SE438115B - Formsprutningsmunstycke for ernaende av s k flytande ingot - Google Patents
Formsprutningsmunstycke for ernaende av s k flytande ingotInfo
- Publication number
- SE438115B SE438115B SE8305258A SE8305258A SE438115B SE 438115 B SE438115 B SE 438115B SE 8305258 A SE8305258 A SE 8305258A SE 8305258 A SE8305258 A SE 8305258A SE 438115 B SE438115 B SE 438115B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- main part
- conical
- heat
- skull
- bore
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title 1
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 claims description 9
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/30—Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
8305258-9 står av två huvuddelar 2 resp. 3, vilka är förbundna med varandra under bildande av dels ett mellan sagda huvuddelar ínneslutet ringformigt utrymme Å, avsett att upptaga ett värmeavgivande organ, t.ex. i form av en värmespiral 5 och dels en munstycket i axiell led genomgående kanal 6. Munstycket innefattar vidare ett värmeledande organ, generellt betecknat 7, vilket i en zon 8 på sätt som senare skall anges står i kontakt med kanalen 6 begränsande väggytor hos huvuddelen 2, varvid ändarna av denna zon 8 befinner sig mellan och innanför ändytorna 9a, 9b av det värmeavgivande organet 5.
Huvuddelen 2 uppvisar vid det visade utförandet en skalle 10, vilken lämpligen upp- visar en något nedsvarvad änddel 11 och från skallen utgår en avsevärt klenare, cylindrisk del 12, vilken i sin fria ände uppvisar en konísk ändyta 13. Till bild- ande av kanalen 6 uppvisar huvuddelen 2 en från dess i fig. högra ände utgående urborrning, vilken gör att den cylindriska delen 12 blir rörformig och urborrningen övergår lämpligen via en mjukt rundad del lä i en klenare borrning 15. Samtliga urborrningar är framställda med stor ytnoggrannhet så att en slät och porfri lämp- ligen högglanspolerad kanal 6 bildas. I huvuddelens 2 skalle 10 är i anslutning till den cylindriska delen 12 anordnad en ursvarvning 16 i vilken passar en ned- svarvad del 17 av skallen 18 till munstyckets andra huvuddel 3, vilken i likhet med den första huvuddelen uppvisar en urborrning 19, vilken emellertid utgår från skallen 17 och i sin andra ände övergår i en konísk borrning 20, vilken i sin tur via en mjukt rundad övergång 21 övergår i munstycksöppningen 22.
I huvuddelen 2 är vidare anordnade ej visade öppningar genom vilka ledningar 23 för tillförsel av elektrisk ström till värmespiralen resp. en ledning 24 för ett i ett spår 25 i huvuddelen 2 anordnat avkänningselement är förda.
'- Det värmeledande organet 7 är som nämnts huvudsakligen torpedformat med en främre spetsig del 26, vilken sträcker sig in i och en kort sträcka utanför kanalmynningen Ü_ 22, och en bakre spetsig del 27 och som framgår av fiig. är de väggar hos det värme- - ledande organet som står i förbindelse med huvuddelen 2 strömlinjeformade med den bakre delen 28 brantare än den främre 29. Som framgår av fig. 2 bildas passagen V' genom munstyckets zon 8«av nedfrästa partier 8' av organet 7.
: De båda huvuddelarna 1,2 uppvisar i sina skallar hål 30 för bultar medelst vilka de hållas tryckta mot varandra och för reducering av värmeförlusterna är en glas- fiberförstärkt packning 31 anordnad. Då huvuddelarna är pressade mot varandra skall huvuddelens 2 koniska ändparti 13 tätande anligga mot det väggparti hos huvuddelen 1, som begränsar den koniska borrningen 20. Detta ernås vid det visade utförandet genom att huvuddelarna har sådan passning i förhållande till varandra, att de kan 8305258-9 kringvridas i och för inslipníng av de tätande partierna 13,20 med hjälp av slip- pasta e.d.
Genom den nu beskrivna utformningen ernås att värmespiralen 5, vilken givetvis an- ligger mot utsidan av den rörformiga delen 12, kommer att överföra värme till den munstycket genomströmmande plastsmältan på ett mycket effektivt sätt. Eftersom den zon 8, där överföringen av värme sker från det värmeavgivande organet 5 till det värmeledande organet 7, befinner sig mellan och innanför det värmeavgivande organets ändar inses att värmen blir koncentrerad till just denna zon. En mindre värmeöver- föring sker till munstyckets skalle och främre del, vilket just är den värmefördelning som man önskar erhålla.
Det nya munstycket är lätt att framställa och genom konstruktionen kan man med enkla medel dels erhålla den höga ytnoggrannhet som krävs och dels den ovan berörda tät- ningen 13, 20.
