NO144839B

NO144839B - Apparatus for fastening fasteners to a textile

Info

Publication number: NO144839B
Application number: NO780946A
Authority: NO
Inventors: Jonathan Asa Foults
Original assignee: Scovill Manufacturing Co
Priority date: 1977-03-17
Filing date: 1978-03-16
Publication date: 1981-08-17
Also published as: FR2384051B1; NO780946L; CA1071029A; SE440094B; IT7821314A0; DK118678A; BE865036A; ES468659A1; NZ186715A; JPS53116944A; IT1093312B; AU3455678A; FR2384051A1; NO144839C; DE2811834A1; JPS6254483B2; AU510712B2; GB1559563A; MX145935A; DE2811834C2

Description

Foreliggende opfinnelse vedrører et apparat for anvendelse ved maskinfastsying av en kontinuerlig streng av festeelementer til en tekstil og for avkutning av forbindende trådkjerner i stren- The present invention relates to an apparatus for use in machine sewing of a continuous string of fastening elements to a textile and for cutting off connecting thread cores in strings

gen av festeelementene etter endt isyingsoperasjon, og som innbefatter et resiproserende element som kan danne inngrep mellom tilliggende festeelementer i strengen, og et ledd som drives av symaskinen for resiprosering av elementet i en kontinuerlig bane for å mate tekstilen og festeelementene på en trinnvis måte gjennom symaskinen. gene of the fastening elements after the end of the sewing operation, and which includes a reciprocating element that can form an engagement between adjacent fastening elements in the string, and a link operated by the sewing machine for reciprocating the element in a continuous path to feed the textile and the fastening elements in a stepwise manner through the sewing machine .

Fra norsk patent nr. 133 089 er kjent en kapsling for føring av From Norwegian patent no. 133 089, an enclosure is known for guiding

en elementrekke under sømmen, hvilken kapsling har to kanaler som forløper oppover fra den nedre ende av kapslingen og skal oppta rekken av ben. på de U-formede elementer på slik måte at disse anbringes på sine hoder på stoffet under selve syingen. Ka- a row of elements below the seam, which housing has two channels running upwards from the lower end of the housing and is to accommodate the row of legs. on the U-shaped elements in such a way that these are placed on their heads on the fabric during the actual sewing. Ka-

nalene divergerer mot symaskinnålen således at elementenes ben spres og det derved blir bedre plass for nålen mellom de stabiliserende snorer. Spredningen av benene på elementene skjer ved hjelp av en skillevegg. the needles diverge towards the sewing machine needle so that the legs of the elements are spread and thereby there is better space for the needle between the stabilizing cords. The spreading of the legs on the elements takes place with the help of a partition.

Den foreliggende oppfinnelse tilsikter å tilveiebringe et rela- The present invention intends to provide a rela-

tivt den kjente anordning forbedret apparat, hvorved det innledningsvis nevnte resiproserende elementet kan tillegges flere funksjoner. tively the known device improved apparatus, whereby the initially mentioned reciprocating element can be added several functions.

Det innledningsvis omtalte apparatet kjennetegnes ifølge oppfinnelsen ved at det resiproserende elementet innbefatter et kutteblad, og at en selektivt aktiverbar mekanisme er tilveiebragt for å fordype den resiproserende banen for det resiproserbare elementet slik at bladet kutter nevnte forbindende tråder. The initially mentioned device is characterized according to the invention in that the reciprocating element includes a cutting blade, and that a selectively activatable mechanism is provided to deepen the reciprocating path of the reciprocating element so that the blade cuts said connecting threads.

Ifølge ytterligere trekk ved-oppfinnelsen innbefatter den selek- . tivt aktiverbare mekanisme en med en magnetspole drevet anordning forbundet med leddet, og som er operativt når spolen aktiveres for å forlenge bevegelsesbanen for bladet mot strengen av festeelementer i en grad som er tilstrekkelig for at bladet kan føres gjennom og avskjære trådkjernene. According to a further feature of the invention, it includes the harness. tively activatable mechanism a magnetic coil driven device connected to the link, and which is operative when the coil is activated to extend the path of movement of the blade against the string of fasteners to an extent sufficient for the blade to pass through and cut the wire cores.

En kontrollanordning er tilveiebragt for telling av festeelementer når de fastsyes til tekstilen og for aktivering av den selektivt aktiverbare mekanisme ved avsluttet isying av et bestemt antall elementer til tekstilen. Kontrollanordningen avslutter også syoperasjonen med et antall forvalgte kast etter avkutting av trådkjernene. Bladet kan gis en krafselignende struktur og på A control device is provided for counting fastening elements when they are sewn to the textile and for activating the selectively activatable mechanism when sewing a certain number of elements to the textile is finished. The control device also ends the sewing operation with a number of preselected throws after cutting the thread cores. The leaf can be given a crab-like structure and on

i og for seg kjent måte beveges frem og tilbake i en krafselignende bevegelse for at bladet suksessivt skal gå i inngrep bak suksessive elementer av strengen av festeelementer for å trekke disse gjennom maskinen. in a manner known per se is moved back and forth in a claw-like motion for the blade to successively engage behind successive elements of the string of fastening elements to pull these through the machine.

