SE439799B - Sammansatt profil samt framstellning derav - Google Patents

Description

LO l5 20 25 30 35 8008029-4 vars inre flänsar är parvis förenade genom broeleme t.§qng tillsammans med de inre flänsarna bildar formbottnáåæfdr gjutning av isolerstavarna, vilka formbottnar s .šfkas/åt_ minstone i profilens längdriktning efter gjut nššëå 14 fvi' law En utgångsmetallprofil enligt uppfinningen,4ššm pressad, som skall användas för framställning av den samman- satta profilen, kännetecknas av att de inre flänsarna är par- igen sträng- vis förenade genom broelement.

Ett förfarande enligt uppfinningen kännetecknas av att isoler- stavarna gjutes i en enda utgångsmetallprofil, vari de inre flänsarna är parvis förenade genom broelement, som tillsammans med de inre flänsarna bildar formbottnar under gjutningen, och att formbottnarna spjälkas åtminstone i profilens längd- riktning efter gjutningen.

I den angivna tidigare kända profilen definierar väggarna av metallprofilerna och isolerstavarna ett hålrum. Värmeöverfö- ringen genom den sammansatta profilen, i en riktning längs isolerstavarna sett i den sammansatta profilens tvärsektion, äger rum i form av värmeledning i isolerstavarna, värmekonvek- tion i luften inuti hålrummet och värmestrålning mellan de inre metallytorna.

Under gjutningen av isolerstavarna i den tidigare kända profi- len finns endast ett broelement, mellan ett par yttre flänsar, som håller samman metallprofilen som en enhet. Detta medför att utgångsmetallprofilen, speciellt då den har en stor di- mension i riktningen transversellt mot broelementet, är in- stabil med avseende på formen, eftersom endast små krafter behövs för att förflytta profilens fria kanter mot eller bort från varandra. På grund av de snäva måttoleranser som den färdiga profilen vanligen måste ligga inom, måste särskilda åtgärder vidtas för att förhindra en relativ förflyttning mellan "benen" i metallprofilen före och under gjutningen av isolerstavarna. = f- ry m \r. 35 8ÜÛ8029~4 Den utgångsmetallprofll som användes för framszällninq av den tidigare kända sammansatta profilen är nalvöppmn, dvs kanalformad, på grund av en kontinuerïig Dpínlng sim röper mellan de flänsar som definierar spåren nvpassnde för en av isolerstavarna. Genom anodisering av utgångsmetallprofilen före gjutningen av isolerstavarna kommer metsllprcfrlen att bli anodiserad på åtminstone en del av dess inre ,t1. Det är väl känt att anodiserade ytor ger en högre grad ax överföring genom strålning än ickeflanodiserade yttr. Det är därför fördelaktigt att undvika anodisering av de lnre ytorna, men det är nödvändigt att anodisera metallen på de yttre ytorna. vid användning av den tidigare kända profilen kan detta endast uppnås genom anodisering efter gjutnlng av iso- lerstavarna. I detta stadium är den sammansatta profilen helt sluten, och anodisering av de inre ytorna kommer endast att ske ett kort avstånd inåt från vardera änden av profilen.

Metoden förutsätter emellertid att isvlerstavarna nan stå emot anodiseringsförfarandet.

Genom föreliggande uppfinning kan ett förbättrat mrtständ mot värmeöverföring, nåde konvektion nch strålning, uppnås.

Specielln kan konvektionen minskas, genom separering av wro- elementen från en av flänsarna och nedböjning därav in l nal- rummet. Alternativt kan broelementen spjälkas 1 ldngdrikt- ningen längs mitten, varefter halvdelarna böjes in i hålrum- met. De böjda broelementen kommer då att minska luftcirkula- tionen och följaktligen konvektionen. Genom ett lämpligt för~ hållande mellan tvärsektionsdimensionerna l hålrummet kan upp- nås att broelementen som är inböjda i hålrummet wtqöi stavar som fungerar som klaffar som bromsar upp luftströmningarna i utrymmet. Det bör emellertid lämnas åtminstone en spalt mellan de böjda halvdelarna av broelementen, eller mellan de böjda, fullständiga broelementen och ilänsarna på motsatta sidor.

Då utgånqsmetallprofilen är anodiserad före gjutningen av iso- lerstavarna är det fördelaktigt med avseende på värmeöver- ________.299R QUÅHTY..., 30 35 8008029-4 föringen genom strålning, att broelementen avlägsnas full- ständigt, eller att de böjes endast något in L hâírummet, därför att de anodiserade ytorna på broelementen kommer att fungera som strålningsytor. Det faktum att elementen skjuter in något i utrymmet kommer ändå att minska värmeöverföringen genom konvektion genom att luftcirkulationen bromsas upp, samtidigt som man undviker att broelementen väsentligt bidrar till värmeöverföring genom strålning.

