SE438455B - Maskin for rening och/eller sortering av strommande material - Google Patents

Maskin for rening och/eller sortering av strommande material

Info

Publication number
SE438455B
SE438455B SE7908843A SE7908843A SE438455B SE 438455 B SE438455 B SE 438455B SE 7908843 A SE7908843 A SE 7908843A SE 7908843 A SE7908843 A SE 7908843A SE 438455 B SE438455 B SE 438455B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
screen drum
screen
cleaning
drum
rotor
Prior art date
Application number
SE7908843A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7908843L (sv
Inventor
E S Goncharov
A N Prilutsky
V I Shevchuk
V K Moiseenko
Original Assignee
Uk Nii Mekh Elek Selsk Khoz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SU782688556A external-priority patent/SU887036A1/ru
Priority claimed from SU782688555A external-priority patent/SU882662A1/ru
Priority claimed from SU782691453A external-priority patent/SU976539A1/ru
Application filed by Uk Nii Mekh Elek Selsk Khoz filed Critical Uk Nii Mekh Elek Selsk Khoz
Publication of SE7908843L publication Critical patent/SE7908843L/sv
Publication of SE438455B publication Critical patent/SE438455B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18Drum screens
    • B07B1/22Revolving drums
    • B07B1/26Revolving drums with additional axial or radial movement of the drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06Feeding or discharging arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

15 20 25' 30 35 7908845-1 2 rengöring av siktarna. Dessa kända maskiner säkerstäl- ler i de flesta fall den önskade rensnings- och/eller sorteringskvaliteten för strömmande material men har förhållandevis låg verkningsgrad per maskin viktenhet, vilket beror på att separeringsintensiteten vid dessa maskiner huvudsakligen bestämmes av inverkan av gravi- tationskrafter, vilka har en bestämd storlek för de konkreta blandningar av strömmande material, som skall separeras. Rörelseaccelerationen för partiklar av strömmande material är därför vid separeringen högst 9,81 m/sz, vilket begränsar separeringsintensiteten.
En maskin för rensning och/eller sortering av strömmande material bl a kornmaterial och utsäden är känd (jämför exempelvis den amerikanska patentskrif- ten 3 794 166). Denna maskin innefattar dels ett hus, på vilket är förflyttbart fäst en vertikal sikt, som har formen av en rotationskropp, dels en drivanordning avsedd att bibringa sikten en rotationsrörelse och, en vertikal svängningsrörelse, och dels ett organ för rensning av sikten, vilket organ har formen av en rotationskropp och är anordnat vid den ena sidan av sikten och tryckt mot siktens utsida medelst fjäd- rar. Denna kända maskin ger en avsevärt högre verknings- jgrad per maskinviktenhet genom utnyttjande av centri- fugaltröghetskrafterna hos partiklar av strömmande material för intensifiering av separeringen. Vid denna maskin kan man emellertid enbart använda en enda sikt, vilket gör det möjligt att avskilja strömmande mate- rial till två fraktioner. Ej heller har maskinen en luftsepareringskanal, varför man inte kan rensa och/eller sortera strömmande material efter partikelvikten.
Genom att organet för rensning av sikten enbart är anordnat vid siktens ena sida, säkerställas inte den önskade rensningsintensiteten för síktens hål (maskor), eftersom de senare - efter det att sikten vridits en vinkel i det närmaste lika medÜ7 radianer - på nytt kraftigt tilltäppes av partiklar av strömmande 10 15 20 25 30 35 7908843-1 3 material, vilket avsevärt minskar maskinens verknings- grad och funktionskvalitet. Att vid denna kända maskin enbart använda en enda typ av organet med slät yta för rensning av siktens maskor minskar även väsentligt maskinens verkningsgrad, eftersom en avsevärd del av partiklarna av det strömmande materialet inte kan pressas ut från siktens maskor medelst rensaren av en enda typ. Dessa nackdelar gör användningen av denna maskin, exempelvis inom jordbruk, väsentligt mindre effektiv.
Andra maskiner för rensning och/eller sortering av strömmande material är vidare kända (jämför exempel- vis sovjetiska uppfinnarcertifikatet 506 439). En sådan känd maskin innefattar några identiska, på en ram stelt fästa separeringsenheter av luftsikttyp, en drivanordning för enheternas arbetsorgan och med enheterna förbundna aspirationskamrar. Varje enhet innefattar ett hus, i vilket en pneumatisk separerings- anordning och en vertikal rotor är anordnade i serie efter varandra. På rotorn är rörligt fäst en siktfor- mad trumma (en sikttrumma) med flera i serie efter varandra anordnade siktar, vilka har formen av en rotationskropp. Sikttrumman och siktarna är inte isär- tagbara, varvid siktarna är stelt fästa pá trumman.