Det är av avgörande betydelse att plastsmältan kan passera genom munstycket utan några som helst hinder och för detta krävs att samtliga ytor har mycket hög ytfinish och att inga ansatser eller liknande förefinns som kan bromsa massan eller kvarhålla delar av densamma. Detta är av särskild betydelse då det gäller material såsom acetal- och pvc-plast. För att möjliggöra en sådan utformning sker det värmeledande organets infästning genom att kanalen 6 görs något konisk (i storleksordningen 1:100) och det värmeledande organets 7 parti 8 ges en motsvarande konicítet så att organet 7 kan in- pressas på plats. För att fixera organet i detta läge är ett eller flera stift 32 an- ordnade (fig.2) varvid dessa stift genomgår det värmeledande organet 7 och sträcker sig in i den rörformade delen 12.
På grund av den effektiva värmeöverföringen till munstyckets inre kan material med högt smältindex såsom polykarbonat lätt bearbetas med det nya munstycket.
Claims (6)
1. . ii305258-9 10 15 20 25 30 »am .........-___ ___... ... ... PATENTKRAV l. Formsprutningsmunstycke för ernående av s.k, flytande ingöt, k ä n n e- t e c k n a G därav, att det utöver ett värmeavgivande organ (5) består av ett värmeöverförande huvudsakligen torpedformat organ (7) och två själva munstyckskroppen bildande axiellt sammanhållna huvuddelar (2,3) av vilka den ena (2) uppvisar en skalle (10,11), från vilken utgår en rörformad del (12), vilken i sin fria ände avslutas med ett tunnväggigt parti (13) vilket uppvisar en konisk ändyta (13), vilken är anordnad att täta mot en konisk inre yta (20) hos den andra huvuddelen (3), vil- ken i likhet med den första huvuddelen uppvisar en skalle (lö) från vilken utgår en'klenare del, vilken genom en från skallen utgående axiell borrning (19) är rörformig, varvid sagda borrning har sådan form och dimension, att den tillsammans med den Första huvuddelens (2) rörformiga del (12) bildar dels ett utrymme för det värmeavgivande organet (5) och dels en munstycket i axiell led genomgående kanal (6), varvid borrningen begränsas av ett huvudsakligen koniskt väggparti (20), som utgör den del, mot vilken den första huvuddelens koniska ände (13) tätande anligger, varjämte i sagda kanal är insatt det huvudsakligen torpedformade värme- överförande organet (7), vilket via axiellt förlöpande väggpartier (8) står i förbindelse med den första huvuddelens (2) rörformade del (12) inom en zon, som i axiell led befinner sig mellan och innanför det värme- avgivande organets (5) ändytor (9a,9b) men vilket organ (7) med en spets- formad del (26) sträcker sig in i den del av kanalen som bildas av sagda andra huvuddel (3).
2. Formsprutningsmunstycke enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att den ena huvuddelens (3) skalle (18) med sin ändyta anligger mot övergången mellan den andra huvuddelens (Z) skalle (10) och dess rörformade del (12) och hålls pressad däremot medelst bultar.
3. Formsprutningsmunstycke enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att huvuddelarna (2,3) har sådan passning i förhållande till var- andra, att de kan kringvridas i och för inslipning av de med varandra tätande koniska ytorna (13,2Û). Ä.
4. Formsprutningsmunstycke enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t 10 20 8305258-9 därav, att värmeöverföringsorganet (7) uppvisar åtminstone tvâ axiellt förlöpande väggpartier (8) avsedda att befinna sig i anliggning mot munstyckets kanalen (6) omgivande väggparti och att sagda väggytor (8) samt kanalen (6) är svagt koniska så att värmeöverföringsorganet kan fästas på plats genom inpressning.
5. Formsprutningsmunstycke enligt patentkravet ü, k ä n n e t e c k n a t därav, att åtminstone ett stift (32) genomgår värmeöverföringsorganet (7) och ingår i den andra huvuddelen (3) i och för värmeöverföringsor- ganets säkra fixering på plats i munstycket.
