SE438115B - Formsprutningsmunstycke for ernaende av s k flytande ingot - Google Patents

Formsprutningsmunstycke for ernaende av s k flytande ingot

Info

Publication number
SE438115B
SE438115B SE8305258A SE8305258A SE438115B SE 438115 B SE438115 B SE 438115B SE 8305258 A SE8305258 A SE 8305258A SE 8305258 A SE8305258 A SE 8305258A SE 438115 B SE438115 B SE 438115B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
main part
conical
heat
skull
bore
Prior art date
Application number
SE8305258A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8305258D0 (sv
Inventor
Hans Muller
Original Assignee
Mueller Hans
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mueller Hans filed Critical Mueller Hans
Priority to SE8305258A priority Critical patent/SE438115B/sv
Publication of SE8305258D0 publication Critical patent/SE8305258D0/sv
Priority to DE19843490457 priority patent/DE3490457T1/de
Priority to PCT/SE1984/000317 priority patent/WO1985001470A1/en
Priority to EP19840903671 priority patent/EP0155962A1/en
Publication of SE438115B publication Critical patent/SE438115B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/30Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

8305258-9 står av två huvuddelar 2 resp. 3, vilka är förbundna med varandra under bildande av dels ett mellan sagda huvuddelar ínneslutet ringformigt utrymme Å, avsett att upptaga ett värmeavgivande organ, t.ex. i form av en värmespiral 5 och dels en munstycket i axiell led genomgående kanal 6. Munstycket innefattar vidare ett värmeledande organ, generellt betecknat 7, vilket i en zon 8 på sätt som senare skall anges står i kontakt med kanalen 6 begränsande väggytor hos huvuddelen 2, varvid ändarna av denna zon 8 befinner sig mellan och innanför ändytorna 9a, 9b av det värmeavgivande organet 5.
Huvuddelen 2 uppvisar vid det visade utförandet en skalle 10, vilken lämpligen upp- visar en något nedsvarvad änddel 11 och från skallen utgår en avsevärt klenare, cylindrisk del 12, vilken i sin fria ände uppvisar en konísk ändyta 13. Till bild- ande av kanalen 6 uppvisar huvuddelen 2 en från dess i fig. högra ände utgående urborrning, vilken gör att den cylindriska delen 12 blir rörformig och urborrningen övergår lämpligen via en mjukt rundad del lä i en klenare borrning 15. Samtliga urborrningar är framställda med stor ytnoggrannhet så att en slät och porfri lämp- ligen högglanspolerad kanal 6 bildas. I huvuddelens 2 skalle 10 är i anslutning till den cylindriska delen 12 anordnad en ursvarvning 16 i vilken passar en ned- svarvad del 17 av skallen 18 till munstyckets andra huvuddel 3, vilken i likhet med den första huvuddelen uppvisar en urborrning 19, vilken emellertid utgår från skallen 17 och i sin andra ände övergår i en konísk borrning 20, vilken i sin tur via en mjukt rundad övergång 21 övergår i munstycksöppningen 22.
I huvuddelen 2 är vidare anordnade ej visade öppningar genom vilka ledningar 23 för tillförsel av elektrisk ström till värmespiralen resp. en ledning 24 för ett i ett spår 25 i huvuddelen 2 anordnat avkänningselement är förda.
'- Det värmeledande organet 7 är som nämnts huvudsakligen torpedformat med en främre spetsig del 26, vilken sträcker sig in i och en kort sträcka utanför kanalmynningen Ü_ 22, och en bakre spetsig del 27 och som framgår av fiig. är de väggar hos det värme- - ledande organet som står i förbindelse med huvuddelen 2 strömlinjeformade med den bakre delen 28 brantare än den främre 29. Som framgår av fig. 2 bildas passagen V' genom munstyckets zon 8«av nedfrästa partier 8' av organet 7.
: De båda huvuddelarna 1,2 uppvisar i sina skallar hål 30 för bultar medelst vilka de hållas tryckta mot varandra och för reducering av värmeförlusterna är en glas- fiberförstärkt packning 31 anordnad. Då huvuddelarna är pressade mot varandra skall huvuddelens 2 koniska ändparti 13 tätande anligga mot det väggparti hos huvuddelen 1, som begränsar den koniska borrningen 20. Detta ernås vid det visade utförandet genom att huvuddelarna har sådan passning i förhållande till varandra, att de kan 8305258-9 kringvridas i och för inslipníng av de tätande partierna 13,20 med hjälp av slip- pasta e.d.
Genom den nu beskrivna utformningen ernås att värmespiralen 5, vilken givetvis an- ligger mot utsidan av den rörformiga delen 12, kommer att överföra värme till den munstycket genomströmmande plastsmältan på ett mycket effektivt sätt. Eftersom den zon 8, där överföringen av värme sker från det värmeavgivande organet 5 till det värmeledande organet 7, befinner sig mellan och innanför det värmeavgivande organets ändar inses att värmen blir koncentrerad till just denna zon. En mindre värmeöver- föring sker till munstyckets skalle och främre del, vilket just är den värmefördelning som man önskar erhålla.
Det nya munstycket är lätt att framställa och genom konstruktionen kan man med enkla medel dels erhålla den höga ytnoggrannhet som krävs och dels den ovan berörda tät- ningen 13, 20.
Det är av avgörande betydelse att plastsmältan kan passera genom munstycket utan några som helst hinder och för detta krävs att samtliga ytor har mycket hög ytfinish och att inga ansatser eller liknande förefinns som kan bromsa massan eller kvarhålla delar av densamma. Detta är av särskild betydelse då det gäller material såsom acetal- och pvc-plast. För att möjliggöra en sådan utformning sker det värmeledande organets infästning genom att kanalen 6 görs något konisk (i storleksordningen 1:100) och det värmeledande organets 7 parti 8 ges en motsvarande konicítet så att organet 7 kan in- pressas på plats. För att fixera organet i detta läge är ett eller flera stift 32 an- ordnade (fig.2) varvid dessa stift genomgår det värmeledande organet 7 och sträcker sig in i den rörformade delen 12.
På grund av den effektiva värmeöverföringen till munstyckets inre kan material med högt smältindex såsom polykarbonat lätt bearbetas med det nya munstycket.