Vid sikttrummans ena sida är anordnade för rensning av siktarna avsedda organ, vilka har formen av en rotationskropp och borstig yta. Rensningsorganen är ledbart fästa vid enhetens hus och tryckta mot siktarnas utsida. Siktarna bringas i svängningsrörelse medelst vevslängsförsedda vibratorer, vilka är stelt fästa på maskinens ram. Sikttrumman med siktarna är avsedd att samtidigt vrida sig kring en vertikal axel och utföra en svängningsrörelse längs denna axel. Det strömmande material, som inmatas i maskinen, behandlas först med luft i och för avskiljande av lätta partik- lar och siktas därefter successivt igenom flera siktar i och för avskiljning av materialet till det önskade antalet fraktioner. Genom att centrifugaltröghets- 10 15 20 25 30 35 vwssßzss-l-ai 4 krafter vid avskiljning av materialet medelst de i rotations- och svängningsrörelse varande siktarna verkar på partiklarna av det material som skall sega- reras, ökar siktarnas verkningsgrad samt funktions- kvalitet avsevärt.
Denna maskin skiljer sig fördelaktigt från de andra kända maskinerna av detta slag genom sin höga verkningsgrad och allsidiga användningsområde, exempel- vis genom möjligheten att avskilja materialet till minst tre fraktioner och sortera (klassa) detsamma efter partiklarnas vikt. Dessa kända maskiner är emel- lertid behäftade med väsentliga nackdelar. Genom att sikttrumman och siktarna inte är isärtagbara och att siktarna är stelt fästa på trumman, kompliceras i hög grad bytet av siktarna vid förslitning av desamma eller vid övergång till att behandla annat strömmande material, vilket väsentligt begränsar möjligheten att standardisera maskinerna med sikttrummor med olika stort antal siktar. Att vid denna maskin enbart använda rensningsorgan av en enda typ exempelvis med borstig yta, vilket enbart är anordnade vid sikttrummans ena sida medför att denna maskin får samma nackdel som de andra kända maskinerna av detta slag. Dessa omstän- digheter minskar väsentligt maskinens verkningsgrad, komplicerar dess användning och begränsar möjligheten att standardisera sådana maskiner med olika verknings- grad och användningsområde.
Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfin- ning är att avsevärt öka separeringseffektiviteten för strömmande material och standardisera maskinerna med olika verkningsgrad och användningsområde, och att åstadkomma en sådan maskin för rensning och/eller sortering av strömmande material, vid vilken man genom ändring av konstruktionen av sikttrumman, siktarna och organen för rensning av siktarnas maskor avsevärt kan öka maskinens verkningsgrad och förenkla dess användning. 10 15 20 25 30 35 7908843-1 5 Detta ernås medelst en maskin för rensning och/eller rensning av strömmande material, vilken innefattar minst en rensnings- och/eller sorteringsenhet, inne- fattande ett ihåligt hus som är fäst till en ram och som innesluter en pneumatisk separeringskanal med ett i densamma anordnat spridarorgan för strömmande material, rotorer med ett fördelningsorgan för ström- mande material anordnat vid trummans övre parti, en sikttrumma, rörligt förbunden med rotorn för att utföra en fram- och återgående rörelse i förhållande till trumman, rensare hos sikttrumman vilka är utförda som en rotationskropp och pressade mot sikttrummans yttre yta medelst fjädrar samt en drivanordning, fäst till maskinens ram som ger sikttrumman fram- och åter- gâende och roterande rörelser, vilken enhet har ett utlopp till en avluftningskammare, varvid sikttrumman är rörligt förbunden med rotorn medelst upphängnings- organ, anordnade i sikttrummans övre och nedre partier och som har ringar vid båda ändarna, vilka i sig upp- tager elastiska bussningar medelst vilka en första ände av varje upphängningsorgan är förbundet med sikt- trumman och en andra ände därav med rotorn varvid sikttrummans rensare är monterade mittemot varandra i förhållande till sikttrummans rotationsaxel.
En sådan utformning av maskinen bidrar till att man samtidigt avsevärt ökar separeringseffektiviteten för strömmande material och i högre grad kan standardi- sera sådana maskiner med olika verkningsgrad och använd- ningsområde.
Det är lämpligt, att sikten är isärtagbar till flera delar längs generatrisen för siktens yta.
En sådan utformning av sikten bidrar till att sikten blir avsevärt enklare att byta ut.
Skarvområdena (fogomrádena) för siktens isärtag- bara delar bör inneslutas i ihåliga lister, varvid de senares väggar fungerar som förstärkningslister för sikten. ,.__.........._.__.._. flflfl 10 15 20 25 30 35 7908845-1 6 Detta säkerställer att siktens skarvområden av- tätas i önskad grad, samtidigt som deras radiella styvhet blir högre.
Det är lämpligt, att man samtidigt anordnar organ med jämn och borstig yta för rensning av siktarna.
Detta bidrar till en avsevärt effektivare rensning av siktarnas maskor från olika partiklar av det material, som skall separeras.
Organen för rensning av maskorna utgöres lämpligen av en rotationskropp, vars axel är fäst vid en häv- stång, vars ena ände medelst ett ledorgan är förbunden med enhetens hus och vars andra ände är förbunden med ett dämporgan, medan rensningsorganen är tryckta mot sikttrummans utsida medelst en fjäder.
Detta gör det möjligt att avsevärt stabilare trycka rensningsorganet mot sikten och därigenom in- tensivare rengöra maskorna.