6. Formsprutningsmunstycke enligt patentkraven 1-2, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den första huvuddelens rörformiga dels hålighet över- går i en i skallen (10) upptagen första, lämpligen konisk eller rundad borrning (ih), vilken i sin tur övergår i en skallen genomgående, klen- are borrning (15) och att den andra huvuddelens (3) borrning (19) via dess koniska väggparti (20) övergår i en rundad övergång (21), vilken i sin tur övergår i en munstycket genomgående klenare borrning (22) så, att de båda huvuddelarna tillsammans kommer att konstituera dels ett mellan delarna inneslutet ringformigt utrymme (Å) för det värmeavgivande organet (5) och dels en strömlinjeformad genomgångskanal (6), vilken uppvisar ett mellanparti med större diameter än dess ändpartíer och med den enda övergången mellan huvuddelarna begränsad av den första huvud- delens koniska ändparti (13) i tätande samverkan med den andra huvud- delens koniska yta (20).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8305258A SE438115B (sv) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Formsprutningsmunstycke for ernaende av s k flytande ingot |
DE19843490457 DE3490457T1 (de) | 1983-09-28 | 1984-09-28 | Spritzgußdüse |
PCT/SE1984/000317 WO1985001470A1 (en) | 1983-09-28 | 1984-09-28 | Nozzle for injection molding |
EP19840903671 EP0155962A1 (en) | 1983-09-28 | 1984-09-28 | Nozzle for injection molding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8305258A SE438115B (sv) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Formsprutningsmunstycke for ernaende av s k flytande ingot |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8305258D0 SE8305258D0 (sv) | 1983-09-28 |
SE438115B true SE438115B (sv) | 1985-04-01 |
Family
ID=20352671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8305258A SE438115B (sv) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Formsprutningsmunstycke for ernaende av s k flytande ingot |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0155962A1 (sv) |
DE (1) | DE3490457T1 (sv) |
SE (1) | SE438115B (sv) |
WO (1) | WO1985001470A1 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000108123A (ja) | 1998-10-01 | 2000-04-18 | Aoki Katashi Kenkyusho:Kk | プリフォーム成形用のホットランナー装置 |
CN113146938B (zh) * | 2021-05-07 | 2022-02-11 | 友信精密实业(深圳)有限公司 | 一种可自动埋入铁件的注塑设备 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4910253A (sv) * | 1972-05-26 | 1974-01-29 | ||
JPS51125160A (en) * | 1974-06-27 | 1976-11-01 | Saito Kouki Kk | Automatically opening or closing valve gate for plastic injection molding |
DE2539785C3 (de) * | 1975-09-06 | 1981-01-29 | Dangelmaier Bernhard U. Co, 7410 Reutlingen | Heißkanalspritzdüse |
-
1983
- 1983-09-28 SE SE8305258A patent/SE438115B/sv unknown
-
1984
- 1984-09-28 DE DE19843490457 patent/DE3490457T1/de not_active Withdrawn
- 1984-09-28 WO PCT/SE1984/000317 patent/WO1985001470A1/en unknown
- 1984-09-28 EP EP19840903671 patent/EP0155962A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0155962A1 (en) | 1985-10-02 |
DE3490457T1 (de) | 1985-10-03 |
SE8305258D0 (sv) | 1983-09-28 |
WO1985001470A1 (en) | 1985-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2404063A (en) | Fountain pen | |
US4517453A (en) | Hot tip bushing means for a synthetic resin injection molding machine | |
US4266723A (en) | Nozzle for injection molding machines | |
US4652230A (en) | Injection molding nozzle | |
US4501550A (en) | Cap means for preventing resin from remaining in a mold of a runnerless injection molding apparatus | |
US20100310708A1 (en) | Nozzle for an Injection Molding Apparatus | |
SE434619B (sv) | Anordning vid formar | |
CN104400965B (zh) | 具有包括从入口和出口延伸的不间断的熔体通道的熔体分裂装置的模具‑工具系统 | |
CN1082961A (zh) | 具有可拆卸的前方件的模注注嘴 | |
IL119625A (en) | Injection molding torpedo | |
ATE24859T1 (de) | Korrosionsbestaendiger verteilerkopf. | |
ES2187605T3 (es) | Boquilla con obturador de aguja con calefaccion. | |
BR9502772A (pt) | Moldagem por injeção para inserção de peça unica possuindo camara de resfriamento com partes radiais de nervura | |
EP0614746B1 (en) | Injection molding torpedo with thermocouple bore | |
ES2069567T3 (es) | Aparato de moldeo por inyeccion dotado de insertos enfriados por liquido. | |
US8202081B2 (en) | Mould cavity with decoupled cooling-channel routing | |
SE438115B (sv) | Formsprutningsmunstycke for ernaende av s k flytande ingot | |
ATE105227T1 (de) | Spritzengussduese mit am umfang im abstand angeordneten leitfaehigen sonden. | |
US5284436A (en) | Injection molding torpedo with shaft having ceramic central portion | |
HUP9800758A2 (hu) | Melegcsatornás fröccsöntő szerszám | |
SG72784A1 (en) | Injection molding apparatus with cooled core | |
EP0620096B1 (en) | Injection molding torpedo with shaft having ceramic central portion | |
FR2427901A1 (fr) | Buse pour une machine d'injection des matieres plastiques, une tete d'extrudeuse ou un outillage a canal chauffant | |
EP0535616B1 (en) | Injection molding apparatus with angled tip probe | |
EP0657269B1 (en) | Injection molding apparatus with perpendicular hot tip gates |