Claims (6)

1. . ii305258-9 10 15 20 25 30 »am .........-___ ___... ... ... PATENTKRAV l. Formsprutningsmunstycke för ernående av s.k, flytande ingöt, k ä n n e- t e c k n a G därav, att det utöver ett värmeavgivande organ (5) består av ett värmeöverförande huvudsakligen torpedformat organ (7) och två själva munstyckskroppen bildande axiellt sammanhållna huvuddelar (2,3) av vilka den ena (2) uppvisar en skalle (10,11), från vilken utgår en rörformad del (12), vilken i sin fria ände avslutas med ett tunnväggigt parti (13) vilket uppvisar en konisk ändyta (13), vilken är anordnad att täta mot en konisk inre yta (20) hos den andra huvuddelen (3), vil- ken i likhet med den första huvuddelen uppvisar en skalle (lö) från vilken utgår en'klenare del, vilken genom en från skallen utgående axiell borrning (19) är rörformig, varvid sagda borrning har sådan form och dimension, att den tillsammans med den Första huvuddelens (2) rörformiga del (12) bildar dels ett utrymme för det värmeavgivande organet (5) och dels en munstycket i axiell led genomgående kanal (6), varvid borrningen begränsas av ett huvudsakligen koniskt väggparti (20), som utgör den del, mot vilken den första huvuddelens koniska ände (13) tätande anligger, varjämte i sagda kanal är insatt det huvudsakligen torpedformade värme- överförande organet (7), vilket via axiellt förlöpande väggpartier (8) står i förbindelse med den första huvuddelens (2) rörformade del (12) inom en zon, som i axiell led befinner sig mellan och innanför det värme- avgivande organets (5) ändytor (9a,9b) men vilket organ (7) med en spets- formad del (26) sträcker sig in i den del av kanalen som bildas av sagda andra huvuddel (3).
2. Formsprutningsmunstycke enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att den ena huvuddelens (3) skalle (18) med sin ändyta anligger mot övergången mellan den andra huvuddelens (Z) skalle (10) och dess rörformade del (12) och hålls pressad däremot medelst bultar.
3. Formsprutningsmunstycke enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att huvuddelarna (2,3) har sådan passning i förhållande till var- andra, att de kan kringvridas i och för inslipning av de med varandra tätande koniska ytorna (13,2Û). Ä.
4. Formsprutningsmunstycke enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t 10 20 8305258-9 därav, att värmeöverföringsorganet (7) uppvisar åtminstone tvâ axiellt förlöpande väggpartier (8) avsedda att befinna sig i anliggning mot munstyckets kanalen (6) omgivande väggparti och att sagda väggytor (8) samt kanalen (6) är svagt koniska så att värmeöverföringsorganet kan fästas på plats genom inpressning.
5. Formsprutningsmunstycke enligt patentkravet ü, k ä n n e t e c k n a t därav, att åtminstone ett stift (32) genomgår värmeöverföringsorganet (7) och ingår i den andra huvuddelen (3) i och för värmeöverföringsor- ganets säkra fixering på plats i munstycket.
6. Formsprutningsmunstycke enligt patentkraven 1-2, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den första huvuddelens rörformiga dels hålighet över- går i en i skallen (10) upptagen första, lämpligen konisk eller rundad borrning (ih), vilken i sin tur övergår i en skallen genomgående, klen- are borrning (15) och att den andra huvuddelens (3) borrning (19) via dess koniska väggparti (20) övergår i en rundad övergång (21), vilken i sin tur övergår i en munstycket genomgående klenare borrning (22) så, att de båda huvuddelarna tillsammans kommer att konstituera dels ett mellan delarna inneslutet ringformigt utrymme (Å) för det värmeavgivande organet (5) och dels en strömlinjeformad genomgångskanal (6), vilken uppvisar ett mellanparti med större diameter än dess ändpartíer och med den enda övergången mellan huvuddelarna begränsad av den första huvud- delens koniska ändparti (13) i tätande samverkan med den andra huvud- delens koniska yta (20).
SE8305258A 1983-09-28 1983-09-28 Formsprutningsmunstycke for ernaende av s k flytande ingot SE438115B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8305258A SE438115B (sv) 1983-09-28 1983-09-28 Formsprutningsmunstycke for ernaende av s k flytande ingot
DE19843490457 DE3490457T1 (de) 1983-09-28 1984-09-28 Spritzgußdüse
PCT/SE1984/000317 WO1985001470A1 (en) 1983-09-28 1984-09-28 Nozzle for injection molding
EP19840903671 EP0155962A1 (en) 1983-09-28 1984-09-28 Nozzle for injection molding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8305258A SE438115B (sv) 1983-09-28 1983-09-28 Formsprutningsmunstycke for ernaende av s k flytande ingot