Dämporganet kan utgöras av ett friktionspar, vars ena element har formen av en cylinder och är rörligt förbundet med enhetens hus och vars andra element har formen av en krökt plåt, som är stelt förbunden med hävstångens andra ände, varvid den krökta plâtens konvexa sida står i kontakt med cylindern och krökningscentrumet för dess yta sammanfaller med ledorganets centrum.
Detta förenklar dämporganets konstruktion och ökar dess livslängd.
Fördelningsorganet kan utgöras av en stympad kon, vars basyta är vänd uppåt.
Detta bidrar till en mer likformig tillförsel av det material, som skall separeras, till siktens yta.
Det är lämpligt, att längsgående lister i form av plåtar är anordnade vid sikttrummans insida kring fördelningsorganet.
Detta förhindrar att det material, som skall separeras, glider (slirar) längs siktens yta i tangen- tiell riktning, och bidrar till en mer likformig för- delning av materialet över siktens omkrets. 10 15 20 25 30 35 7908843-1 7 Uppfinningen beskrives närmare nedan under hän- visning till bifogade ritning, på vilken fig 1 visar schematiskt konstruktionen av maskinen enligt uppfin- ningen för rensning och/eller sortering av strömmande material, fig 2 visar ett längdsnitt genom en rotor hos maskinens rensnings- och/eller sorteringsenhet, fig 3 visar ett tvärsnitt genom maskinens rensnings- och/eller sorteringsenhet, fig 4 visar ett snitt genom ett ledorgan hos ett organ för upphängning av sikt- trumman vid rensnings- och/eller sorteringsenhetens rotor och fig 5 visar schematiskt konstruktionen av ett organ för rensning av siktarnas maskor samt fästan- det av rensningsorganet vid rensnings- och/eller sor- teringsenhetens hus.
Maskinen enligt uppfinningen för rensning och/eller sortering av strömmande material innefattar exempelvis två rensnings- och/eller sorteringsenheter 1 (fig 1), vilka är anordnade pà en gemensam ram 2 och förbundna med en avluftningskammare 3. På ramen 2 är drivanord- ningar 4 för enheterna 1 anordnade. Vid maskinen enligt uppfinningen kan man exempelvis anordna en enda enhet 1. Denna utföringsform beskrives i detalj nedan.
Varje rensnings- och/eller sorteringsenhet 1 innefattar ett ihåligt, pá ramen 2 anordnat hus 5.
I huset 5 är i dess övre del anordnad en ringformad luftsepareringskanal 6 och ett spridorgan 7, som har formen av en stympad kon och är avsett att inmata strömmande material i ringkanalen 6. Under kanalen 6 är en rotor 8 (fig 1-3) med en sikttrumma 9 anordnad.
Vid sikttrummans 9 utsida är, i omedelbar kontakt med densamma, på huset 5 (fig 1, 3) organ 10 och 11 för rensning av trumman 9 anordnade.
Ovanför huset 5 (fig 1) är anordnat ett rör 12, som är avsett för tillförsel av strömmande material till spridorganet 7. I husets 5 väggar är hål 13 upp- tagna, vilka är avsedda för införande av luft i kanalen 6. I dessa väggar är dessutom utloppskanaler 14-17 10 15 20 25 30 35 79688454 8 och luckor 18 anordnade. Huset 5 är försett med ett utlopp 19 till avluftningskammaren 3. Varje enhets utloppskanaler 14 och 15 är förbundna med varandra medelst uppsamlingsrör 20 och 21. Avluftningskammaren 3 är försedd dels med inloppskanaler 22 med ventiler 23, dels med en utloppskanal 24 med en ventil 25 och dels med en kanal 26. " Rotorn 8 (fig 1) är anordnad i huset 5 medelst lager 27 och 28, varvid lagret 27 är förbundet med huset 5 medelst en kon 29, som är avsedd för tillförsel av strömmande material till rotorn 8. Rotorn 8 (fig 1, 2) innefattar en övre axel 30, som är stelt förbunden med en platta 31, och en ihålig undre axel 32, som är stelt förbunden med en platta 33. Plattorna 31 och 33 är stelt förbundna med varandra medelst pelare 34. Sikttrumman 9 är fäst på rotorn 8 (fig 1-3) medelst med ledorgan (länkar) 36 försedda upphängningsorgan 35. Tre uppsamlingsorgan 35, vilka är anordnade i trummans 9 övre respektive undre del, säkerställer överföringen av rotationsrörelsen från rotorn 8 till trumman 9 och möjliggör samtidigt att trumman 9 utför en vertikal framåt- och bakåtgående svängningsrörelse.
Sikttrumman 9 (fig 1-3) är exempelvis sammansatt av tre i serie efter varandra anordnade sektioner, dvs två identiska sektioner 37 och en sektion 38, varvid varje sektion innefattar en sikt 39 i form av en rotationskropp som exempelvis är cylindrisk.
Sikten 39 (fig 2) fästes lämpligt på sektionens 38 stödringar 40 och 41 samt på sektionens 37 stödringar 41.
