.10 och 11 visade anordningen kan raderna av sida vid sida beläg- na parallella fästelement sys direkt på ett tygskikt såsom visas i fig.12° Såsom visas förlägger den relativa vändningen av de båda elementen E' , visa- de í fig.10, raderna av fästelement på motsatt vis (fig,12), dvs med huvudena av fästelementen riktade utåt relativt den andra raden av fästelement, Mellan- produkten är därför såsom visas i fíg.13 ett par fästelementrader med sina U-formade öppningar inbördes motstående.According to Fig. 10, which is a front view of a presser foot according to the invention, there are double fastening element feeding and cutting possibilities. In this modification, the frame 12 'carries a pair of fastener spreader cams 247 and element guide rails 26 ", 28' formed in the shoe structure 20 ', 18'. The front end of a feed arm 30 'is provided with a pair of unit knives 57'. As with the embodiment in Figs. 1-9 the knives 57 ', when supported on the guides 76 and driven in their notch-like manner, serve to step forward the rows of side-by-side elements E'. During the current supply of the solenoid (not shown) the arm moves 30 'and the knife 57' to their far right positions and work to the right of the guide 76 'to carry out the separation of the wires of the rows of fasteners simultaneously. With the device shown in Figs. 10 and 11, the rows of side by side parallel fasteners are sewn directly onto a fabric layer as shown in Fig. 12 °. As shown, the relative turn of the two elements E ', shown in Fig. 10, places the rows of fasteners in the opposite way (Fig. 12), i.e. with the heads of the fasteners directed outwards relative to those n the second row of fasteners, the intermediate product is therefore as shown in fig.13 a pair of fastener rows with their U-shaped openings mutually opposite.

Såsom visas i fig.13 kan tyget F' mellan elementen sedan skäras utefter en linje parallell med och mellan de båda raderna (se den streckade linjen CL i fig.12, som anger skärlinjen). Vid nästa steg i klädesplaggtillverknings- processen kan tyget F' vikas på ställen FF just utanför raderna av fästele- ment E', vilket ger den ytterligare mellanprodukt som visas i fig.14. Slut- ligen kan en slid X påföras och raderna av element E' därigenom bringas till sammanlåsning såsom visas i fig.16 och 15. Ett konventionellt slidstopp SS kan påsättas tygfogen och ytterligare syning utföras utmed skiljelinjen såsom fackmannen inser.As shown in Fig. 13, the fabric F 'between the elements can then be cut along a line parallel to and between the two rows (see the dashed line CL in Fig. 12, which indicates the cutting line). In the next step in the garment manufacturing process, the fabric F 'can be folded at places FF just outside the rows of fasteners E', giving the additional intermediate product shown in Fig. 14. Finally, a slide X can be applied and the rows of elements E 'thereby thereby brought to locking as shown in Figs. 16 and 15. A conventional slide stop SS can be applied to the fabric joint and further sewing is performed along the dividing line as those skilled in the art will realize.

Genom att använda den dubbelapplikator som visas i fig.1O och 11 får man så- lunda medel för ekonomisk tillverkning, utan användning av de konventionella mellanbanden, av en typ av osynligt blixtlås direkt fäst vid ett klädesplaggs tyg. Fackmannen uppskattar elimineringen av de dyrbara och tidskrävande mellan- stegen, som innefattar det tidigare såsom nödvändigt ansedda anbringandet av blixtlåselement, som redan är fästa vid mellanband. Uppenbarligen ger anord- ningen och sättet enligt uppfinningen mycket stora fördelar jämfört med kon- ventionella förfaranden.By using the double applicator shown in Figs. 10 and 11, one thus obtains means for economical manufacture, without the use of the conventional intermediate straps, of a type of invisible zipper directly attached to a fabric of a garment. Those skilled in the art appreciate the elimination of the expensive and time consuming intermediate steps, which include the previously considered necessary fitting of zipper elements which are already attached to intermediate bands. Obviously, the device and method according to the invention offer very great advantages compared to conventional methods.

