SE439190B - Mekanisk axeltetning - Google Patents

Mekanisk axeltetning

Info

Publication number
SE439190B
SE439190B SE7809633A SE7809633A SE439190B SE 439190 B SE439190 B SE 439190B SE 7809633 A SE7809633 A SE 7809633A SE 7809633 A SE7809633 A SE 7809633A SE 439190 B SE439190 B SE 439190B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sealing
pressure
piston
sealing ring
space
Prior art date
Application number
SE7809633A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7809633L (sv
Inventor
K Hytonen
Original Assignee
Painetekniikka Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Painetekniikka Oy filed Critical Painetekniikka Oy
Publication of SE7809633L publication Critical patent/SE7809633L/sv
Publication of SE439190B publication Critical patent/SE439190B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/40Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S277/00Seal for a joint or juncture
    • Y10S277/907Passageway in rod or shaft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Sealing (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

7809633-6 2 än vätsketrycket, eller medelst en tätning, där tätningsvattnets tryck alltid bör vara lägre än vätsketrycket.
Vid användning av en tätning, där tätningsvattnets tryck alltid , bör vara högre än vätsketrycket, är det ytterst svårt att under alla förhållanden säkerställa, att mängden av under övertryck stående tätningsvatten räcker till t.ex. vid störningar i el- distributionen. För att eliminera inverkningen av störningar i eldistributionen på alstringen av tätningsvatten till tillräck- lig mängd och under tillräckligt tryck, är man tvungen att bygga komplicerade och dyra, med reservkraftkällor försedda tätnings- vattensystem. Skulle tätningsvattnets tryck likväl trots alla re- servanordningar av någon anledning sjunka under vätsketrycket, öppnas den mot vätskan belägna tätningsringen och vätska tränger mellan_tätningsytorna in i tryckvattenrummet. Ifall vätskan inne- håller föroreningar, slits tätningsytorna snabbt eller förore- ningarna kan leda till tilltäppning av tätningsvattenrummet eller förhindra återtillslutning av tätningsytorna. Härvid förstörs tät- ningen.
Vid användning av en tätning, där tätningsvattnets tryck bör vara lägre än vätsketrycket, bildas en smörjande film mellan glidytorna av vätskan och ej av tätningsvattnet. Om vätskan är t.ex. korroderande, åstadkommer den smörjande vätskefilmen en snabbare korrosion på det mot vätskan belägna glidytorna, eller ifall vätskans smörjande.egenskaper är dåliga, förorsakas härige- ncm ett snabbare slitage av de mot vätskan belägna glidytorna än vid användning av under övertryck stående tätningsvatten. Ifall tätningsvätskans tryck i en tätning, som utnyttjar ett lågt tryck av någon anledning överstiger vätsketrycket, t.ex. då ett under- tryck alstras på axelhalsen, öppnas de mot vätskan belägna glid- ' ytorna och vätska kan tränga in i tätningsvattenrummet. Förore- ningar i vätskan kan förhindra återtillslutning av glidytorna och täppa till tätningsvattenrummet. Ovan anförda orsaker kan väsent- ligen.förkorta tätningens livslängd och tätningen kan förstöras till följd av fel tryck i tätningsvattnet. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en mekanisk axeltätning, som undviker ovannämnda olägenheter.
Detta uppnås enligt uppfinningen därigenom 3 7so9szz-6 - att den ringformade kolven är fäst axiellt Stationärt i tätningsringen, i - att kolven är till storleken sådan, att den av tätningsväts- kans tryck förorsakade öppnande kraften på glidytorna är mind- re än den av tätningsvätskans tryck förorsakade tillslutande. kraften på kolven - att det ringformade rörelserummet bildar en trycktät kammare, som är tätad från tryckmedierummet, och - att rörelserummet för kolven medelst en kanal är förenat med ett yttre tryckunderkastat rum.
Tätningen enligt uppfinningen erbjuder följande fördelar gentemot den inledningsvis angivna kända tätningen.
Vid den kända tätningen föreligger en risk för att vätskan i rum- met förskjuter kolven axiellt åt höger, mot kraften från fjädrarna.
Vätska kan följaktligen intränga i spalten, varigenom i vätskan fö- rekommande föroreningar kan förhindra kolven att återgå med påföljd att tätningen ej fungerar. Vid tätningen enligt uppfinningen är däremot det rum i vilket kolven är axiellt förskjutbar trycktätt skilt från tryckmedierummet, detta för att hindra tryckmediet att verka på kolven.