Andre trekk ved 1 oppfinnelsen vil fremgå av det etterfølgende, samt de vedlagte tegninger, hvor: fig. A er et forstørret riss på tvers av strengen av festeelementene som anvendes ved utøvelse av oppfinnelsen. Fig. 1 er et perspektivriss av et tilleggsutstyr for utnyttel-se av oppfinnelsen, og festet til en vanlig symaskin. Fig. 2 er et sideriss av tilleggsutstyret og som viser deler av tilstøtende elementer av symaskinen sett fra den motsatte side i forhold til fig. 1. Den nedre del av siden i tilleggsutstyret er vist brutt for å vise knivføringsanordningene. Other features of 1 the invention will be apparent from what follows, as well as the attached drawings, where: fig. A is an enlarged cross-sectional view of the string of fasteners used in the practice of the invention. Fig. 1 is a perspective view of an additional device for utilizing the invention, and attached to an ordinary sewing machine. Fig. 2 is a side view of the additional equipment and which shows parts of adjacent elements of the sewing machine seen from the opposite side in relation to fig. 1. The lower part of the side in the accessory is shown broken to show the knife guide devices.

Fig. 2a er et snitt tatt langs linjen 2a-2a i fig. 2. Fig. 2a is a section taken along the line 2a-2a in fig. 2.

Fig. 3 er et grunnriss av fig. 2. Fig. 3 is a plan view of fig. 2.

Fig. 4 er et frontriss vist delvis gjennomskåret. Fig. 4 is a front view shown partly in section.

Fig. 5 er et riss tatt langs linjen 5-5 i fig. 3. Fig. 5 is a view taken along the line 5-5 in fig. 3.

Fig. 6 er et riss tatt langs linjen 6-6 i fig. 3. Fig. 6 is a view taken along the line 6-6 in fig. 3.

Fig. 7 er et snitt som viser forstørret mate- og avkutnings-kniven med en streng festeelementer. Fig. 7a er et gjennomskåret frontriss av kniven og tilhørende deler i stillingen vist i fig. 7. Fig. 8 er et riss tilsvarende fig.- 7, men som viser fremmatnings-prosessen ytterligere fremskredet, hvor kniven har-fremmatet-en Fig. 7 is a section showing an enlarged feed and cutting knife with a string of fastening elements. Fig. 7a is a sectional front view of the knife and associated parts in the position shown in fig. 7. Fig. 8 is a view corresponding to Fig. 7, but which shows the feeding process further advanced, where the knife has-fed-a

av festeelementene (vist sort for å lette gjenkjennelsen). of the fastening elements (shown in black to facilitate recognition).

Fig. 8a er et forstørret gjennomskåret enderiss av kniven og tilhørende deler i stillingen vist i fig. 8. Fig. 9 er et riss sammenlignbart med figurene 7 og 0, men viser nålen fullt nedstukket med kuttpinnen utstående for å tilveiebringe avkutning av strengen av festeelementer. Fig. 9a er et forstørret delriss av kniven og tilhørende deler i posisjonen vist i fig. 9. Fig. 10 er et frontriss av et modifisert apparat tilpasset for fastsying av ved-siden av hverandre liggende strenger av festeelementene. Dette snitt er delvis gjennomskåret for å vise for-holdet mellom mateknivene og strengene. Fig. 11 er et sideriss delvis gjennomskåret og som viser apparatet ifølge fig. 10. Fig. 12 er et riss som viser strenger av festeelementer festet til et enkelt stykke tekstil ved hjelp av modifikasjonen av apparatet vist i fig. 10 og 11. Fig. 13 er et forstørret riss av produktet vist i fig. 12 hvor tekstilen er kuttet mellom strengene. Fig. 14 viser et ytterligere trinn mot ferdiggjørelse av produktet vist i fig. 13, hvori tekstilen er brettet for å skjule strengen av festeelementer på innsiden av tekstilen på en usynlig må-te. Fig. 15 viser et riss av festeanordningen ifølge fig. 14 med deres strenger fastlåst. Fig. 16 er et riss av tekstilen i kombinasjon med fig. 15 som viser glidelåsglideren og en endestoppanordning. Fig. 17 er et blokkdiagram som viser et system for anvendelse i forbindelse med apparatet vist i fig. 1 - 11, og Fig. 8a is an enlarged sectional end view of the knife and associated parts in the position shown in fig. 8. Fig. 9 is a view comparable to Figs. 7 and 0, but showing the needle fully inserted with the cutting pin protruding to provide cutting of the string of fasteners. Fig. 9a is an enlarged partial view of the knife and associated parts in the position shown in fig. 9. Fig. 10 is a front view of a modified apparatus adapted for sewing together adjacent strings of the fastening elements. This section is partially cut through to show the relationship between the feeding knives and the strings. Fig. 11 is a side view partially cut through and which shows the apparatus according to fig. 10. Fig. 12 is a view showing strings of fastening elements attached to a single piece of fabric by means of the modification of the apparatus shown in fig. 10 and 11. Fig. 13 is an enlarged view of the product shown in fig. 12 where the textile is cut between the strings. Fig. 14 shows a further step towards completion of the product shown in fig. 13, in which the fabric is folded to hide the string of fastening elements on the inside of the fabric in an invisible way. Fig. 15 shows a view of the fastening device according to fig. 14 with their strings locked. Fig. 16 is a view of the textile in combination with fig. 15 showing the zipper slider and an end stop device. Fig. 17 is a block diagram showing a system for use in connection with the apparatus shown in Fig. 1 - 11, and

fig. 18 er et blokkdiagram som viser de forskjellige trinn ved fremgangsmåten anvendt i systemet ifølge fig. 17. fig. 18 is a block diagram showing the various steps of the method used in the system according to fig. 17.

