SE439834B - Sett for att festa gordel och/eller pipebricka vid en projektil - Google Patents

Description

8001265-1 2 och pipebricka var för sig på projektilämnet. För att fästa gördeln på granathylsan har förr oftast använts presspassningar eller kombinerade press- och krympförband. I och med de ökade kraven på utskjutningshastigheter och skottvidder finns det emellertid risk för att sådana konventionella press- eller krympförband ej förmår att hålla gördeln på plats på grund av de stora krafter den utsättes för vid utskjutningen ur eldröret.

Nya metoder har därför utvecklats för att applicera en gördel på granathylsan. Ett exempel på en ny sådan metod visas i svensk patentansökan nr 79 02040-0 som beskriver ett sätt att fästa gör- deln vid granathylsan genom friktionssvetsning.

Pipebrickor är oftast utförda i metall, exempelvis stål, och har tidigare infästs på drivgasernas påverkningsyta medelst svetsning eller lödning.

Båda dessa fastsättningssätt är emellertid förhållandevis dyrbara att genomföra. Även om friktionssvetsning av gördeln i många sam- manhang ger en fullt tillfredsställande hâllfasthet så finns det emellertid en risk för att gördeln lossnar då den utsättes för extremt höga varvtal vid utskjutningen. Fastsättningen av pipe- brickan erbjuder vidare svårigheter speciellt vid sådana projek- tiler vars bakplan av aerodynamiska skäl uppvisar en kalottyta.

Föreliggande uppfinning hänför sig till ett nytt sätt att vid tillverkning av projektiler fästa både gördel och pipebricka vid projektilämnet. Uppfinningen kännetecknas därvid i huvudsak av att gördeln och pipebrickan fästes vid granatkroppen i ett och samma moment genom att det material som skall bilda gördeln och pipebrickan först i form av en "kopp" påföres granatkroppens bakre del genom sprängsvetsning och att därefter såväl gördeln som pipebrickan bearbetas till sin avsedda form ur det på granat- kroppen pâsvetsade materialet.

Genom.sprängsvetsningen erhålles ett ur hållfasthetssynpunkt helt överlägset förband. Hela slutbearbetningen av gördel och pipe- bricka kan göras efter fastsättningen. Även de s k rillspåren för fastsättning av granatens patrondel kan utsvarvas i det genom sprängsvetsningen påförda materialet.

L -ÉÉÛOR Qvaizwš 8001265-1 Sprängsvetsningen har även den fördelen att såväl gördel som pipebricka kan fästas vid granatkroppen i ett och samma moment.

Detta sker genom att det material som skall bilda gördel och pipebricka i form av en "kopp" påföres granatkroppens bakre del genom sprängsvetsning varefter gördeln, eventuella rillspår och pipebrickan bearbetas till sin avsedda form.

Genom denna metod åstadkommes en snabb och effektiv tillverkning av projektiler och granater. Tillverkningen kan lätt anpassas för olika typer av granater genom att formen hos den "kopp" som på- föres granatkroppen i stort sett får motsvara formen hos den bakre delen hos granatkroppen.

I det följande skall uppfinningen närmare beskrivas i anslutning till bifogade ritningar där figur 1 visar den bakre delen hos ett projektilämne, figur 2 en anordning för att utföra spräng- svetsningen enligt uppfinningen och figur 3 ett tvärsnitt genom bakre delen hos en projektil eller laddningsbärare efter spräng- svetsning och bearbetning.

I figur 1 visas schematiskt den bakre delen av ett projektilämne eller blivande granatkropp 1 på vars mantelyta 2 en gördel skall appliceras och på vars bakplan 3 en pipebricka skall anbringas varefter en slutbearbetning skall ske av granatkroppen. Som fram- går av figuren är bakplanet 3 utformat som en kalottyta vilket tidigare har försvårat appliceringen av en pipebricka.