A Vid den kända tätningen förekommer ej mellan kolven och tryckme- dierummet något trycktätat rum som skulle kunna förbindas antingen med atmosfären eller med en yttre tryckkälla. Genom att vid upp- finningen förbinda det ringformiga utrymmet med atmosfären är det möjligt att säkerställa att mottrycket i rummet ej varierar såsom funktion av kolvens axiella rörelse, varigenom det kan säkerstäl- las att det alltid är möjligt att åstadkomma den beräknade till- slutningskraften. Genom att förbinda rummet med en under- eller övertryckskälla är det möjligt att påverka det tryck som verkar mellan glidytorna d.v.s. att öka eller minska nämnda tryck. Detta är speciellt fördelaktigt då tätningen används vid processer med förângbara och antändbara vätskor i olje- och petrokemisk industri.
Vid axeltätningen enligt uppfinningen är, såsom anförts ovan, den ringformiga kolven ett väsentligt element. Avsikten med kolven är att medelst trycket hos tätningsvätskan åstadkomma en kraft som strävar att förskjuta tätningsringen mot tryckmedierummet. Denna kraft är större än den öppningskraft, som åstadkommas av tätnings- 78109633-6 4 vätskan på tätningsringen. Denna funktion är viktig vid en dub- belverkande axeltätning för att säkerställa att tätningsytorna hålls pålitligt pressade mot varandra under alla funktionsför- hållanden.
~Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare med hänvis- ning till bifogade ritningar, i vilka figur 1 visar i axialsektion en föredragen utföringsform av en axeltätning enligt uppfinningen i färdigmonterat tillstånd, figur 2 visar i axialsektion axeltätningens tätningsring och tätningsstomme åtskilda från varandra. figur 3 visar i större skala axeltätningens funktionsprincip, och _ 7 ' figur 4 visar en alternativ utföringsform av axeltätningen.
I ritningarna visas ett roterande element, en axel 1, och ett fast element, ett hus 2, tillhörande t.ex. en vätskepump. Springs an mellan axeln och huset är tätad med en ringformig axeltätning 3. Innanför huset (till vänster i fig. 1) finns ett tryckrum 4 för tryckvätska och utanför huset (till höger i fig.1) ligger atmosfären 5.
Axeltätningen 3 omfattar en.på huset monterad fast ringformig tätningsstomme 6, tvâ mellan tätningsstommen och axeln belägna tätningsringar 7, 8 samt två på tätningsringarnas motstående sidor belägna, på axeln fästa motringar 9, 10, Låsskruvarna för motringarna är betecknade med hänvisningssiffrorna 9', 10'. Mot- ringarna är på i sig känt sätt tätade mot axeln medelst ringtät- ningar 11 och tätningsstommen 6 mot maskinhuset 2 medelst ring- tätningar 12. Tätningsringarna är likaledes tätade mot tätnings- stommen medelst ringtätningar 13. Båda motringarna uppvisar mot tätningsringarna riktade glidytor 14, 15 och tätningsringarnas mot motringarna riktade ändar är försedda med motsvarande glid- ytor 16, 17. Mellan tätningsringarna belägna tryckfjädrar 18 trycker tätningsringarna bortåt från varandra, så att glidytorna parvis trycks mot varandra. Mellan tätningsringarna och axeln bildas ett mellanrum 19 för tätningsvatten, och maskinhuset är försett med en inloppskanal 20 och en utloppskanal för tätnings- vatten. Den mot tryckrummet belägna tätningsringen uppvisar en ringformig skuldra 22 för ett ändamål som skall beskrivas senare. 7809633"6 Vid den yttre änden av den mot tryckrummet belägna tätnings- ringen 7 är fäst en ringformig tätande kolv 23. Kolven inne-- fattar en elastisk ringtätning 24 (fig. 2), på vars motsatta sidor är anordnade stödplattor 25, 26. Kombinationen 24, 25, 26 är fäst axiellt orörligt i tätningsringen 7 medelst en skruv 27. För kolven i tätningsstommen 6 är utformat ett cylin- riskt hus 28 för den akiella rörelsen av kolven, som rör sig tillsammans med tätningsringen. Genom tätningsstommen sträcker sig en radiellt kanal 29, som med sin inre ände står i förbin- delse med nämnda hus genom ett mellanrum mellan huset och tät- ningsringen 13. Kanalen 29 i tätningsstommen står i förbindelse med atmosfären 5 genom en kanal 30, som sträcker sig genom stom- mên .