Under henvisning til tegningene så er et typisk festeelement, som foreliggende oppfinnelse er tilpasset for å anvende, vist i fig. A. Det omfatter et U—formet festeelement med et forstørret hode H ved elementets bunn,legger L, og hæler N. Hakk 0 gjør innskjæringer i leggene nær hælene. Dette U-formete element er av et plastmateriale, og innbakt i hælene er trådkjerner M som er ført gjennom hele lengden av festeanordningen og tjener til immobilisering av elementene, samt fastholde disse i en jevn avstand fra hverandre. Som tidligere kan kutting av en slik streng av festeelementer oppnås ved kun å avskjære trådkjernene M mellom tilstøtende elementer etter behov. With reference to the drawings, a typical fastening element, which the present invention is adapted to use, is shown in fig. A. It comprises a U-shaped fastening element with an enlarged head H at the base of the element, calves L, and heels N. Notch 0 makes incisions in the calves near the heels. This U-shaped element is made of a plastic material, and embedded in the heels are wire cores M which are passed through the entire length of the fastening device and serve to immobilize the elements, as well as hold them at an even distance from each other. As before, cutting such a string of fastener elements can be achieved by only cutting the wire cores M between adjacent elements as needed.

Som vist i fig. 1 er et apparat i henhold til oppfinnelsen gene-relt betegnet med 10. Dette er tilpasset for montering på pressfotskaftet S på en standard symaskin som er forsynt med en nål-stav. NB med en klemme C og nål N som virker i samarbeide med sy-maskingrunndelen B. En konvensj onell fremfører FD (fig. 2) griper inn i og beveger tekstilen gjennom maskinen fra undersiden. As shown in fig. 1 is an apparatus according to the invention generally denoted by 10. This is adapted for mounting on the presser foot shaft S on a standard sewing machine which is provided with a needle bar. NB with a clamp C and needle N which works in cooperation with the sewing machine base part B. A conventional feed FD (fig. 2) engages and moves the textile through the machine from the underside.

Apparatet omfatter en ramme 12 forsynt med en fotdel med en vertikal åpning 14 tilpasset til å motta pressfotskaftet S til hvilken rammen 12 kan festes ved hjelp av klemmeskruen 16 anordnet i The apparatus comprises a frame 12 provided with a foot part with a vertical opening 14 adapted to receive the presser foot shaft S to which the frame 12 can be attached by means of the clamping screw 16 arranged in

. et gjenget hull og gjennom åpningen 14. Frontdelen av rammen omfatter et par pressesko 18 og 20. Skoene er forbundet av en bane 22 forsynt med en avhengig sprederkam 24 (fig. 5). For å stabili-sere festeelementene E når de beveges mellom skoene 18 og 20 og . a threaded hole and through the opening 14. The front part of the frame comprises a pair of press shoes 18 and 20. The shoes are connected by a web 22 provided with a dependent spreading cam 24 (fig. 5). To stabilize the fastening elements E when they are moved between the shoes 18 and 20 and

er spredt av kammen 24 kan skoene utvise innadpekende flenser 26 is spread by the comb 24, the shoes may exhibit inward-pointing flanges 26

- og 28 som griper inn i utsparingene 0 (Fig. A). - and 28 which engages in the recesses 0 (Fig. A).

Anordnet over skoen 20 i fronten av rammen og montert for en frem-og-tilbake gående bevegelse av ramnen samt også med vertikal bevegelse, er matearmen 30. Armen 30 hviler mot rammen 12, Arranged above the shoe 20 in the front of the frame and mounted for a reciprocating movement of the frame as well as vertical movement, is the feed arm 30. The arm 30 rests against the frame 12,

og holdes mot denne ved hjelp av holdeplaten 31. Frontenden av armen 30 er begrenset med hensyn til vertikal bevegelse av stop-pefingeren 32 som er festet ved bolter, slik som vist, til den venstre side av rammen 12 og utstrekker seg over skoen 18 slik at dens distale ende ligger over armen 30. I tillegg er matearmen 13 formet med en spalte 34 nær dens bakre ende. and is held against this by means of the retaining plate 31. The front end of the arm 30 is limited with respect to vertical movement by the stop finger 32 which is attached by bolts, as shown, to the left side of the frame 12 and extends over the shoe 18 as that its distal end lies above the arm 30. In addition, the feeding arm 13 is formed with a slot 34 near its rear end.

Spalten 34 mottar en T-formet skilleanordning 36 som er boltet ved hjelp av bolten 38 til rammen. Skilleanordningen 36 begrenser den vertikale bevegelse av armens bakre ende, men tillater en horisontal resiproserende bevegelse av armen mot rammen (se snitt 2a). The gap 34 receives a T-shaped separator 36 which is bolted by means of the bolt 38 to the frame. The separation device 36 limits the vertical movement of the rear end of the arm, but allows a horizontal reciprocating movement of the arm against the frame (see section 2a).