I figur 2 visas också schematiskt en anordning för sprängsvetsning av gördel och pipebricka på den bakre delen hos granatkroppen.

Anordningen innefattar ett yttre cylinderformat hölje 4 av metall vilket är öppet nedtill men slutet upptill genom ändplanet 5 i vilket en eltändare 6 är applicerad.

Det inre av höljet 4 är försett med en sluten hylsa 7 eller Vkopp" av det material som skall sprängas fast vid granatkroppen och som alltså skall bilda gördel och pipebricka hos den slutbearbetade granatkroppen. Formen hos hylsan 7 motsvarar därvid i stort sett formen hos den bakre delen hos projektilämnet eller granatkroppen.

Mellanrummet mellan höljet 4 och hylsan 7 är fyllt med ett spräng- ämne 8 av känt slag.

Poølzwfisisiiemeemgeeee~i Tri 8001265-1 4 Vid tillverkning införes den bakre delen av projektilämnet 1 i hålrummet 9 i spränganordningen enligt figur 2. Därefter ut- löses eltändaren 6 och sprängämnet 8 antändes. Detta medför att hylsan 7 med stor kraft pressas fast på granatkroppen. Spräng- svetsningen ger ett så starkt förband att slutbearbetning sedan- kan ske i det påsvetsade materialet utan risk för att det skall lossna.

I figur 3 visas schematiskt utseendet hos en granatkropp efter sprängsvetsning och slutbearbetning. Som framgår av figuren har delar av det påsvetsade materialet svarvats bort så att kvar- varande partier bildar själva gördeln 10, ringar 11, 12 för rill- ning av laddhylsa och pipekalott 13. Alla dessa delar har således anbringats på granathylsan i ett och samma moment genom spräng- svetsningen. Genom bearbetning av det påsvetsade materialet ges sedan gördel, rillspår och pipekalott sin slutgiltiga form.

Tack vare att sprängsvetsningen ger ett så starkt förband kan så- ledes även de s k rillspåren 14, 15 för fastsättning av granatens patrondel, svarvas i det påsvetsade materialet. Detta har ej tidi- gare varit möjligt, utan spåren har då fått svarvas ut i själva granatkroppen. En fördel med att svarva spåren i det påsvetsade materialet är att ringarna 11 och 12 nu även kan tjänstgöra som gördelf Uppfinningen är inte begränsad till den ovan som exempel visade utföringsformen utan kan modifieras inom ramen för de efterföljan- de patentkraven. Det är således uppenbart att metoden kan användas även i de fall då enbart en gördel skall fastsättas på granatkrop- pen. Vidare kan naturligtvis själva spränganordningen och formen hos det material som skall svetsas fast på granatkroppen varieras beroende på hur den slutliga produkten skall se ut.

Lxàçoa surrar;

Claims (3)

.._vq ' 8001265-1 PATENTKRAV

1. Sätt för att vid tillverkning av projektiler eller laddningsbärare, exempelvis artillerigranater, fästa en gördel och/eller pipebricka vid projektilen k ä n n e t e c k n a t a v att gördeln (10) och pipebrickan (13) fästes vid granat- kroppen (1) i ett och samma moment genom att det material (7) som skall bilda gördeln och pipebrickan först i form av en "kopp" påföres granatkroppens bakre del genom sprängsvetsning och att därefter såväl gördeln som pipebrickan bearbetas till sin avsedda form ur det på granatkroppen (1) påsvetsade materi- alet.

2. Sätt enligt patentkrav 1 k ä n n e t e c k n a t a v att även de s k rillspåren (14, 15) för fastsättning av grana- tens patrondel utbildas genom bearbetning av det genom spräng- svetsningen påförda materialet (7).

3. Sätt enligt patentkrav 1 k ä n n e t e c k n a t a v formen hos "koppen" i stort sett motsvarar formen hos den bakre delen hos granatkroppen. nwrvwï .uni : w f- ! (Poor oh _ _...:._._._...-_-_.____...___._.___...__