I den ovan beskrivna konstruktionen har tryckvätskan 31 en be- nägenhet (fig. 3) att från tryckrummet 4 tränga in mellan mot- ringens och tätningsringens glidytor 14, 16, varvid den alst- rar en glidytorna öppnande kraft. (1) .P1 = 2 där pn är tryckvätskans tryck och A1 är glidytornas effektiva ytarea. Tryckvätskan påverkar även skuldran 22 och åstadkommer en nämnda glidytor 14, 16 tillslutande kraft (2) F = P . A , där A2 är ansatsens effektiva ytarea.
Tätningsvattnet 32 tenderar på motsvarande sätt att tränga in mellan nämnda glidytor 14, 16, varvid den utövar en glidytorna öppnande kraft (s) f = 1 2 där Pt är tätningsvattnets tryck. Tätningsvattnet påverkar även den ovan beskrivna kolven 23 och alstrar pä motsvarande sätt en glidytorna 14, 16 tillslutande kraft . _ ,,..,..__..~.-__...~_-_.__._<_,., 78-09633-6 6 (4) f = P ' A , där A3 är kolvens effektiva ytarea.
Om den av fjädrarna 18 på glidytorna 14, 16 utövade tillslu- tande kraften betecknas med Fj, förblir glidytorna tillslutna, Om (5) F2+f3+Fj>F1+f1.
Om tätningsvattnets tryck pt är 0, dvs. lägre än tryckvätskans tryck och fjäderkraften F. för enkelhets skull betecknas = 0, blir-villkoret (5) uppfyllt, då ' A (e) 'A2>-2-1- (rt: o).
Om tryckvätskans tryck Pn är 0, dvs. tätningsvattnets tryck är högre än trycket i tryckvätskan, blir villkoret (5) uppfyllt, då A m -A3>-l- <1>n=o). 2 ..
Om tätningsvattnets tryck Pt och tryckvätskans tryck pn är lika stora, blir villkoret (5) uppfyllt, då (8) A2+A3 >A1 (Pt=P).
Av figur 3 framgår, att genom att förse tätningsringen 7 med en kolv 23 av den ovan beskrivna typen kan på glidytorna 14, 16 all- tid utövas en tillslutande kraft f3, som är större än den öpp- nande kraften f1, oberoende av om tätningsvattnets tryck är mind- re än, större än eller lika stort som tryckvätskans tryck.
Förbindelsen av kolvens 23 hus 28 via kanalerna 29, 30 med at- mosfären säkerställer, att den ändring av husets volym, som kol- vens axiella rörelse i huset medför, inte åstadkommer i tätning- en några ytterligare axialkrafter, som skulle motverka att vill- koret (5) uppfylls.
I de ovan anförda formlerha har förutsatts att fjädrarnas 18 fjäderkraft är oväsentlig, dvs. fjädrarna är dimensionerade att endast åstadkomma en preliminär tryckning av glidytorna 14, 16 ____. .- _ _.___________ ___ ____ _ _ _ ___.-. ...-..._..._:..._...,... 7 7809633-6 resp. 15, 17 mot varandra. Det är likväl uppenbart, att ju större fjäderkraften är, desto mera kommer den att öka den av kolven 23 utövade tillslutande kraften f3. Vid ökning av fjä- derkraften kan kolvytan sålunda på motsvarande sätt minskas.
I den i figur 4 visade utföringsformen är lika delar beteck- nade med.samma hänvisningssiffror som i föregående utförings- form. Konstruktionen enligt figur 4 skiljer sig från föregående konstruktion främst endast i det hänseendet, att tätningsring- arna 7, 8 är fästa på axeln 1 i stället för i maskinhuset och motringarna 9, 10 är fästa i maskinhuset 2 i stället för på axeln.
Ritningarna och den tillhörande beskrivningen är endast avsedda att illustrera uppfinningens idé. Till sina detaljer kan tät- ningen enligt uppfinningen variera betydligt inom ramen för pa- 'tentkraven. Tätningens avtätning mot atmosfären kan i stället för glidytorna 15, 17 åstadkommas medelst någon annan axial- tätning. Tätningsringarna 7, 8 kan täta mot direkt i maskinhu- set 2 bearbetade tätningsytor, varvid tätningsstommen 6 kan bortlämnas. Även om två separata tätningsringar 7, 8 visats ovan, kan tätningsringen 7 anordnas att täta direkt mot en yttre motring 10, varvid tätningsringen 8 bortlämnas. I stäl- let för att utgöras av ett separat stycke 24, 25, 26 kan kol- ven 23 bestå av en ringformig fläns, som är utförd i ett stycke med tätningsringen 7 och som på lämpligt sätt tätar mot tät- ningsstommen 6. I den i figur 2 visade utföringsformen är kol- ven 23 fäst axiellt orörligt vid tätningsringen, men det är möjligt att mellan kolven och skruven 27 finns ett spelrum, emedan det för uppfinningen endast är väsentligt, att kolven i riktning mot tryckrummet anligger tätt mot tätningsringen.
I stället för kanalen 30, som sträcker sig genom maskinhuset, kan kanalen 29 i tätningsstommen 6 vara anordnad att sträcka sig axiellt genom tätningsstommen och att mynna ut i atmos- fären 5 genom tätningsstommens ytterkant. I stället för atmos- fären 5 kan kanalen vara ansluten till någon annan lämplig tryckkälla 5'.