Som vist i fig. 2a er det i rammen 12 utboret hull med suksessivt mindre diametere 37, 37a, 37b fra dets øvre overflate og nedover, og den siste utboringen 37b skjærer utsparingen i den bakre ende av armen 30. Den siste utboringen 37b mottar en pinne 39 som griper inn i den øvre overflate av armen 30. Pinnen 39 As shown in fig. 2a, holes of successively smaller diameters 37, 37a, 37b are bored in the frame 12 from its upper surface downwards, and the last bore 37b intersects the recess in the rear end of the arm 30. The last bore 37b receives a pin 39 which engages in the upper surface of the arm 30. The pin 39

er forsynt med et hode i dens øvre ende og presses nedover ved hjelp av fjæren 39a anordnet i utboringen 37a mellom pinnen 39 is provided with a head at its upper end and is pressed downwards by means of the spring 39a arranged in the bore 37a between the pin 39

og en settskrue 39b som er justerbart anordnet i det gjengede hull 37. Trykket som utøves på matearmen av pinnen 39 tjener til å dempe bevegelsen av armen 30, samt også i en viss grad presse den fremre ende av armen 30 oppad og motveie vekten av denne. Dette sikrer at kniven 57 går klar av elementene E når kniven beveges fremover. and a set screw 39b which is adjustably arranged in the threaded hole 37. The pressure exerted on the feed arm by the pin 39 serves to dampen the movement of the arm 30, and also to a certain extent to press the front end of the arm 30 upwards and counterbalance the weight of this . This ensures that the knife 57 clears the elements E when the knife is moved forward.

Således er matearmen 30 begrenset med hensyn til horisontal bevegelse ved avgrensningen av åpningen 34 ved dens bakre ende. Ved dens fremre ende kan armen 30 gis en svak vertikal bevegelse som er begrenset oppad av stoppeanordningen 32. Nedad er bevegelsen av frontenden av armen 30 begrenset, slik som vil bli beskrevet. Thus, the feed arm 30 is limited with respect to horizontal movement by the delimitation of the opening 34 at its rear end. At its front end, the arm 30 can be given a slight vertical movement which is limited upwards by the stop device 32. The downward movement of the front end of the arm 30 is limited, as will be described.

En oppad-rettet forlengelse 40 (fig. 2) av armen 30 ligger om en vinkelrett relativt denne utad ragende gjenget tapp 4 2 som er inn-. ført i en åpning i drivarmen 44. Den fremre ende av drivarmen 44 er opspaltet slik som vist ved 46 for mottagelse av klemmeskruen CS av nålklemmen C. An upwardly directed extension 40 (Fig. 2) of the arm 30 lies about a perpendicular relative to this outwardly projecting threaded pin 4 2 which is in-. guided in an opening in the drive arm 44. The front end of the drive arm 44 is split open as shown at 46 for receiving the clamping screw CS of the needle clamp C.

En brakett 47 hvis nedre ende er festet til armen 30, en passende kompresjonsstopskive 47a og en mutter 48 er også anordnet på tappen 4 2 slik at drivarmen 44 er presset fast mot matearmen 30. Som et resultat, når nålen resiproserer vertikalt, slik som ved sying, vil drivarmen.44 oscillere rundt tappen 42. Dette forårsaker en opp og nedad oscillerende bevegelse av matearmens 30 fremre ende. A bracket 47 whose lower end is attached to the arm 30, a suitable compression washer 47a and a nut 48 are also provided on the pin 42 so that the drive arm 44 is pressed firmly against the feed arm 30. As a result, when the needle reciprocates vertically , as in sewing, the drive arm 44 will oscillate around the pin 42. This causes an up and down oscillating movement of the front end of the feed arm 30.

Ytterligere kontroll av matearmens 30 bevegelse og drivarmen 44 tilveiebringes av kamvalsen 50 som er montert fritt roterbart på en spindel 52 på armen 44. En kamoverflate 54 er tilveie- Further control of the movement of the feed arm 30 and the drive arm 44 is provided by the cam roller 50 which is mounted freely rotatably on a spindle 52 on the arm 44. A cam surface 54 is provided

bragt i spalten 56 i den stasjonære ramme 12. Kammen 54 er utformet med en topp 54a, som,når valsen 50 ruller over den, forårsaker en høyrerettet bevegelse (fig, 2) av hele drivarm/mate-arm-konstruksjonen 44,30. Samtidig har matearmen 30 falt ned som følge av friksjonsinngrep med den nedadgående drivarm 44 med matearmen 30. En fjærsko 58, montert på rammen 12, presser hjulet 50 til venstre. Fjærskoen 58 er opplagret på rammen 12 ved hjelp av pinnen 60. Skoen 58 presses til venstre ved hjelp av fjæren 58a anordnet mellom skoen 58 og rammen 12. brought into the slot 56 in the stationary frame 12. The cam 54 is designed with a top 54a, which, when the roller 50 rolls over it, causes a rightward movement (fig, 2) of the entire drive arm/feed arm construction 44,30. At the same time, the feed arm 30 has fallen down as a result of frictional engagement of the downward drive arm 44 with the feed arm 30. A spring shoe 58, mounted on the frame 12, pushes the wheel 50 to the left. The spring shoe 58 is supported on the frame 12 by means of the pin 60. The shoe 58 is pressed to the left by means of the spring 58a arranged between the shoe 58 and the frame 12.

Montert på frontenden av armen 30 er en matekniv eller bladelement sam tjener, når det beveges nedover og fremover (fig. 2), til å gå Mounted on the front end of the arm 30 is a feed knife or blade element which, when moved downwards and forwards (Fig. 2), serves to

i inngrep mellom tilstøtende festeelementer E av strengen av fe-stelementer og bevege hele strengen en kort distanse bakover i symaskinen. in engagement between adjacent fastening elements E of the string of fastening elements and move the entire string a short distance backwards in the sewing machine.

