SE439240B - Sett och apparat for flottyrstekning - Google Patents

Description

íß/ P0 (N AUTV 8203407-5 10 15 20 25 30 35 - för avlägsnande av oljan ett undertryck ansättes mot ytspegeln av den i behållaren inneslutna oljan så att den i stekkärlet förut införda oljan återgår enbart via ett filter; och oljan utmatas från behållaren till stekkärlet via en ledning för enkelriktad strömning och återmatas från kärlet till behållaren via en annan ledning för enkel~ riktad strömning.

Detta sätt kännetecknas enligt uppfinningen av - att oljan tillföres och avlägsnas i operativ följd och att ett uppvärmningssteg bildande en buffert av uppvärmd olja i ledningen är anordnat mellan behållaren och kärlet, varvid tillförsel av en volym olja från behållaren till bufferten av uppvärmd olja i ledningen utdriver en mot- svarande volym uppvärmd olja ur ledningen till kärlet. Ãpparaten för flottyrstekning enligt uppfinningen kännetecknas en lufttäl cglindrisk oljebehållare med en kolv, en ut- loppsöppning för olja och en inloppsöppning för återförd olja med ventilorgan som öppnas endast under påverkan av undertryck i behållaren; stekkärl med en inloppsöppning för olja med ventilorgan som öppnas endast under påverkan av övertryck utanför kärlet och en utloppsöppning för avlägsnande av olja, med ett filter; en första ledning som förbinder utloppsöppningen på be- hållaren med inloppsöppningen på kärlet, med ett uppvärm- ningssteg innehållande en volym uppvärmd olja i led- ningen som bildar en buffert mellan utloppsöppningen och inloppsöppningen; och en andra ledning som förbinder utloppsöppningen på kär- let med inloppsöppningen på behållaren. 10 15 8203407-5 För att ytterligare skydda oljan kan behållaren ej endast vara lufttät utan även ljustät och stekkärlet bilda ett hermetiskt slutet rum.

Oljan skyddas härigenom så mycket som möjligt från skad- lig påverkan (syre, ultraviolettastrålar,höga temperaturer etc...) då den förvaras i en behållare som är skiljd från stekkärlet och då den för luft utsatta oljemängden i det slutna stekkärlet även under stekningen utsättes för luft endast under en kort tidsperiod innan den äter blandas med den betydligt större oljevolymen i behållaren. Reservoljan kontamineras ej av matrester som kan ha lämnat stekqrytan under stekningen, då dessa rester stannar på filtret i re- turledningen mellan stekkärlet och behållaren.

I maskiner av föreliggande typ förvaras de djupfrysta födoämnena i ett termiskt isolerat förvaringsrum och hålles vid lämplig temperatur. Via en utmatningsficka nedfaller födoämnena antingeni ett cylindriskt mätkärl som vänder sin öppning mot utmatningsfickan, i vilket fall doseringen är volymetrisk, eller på en vågskål i vilket fall dosering- en är baserad på vikt. l0 15 20 ö) U'- 30 35 8203407-5 I kända apparater för flottyrstekning är det öppna stek- kärlet placerat i ett skåp innehållande organ för att cirku- lera luft mellan ett luftintag och ett utlopp i skåpets vägg, med ett filter vid luftutloppet.

Ventileringsorgan insuger omgivande luft, låter denna strömma i närheten av oljan under användning och utmatar luften till atmosfären. Som resultat uppträder ofrånkomligen en förorening av luften, då den cirkulerade luftmängden är stor och filtret vanligen otillräckligt.

Enligt uppfinningen är luftutloppet förbundet med luft- inloppet nedströms nämnda filter.

Den luftvolym i vilken stekningen sker avgår sålunda ej till atmosfären. Den strömmar i en sluten krets, varvid med- förda fettämnen avlägsnas av filtret efter luftströmmens passage över stekoljan. I detta fall är filtreringen effektiv, då den cirkulerade luftmängden är liten. Vattenånga som av- går från födoämnena under stekningen kondenseras utanför stek- kärlet och avskiljes innan luften återcirkuleras.

Det är ej nödvändigt att filtret avlägsnar luktämnen i luftströmmen då dessa luktämnen uppträder i betydligt redu- cerad utsträckning vid den väl konditionerade oljan och i varje fall gör sig märkbara enbart inuti det slutna stek- kärlet.

Uppfinningen beskrivas nedan i form av utföringsexempel och med hänvisning till åtföljande ritningar.

Figur 1 är ett snitt av apparaten enligt uppfinningen visande stekkärlet och oljebehâllaren.

Figur 2 är en sidovy av apparaten enligt figur 1.

Figur 3 är en planvy av de ledningar som förbinder olje- behållaren och stekkärlet.

Figur 4 visar läget av de länkar som styr öppningsrörel- sen av stekkärlets dörr.