Stödringen 41 (fig 3) kan framställas av exempelvis hâllfast lätt material och innefattar två koncentriskt anordnade, med varandra medelst lister 44 förbundna kransar 42 och 43. Den inre kransen 43 är försedd med tre genomgående hål 45 (fig 2, 3), vilka är åt- skilda frân varandra på lika avstånd. Ringen 40 (fig 2) kan framställas av samma material och är försedd - 10 15 20 25 30 35 7908843-1 9 analogt med ringen 41 - med hål 46, vilka är åtskilda på lika avstånd från varandra. Mellan sektionens 38 ringar 40 och 41 (fig 2) och sektionens 37 ringar 41 är mitt för hålen 46 respektive 45 ihåliga avstånds- pelare 47 anordnade.
Mellan sektionerna 37 och 38 är mitt för stöd- ringarnas 41 hål 45 anordnade i ledorganen 36, vilka tillhör upphängningsorganen 35. Mellan sektionerna 37 är en tvärbalk 48 (fig 1-3) anordnad så, att dess hål 49 (fig 2) anpassas till ringarnas 41 hål 45.
I sikttrummans 9 undre del är mitt för ringarnas 41 hål 45 även anordnade ledorganen 36, som tillhör upp- hängningsorganen 35. Sektionerna 37 och 38, samt led- organen 36 och tvärbalken 48 är fastspända medelst spännorgan 50, vilka är åtskilda från varandra på lika avstånd och förda genom ringens 40 hål 46, ringar- nas 41 hål 45, ledorganen 36 och tvärbalkens 48 hàl 49.
Med den så utformade sikttrumman 9 kan man av de standardiserade sektionerna 37 och 38 framställa sikttrummor med olika antal siktar för maskiner för rensning och/eller sortering av strömmande material med olika verkningsgrad och olika användningsområden.
Detta bidrar till en hög konstruktiv standardisering av sådana maskiner, vilket minskar deras tillverknings- och driftkostnader.
Upphängningsorganen 35 (fig 1-4) har formen av en stång, vars båda ändar är försedda med ringar 51 (fig 4), i vilka från båda sidor är införda hylsor 52, som är framställda av elastiskt, slitbeständigt material exempelvis gummi eller elastisk polyuretan.
I hylsorna 52 är anordnade hylsor 53 av stål genom vilka, vid upphängningsorganets 35 ena ände (fig 2), spännorganet 50 är infört, medan vid den andra änden en pelare 54 är införd, som är stelt förbunden med rotorn 8. En sådan utformning av upphängningsorganen 35 bidrar till att dessa arbetar funktionssäkert under vaozafisaa 10 15 20 25 30 35 10 de önskade rörelseförhållandena för sikttrumman 9.
Vid rotorn 8 (fig l) är skovlar 55 och 56 stelt fâstade, medan vid trumman 9 är skovlar 57 och 58 (fig l, 2) stelt fâstade. Samtliga skovlar är avsedda för bortförande av fraktioner av det material som skall separeras från enheten l (fig l). Mellan ringarna 4l (fig 2) är vid fogen mellan sektionerna 37 och 38 tätningsanordningar 59 av elastiskt material exempel- vis gummi anordnade.
Sikten 39 (fig 2, 3) är isärtagbar längs gene- ratrisen A (fig 2) för dess yta till exempelvis två identiska delar I och II (fig 3). En sådan utformning av sikten 39 bidrar till att sikten 39 blir avsevärt lättare att byta ut i trumman 9 (fig 1-3).
Den enligt uppfinningen föreslagna maskinens sikt 39 kan göras isärtagbar till ett större antal delar exempelvis tre eller fyra delar i beroende av siktens 39 diameter.
I varje sektion 37 och 38 (fig 2) är anordnade ihåliga lister 60 (fig 2, 3), vilka är stelt fästa vid ringarna 40 och 41 och vilkas antal måste vara lika med antalet isârtagbara delar exempelvis I och II i sikten 39. Fogpartierna 61 (fig 3) för siktarnas 39 delar I och II måste i detta fall ligga mellan de ihåliga liateraaa eo väggar 601 och son, vilka samtidigt fungerar som radiella förstärkningslister för siktens 39 delar I och II.
Detta säkerställer att siktens 39 delar I och II är avtätade vid isärtagningsställena längs gene- ratrisen A (fig 2) och bidrar till en avsevärd ökning av siktens 39 livslängd genom att sikten 39 får högre radiell styvhet. I För att funktionssäkrare kunna fasthålla siktens 39 delar I och II (fig 3) på stödringarna 40 och 41 (fig 2) samt i de ihåliga listerna 60 (fig 2, 3) är byglar 62 anordnade.