En avsevärd fördel som uppnås med hjälp av föreliggande upp- finning är den ökade stabiliteten av formen av utgângsmetall- profilen. Pâ grund av att isolerstavarna gjutes in situ kommer utgângsmetallprofilen enbart att bestämma formen av den fär- diga sammansatta profilen, och enligt uppfinningen blir det möjligt att utföra gjutningen utan några särskilda åtgärder för att förhindra deformering av tvärsektionen av utgångsme- tallprofilen före eller under gjutningen. Enligt uppfinningen behövs heller ej någon folie för åstadkommande av en form- botten för den andra isolerstaven.

Enligt uppfinningen kan värmeöverföringen vidare minskas genom anbringande av någon typ av remsa mellan isolerstavarna. Det- ta kan göras både då broelementen är fullständigt avlägsnade och då de är spjälkade och böjda in i hålrummet. Böjningen eller avlägsnandet av broelementen kommer att ge utrymme för remsan, som lämpligen endast kommer 1 kontakt med isolersta- varna. Därigenom förhindras konvektion mellan metallytorna inuti hålrummet, och under förutsättning att remsan är till- verkad av ett material med låg värmeledningsförmåga kan hela värmeöverföringen mellan metallytorna minskas avsevärt, tro- ligen med ca 30%. Vidare kommer remsan att orsaka en väsent- lig minskning av värmeöverföringen genom strålning. Beräkning- ar som gjorts för en given profil visar att användningen av en remsa kan ge en 50%-ig reduktion av värmeöverföringen genom strålning, i en profil med icke-anodiserade inre metallytor, som ger en mycket liten strålningsöverföring också utan en skiljeremsa.

JU 'v fï 35 8008029-4 För anbringandet av en skiljeremsa är det fördelaktigt om det finns spår i de inre ytorna av isolerstavarna för att sålla ramsan på plats. Sådana spår kan utformas på ett en- kelt sätt genom att broelementen förses med längsgående r1b- nor på de sidor som vetter utåt i utgångsmetallprofilen. Vid gjutning av isolerstavarna kommer dessa följaktligen att få spår på insidorna, som motsvarar stavarna på nroelementen.

Detta kan ej uppnås enligt den tidigare kända tekniken som neskrivits inledningsvøs, där det enda broclemeniet utgör en formdel för den yttre ytan av en av isolerstavarna: Den inre ytan av samma stav utformas som en fri yta genom förflytt- ning av ett sprutmunstycke längs spåret som bildar formen, varvid munstycket sprutar gjutmaterial för isolerstaven in i spåret. Föreliggande uppfinning medför således ytterligare en .n n . . .. -a .n . . mojliqhet att minska varmeoverforingen.

Uppfinningen beskrives i det följande mer 1 detalj under hän- visning till bifogade ritning, som visar utförinçsformer av sammansatta profiler enligt uppfinningen.

Pig. l visar en utförinqsform där broelementen spjälkats i längdriktningen längs mitten, varvid elementnalvorna höjts inåt i hålrummet i den sammansatta profilen.

Fig. 2 visar en utföringsform där spår utformats på de inre ytorna av isolerstavarna, och en remsa införts mellan spåren. lf _ På ritningen användes i de båda figurerna samma nänvisninqs- beteckningar för samma eller ekvivalenta delar.

Den sammansatta profil som visas i fig. J omfattar två metall- delar l och 2, som naturligtvis kan omfatta andra detaljer och delar än de som visas, exempelvis kanaler för montering av glas eller tätningsremsor eller för andra ändamål beroende på användningen av den sammansatta profilen.

Den visade sammansatta profilen omfattar två isolerstavar 3, som gjutes in situ genom användning av broelement 4-som en r "' \ 'n-V- jzšräriïitittttïtittt i *ir/t 8008029-4 15 m: g1 30 35 del av formbottnen, vilket varit möjligt därför att nroelemen- ten parvis förenar de inre flänsarna 6 i utgångsmetallprofi- len. l den färdiga sammansatta profilen har broelementen 4 böjts inåt i hålrummet, varigenom orsakats en avsevärd minsk- ning av värmeöverföringen genom konvektion. Den metalliska förbindelsen mellan metalldelarna l och 2 är helt avbruten och värmeöverföring genom ledning kan endast ske via isoler- stavarna 3. Dessa har en mycket låg värmeledningsförmåga jä.- fört med metall.