Claims (6)

vsøeezs-6 ~ 8 Patentkrav
1. Mekanisk axeltätning för tätning av en springa mellan ett roterande element (1) och ett fast element (2) för att åtskilja ett1:ychmfiüermñ(4) från ett yttre rum (5), vilken) axeltätning (3) omfattar - åtminstone en på det ena elementet (2 eller 1) an- d bringad, axiellt rörlig tätningsring (7), som tätar i för- hållande till detta element, - åtminstone en på det andra elementet (1 eller 2) fäst, på tätningsringens tryckrumssida belägen motring (9), som täta: 1 förhållande till detta element, _ - i tätningsringen och motringen utförda tätande glid- ytor (14, 16), som axiellt anligger mot varandra, - ett mellan det ena elementet och tätningsringen be- läget mellanrum (19) för tätningsvätska (32), som avgränsas av nämnda glidytor, - en i tätningsringen utformad ringskuldra (22), genom vars förmedling tryckmediet (31) på tätningsringens glidyta (16) utövar en tillslutande kraft (F2), som är större än den av tryckmediet förorsakade öppnande kraften (F1) på glid- ytorna, - en på tätningsringen (7) anordnad ringformad'kolv (23), som tätar i förhållande till det ena elementet (2 eller 1) och som påverkas av tätningsvätskan (32) för att trycka tät- ningsringen (7) i riktning mot tryckrummet (4), och - ett mellan tätningsringen (7) och det ena elementet (2 eller 1) beläget ringformat rum (28), som tillåter en axiell förskjutning av kolven (23) i förhållande till det ena ele- H mentet, k ä n n e t e cwk n a d av - att den ringformade kolven (23) är fäst axiellt sta- tionärt i tätningsringen (7), g - att kolven är till storleken sådan, att den av tät- ningsvätskans tryck förorsakade öppnande kraften (f1) på glidytorna (14, 16) är mindre än den av tätningsvätskans tryck förorsakade tillslutande kraften (f3) nå kolven, - att det ringformade rörelserummet (28) bildar en trycktät kammare, som är tätad från tryckmedierummet (4), och 78Û9633~6 - att rörelserummet (28) för kolven (23) medelst en kanal (29, 30) är förenat med ett yttre tryckunderkastat rum (5).
2. Axeltätning enligt krav 1, där på det fasta elementet (2) är fäst axiellt orörligt en tätningsstomme (6), mot vilken tätningsringen (7) tätar, k ä n n e t e c k n a d av att i tätningsstommen (6) är utformat ett cylindriskt hus (28), som sträcker sig omkring inre periferin av tätningsstommen, för kolvens (23) rörelse i axiell riktning, och att huset står i förbindelse med det tryckunderkastade rummet (5) via en genom tätningsstommen förlöpande förbindelsekanal (29).
3. Axeltätning enligt krav 2, k ä n n e t e c k-n a d av att förbindelsekanalen (29) via en i det fasta elementet (2) utformad kanal (30) är förbunden med ett rum under konstant ¿tryck, företrädesvis med atmosfären (5).
4. Axeltätning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att förbindelsekanalen sträcker sig axiellt genom tätnings- stommen och utmynnar i yttre ändan av densamma, vilken står i förbindelse med atmosfären.
5. Axeltätning enligt något av kraven 1 - 4, k ä n n e t e c k - n a d av att de effektiva ytareorna av glidytorna (14, 16), skuldran (22) och kolven (2) dimensionerats så, att A1 A1 A2 -5- och A3 >~ï- samt A2 + A3g> A1, varvid A1 = den effektiva ytarean av glidytan, A2 = den effektiva ytarean av skuldran och A3 = den effektiva ytarean av kolven.
6. Axeltätning enligt något av de föregående kraven, k ä n - n e t e c k n a d av att kolven (23) utformats såsom en av tätningsringen (7) uppburen, fjädrande ringtätning (24, 25, 26).
SE7809633A 1977-09-14 1978-09-13 Mekanisk axeltetning SE439190B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI772705A FI61558C (fi) 1977-09-14 1977-09-14 Mekanisk axeltaetning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7809633L SE7809633L (sv) 1979-03-15
SE439190B true SE439190B (sv) 1985-06-03