Figur 5 är ett snitt av förvaringsrummet för djupfrysta födoämnen.

Figur 6 visar organen för dosering av djupfrysta födo- ämnen.

Figur 7 och 8 visar anordningen för distribution av bägare, i sidovy respektive i frontvy. 10 15 25 30 40 8203407-5 Apparaten enligt utföringsexemplet omfattar: - ett förvaringsrum för djupfrysta födoämnen och distri- bution av dessa (figur 5), innehållande: - organ för successiv dosering av födoämnen (figur 6), som väger upp en bestämd mängd födoämne och låter denna falla ned i en stekgryta anordnad i - ett stekkärl 2 (figur 1) som tillföres olja från - en oljebehållaren 3 (figur 1); - en anordning för distribution av bägare 4 för upptag- ning av flottyrstekta produkter utmatade från stek- grytan 1.

Dessa olika element och deras funktion beskrives nedan.

Först beskrives den del av apparaten som ombesörjer den egent- liga flottyrstekningen.

Såsom framgår av figur 1 och 2 bildar stekkärlet 2 ett slutet hölje som är tillgängligt från utsidan genom en dörr 5. Anliggningspartiet mellan dörren 5 och ramen kring öpp- ningen för dörren är försedd med en tätningslist av silikon- gummi. I bottnen av stekkärlet finnes en tilloppsöppning för olja 6 och en utloppsöppning för olja 7 såsom visat på figur 3. Tilloppsöppningen 6 är försedd med en ventil 8 som endast öppnas under påverkan av övertryck från utsidan av kärlet 2.

Ett filter 9 med ett handtag 10 för demontering är anordnat över utloppsöppningen 7. I sin överdel är stekkärlet 2 försett med en sughuv och ett utbytbart filter 12 för fettångor. En fläkt 13 är ansluten till huven. Utloppet från fläkten 13 är förbundet med en ej visad öppning på mittnivå av kärlet 2.

I förbindelseledningen, ej heller denna visad, är insatt en kondensor för vattenånga med kondensatavlopp. Kärlet 2 inne- håller en stekgryta eller korg 1 vars botten 14 består av metallnät. Vid dörren 5 är grytan förlängd genom ett oper- forerat parti av rostfri plåt som bildar en utmatningsränna 15. Den plana bottnen av denna ränna 15 täcker dörren 5 och är fäst på denna. Grytan 1 och dörren 5 bildar sålunda en enhet. Underkanten av dörren 5 är svängbart monterad på väggen av kärlet 2. Ett par tryckcylindrar 16 och 17 (figur 4) styr öppningsrörelsen av dörren 5. Cylindern 16 förflyttar dörren mellan dess stängda läge och läget P1 (figur 1) och cylindern 17 mellan detta läge P1 och läget P2 (figur 1).

När dörren 5 är stängd, kommer silikonlisten att hoptryckas i ett för ändamålet anordnat säte genom verkan av utövat s2ßz407-5 6 10 15 25 30 35 40 tryck från cylinder 16.

Oljebehållaren 3 är cylindrisk. I behållaren finnes en kolv 18 anordnad att förflyttas med hjälp av en tryckcylinder 19. Bottnen av behållaren 3 har en utloppsöppning för olja 20 och en inloppsöppning för återförd olja 21 försedd med en ventil 22 som öppnas endast under påverkan av undertryck i behållaren 3.

Utloppsöppningen för olja 20 på behållaren 3 är förbunden via en ledning 23 med inloppsöppningen för olja 6 på kärlet 2 och utloppsöppningen för olja på kärlet 2 är förbunden via en ledning 24 med inloppsöppningen för återförd olja 21 på behållaren 3.

Ledningen 23 är innesluten i ledningen 24 som bildar ett hölje och i sin underdel är försedd med elektriska uppvärm- ningsorgan för att hålla oljan vid önskad temperatur, under reglering från en termostat 26. Den är likaledes försedd med en, ej visad, säkerhetstermostat som avbryter uppvärmningen vid för hög temperatur.

Oljenivån i behållaren 3 hålles konstant med hjälp av en lämplig reserv R (figur 2).

Såsom visat på figur 5 och 6 består förvaringsutrymmet för djupfrysta födoämnen av ett skåp 27 försett med termisk isolering 28. Kylningsorgan 36 håller lämplig temperatur i skåpet för förvaring av djupfrysta födoämnen, såsom -18OC.

Skåpet 27 öppnas genom en sidodörr 29 så att en förvaringsbe- hållare 30 kan utdragas. Behållaren 30 glider på lämpliga skenor 31. Underdelen av behållaren 30 bildar en utmatnings- ficka 32 vars öppning mynnar över en bandtransportör 33 (figur 6).

En utloppsöppning 34 för födoämnen är anordnad i bottnen av förvaringsrummet 27. Denna öppning 34 kan stängas med hjälp av en svängbar lucka 35.