Fig.17 och 18 visar på lättbegripligt sätt i blockdiagramform styrningarna för en anordning enligt uppfinningen. 7803012-9 Enligt fig.l7 är ett tangentbord anslutet till en datorstyranordning, som i sin tur är ansluten till symaskinsmotorn likaväl som till en cykelkännare, som kan räkna antalet varv av symaskinens huvudaxel.Figures 17 and 18 show in an easy-to-understand manner in block diagram form the controls for a device according to the invention. 7803012-9 According to Fig. 17, a keyboard is connected to a computer control device, which in turn is connected to the sewing machine motor as well as to a bicycle sensor, which can count the number of revolutions of the main axis of the sewing machine.

Vid en aktuell kommersiell utföringsform är dator-styranordningen en mikro- dator och kan införskaffas från Pro-Log Corporation of Monterey, Californien, samt har modellnumret PLS-402.In a current commercial embodiment, the computer controller is a microcomputer and can be obtained from Pro-Log Corporation of Monterey, California, and has the model number PLS-402.

Ytterligare anslutningar till dator-styranordningen går till stygnsalenoiden 70, en startomkopplare, ett digitalt indikeringselement, som angíver antalet stygn som dator-styranordningen är inställd för i överensstämmelse med den förprogrammerade längd, som matats in av tangentbordet, och en formatkrets, som etablerar ett allmänt program för maskinens arbete.Additional connections to the computer controller go to the stitch solenoid 70, a start switch, a digital indicator, which indicates the number of stitches for which the computer controller is set in accordance with the pre-programmed length entered by the keyboard, and a format circuit which establishes a general program for the work of the machine.

I fig.18 åskådliggörs arbetssättet för maskinen inkluderande den i fig.17 visade strömkretsen.Fig. 18 illustrates the operation of the machine including the circuit shown in Fig. 17.

Det inses att före igångsättningen av symaskinen tangentbordet används för att í dator-styranordníngen mata in information, som principiellt innefattar den för blixtlåset önskade längden. Kretsen för förupprättat format upprättar från denna information det antal stygn som krävs och angíver även för dator-styr- anordningen antalet ändstygn, som tjänar att åstadkomma syning vid tyget före och efter den aktuella fastsyningen av raden av fästelement, så att vid vardera änden av raden det finns tillsatssäkringsstygn för att undvika felaktig fri- göring av fästelementradernas ändar.It will be appreciated that prior to the start-up of the sewing machine, the keyboard is used to enter into the computer control device information which in principle includes the length desired for the zipper. The pre-established circuit establishes from this information the number of stitches required and also indicates for the computer control device the number of end stitches which serve to provide stitching to the fabric before and after the actual stitching of the row of fasteners, so that at each end of the row there are additional safety stitches to avoid incorrect release of the ends of the fastener rows.

I enlighet med de instruktioner som matas till maskinen från dator-styranord- ningen åstadkommes början av syningen med solenoiden 70 strömmatad. Strömmat - ningen av solenoiden orsakar, medan nålen rör sig fram och tillbaka, att bladet 75 helt enkelt rör sig fram och åter i sitt skärläge utan att åstadkom- ma någon matning av fästelementraden.In accordance with the instructions fed to the machine from the computer controller, the start of sewing is accomplished with the solenoid 70 powered. The current supply of the solenoid, as the needle moves back and forth, causes the blade 75 to simply move back and forth in its cutting position without providing any feed to the fastener row.

