SE437694B - Turbinmantelaggregat - Google Patents

Turbinmantelaggregat

Info

Publication number
SE437694B
SE437694B SE7910211A SE7910211A SE437694B SE 437694 B SE437694 B SE 437694B SE 7910211 A SE7910211 A SE 7910211A SE 7910211 A SE7910211 A SE 7910211A SE 437694 B SE437694 B SE 437694B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
expansion control
control ring
ring
branch
assembly according
Prior art date
Application number
SE7910211A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7910211L (sv
Inventor
K W Karstensen
Original Assignee
Caterpillar Tractor Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Caterpillar Tractor Co filed Critical Caterpillar Tractor Co
Publication of SE7910211L publication Critical patent/SE7910211L/sv
Publication of SE437694B publication Critical patent/SE437694B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/14Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing
    • F01D11/16Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing by self-adjusting means
    • F01D11/18Adjusting or regulating tip-clearance, i.e. distance between rotor-blade tips and stator casing by self-adjusting means using stator or rotor components with predetermined thermal response, e.g. selective insulation, thermal inertia, differential expansion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

7910211-7 2 ning eftersom temperaturen hos denna luft är alltför hög. Ä andra sidan kan man direkt tappa av luft från kompres- sorsteget för att kyla de skilda turbindelarna som har samband med förgasningen. Denna avtappade luft har en förhållandevis låg temperatur vilken i första hand bestäms av komprimerings- förhållandet och i andra hand av värmeavledningen från den heta motorn. Man bör begränsa användningen av denna avtappade luft eller läckluft för att den högsta möjliga motorverkningsgraden skall kunna erhållas. I tidigare förekommande industriella gas- turbinmotorer tillfördes luft slumpvis till manteln som omger turbinskovlarna. Vidare valdes materialet som användes i tidi- gare kända mantlar i regel på grundval av sin styrka. I sådana motorer försökte man inte isolera kylluften från det omgivande heta aggregatet, vilket innebär att när kylluften nådde fram till själva manteln hade en betydande del av dess kylförmåga gått förlorad. Slutligen medförde arrangemanget med en stor tryckkammare i tidigare kända gasturbinmotorer ett tryckfall i kylluften, varigenom het gas kunde inträda i tryckkammaren och därvid kunde försämra kylningen ytterligare. _ Försök att erhålla en jämn gasströmning genom turbinen och förbi turbinhjulet medförde att turbinmanteln väsentligen fick bilda en integral del av turbinhöljet. De förhållandevis höga temperaturerna hos turbinhöljet överfördes således till turbinmanteln med en åtföljande utvidgning av denna. Försök att hindra turbinmanteln från att utvidga sig har inte mötts helt med framgång. Såsom en sammanfattning av detta problem kan nämnas att om turbinmantelringens diameter minskades eller hölls oförändrad såsom följd av att den träffades av kylluft motverkades detta av mekaniska påkänningar härrörande från turbinmotorhöljets utvidgning.
I många tidigare kända gasturbinmotorer, såväl av typen som används inom industrin som av typen som används i flygfar- koster, har man utnyttjat ett överlappande, i segment uppdelat mantelaggregat för att hindra varje segment från att utvidga sig termiskt samtidigt som hela mantelns innerdiameter hålls oförändrad. Det har varit svårt att uppnå en sant cirkelformig öppning för turbinhjulet till följd av att mantelaggregaten 7910211-7 3 själva varit uppdelade i segment. Spelet mellan turbinmantel- aggregatet och en turbinskovel måste således inregleras under hänsynstagande till att ett orunt tillstånd eventuellt skulle kunna föreligga. Detta har medfört verkningsgradsförluster.
Såsom exempel på teknikens ståndpunkt då det gäller reg- lering av utvidgningen hos gasturbinmantelaggregat kan nämnas de amerikanska patentskrifterna 4 025 919, 4 025 731, 5 990 807, 3 986 720, 3 975 901 och 4 086 757.
Föreliggande uppfinning har till ändamål att lösa ett eller flera av de ovan angivna problemen.
Generellt sett utgör föreliggande uppfinning ett turbin- mantelaggregat som innefattar en utvidgningsregleringsring som har en inre cylindrisk yta. Avgreningar finns för att rikta ett kylmedium mot på förhand utvalda lägen hos utvidgningsregle- ringsringen. En distansring ger ett axiellt samband mellan expansionsregleringsringen och avgreningarna.
Uppfinningen kommer att beskrivas i detalj 1 det följan- de under hänvisning till bifogade figurer, på vilka fig. l visar en sektionerad vy av en del av en gasturbinmotor 1 vilken det här beskrivna mantelaggregatet kan utnyttjas, fig. 2 är en mera i detalj visad sektionerad vy av det i fig. l åskádliggjorda mantelaggregatet, fig. 3 är en partiell sidovy av det i fig. 2 åskàdliggjorda mantelaggregatet med en del bortbruten för att åskådliggöra utvidgningsregleringsringens utformning, fig. 4 är en perspektivvy av en del av ett rotormantelsegment som är visat anbragt på en del av expansionsregleringsringen, och fig. 5 är en sektionerad vy av turbinmantelaggregatet och visar en av bultarna som håller fast aggregatet vid turbinhöljet.