I skåpet 27 finnes en våg 37 vars vågbalk svänger kring axeln 38 och på en av sina armar är försedd med en motvikt 39 och på den andra armen med en vågskål 40.

Motvikten är vald att svara mot en doserad mängd djup- frysta födoämnen. Strömställare 41 är anordnade att pâverkas av änden av den arm som uppbär motvikten för att styra tran- sportören 33.

Vågskålen 40, som är placerad under en ände av transpor- tören 33, består av två delar 40a och 40b anordnade att 10 15 25 30 35 40 8203407-5 7 sammanföras eller åtskiljas. I sammanfört läge bildar delarna ett upptagningsorgan för födoämnen som nedfaller från trans- fportören 33. Delarna âtskiljes genom yttre påverkan, exempel- vis genom att ett mynt inlägges i en lämplig styranordning. öppningen 34 på förvaringsrummet 27 befinner sig under utmatningsrännan 15 från grytan 1 när dörren 5 intager läget P1.

I läget P2 är rännan 15 riktad mot en bägare 4 (figur 7) placerad på en stödhylla 42. Denna bägare 4 kommer från en nedan beskriven anordning för automatisk distribution av bägare.

Såsom framgår av figur 7 och 8 är bägarna staplade i två staplar 43 och 44. De hindras att falla ned genom separerings- och kvarhâllningsoqmn som uppbär bägarna under deras kantläpp 45. På varje sida av bägarna är anordnade tungor 46a och 46b och en stång 47. En lämplig mekanism förflyttar tungorna i horisontalplanet H1 och stången i horisontalplanet H2. Av- ståndet mellan undersidan av tungorna 46a och 46b och över- sidan av stången 47 är minst lika med höjden av läppen 45 pâ bägarna. Angreppskanten på tungorna 46a och 46b är profi- lerad för att underlätta införande av tungorna mellan två läppar på successiva bägare i stapeln. Stängen 47 uppbär den sista bägaren G1 i stapeln 43, medan den sista bägaren G'1 i den andra stapeln 44 uppbäres av tungan 46b och den andra tungan 46a avskiljer bägaren G1 från närmast efterföljande bägare G2.

När mekanismen 48 pâverkas, återföres stången 47 under stapeln 44 och friger därvid bägaren G1 vilken nedfaller i styrkanalen 49 och intager den med bägaren 4 angivna platsen.

Samtidigt återföres tungorna 46a och 46b i samma riktning som stången 47. Tungan 46a kommer på detta sätt att uppbära läppen på bägaren G2 medan tungan 46b friger bägaren G'1 vars läpp stöder mot stången 46 i dess nya läge. För att fri- göra den efter G'1 följande bägaren återföres tungorna 46a och och 46b och stången 47 åt höger, varigenom stången 47 och tungan 46a respektive lämnar fallvägen för bägarna i stap- larna 44 och 43, medan stången 47 och tungan 46b respektive uppbär de sista bägarna G2 och G'2.

Såsom visat på figur 7 och 8 utgör stödhyllan 42 för bägaren 4 ändpartiet av styrkanalen 49. Kanalen 49 har ett parti 50 som är fast anslutet till en lucka 51 och rörligt 3203407- 5 10 15 25 30 35 40 a mellan ett stängt läge P3 och ett öppet läge P4 i vilkewbägarefi 4 är tillgänglig för användaren.

Apparaten arbetar på följande sätt: Mellan två användningar står en redan doserad mängd födoämnen i beredskap på vågskâlen 40 inuti förvaringsrummet.

Stekkärlet 2 är tillslutet och tomt. Kolven 18 i oljebehâl- laren står i sitt toppläge och ledningen 23 är fylld med olja. De elektriska uppvärmningsorganen 25 är inkopplade och håller oljan vid en temperatur av omkring 180°C.

En av stången 47 kvarhållen bägaren G1 är färdig att falla.

När användaren önskar en portion födoämne, påverkar han de olika mekanismerna i apparaten, antingen genom att trycka in en knapp eller lägga in ett mynt eller en pollett i en lämplig anordning.

Kolven föres då nedåt i behållaren 3 och utmatar olja i ledningen 23. Under påverkan av trycket öppnas ventilen 8 för inloppsöppningen och en kvantitet olja vid 180°C inmatas i stekkärlet 2. I slutet av kolvslaget utövas ej mer något tryck och ventilen 8 stänges. Samtidigt med kolven startas fläkten 13 så att luften i stekkärlet cirkuleras i en sk krets under filtrering.

Samtidigt inställer tryckcylindern 16 dörren 5 i läge P1 under svängning av grytan 1 så att dess utmatningsränna 15 kommer mitt för öppningen 34 på förvaringsskâpet 27.