Under drift når fortrinnsvis matearmen 30 sin bakerste bevegel-sesgrense når nålskaftet når sin nedre grense. Deretter når skaf-tet heves, vil armen 4 4 samtidig drives opp. Dette forårsaker at frontenden av armen 30 heves. Når nålen N beveges ytterligere oppover vil fjærskoen 58 presse armen 44 fremover (fig. 7) hvilket også forårsaker at kniven beveges fremover. During operation, the feed arm 30 preferably reaches its rear limit of movement when the needle shaft reaches its lower limit. Then, when the shaft is raised, the arm 4 4 will simultaneously be driven up. This causes the front end of the arm 30 to be raised. When the needle N is moved further upwards, the spring shoe 58 will push the arm 44 forward (fig. 7), which also causes the knife to move forward.

Det vil forståes at når armen 30 og kniven 57 gjør sine krafsende bevegelser trekkes trinnvis frem festestrengen gjennom maskinen,, og nålen N er på en passende måte synkronisert med denne bevegelse for å fastsy festeelementene E, "en-for-en", til tekstilen F. It will be understood that as the arm 30 and the knife 57 make their clawing motions the fastening string is gradually drawn forward through the machine, and the needle N is suitably synchronized with this movement to fasten the fastening elements E, "one-by-one", to the fabric F.

Mekanismen for avkutning av strengen av glidefestelementene E innbefatter matearmen 30 og kniven 57 som allerede beskrevet. The mechanism for cutting off the string of sliding attachment elements E includes the feed arm 30 and the knife 57 as already described.

Det vil bemerkes at den høyre endedel (fig. 2) av drivarmen 44 It will be noted that the right end part (Fig. 2) of the drive arm 44

er utformet med en spalte 62. På den andre side av rammen 12 is designed with a slot 62. On the other side of the frame 12

er det montert en elektrisk spole 70 med en armatur omfattende en pinne 72. Pinnen holdes i tilbaketrukket stilling ved hjelp av fjæren 73, og stoppeelementet 74 begrenser den tilbakegående bevegelse av pinnen (fig. 1). an electric coil 70 is mounted with an armature comprising a pin 72. The pin is held in a retracted position by means of the spring 73, and the stop element 74 limits the backward movement of the pin (fig. 1).

Ved aktivering ^^f^^v^polen Pinnen p\Ven Var Sen ^vskrånet frontende (fig. 2) slik at selv om, som vist i fl9 ViVt PiinfTg. X2, Spinnen ikke er fullstendig på linje med spalten, tH i dpn drivende virkning av spe vxj. vil drivende virkning av spolen 70 forårsake at pinnen presses inn i åpningen 6 2„ og. beveger On activation ^^f^^v^pole The pin p\Ven Was Sen ^vsloped front (fig. 2) so that although, as shown in fl9 ViVt PiinfTg. X2, The spin is not completely aligned with the slot, tH in dpn driving effect of spe vxj. driving effect of the coil 70 will cause the pin to be pressed into the opening 6 2„ and. moves

bfci ses rhn i åpningen 62 og beveger drivarm— 44/matearmekonstruk-Q-innen i retning mot høyre. Dett sjoneii x i. s^one^ j_. retning mot høyre. Dette gjøres mot fjærskoens 58 fjær-kraft- kraft. bfci is seen rhn in the opening 62 and moves the drive arm— 44/feed arm construction Q-in the direction to the right. That sjoneii x i. s^one^ j_. direction to the right. This is done against the spring shoe's 58 spring force force.

Den ovenfor beskrevne høyrerette The right court described above

Den ovenfor beskrevne høyrerettede bevegelse forårsaker at kni-vpn 57 inntar eu ny stilling til The above-described rightward movement causes kni-vpn 57 to assume eu new position to

ven 57 inntar en ny stilling til høyre (fig. 9), ved hvilken kniven fritt .kan dreves helt neo ven 57 takes a new position to the right (fig. 9), in which the knife can be freely driven completely neo

kniven fritt kan drives helt ned for a kutte av de forbindende trådkjerner av. strengen av glide ■>the knife can freely be driven all the way down to cut off the connecting wire cores. the string of slide ■>

trådkjerner av strengen av glidefesteelementene mellom til-støtende elementer (fig. Sa). De thread cores of the string of the sliding fastening elements between adjacent elements (fig. Sa). The

støtende elementer (fig. 9a). Det vil forståes at kniven 57 normalt holdes over et sliktllavere offensive elements (Fig. 9a). It will be understood that the knife 57 is normally held over a slat laver

malt holdes over et slikt lavere mva av den horisontale begren-sende stvreanordning 76 (fig. 9) malt is held above such a lower VAT by the horizontal limiting strut device 76 (fig. 9)

sende styreanordnmg 76 (fig. 9) omfattende den øvre overflate av kammen 24. Denne anordning fo sending control device 76 (Fig. 9) comprising the upper surface of the cam 24. This device fo

av kammen 24. Denne anordning forhindrer normalt bevegelsen av kniven 57 til et nivå som jer til of the comb 24. This device normally prevents the movement of the knife 57 to a level that you to

kniven 57 til etmiva som er tilstrekkelig lavt slik at strengen av festeelementene skjæres? av. li the knife 57 to etmiva which is sufficiently low so that the string of fasteners is cut? of. li

av festeelementene skjæres av. Imidlertid, som vist i fig. 3, of the fastening elements are cut off. However, as shown in Fig. 3,