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8305258D0 SE8305258D0 (sv) 1983-09-28
SE438115B true SE438115B (sv) 1985-04-01

Family

ID=20352671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8305258A SE438115B (sv) 1983-09-28 1983-09-28 Formsprutningsmunstycke for ernaende av s k flytande ingot

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0155962A1 (sv)
DE (1) DE3490457T1 (sv)
SE (1) SE438115B (sv)
WO (1) WO1985001470A1 (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000108123A (ja) 1998-10-01 2000-04-18 Aoki Katashi Kenkyusho:Kk プリフォーム成形用のホットランナー装置
CN113146938B (zh) * 2021-05-07 2022-02-11 友信精密实业(深圳)有限公司 一种可自动埋入铁件的注塑设备

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4910253A (sv) * 1972-05-26 1974-01-29
JPS51125160A (en) * 1974-06-27 1976-11-01 Saito Kouki Kk Automatically opening or closing valve gate for plastic injection molding
DE2539785C3 (de) * 1975-09-06 1981-01-29 Dangelmaier Bernhard U. Co, 7410 Reutlingen Heißkanalspritzdüse

Also Published As

Publication number Publication date
EP0155962A1 (en) 1985-10-02
DE3490457T1 (de) 1985-10-03
SE8305258D0 (sv) 1983-09-28
WO1985001470A1 (en) 1985-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2404063A (en) Fountain pen
US4517453A (en) Hot tip bushing means for a synthetic resin injection molding machine
US4266723A (en) Nozzle for injection molding machines
US4652230A (en) Injection molding nozzle
US4501550A (en) Cap means for preventing resin from remaining in a mold of a runnerless injection molding apparatus
US20100310708A1 (en) Nozzle for an Injection Molding Apparatus
SE434619B (sv) Anordning vid formar
CN104400965B (zh) 具有包括从入口和出口延伸的不间断的熔体通道的熔体分裂装置的模具‑工具系统
CN1082961A (zh) 具有可拆卸的前方件的模注注嘴
IL119625A (en) Injection molding torpedo
ATE24859T1 (de) Korrosionsbestaendiger verteilerkopf.
ES2187605T3 (es) Boquilla con obturador de aguja con calefaccion.
BR9502772A (pt) Moldagem por injeção para inserção de peça unica possuindo camara de resfriamento com partes radiais de nervura
EP0614746B1 (en) Injection molding torpedo with thermocouple bore
ES2069567T3 (es) Aparato de moldeo por inyeccion dotado de insertos enfriados por liquido.
US8202081B2 (en) Mould cavity with decoupled cooling-channel routing
SE438115B (sv) Formsprutningsmunstycke for ernaende av s k flytande ingot
ATE105227T1 (de) Spritzengussduese mit am umfang im abstand angeordneten leitfaehigen sonden.
US5284436A (en) Injection molding torpedo with shaft having ceramic central portion
HUP9800758A2 (hu) Melegcsatornás fröccsöntő szerszám
SG72784A1 (en) Injection molding apparatus with cooled core
EP0620096B1 (en) Injection molding torpedo with shaft having ceramic central portion
FR2427901A1 (fr) Buse pour une machine d'injection des matieres plastiques, une tete d'extrudeuse ou un outillage a canal chauffant
EP0535616B1 (en) Injection molding apparatus with angled tip probe
EP0657269B1 (en) Injection molding apparatus with perpendicular hot tip gates