Family

ID=8511061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7809633A SE439190B (sv) 1977-09-14 1978-09-13 Mekanisk axeltetning

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4183540A (sv)
JP (1) JPS6038591B2 (sv)
AR (1) AR216802A1 (sv)
AT (1) AT360297B (sv)
BR (1) BR7805970A (sv)
CA (1) CA1090387A (sv)
DD (1) DD138918A5 (sv)
DE (1) DE2838221C2 (sv)
FI (1) FI61558C (sv)
FR (1) FR2403499A1 (sv)
GB (1) GB2004333B (sv)
IT (1) IT1107984B (sv)
NO (1) NO145700C (sv)
SE (1) SE439190B (sv)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2937459C3 (de) * 1979-09-15 1982-03-04 Woma-Apparatebau Wolfgang Maasberg & Co Gmbh, 4100 Duisburg Dichtungsanordnung für eine Kolbenpumpe
US4305592A (en) * 1979-10-23 1981-12-15 Transamerica Delaval, Inc. Gas seal bushing
FR2514456A1 (fr) * 1981-10-09 1983-04-15 Hotchkiss Brandt Sogeme Garniture frottante assurant l'etancheite d'une sortie d'arbre tournant
JPS59165300U (ja) * 1983-04-21 1984-11-06 三菱重工業株式会社 船尾管軸封装置
DE3327131A1 (de) * 1983-07-27 1985-02-07 Erich 8151 Neukolbing Weichenrieder sen. Wellendichtung fuer kunststoffverarbeitungsmaschinen
US4482159A (en) * 1984-03-26 1984-11-13 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Stern tube seal device
US4688807A (en) * 1985-09-17 1987-08-25 Gits Bros. Mfg. Co. Shaft seal
US4838559A (en) * 1987-06-17 1989-06-13 Westinghouse Electric Corp. Reactor coolant pump hydrostatic sealing assembly with improved hydraulic balance
US4848774A (en) * 1987-08-31 1989-07-18 Westinghouse Electric Corp. Reactor coolant pump hydrostatic sealing assembly with externally pressurized hydraulic balance chamber
DE29602685U1 (de) * 1996-02-15 1996-04-11 Burgmann Dichtungswerk Feodor Gleitringdichtungsanordnung
DE19831988A1 (de) * 1998-07-16 2000-01-20 Abb Patent Gmbh Turbomaschine mit Gleitringdichtungen
GB9913579D0 (en) * 1999-06-11 1999-08-11 Aes Eng Ltd Mechanical seal
JP3880824B2 (ja) * 2001-09-18 2007-02-14 本田技研工業株式会社 ウォータジェット推進機
GB0202468D0 (en) * 2002-02-02 2002-03-20 Crane John Uk Ltd Seals
US20030227140A1 (en) * 2002-06-11 2003-12-11 Eaton Corporation Vented high pressure shaft seal
DE102005015212A1 (de) * 2005-04-02 2006-10-05 Leybold Vacuum Gmbh Wellendichtung
IT1390814B1 (it) * 2008-07-31 2011-10-19 Meccanotecnica Umbra Spa Mescolatore di fluidi ad alberi rotanti e relativo gruppo di tenuta.
US8740462B2 (en) * 2010-07-22 2014-06-03 Siemens Industry, Inc. Seal assembly
JP5712067B2 (ja) * 2011-06-27 2015-05-07 株式会社日立製作所 高温流体用軸封装置
US9587501B2 (en) * 2013-11-11 2017-03-07 General Electric Company Rotary machine secondary sealing assembly and method of assembling the same
US10436328B2 (en) 2016-06-10 2019-10-08 John Crane Uk Ltd. Dry gas seal with electronically controlled shutdown valve
WO2018213313A1 (en) 2017-05-15 2018-11-22 John Crane Uk Ltd. Dry gas seal with electronically controlled carrier load
JP7464398B2 (ja) * 2020-02-13 2024-04-09 住友重機械工業株式会社 極低温冷凍機およびシール部品