För att rensa varje sikt 39 (fig 2, 3) är mitt ~f 7908843-1 10 15 20 25 30 35 ll för varandra i förhållande till trummans 9 vridningsaxel 63 (fig 1, 2) två rensningsorgan 10 och ll (fig l, 3) anordnade tillsammans med varandra. Det ena rensnings- organet, exempelvis 10 (fig 1, 3), har en jämn yta, medan det andra rensningsorganet ll har en borstig yta. Antalet rensningsorgan 10 och 11 kan vara större, exempelvis lika med fyra, i beroende av siktens 39 diameter. Rensningsorganen 10 och ll har formen av en rotationskropp, vars axel 64 (fig 5) medelst ett lager 65 är anordnade på en hävstàng 66, vars ena ände 66" medelst ett ledorgan 67 och en pelare 68 är förbunden med en platta 69, som är stelt fäst på huset 5 och vars andra ände 66' är förbunden med ett dämporgan 70, som är avsett att dämpa de påtvungna svängningarna hos rensningsorganen 10 och ll, som alstras vid sikttrummans 9 (fig 1-3) rotationsrörelse.
Dämporganet 70 är av friktionstyp och uppbyggt av två element 71 och 72. Elementet 71 har lämpligt formen av en cylinder och är medelst en pelare 73 och ett ledorgan 74 förbundet med plattan 69. Elementet 71 är framställt av exempelvis textolite, kapron, fluor- plast el.dyl.
Elementet 72 har formen av en krökt plåt av hårt slitbestândigt material och är stelt förbundet med hävstångens 66 ände 66'. Elementets 72 konvexa sida 75 är i kontakt med elementet 71, varvid krökningscent- rat 0 (krökningsradien R) för ytan 75 mäste sammanfalla med ledorganets 67 centrum 0. Elementets 72 konvexa yta 75 är jämn.
Elementen 71 och 72 är tryckta mot varandra medelst en fjäder 76, som är avsedd att samtidigt medelst en med hävstàngen 66 stelt förbunden pelare 77 trycka rensningsorganen 10 och ll mot ytan av sikttrummornas 9 (fig 1-3) siktar 39 (fig 2, 3, 5). Genom att dämp- organet 70 (fig 5) är av friktionstyp, får det enkel konstruktion och hög funktionssäkerhet. Vid maskinen enligt uppfinningen kan dämporganet dessutom vara hydrauliskt eller magnetelektriskt i beroende av slip- 10 15 20 25 30 35 7908843-1 12 och magnetiska egenskaper hos det strömmande material, som skall separeras.
Rensningsorganen 10 (fig l, 3, 5) med jämn yta kan ha formen av på axeln 64 pàträdda skivor 78 (fig 5). Dessa skivor framställes lämpligt av slitbeständ- digt material.
Rensningsorganen ll (fig 1, 3) med borstig yta kan även ha formen av skivor 79 (fig 3) med en på desamma stelt fäst elastisk borste 80, som exempelvis kan framställas av slitbeständiga syntetiska material.
Ett fördelningsorgan 81 (fig l, 2) är stelt för- bundet med rotorns 8 axel 30 och har formen av en stympad kon med basytan 82 vänd uppåt. Vid trummans 9 insida är exempelvis på ringen 40 (fig 2) kring fördelningsorganet 81 fästa längdlister 83 (fig l, 2), vilka har formen av en plåt. En sådan utformning av fördelningsorganet 81 och anordnandet av listerna 83 bidrar till likformig tillförsel och fördelning av det material, som skall separeras, i sikttrumman 9 (fig 1-3).
För att vrida varje enhets 1 (fig l) rotor 8 är på ramen 2 anordnad en elektrisk motor 84 med en remskiva 85, som medelst en remöverföríng 86 är för- bunden med en pâ rotorn 8 stelt fäst remskiva 87.
För att bringa varje rotors 8 sikttrumma 9 (fig l) att utföra en svängningsrörelse längs vridningsaxeln 63 är på ramen 2 anordnad en vibrator (en svängare) 88, som innefattar en med en elektrisk motor 90 för- bunden vevaxel 89, vars vevsläng 91 är rörligt förbunden med tvärbalken 48 medelst ett sfäriskt lager 93. För att avlasta vevaxeln 89 (fig l) från trummans 9 tyngd är tvärbalken 48 förbunden med rotorns 8 axel 30 (fig 1, 2) medelst en fjäder 94, varigenom trummans 9 tyngd- kraft överföres till rotorn 8.
Ifall man måste minska den nominella verknings- graden hos maskinen enligt uppfinningen, kan den en- bart innefatta en enda enhet l (fig l), varvid antalet 10 15 20 25 30 35 790818 4åfl 13 drivanordningar 4 minskas i motsvarande grad, varjämte ramens 2 dimensioner blir proportionellt mindre. Av- luftningskammaren 3 utformas med ett mindre antal kanaler 22 och ventiler 23. Behovet av uppsamlings- rören 20 och 21 bortfaller.
Maskinen enligt uppfinningen fungerar pà föl- jande sätt.
Sedan den elektriska motorn 84 (fig 1) startats, börjar rotorn 8 vrida sig medelst remtransmissionen 86, samtidigt som rotationsrörelsen från rotorn 8 överföres till sikttrumman 9 över upphängningsorganen 35 (fig 1-3). De mot trummans 9 siktar 39 tryckta rensningsorganen 10 och ll (fig 1, 3) vrider sig även p g a friktionskrafterna.