Isolerstavarna är fästade mellan flänsarna 5 och 6 på var och en av metalldelarna l och 2.

Såsom angivits gjutes isolerstavarna in sitn i en utgångsme- tallprofil som omfattar två parallella broelement, varefter broelementen i denna utföringsform spjälkas i längdriktningen längs mittdelen och böjes in i hâlrummet. Denna spjälkning och böjning kan utföras i ett förfarande med hjälp av ett verktyg som pressas i längdriktningen genom hålrummet och spjälkar och böjer broelementen, lämpligen samtidigt på de båda sidorna, så att metallprofilen endast utsättes för fria krafter i längdriktningen, då de transversella krafter sam orsakas av spjälkningen och böjningen kommer att motverka och balansera varandra.

Den utföringsform som visas i fig. 2 omfattar även metallde- lar l och 2 och isolerstavar 3, liksom flänsar 5 och 6, som bildar spår för isolerstavarna. Isolerstavarna har på de inre ytorna spår, och en skiljeremsa 7 har införts i dessa spår.

I denna utföringsform har broelementen avlägsnats fullstän- digt, men de kan också ha böjts tillräckligt in i hålrummet för att möjliggöra införingen av remsan 7.

Det är naturligtvis också möjligt att ha mer än en remsa inu- ti den sammansatta profilen. En sådan remsa eller remsor mås- te ha en tillräcklig styvhet för att göra det möjligt att skjuta in remsan eller remsorna i profilen, men det är också möjligt att dra remsan eller remsorna in i profilen. a*

Claims (8)

1. . ___ -..__ _. ____...__.._.....-._.-_-_~_.__. i., ._ sooàn29~4 P A T E N T K R A V l. Sammansatt profil som omfattar två metalldelar (l,2) som hålles på avstånd från varandra och är förenade med hjälp av minst tvâ isolerstavar (3), som gjutits in situ och därigenom fästats i spår mellan flänsar (5,6) på me- talldelarna, varvid den framställts av en utgångsmetall- profil, vari de inre flänsarna (6) parvis-förenats via broelement (4) som tillsammans med de inre flänsarna (ß) bildar en formbotten vid gjutning av isolerstavarna, k ä n n e t e c k n a d a v att hroelementen'(4) spjäl- kas i profilens längdriktning efter gjutningen, och är böjda bort från isolerstavarna (3).
2. 2. Profil enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d a v att broelementen (4) spjälkas väsentligen mitt emellan de inre flänsarna (6), och att de två halvdelarna av broele- menten böjes inåt från de linjer som utgår från de inre flänsarna.
3. 3. Profil enligt krav l, k ä n n e t e c l n a d a v att varje broelement (4) är åtskilt från den ena flänsen och böjd så att det bildar en väsentligen rät vinkel med den andra flänsen.
4. 4. Förfarande för framställning av en sammansatt profil som omfattar två metalldelar (l,2) som hålles"på avstånd från varandra och förenas med hjälp av minst två isoler- stavar (3), som gjutits in situ och därvid fästats i spår mellan flänsar (5,6) på metalldelarna, varvid isolerstavar- na (3) gjutes i en metallprofil där de inre flänsarna (6) är parvis förenade via broelement (4), varvid broelementen tillsammans med de inre flänsarna bildar_formbottnen vid gjutningen, k ä n n e t e c k n a t a v att broele~ menten spjälkas i profilens längdrik*ninq efter qjutninq~ en, och böjes bort från isolerstavarna (3). “jmaafifizrzzfzr " 8008029-4
5. 5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t a v att broelementen (4) efter gjutningen spjälkas väsentligen mitt emellan de inre flänsarna (6), och att halvdelarna av broelementen böjes innanför de linjer som utgår från de inre flänsarna.
6. 6. Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t a v att broelementen (4) skiljes från en av de flänsar med vilka de hänger saman och därefter böjes in i profilens hålrum.
7. 7. Förfarande enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a t a v att de tvâ broelementen skiljes från en av flänsarna på in- bördes motsatta sidor av profilen och därefter böjes in i profilens hålrum.
8. 8. Förfarande enligt något av kraven 4-7, k ä n n e - t e c k n a t a v att en utgångsmetallprofil med längs- gående försvagningslinjer åtminstone mellan varje broele- ment och en av de flänsar varmed dessa hänger samman användes.