Luckan 35 svänger därvid och låter en på vâgskålen 40 be- fintlig portion födoämnen falla ned i grytan 1. De två delarna 40a och 40b av vågskålen åtskiljes samtidigt som luckan öppnas. Cylindern 16 stänger därefter dörren 5 och sänker ned grytan 1 med dess innehåll i flottyrbadet.

Nämnda yttre påverkan sätter även igång mekanismen 48 som förflyttar tungorna 46a, 46b och stången 47 varvid en bägare 4 frigöres och placeras på hyllan 42.

Efter omkring 40 sekunder är flottyrstekningen full- bordad. Kolven 18 återgår och insuger olja genom filtret 9 som täcker utloppsöppningen 7 på stekkärlet 2. Oljan ström- mar genom ledningen 24 och inkommer åter i behållaren 3 via öppningen 21 och öppnar därvid ventilen 22.

Under tömningen av kärlet 2 får olja avrinna från den nu flottyrstekta produkten. Cylindern 16 och därefter cylin- dern 17 återför dörren 5 till läge P2. Den flottyrstekta 10 15 8203407-5 produkten faller då ned från grytan 1 i bägaren 4.

Medan cylindern 17 och därefter cylindern 16 stänger dörren 5 sänkes partiet 50 av styrkanalen 49 tillika med luckan 51, varigenom användaren kan gripa den med flottyr- stekta produkter fyllda bägaren.

Under denna tid har strömmen till transportören 33 in- kopplats, djupfrysta födoämnen har fallit ned på vågskâlen 40 i den mängd som bestämmes av motvikten 39. När den bestämda mängden är uppnådd. stoppas transportören 33 och en ny portion ligger i beredskap på vågskålen 40.

När bägaren har gripits av användaren återgår det rörliga partiet 50 av styrkanalen 49 och luckan 51 till läge P3 och fläkten 13 stoppas.

Apparaten är nu redo att på nytt användas.

Claims (5)

10 20 25 30 8205407-5 ID PATENTKRAV

1. Sätt att temporärt tillföra olja till ett kärl för flottyrstekning och åter avlägsna oljan efter filtrering för upprepad tillförsel, varvid - för tillförsel av oljan ett tryck ansättes mot yt- spegeln av den i en behållare (3) inneslutna oljan så attdenna deplaceras i behållaren (3) och lämnar behållaren och införes i kärlet (2); - för avlägsnande av oljan ett undertryck ansättes mot ytspegeln av den i behållaren (3) inneslutna oljan så att den i kärlet (2) förut införda oljan återgår enbart via ett filter (9); - oljan utmatas från behållaren (3) till kärlet (2) via en ledning (23) för enkelriktad strömning och återmatas från kärlet (2) till behållaren (3) via en annan ledning (24) för enkelriktad strömning, k ä n n e t e c k n a t av att oljan tillföres off avlägsnas i operativ följd och att ett uppvärmnings- steg (25) bildande en buffert av uppvärmd olja i ledningen (23) är anordnat mellan behållaren (3) och kärlet (2), varvid tillförsel av en volym olja från behållaren (3) till bufferten av uppvärmd olja i led- ningen (23) utdriver en motsvarande volym uppvärmd olja ur ledningen (23) till kärlet (2).

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att oljaninkommer i kärlet 2 och avgår ur detta via det lägsta partiet av kärlet.

3. Apparat för flottyrstekning anordnad att tillföras dels djupfrysta ämnen för stekning och förtäring och dels olja, med tillämpning av sättet enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a d av - en lufttät cylindrisk oljebehållare (3) med en kolv 10 15 H (18), en utloppsöppning (20) 8203407-5 för olja och en in- loppsöppning (21) för återförd olja med ventilor- gan (22) som öppnas endast under påverkan av under- tryck i behållaren (3); - ett stekkärl (2) med en inloppsöppning (6) för olja med ventilorgan (8) som öppnas endast under påverkan av övertryck utanför kärlet ning (7) för avlägsnande av (2) och en utloppsöpp~ olja, med ett filter (9); - en första ledning (23) som förbinder utloppsöppnin- gen (20) på behållaren med inloppsöppningen (6) på kärlet, med ett uppvärmningssteg (25) innehållande en volym uppvärmd olja i ledningen som bildar en buffert mellan utloppsöppningen (20) och inloppsöpp- ningen (6): ~ en andra ledning (24) som förbinder utloppsöppningen (7) pâ kärlet med inloppsöppningen (1) på behålla- ren .

4. Apparat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att inloppsöppningen 6 och utloppsöppningen (7) är belägna i bottnen av stekkärlet (2).

5. Apparat enligt krav 3 eller 4, n a d k ä n n e t e c k ~ av att kärlet (2) bildar ett hermetiskt slutet rum i vilket konstant råder ett tryck väsentligen lika med atmosfärtrycket.