När den elektriska motorn 90 (fig l) startas, börjar vibratorns 88 vevaxel 89 vrida sig, varigenom stången 92 medelst tvärbalken 48 överför den framåt- och bakåtgående svängningsrörelsen längs axeln 63 till sikttrumman 9 (fig l, 2).
Det strömmande materialet, som skall avskiljas, inmatas i röret 12 (fig 1), genom vilket det tillföres spridorganet 7, som vrider sig tillsammans med rotorn 8, samtidigt som man medelst exempelvis en utanför maskinen anordnad fläkt alstrar en luftrörelse genom hålen 13, ringkanalen 6, utloppet 19, kanalen 22, aspirationskammaren 3, kanalen 26 och vidare genom en extra pneumatisk ledning (tryckluftledning), som leder till fläkten.
Det av spridorganet 7 i ringkanalen fördelade materialet, som skall separeras, genomblåses med luft- strömmen, som avskiljer lätta partiklar från materia- let, vilka därefter överföres av luften till avluftnings- kammaren 3 och bortföres från densamma till kanalen 24, varifrån de genom ventilen 25 strömmar in i upp- samlingsröret 20.
Det luftbehandlade materialet, som skall separeras, inriktas medelst konen 29 mot fördelningsorganet 81, 10 15 20 25 30 7908843-1 14 som vrider sig tillsammans med rotorn 8. Genom att fördelningsorganet 81 är utformat enligt uppfinningen, glider det strömmande materialet radiellt och tangen- tiellt längs dess insida, varigenom det likformigt fördelas längs ringens 40 (fig 2) yta, varpå listerna 83 (fig l, 2) är anordnade. Listerna 83 griper lika portioner av strömmande material och tilldelar dem en rotationshastíghet som är lika med trummans 9 rota- tionshastighet, samtidigt som listerna 83 förhindrar att dessa portioner av material glider tangentiellt.
Samtliga faktorer bidrar till en likformig fördelning av det material, som separeras, längs siktens 39 (fig 2, 3) omkrets, vilket är mycket viktigt för att siktarna 39 skall kunna arbeta mycket effektivt, vilket bidrar till en hög verkningsgrad och funktionskvalitet hos siktarna 39.
Samtidigt som materialet vrider sig tillsammans med trumman 9 (fig 2), alstras en centrifugaltröghets- kraft, som trycker materialet mot varje sikts 39 insida, varvid siktarnas 39 och trummornas 9 svängningsrörelser alstrar en extra tröghetskraft, som genom att samverka med partiklarnas tyngdkraft verkar så att materialet, som skall separeras, rör sig framåt längs siktarnas 39 yta uppifrån och nedåt. Samtliga faktorer säker- ställer en intensiv siktning av de finaste partiklarna, exempelvis medelst den övre sikten 39 (fig 2), och de grövre partiklarna medelst den i höjdled mellan- liggande sikten 39 resp de ännu grövre partiklarna medelst den undre sikten 39. Var och en av de fraktioner av strömmande material, som skall erhållas, utmatas medelst de roterande skovlarna 58, 57 respektive 56 (fig 1, 2) till utloppskanalerna 14, 15 respektive 16 (fig 1).
De största partierna av det material, som skall separeras, lämnar den undre sikten 39 (fig 1) och avlägsnas medelst skovlarna 55 till utloppskanalen 17. Man avskiljer således utgångsblandningen av ström- mande material till det önskade antalet fraktioner, 10 15 20 25 30 35 79088421-[13 15 vilket representerar den viktiga fördelen med maskinen enligt uppfinningen jämfört med de kända maskinerna av detta slag.
De ihåliga listerna 60 (fig 2, 3) förhindrar att det material, som skall separeras, faller ned genom fogpartierna 61 (fig 3) av siktarnas 39 delar I och II, vilket därigenom förhindrar att de fraktioner av strömmande material, som skall erhållas, blir föro- renade, varigenom funktionskvaliteten hos maskinen enligt uppfinningen blir högre.
När strömmande material siktas igenom siktarna 39 (fig 2, 3), tilltäppes siktarnas maskor kraftigt medelst partiklar av det material, som skall separeras.
Sådana partiklar pressas ut frán maskorna medelst rensningsorganen 10 och ll (fig 1, 3). Genom att rens- ningsorganen 10 och ll är anordnade mitt för varandra i förhållande till trummans 9 (fig 1, 2, 3) vridnings- axel 63 rensas siktarnas 39 maskor, enligt uppfin- ningen, intensivare jämfört med de kända maskinerna, vid vilka rensningsorganen 10 och ll är anordnade vid sikttrummans ena sida. Detta befrämjar dessutom att siktarna 39 fungerar väsentligt effektivare.