Då cykelkännaren har räknat det avsedda antalet förstygn, avaktiverar dator- styranardningen solenoiden 70, så att vid efterföljande rörelser fram och till- baka av nålen, drivarmen 44 driver matararmen 30 och i de förut nämnda hack- 78030129 9 liknande rörelserna matar raden av föstelement vid varje rörelse fram och åter av nålen, varvid nålen på motsvarande sätt syr fast de individuella elementen vid tyget F.When the bicycle sensor has counted the intended number of pre-stitches, the computer control device deactivates the solenoid 70, so that during subsequent movements back and forth of the needle, the drive arm 44 drives the feed arm 30 and in the aforementioned chopping movements feeds the row of first elements at each reciprocating movement of the needle, the needle correspondingly sewing the individual elements to the fabric F.

Då cykelkönnaren har räknat det förutbestämda antalet varv av symaskinens drive axel, som är lika med antalet tum blixtlås, som skall anbringas, strömmatar dator-styranordníngen solenoiden 70 för att orsaka avskörning av raden element E såsom förut beskrivits.When the bicycle examiner has counted the predetermined number of turns of the drive shaft of the sewing machine, which is equal to the number of inches of zippers to be applied, the computer control device feeds the solenoid 70 to cause the row of elements E to be cut off as previously described.

Till slut och med solenoiden 70 strömatad och då solenoiden och kniven 57 rör sig fram och åter i skörläget utan att några rader av element frammatas, räknas antalet slut- eller efterstygn av könnaren före maskinens avstängning.Finally, with the solenoid 70 energized and when the solenoid and the knife 57 move back and forth in the brittle position without any rows of elements being advanced, the number of final or backstitches is counted by the connector before the machine is turned off.

Det framgår att den förbättrade anordningen och sättet, som ovan beskrivits, innebär ett mycket stort framsteg inom tekniken, vilket medför bättre ekonomi vid tillverkningen av klädesplagg och förbättrar slutproduktens kvalitet.It appears that the improved device and method, as described above, represents a very great advance in the technology, which leads to better economy in the manufacture of garments and improves the quality of the end product.

Claims

7803012-9 IO Patent Claims

An attachment device to a sewing machine for sewing a continuous row of fasteners (E) onto a fabric (F) and cutting off the connecting wires (M) of the fasteners at the end of the sewing operation, the device comprising a link system (44) driven by the sewing machine , 30) for reciprocating movement of a feed lug (57, 57 ') in an unbroken path for feeding the fasteners (E) stepwise through the machine, characterized in that the feed lug is designed as a cut-off. knife (57, 57 ') and that the link system (44, 30) is arranged to move the cutting knife (57, 57') in a downward direction of movement to bring the knife into an engaging position between adjacent fastening elements (E) in which the knife spaced from the connecting wires (M), and then move the knife in a rearward direction to feed the fasteners, the longitudinal system including a mechanism (70, 72) selectively operable to increase the length of the downward tube. the movement of the knife (57, 57 ') to cause the knife to move through and cut off the wires (M) when the mechanism is actuated.

Device according to claim 1, characterized in that the selectively actuatable mechanism comprises a solenoid-actuated part (72) which cooperates with the linkage system (44, 30).

Device according to claim 1 or 2, characterized by a control device for counting the number of fastening elements (E), as they are sewn to the fabric (F), and for influencing the selectively actuatable mechanism (70, 72 ) when completing the sewing of a certain number of elements to the fabric.

Device according to claim 3, characterized in that the control device is also arranged to end the sewing after a selected number of stitches after the cutting of said threads (M).

Device according to any one of claims 1 - 4, characterized in that the knife (57, 57 ') has a notch-like construction and is arranged to be reciprocated in a notch-like movement for ,, 7aß3o12-9 that the knife should be successively caused to engage behind successive elements in the row of fasteners to pull them through the machine.

Device according to one of Claims 1 to 5, characterized by a guide (18, 20; 18 ', 20') which is stationary relative to the knife (57, 57 ') and which has guide surfaces (26). , 28; 26 ', 28') for engagement with the legs (L) of resp. mounting clamp (E) to guide the elements through the machine with a head (H) at resp. fastening clement in abutment against the fabric (F) and its legs extending away from the fabric.