så avslutten styreanordningen 7"6 then finish the control device 7"6

sa avslutter styreanordningen 76 like tilhøyre for den normale ende av bevegelsen av matekhiven . , .., - so the control device 76 terminates just to the right of the normal end of the movement of the feed lift. , .., -

ende av bevegelsen av matekniven 57. Følgelig vil den normale frem-og-tilbake gående bevegelse end of the movement of the feed knife 57. Accordingly, the normal reciprocating motion will

frem-og-tilbake gaiende bevegelse av kniven 57 være ved et mva hvor trådkjernene. som holder f esi ^ ^ , ^ ^ „ reciprocating movement of the knife 57 be at a VAT where the thread cores. who holds f esi ^ ^ , ^ ^ „

hvor tradkjernene-som holder festeelementet E sammen ikke kommer i innqrep ;me.d kniven og blir avk\ where the wire cores that hold the fastening element E together do not come into contact with the knife and are detached

<*>i inngrep med kniven og blir avkuttet av denne: kniven vil kun normalt gripe inn mellom tilstøtt " noxmalt gripe inn mellom tilstøtende elementer E og trinnvis føre strengen frem. Det er kun ve w røre strengen frem. Det er kun ved aktivering av spolen 70 og penetrerin<g-> a<y> spalten 62 av pinr penetrering av spalten 62 av pinnen 72 som fører kombinasjonen 30 oq 44 til høyre mot dens begre ^ 3o og 44 til høyre mot dens begrensning hvilket tillater skjære-stillingen.for.kniven 57..<*>in engagement with the knife and is cut off by it: the knife will only normally engage between adjacent " noxmalt engage between adjacent elements E and stepwise advance the string. It is only ve w move the string forward. It is only by activating the coil 70 and penetrating the gap 62 of the pinr penetration of the slot 62 by the pin 72 which guides the combination 30 oq 44 to the right towards its cup ^ 3o and 44 to the right towards its limitation which allows the cutting position.for.the.knife 57..

stillingen for kniven 57. the position for the knife 57.

Det vil være åpenbart ^t etter av It will be obvious ^t after av

Det vil være åpenbart at etter avkutning av kjernetraden M vil en kontinuerlig aktivering av spo It will be obvious that after cutting off the core thread M, a continuous activation of spo

en kontmuerliq aktivering av spolen med maskinen i drift forårsake en.kontinuerlig nålstikkin arsake en kontinuerlig nalstikking av maskinen og en kontinuer-lia fremføring av tekstilen F, me a continuous activation of the bobbin with the machine in operation causes a continuous needle-stitching causes a continuous needle-stitching of the machine and a continuous advance of the textile F, me

^ Iig fremføring av tekstilen F, men ingen fremmatning av elementene E. Dette gjør det mulig'for ^ Iig advancement of the textile F, but no advancement of the elements E. This makes it possible for

tene E. Dette gjør det mulig for maskinen a tilveiebringe for-ankrende sting før og etter fjas ts tene E. This enables the machine to provide anchoring stitches before and after fjas ts

ankrende sting før o;g etter fast sy mg av strengen med elementene anchoring stitches before and after firmly sew the string with the elements

E- E. E-E.

Når grunnprinsippene, og, driften a_ When the basic principles, and, the operation a_

J Nar grunnprinsippene oa .driften av mate- og kuttefoten for glide-1 åsstrenq,e,r er beskrevet vii-1 tmoai: J When the basic principles and the operation of the feed and cutting foot for slide-1 ridge strenq,e,r are described vii-1 tmoai:

lasstrenger er beskrevet vil modifikasjonen vist i fig. 10 og load strings are described, the modification shown in fig. 10 and

1 lett f ar ståes. 1 easy to stand.

i. lett forståes. i. easily understood.

J fig. 10-11 har de samme grunndeler de samme henvisningstall som anvendt i fig. 1-9. J fig. 10-11, the same basic parts have the same reference numbers as used in fig. 1-9.

Det henvises til fig. 10 hvor det er vist et frontriss av en pressfot, hvor oppfinnelsen anvendes, og som kan fremmate to festestrenger og avkutte disse. I denne modifikasjon under-støtter rammen 12' et par festeelement-sprederkammer 24' og ele-mentledeskinner 26' og 28' dannet i skostrukturene 20' og 18'. Frontenden av matearmen 30 er formet med et par enhetskniver 57'. Som vist i fig. 1-9 vil knivene 57', når de oppebæres av lederne 76 og drives på deres krafsende måte, tjene til på en trinnvis måte å fremføre, strenger av adskilte, ved siden av hverandre liggende elementer E'. Ved aktivering av spolen (ikke vist) vil armen 30' og kniven 57' beveges til deres ytterste høyre stilling og virke til høyre for styreanordningen 76' for å tilveiebringe en samtidig avkutning av festeelementstrengene. Reference is made to fig. 10, where there is shown a front view of a presser foot, where the invention is used, and which can advance two fastening strings and cut them off. In this modification, the frame 12' supports a pair of fastener spreader chambers 24' and element guide rails 26' and 28' formed in the shoe structures 20' and 18'. The front end of the feed arm 30 is formed with a pair of unit knives 57'. As shown in fig. 1-9, the knives 57', when supported by the conductors 76 and operated in their scrambling manner, will serve to advance, in a stepwise manner, strings of separate, adjacent elements E'. Upon activation of the coil (not shown), the arm 30' and the knife 57' will be moved to their extreme right position and act to the right of the control device 76' to provide a simultaneous cutting of the fastener strands.