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3081095A (en) * 1959-06-02 1963-03-12 Thompson Ramo Wooldridge Inc Liquid fluorine seal
GB895408A (en) * 1959-10-08 1962-05-02 Chesterton A W Co Mechanical seal
US3141677A (en) * 1960-11-28 1964-07-21 Worthington Corp Low leakage mechanical seal for high pressure pumps
US3184244A (en) * 1961-07-20 1965-05-18 Chesterton A W Co Shaft seal
DE1425484B2 (de) * 1962-11-13 1972-03-02 Flexibox Ltd , Manchester, Lan cashire (Großbritannien) Gleitringdichtung
US3360272A (en) * 1964-08-17 1967-12-26 Borg Warner Pressure staging mechanical seal
US3339930A (en) * 1965-03-18 1967-09-05 Borg Warner Axially staged self-adjusting mechanical seal
US3484113A (en) * 1967-02-08 1969-12-16 Borg Warner Mechanical seal with flushing arrangement
US3606350A (en) * 1969-07-02 1971-09-20 Sundstrand Corp Hydrostatic shaft seal
SE332326B (sv) * 1969-12-16 1971-02-01 D Huhn
DE2205195C2 (de) * 1971-03-11 1984-03-15 VEB Geräte- und Pumpenbau Merbelsrod, DDR 6121 Merbelsrod Gleitringdichtung
US3738665A (en) * 1972-01-03 1973-06-12 Raymond Corp Hydraulic seals
CH572174A5 (sv) * 1972-06-09 1976-01-30 Burgmann Dichtungswerk Feodor

Also Published As

Publication number Publication date
FI772705A (fi) 1979-03-15
DE2838221C2 (de) 1985-08-22
CA1090387A (en) 1980-11-25
JPS6038591B2 (ja) 1985-09-02
AT360297B (de) 1980-12-29
IT1107984B (it) 1985-12-02
FR2403499B1 (sv) 1985-03-01
DD138918A5 (de) 1979-11-28
GB2004333B (en) 1982-03-24
US4183540A (en) 1980-01-15
FI61558B (fi) 1982-04-30
JPS5499858A (en) 1979-08-07
GB2004333A (en) 1979-03-28
AR216802A1 (es) 1980-01-31
FR2403499A1 (fr) 1979-04-13
IT7850995A0 (it) 1978-09-06
SE7809633L (sv) 1979-03-15
BR7805970A (pt) 1979-05-29
FI61558C (fi) 1982-08-10
ATA628578A (de) 1980-05-15
NO783097L (no) 1979-03-15
NO145700C (no) 1982-05-12
NO145700B (no) 1982-02-01
DE2838221A1 (de) 1979-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE439190B (sv) Mekanisk axeltetning
US2690360A (en) Pressuretight seal
US11268617B2 (en) Mechanical seal for liquid with an axially floating tray sleeve inside
US3726531A (en) Stern tube seal
SE510406C2 (sv) Tätningsanordning till propellerdrivanordning för fartyg med två koncentriskt motlöpande propelleraxlar
US2984507A (en) Baffle to protect axial contact seal
EP2297469A1 (en) Fluid servo and applications
CN101713461A (zh) 用于工艺螺杆压缩机的干气密封装置及其应用系统
SE501939C2 (sv) Tätning för roterande axlar, i synnerhet propellerhylstätning
US4641842A (en) Shaft sealing device with floating seal member
SE510406C3 (sv) Tätningsanordning till propellerdrivanordning för fartyg med två koncentriskt motlöpande propelleraxlar
US4381867A (en) Automatically positionable mechanical shaft seal
JP5548596B2 (ja) 水中ポンプ用軸封装置
US3074728A (en) Seals
US3122374A (en) Seal for rotating shaft with pressure responsive means
US3096985A (en) Empergency shaft sealing device
SE439820B (sv) Axeltetning
US3600048A (en) Pressure balanced segmented seal
US4706966A (en) Seal with pressure fluid feed
US4522230A (en) Orifice plate seal ring for controlled closure check valve
GB579775A (en) Improvements relating to labyrinth packings for elastic fluid turbines
US2882076A (en) Rotary seal
US2593939A (en) Packing for rotating shafts
US2423281A (en) Relief valve
GB955263A (en) Improvements in or relating to packings

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 7809633-6

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7809633-6

Format of ref document f/p: F