Genom att man vid maskinen enligt uppfinningen på kombinerat sätt använder rensningsorganen 10 med jämn yta (fig 1, 2) och ll med borstig yta rensas siktarnas 39 maskor (fig 2, 3) bättre genom att rens- ningsorganen 10 med jämn yta, vilka uppvisar den önskade styvheten, effektivare utpressar från maskorna de kraftigt fasthållna partiklarna, som företrädesvis skjuter ut utanför siktarnas 39 utsida. Rensningsorganen ll (fig 1, 3), vars yta uppbär den elastiska borsten 80 (fig 3) utpressar effektivare de partiklar, som ligger djupt i maskorna. Det är den kombinerade använd- ningen av rensningsorganen 10 och ll, som säkerställer en långt intensivare rensning av maskorna än den sepa- rata användningen av desamma, vilket ytterligare ökar verkningsgraden och funktionskvaliteten hos maskinen enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 35 7åßf3råi5rïcï t 16 När rensningsorganen 10 och ll (fig 3) avrullas på siktarnas 39 yta, rör sig de periodvis bort från siktarna 39 genom att organen 10, ll påverkas av olika faktorer exempelvis de partiklar av materialet, som skjuter ut utanför maskorna. En sådan rörelse av rens- ningsorganen 10, ll gör rensningen av maskorna mindre kraftig. För att avsevärt begränsa denna rörelses negativa effekt är rensningsorganen 10 och 11 förbundna lmed friktionsdämporganet 70 (fig 5). När rensningsorga- net 10 eller ll (fig 3, 5) rör sig bort från sikten 39, förskjuter sig dämporganets 70 element 72 (fig 5) i förhållande till elementet 71, varvid en avsevärd del av rensningsorganens 10 och ll rörelseenergi för- brukas för utförande av arbetet medelst friktionskraf- terna, vilka verkar genom att elementen 71 och 72 är i kontakt med varandra. Genom att elementet 72 har formen av en krökt plåt, vars krökningscentrum 0 sammanfaller med ledorganets 67 centrum 0, samt genom att elementet 71 har formen av en cylinder, rör sig (glider) elementet jämnt utan någon fastkilning och ritsbildning längs elementets 72 konvexa yta 75, vilket avsevärt ökar dämporganets 70 funktionssäkerhet och gör rensningen av siktarna 39 medelst organen 10 och ll (fig 1, 3) effektivare.
Vid maskiner av detta slag för rensning och/eller sortering av strömmande material är det viktigt att 7 effektivt kunna rengöra siktarna, vilka måste vara lätta att bortta och standardiserade. Genom att sikt- trumman 9 (fig 1, 2) är sammansatt av flera sektioner 37 och 38, och att siktarna 39 är isärtagbara till exempelvis två delar I och II längs generatrisen för deras yta samt genom att rensningsorganen 10 och ll för siktarna 39, enligt uppfinningen, är anordnade mitt för varandra, får maskinen enligt uppfinningen den viktiga fördelen, dvs man avsevärt ökar maskinens verkningsgrad och kan lätttare standardisera maskinen.
Den samtidiga användningen av rensningsorganen 10 med jämn yta och ll med borstig yta samt förbindelsen 2 2:1 ß ßffft ä? Å 17 av organen 10, ll med friktionsdämporganet 70 enligt uppfinningen bidrar ytterligare till en högre verknings- grad hos maskinen genom att siktarnas maskor rensas intensivare. Den likformiga tillförseln av det material, som skall avskiljas, till siktarna 39 genom att fördel- ningsorganet 81 och listerna 83 är utformade enligt uppfinningen, ökar maskinens verkningsgrad ytterligare.

Claims (6)

10 15 20 25 30 35 .(3) k ä n n e t e c k n a d 7908843-1 18 PATENTKRAV
1. Maskin för rensning och/eller sortering av strömmande material, vilken innefattar minst en rensnings- och/eller sorteringsenhet (1), innefattande ett ihâligt hus (5), fäst till en ram (2) och som innesluter en pneumatisk separeringskanal (6) med ett i densamma anordnat spridarorgan(7) för strömmande material, rotorer (8) med ett fördelningsorgan (81) för strömmande material anordnat vid trummans övre parti, en sikttrumma,(9), rörligt förbunden med rotorn (8) för att utföra en fram- och återgàende rörelse i förhållande till trumman (8), rensare (10) och (ll) hos sikttrumman (9), vilka är utförda som en rota- tionskropp och pressade mot sikttrummans (9) yttre yta medelst fjädrar (76) samt en drivanordning, fäst till maskinens ram (2), och som ger sikttrumman fram- och âtergående och roterande rörelser, vilken enhet (1) har ett utlopp (19) till en avluftningskammare av, att sikttrumman (9) är rörligt förbunden med rotorn (8) medelst upp- hängnings(35), anordnade i sikttrummans (9) övre och nedre partier och som har ringar (51) vid båda ändarna, vilka i sig upptager elastiska bussningar (52) medelst vilka en första ände av varje upphängningsorgan (35) är förbundet med sikttrumman (9) och en andra ända därav med rotorn (8) varvid sikttrummans (9) rensare (10) och (11) är monterade mittemot varandra i för- hållande till sikttrummans (9) rotationsaxel (63).