Med apparatet i fig. 10 og 11 kan strenger av adskilte, ved siden av hverandre parallelt liggende festestrenger fastsyes direkte til et lag av en tekstil slik som vist i fig. 12. Som vist av den relative helning av de to elementer E',vist i fig. 10, anordnes strengene av festeelementene på motsatt måte (fig. 12) dvs. at festeelementenes hoder peker utover i.forhold til den andre streng av festeelementer. Det halvferdige produktet er derfor, som vist i fig. 13, et par festestrenger hvor deres U-formete åpninger vender mot hverandre. With the apparatus in fig. 10 and 11, strings of separated, next to each other parallel fastening strings can be sewn directly to a layer of a textile as shown in fig. 12. As shown by the relative inclination of the two elements E', shown in fig. 10, the strings of fastening elements are arranged in the opposite way (fig. 12), i.e. that the heads of the fastening elements point outwards in relation to the other string of fastening elements. The semi-finished product is therefore, as shown in fig. 13, a pair of fastening strings where their U-shaped openings face each other.

Som vist i fig. 3 kan tekstilen F mellom elementene skjæres opp langs en linje parallell og mellomliggende de to strenger (se stiplet linje CL i fig. 12, som indikerer skjærelinjen). I det neste trinn ved fremstillingen av bekledningsgjenstanden kan tekstilen' F foldes ved posisjonene FF like utenfor strengene av festeelementene E', til å gi et ytterligere mellomliggende produkt som vist i fig. 14. Til slutt kan en glider X åføres og. strengene av elementene E vil derved hefte sammen, slik som vist i fig. 16 og 15. En konvensjonell gliderstoppeanordning SS kan påføres hvor tekstilen løper sammen og ytterligere sting kan festes langs kuttelinjen, hvilket vil bli forstått av en fagmann .. As shown in fig. 3, the textile F between the elements can be cut along a line parallel to and between the two strings (see dashed line CL in fig. 12, which indicates the cutting line). In the next step in the production of the covering article, the textile' F can be folded at the positions FF just outside the strings of the fastening elements E', to give a further intermediate product as shown in fig. 14. Finally, a slider X can be applied and. the strings of the elements E will thereby stick together, as shown in fig. 16 and 15. A conventional slide stop device SS can be applied where the textile runs together and additional stitches can be attached along the cut line, which will be understood by one skilled in the art..

Således, ved å anvende den dobbelte påføringsanordning beskrevet i fig. 10 og 11 er det tilveiebragt en anordning for en økonomisk fremstilling, uten anvendelse av konvensjonelle mellomliggende bånd eller tape,av en usynlig festeanordning som er direkte bundet til teks<t>ilen i bekledningsgjenstanden. For en fagmann vil det være åpenbart at elimineringen av kostbare og tidsforbrukende mellomliggende trinn,innbefattende den tidligere antagelse at det var nødvendig at glideelementene allerede var festet til mellomliggende bånd eller tape, må verdsettes. Det er åpenbart at apparatet og fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse tilveiebringer betydelige fordeler fremfor vanlige fremgangsmåter. Thus, by using the dual application device described in fig. 10 and 11, a device is provided for an economical production, without the use of conventional intermediate bands or tape, of an invisible fastening device which is directly bonded to the textile in the clothing article. It will be apparent to one skilled in the art that the elimination of costly and time-consuming intermediate steps, including the previous assumption that it was necessary for the sliding elements to already be attached to intermediate tapes or tapes, is to be appreciated. It is obvious that the apparatus and method according to the present invention provide significant advantages over conventional methods.

Fig. 17 og 18 viser på en selvforklarende måte i blokkdiagram kontrollanordninger for apparatet hvori foreliggende oppfinnelse anvendes. Fig. 17 and 18 show in a self-explanatory manner in a block diagram control devices for the apparatus in which the present invention is used.

Under henvisning til fig. 17 så er et tastebord forbundet med en regnemaskin/kontrollanordning som på sin side er forbundet til symaskinens motor såvel som en syklusføler som er i stand til å telle antall rotasjoner av symaskinens hovedåksel. With reference to fig. 17 then a keyboard is connected to a calculator/control device which in turn is connected to the sewing machine's motor as well as a cycle sensor which is able to count the number of rotations of the sewing machine's main shaft.

I en aktuell kommersiell utførelsesform foreligger regnemaskinen/ kontrollanordningen i form av et instrument som innen teknikkens stand er kjent som en "mikroprosessor" og som er tilgjengelig fra Pro-Log Corporation of Monterey, California, og som har modell-nummeret PLS-402. In a current commercial embodiment, the calculator/control device is in the form of an instrument known in the art as a "microprocessor" and which is available from Pro-Log Corporation of Monterey, California, and which has the model number PLS-402.

Ytterligere forbindelser til regnemaskinen/kontrollanordningen fører til spolen 70, en startbryter, et digitalt fremviserele-ment som indikerer antall sting som regnemaskinen/kontrollanordningen er innstilt for i henhold til den for-programmert lengde som er inntastet på tastebordet, og en formatkrets som angir det generelle program under hvilket maskinen drives. Additional connections to the calculator/controller lead to the bobbin 70, a start switch, a digital display element indicating the number of stitches the calculator/controller is set for according to the pre-programmed length entered on the keypad, and a format circuit which indicates the general program under which the machine is operated.

Under henvisning til fig. 18 er angitt driftsmetoder for maskinen, innbefattet kretsen angitt i fig. 17. With reference to fig. 18 shows operating methods for the machine, including the circuit shown in fig. 17.