2. Maskin enligt krav 1 k ä n n e t e c k n a d av, att de elastiska bussningarna (52) är förbundna med sikttrumman (9) medelst spännorgan (50), som för- binder stödringar (40) och (41) på sikttrumman (9) och sträcker sig genom de elastiska bussningarna (52) vid upphängningsorganens (35) första ände liksom till rotorn (8) medelst stag (54), som är fast förbundna med rotorn (8) och sträcker sig genom de elastiska 10 15 20 25 (_ 2908843-1 W 19 r bussningarna (52) vid upphängningsorganens (35) andra ände.
3. Maskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av, rensare (10) med jämn yta och rensare (11) med borstig yta använda i kombination.
4. Maskin enligt krav 1 och 3, k ä n n e t e c k - n a d att en axel (64) varje rensare (10 och ll) är rörligt uppburen av en arm (66) mellan sina ändar varvid en första ände (66") medelst ett ledorgan (67) är förbunden med enhetens (1) hus (5) och vars av, andra ände (66') är förbunden med ett dämporgan (70).
5. Maskin enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a d att dämporganet (70) utgöres av ett par friktionselement varvid ett första element (71) har formen av en cylinder och är rörligt förbundet med enhetens (1) hus (5) medan ett andra element (72) har formen av en krökt plåt, som är stelt förbunden av, med hävarmens (66) andra ände (66') varvid den krökta plåtens (72) konvexa sida (75) anligger mot cylindern (71) medan plåtens krökningscentrum (0') sammanfaller med ledorganets (67) centrum (0).
6.Maskinenligtkrav1kännetecknad av, att sikttrummans (9) inre yta är försedd med längsgående lister (83) i form av plåtar, anordnade runt fördelningsorganet (81).
SE7908843A 1978-11-28 1979-10-25 Maskin for rening och/eller sortering av strommande material SE438455B (sv)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782688556A SU887036A1 (ru) 1978-11-28 1978-11-28 Очиститель отверстий барабанных грохотов
SU782688555A SU882662A1 (ru) 1978-11-28 1978-11-28 Машина дл очистки и сортировани сем н
SU782691453A SU976539A1 (ru) 1978-12-14 1978-12-14 Зерноочистительна машина
SU2691451 1978-12-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7908843L SE7908843L (sv) 1980-05-29
SE438455B true SE438455B (sv) 1985-04-22

Family

ID=27484890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7908843A SE438455B (sv) 1978-11-28 1979-10-25 Maskin for rening och/eller sortering av strommande material

Country Status (6)

Country Link
CH (1) CH643470A5 (sv)
DE (1) DE2942896C2 (sv)
DK (1) DK150100C (sv)
GB (1) GB2035141B (sv)
IN (1) IN152157B (sv)
SE (1) SE438455B (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE455674B (sv) * 1986-10-22 1988-08-01 Lindema Kb Vertikal sallanordning

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE767207C (de) * 1938-10-12 1952-02-28 Heinrich Lanz Ag Sortiertrommel fuer Dreschmaschinen
GB647919A (en) * 1946-11-27 1950-12-28 Nils Viktor Nilsson Improvements in or relating to sieve drums
US2802570A (en) * 1955-03-14 1957-08-13 Nordberg Manufacturing Co Screen cleaning structure
US3351200A (en) * 1965-05-25 1967-11-07 Fmc Corp Screen cleaning apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
SE7908843L (sv) 1980-05-29
DE2942896C2 (de) 1985-02-21
DE2942896A1 (de) 1980-06-04
CH643470A5 (de) 1984-06-15
DK150100C (da) 1987-06-15
DK150100B (da) 1986-12-08
DK445079A (da) 1980-05-29
GB2035141B (en) 1982-09-02
IN152157B (sv) 1983-11-05
GB2035141A (en) 1980-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2973865A (en) Rocker screen vibrating machine with undulated screen cloth
PL165794B1 (pl) Separator odsrodkowy powietrza PL
KR950000229A (ko) 선별기
EP0793544B1 (en) Apparatus for sieving a particulate material
KR20200117664A (ko) 마늘 선별 효율을 증진시킨 마늘선별기
US4166028A (en) Apparatus for screening paper fiber stock
US3852168A (en) Stratifier with a pneumatic product recirculation
SE458036C (sv) Apparat foer uppdelning av en suspension av fiberhaltig cellulosamassa
US4265738A (en) Cleaning and/or grading machine for free-flowing materials
CN1009255B (zh) 旋转式分离器
SE438455B (sv) Maskin for rening och/eller sortering av strommande material
US2514159A (en) Apparatus for screening fibrous suspensions
US1531482A (en) Paper-making machine
US656102A (en) Grain-separator.
RU2104094C1 (ru) Центробежный сепаратор для разделения сыпучего материала
US236844A (en) Middlings-purifier
US919291A (en) Apparatus for grading granular substances.
US2148452A (en) Air and other separators
US547609A (en) Apparatus for separating light material from heavier material
US3051311A (en) Rotating ring grain cleaner
US11707767B2 (en) High frequency screen with dual motor tappet assemblies
RU2195371C2 (ru) Центробежный сепаратор для разделения сыпучего материала
CN212238185U (zh) 分级机
US951964A (en) Concentrating apparatus.
US4779740A (en) Particle separating apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7908843-1

Effective date: 19920510

Format of ref document f/p: F