Som det vil forståes så anvendes, før drift av symaskinen, tastebordet for å innmate i regnemaskinen/kontrollanordningen infor-masjoner som vesentlig omfatter den ønskede lengde av glidelåsen. Den for-etablerte formatkrets bestemmer fra denne infor-masjon antall sting som er nødvendige og angir til regnemaskinen/kontrollanordningen antall endesting som tjener til å tilveiebringe antall kast på tekstilen før og etter den aktuelle fastsying av strengen av festeelementer, slik at det ved hver av endene gies ytterligere festekast for å unngå en ikke-ønsket frigjøring av endene av festestrengene. As will be understood, before operating the sewing machine, the keyboard is used to enter information into the calculator/control device which essentially comprises the desired length of the zipper. The pre-established format circuit determines from this information the number of stitches that are necessary and indicates to the calculator/control device the number of end stitches that serve to provide the number of casts on the textile before and after the relevant sewing of the string of fastening elements, so that at each of the ends are given an additional fastening throw to avoid an undesired release of the ends of the fastening strings.

Etter instruksjonene som mates til maskinen av regnemaskinen/ kontrollanordningen vil stikke/syoperasjonen effektueres når spolen 70 aktiveres. Aktiveringen av spolen forårsaker,, når nål-enden beveges frem og tilbake, at bladet 75 kun beveges frem og tilbake i sin kuttende posisjon uten å tilveiebringe en fremmatning av festeelementstrengene. Following the instructions fed to the machine by the calculator/control device, the stitching/sewing operation will be effected when the spool 70 is activated. The actuation of the coil causes, when the needle end is moved back and forth, that the blade 75 only moves back and forth in its cutting position without providing a feed of the fastener strings.

Når syklusføleren har tellet et passende antall for-kastninger vil regnemaskinen/kontrollanordningen automatisk deaktivere spolen 70 slik at ved etterfølgende frem-og-tilbake bevegelser av nålen vil drivarmen 4 4 drive matearmen 30 på den foreskrevne krafselignende bevegelse og mate strengen av festeelementer ved hver frem-og-tilbake bevegelse av nålen, slik at nålen fastsyr de enkelte elementer til tekstilen F. When the cycle sensor has counted an appropriate number of warps, the calculator/control device will automatically deactivate the spool 70 so that with subsequent back and forth movements of the needle, the drive arm 4 4 will drive the feed arm 30 in the prescribed claw-like motion and feed the string of fastening elements at each advance -back and forth movement of the needle, so that the needle attaches the individual elements to the textile F.

Når syklus føleren har tellet det forhåndsbestemte antall rotasjoner av symaskinens drivaksel som er tilpasset antall cm av glidelåsen som skal festes, vil regnemaskinen/kontrollanordningen aktivere spolen 70 for å forårsake kutteoperasjonen av strengen av elementer E, slik som tidligere beskrevet. When the cycle sensor has counted the predetermined number of rotations of the sewing machine drive shaft corresponding to the number of cm of the zipper to be fastened, the calculator/control device will activate the coil 70 to cause the cutting operation of the string of elements E, as previously described.

Til slutt, mens spolen 70 er aktivert vil kniven 57 bevege' seg frem og tilbake i sin kuttende stilling uten å fremføre element-strengen, og de endelige og etter-kastene telles av føleren før maskinen stoppes. Finally, while the spool 70 is activated, the knife 57 will move back and forth in its cutting position without advancing the element string, and the final and after throws are counted by the sensor before the machine is stopped.

Det vil være åpenbart at det beskrevne, forbedrete apparat og .fremgangsmåte representerer et betydelig teknisk fremskritt, hvorved oppnåes forbedret økonomi ved fremstilling av bekled-ningsgjenstander og med forbedret kvalitet i sluttproduktet. It will be obvious that the described, improved apparatus and method represent a significant technical advance, whereby improved economy is achieved in the manufacture of clothing items and with improved quality in the final product.

Claims

1. Apparatus for use in machine-sewing a continuous string of fastening elements to a textile and for cutting off connecting thread cores in the string of fastening elements after the sewing operation is finished, and which includes a reciprocating element which can form an engagement between adjacent fastening elements in the string, and a joint which driven by the sewing machine for reciprocating the element in a continuous path to feed the textile and the fastening elements in a stepwise manner through the sewing machine, characterized in that the reciprocating element includes a cutting blade (57), and that a selectively activatable mechanism (70, 72) is provided to deepen the reciprocating path of the reciprocating element (31) so that the blade (57) cuts said connecting threads (M).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the selectively activatable mechanism (70, 72) includes a device driven by a magnetic coil (70) connected to the joint, and which is operative when the coil is activated to extend the path of movement of the blade (57) towards the string of fastening elements to a degree sufficient for the blade to pass through and cut the wire cores (M).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by a control device for counting fastening elements when they are sewn to the textile and for activating the selectively activatable mechanism (70, 72) upon completion of sewing a certain number of elements to the textile.

4. Apparatus '■. according to requirements. 3, characterized in that the control device (fig. 17) also ends the sewing operation with a number of preselected throws after cutting off the thread cores (M).

5. Apparatus according to claims 1-4, characterized in that the blade (57) has a claw-like structure and in a manner known per se is moved back and forth in a claw-like movement so that the blade will successively engage behind successive elements of the string of fastening elements to pull these back. nom the machine.