En del av en gasturbinmotor 10 är visad i fig. l. I gas- turbinmotorn 10 ingår ett förgasningsturbinhjul 12; på vilket ett flertal turbinskovlar 14 är monterade. Turbinhjulet 12' är fäst vid en axel 16 som är lagrad på så sätt att den kan rotera i ett turbinhölje 18, i vilket en förbränningskammare 20 också är anbragt. Axeln 18 bringar en (inte visad) kompressor att rotera, och från denna kompressor förs en kvantitet kyl- medium eller luft till en kanal 22 för vidarebefordran till en tryckkammare 24 för att sedan överföras till det inre i ett flertal turbinmunstycksskovlar 26. Det hittills beskrivna kyl- 7910211-7 4 arrangemanget kan återfinnas i den ovannämnda amerikanska patentskriften 4 086 757.
Kylmedium som matas till turbinmunstycksskovlarna 26 av- ges genom ett utloppshål 28 till en ringformig kammare 30.
Kammaren 30 är omgiven av isolerande material 32 som kan utgöras av något godtyckligt allmänt känt material, såsom ett keramiskt fibermaterial. En serie rör 34, som är fästa vid en fläns 36 som omger turbinhjulet 12, kommunicerar med kammaren 30. Flänsen 36 är fäst vid turbinhöljet 18 och bildar en del av bärorganet för turbinmantelaggregatet 40 (jämför också fig. 2 och 5).
Vid rörens 34 andra, motsatta ände är ett plåtorgan 38 fäst, vilket bildar en ring. Isolerande material 33 är anbragt i nämnda ring och kring rören 34 för att minska temperatursteg- ringen i kylmediet då detta förs från munstycksskovlarna 26 till turbinmantelaggregatet.
Turbinmantelaggregatet 40 är fäst vid flänsen 36 medelst ett flertal bultar 42 på det i fig. 5 visade sättet. Mantel- aggregatet 40 innefattar en utvidgningsregleringsring 44 som är generellt T-formad i tvärsektion. Utvidgningsregleringsringen 44 har en tvärstycksdel 46 som i sin tur har en inre cylindrisk yta 48, mot vilken ett flertal rotorsegment 50 monterbart an- sluter sig.
Från tvärstycksdelen 46 sträcker sig en skänkeldel 52 radiellt utåt. På skänkeldelens 52 motsatta sidor finns organ som bildar en avgrening för att överföra kylluft till korsnings- punkten mellan skänkeldelen 52 och tvärstycksdelen 46. Ifråga- varande organ består av första och andra avgreningsringar 54 resp. 56. Avgreningsringarna 54 och 56 är inbördes likartade, men de skiljersig vid sin yttre omkrets, såsom framgår av fig. 2. Mellan nämnda första och andra avgreningsringar 54 resp. 56 är en distansring 62 interfolierad samt anbragt radiellt utåt i förhållande till utvidgningsregleringsringen 44, varvid distansringens 62 bredd är något större än bredden hos utvidg- ningsregleringsringens 44 skänkeldel 52. Distansringen 62 an- sluter utvidgningsregleringsringen 44 radiellt till avgrenings- organen.
Av fig. 3 i förening med fig. 5 ser man att avgrenings- ringarna 54 och 56 är utformade med ett flertal fästhål 644 7910211-7 5 resp. 64'. På likartat sätt är distansringen 62 försedd med ett flertal fästhål 64. Bultarna 42, som nämnts ovan i samband med fig. 5, förs genom dessa fästhål till flänsen 56 och till en fläns 66 som också är fixerad vid turbinhöljet eller turbinhuset 18. Det bör observeras att flänsen 56 är utformad med en bakåt- riktad utskjutande läpp 37 vid sin yttre periferi, varvid nämnda läpp överlappar avgreningsringen 54. Avgreningsringen 54 är också försedd med en bakåtriktad läpp 55 som överlappar distans- ringen 62.
Distansringen 62 är försedd med ett flertal urtagningar 70 med parallella sidor, vilka urtagningar är anordnade att mot- taga utsprång 72 som är bildade på den yttre omkretsen hos ut- vidgningsregleringsringens 44 skänkeldel 52. Man ser i fig. 4 att varje utsprång 72 svarar mot en urtagning 70 och att plats för utvidgning finns mellan utsprånget 72 och urtagningen 70.
Den axiella lägesinställningen hos utvidgningsregleringsringen 44 i förhållande till turbinhjulet 12 påverkas inte när ut- vidgningsregleringsringen 44 utvidgar sig termiskt, detta emedan de parallella sidorna hos urtagningarna 70 och de motsvarande utsprången 72 kräver att ringen skall utvidga sig likformigt.
Utvidgningsregleringsringen 44 kan således utvidga sig i annan omfattning än själva turbinhöljet utan att detta inverkar på koncentriciteten hos utvidgningsregleringsringen 44.
De enskilda avgreningsringarna 54 och 56 är utformade med ett flertal väsentligen triangulära urtagningar 74 och 74', såsom framgår av fig. 5, ehuru andra former också skulle kunna förekomma. Var och en av urtagningarnas 74 resp. 74' bredaste del står i förbindelse med det motsvarande spåret 58 i avgre- ningsringen 54 samt spåret 58' i avgreningsringen 56. En borr- ning 76 (jämför fig. 5) är bildad i stort sett vid toppen hos den triangulära urtagningen 74. Nämnda borrning 76 står i för- bindelse med en borrning 78 som är bildad i distansringen 62 som i sin tur kommunicerar med en motsvarande borrning 76' i den andra avgreningsringen 56, såsom är visat i fig. 2. Denna andra borrning 76' står i sin tur i förbindelse med den mot- svarande urtagningen 74' i den andra avgreningsringen 56. Ett flertal öppningar 80 bringar spåret 58 (Jämför fig. 5) i för- bindelse med partiet intill utvidgningsregleringsringen 44.
QUALITY 7910211-7 ' 6 c Närmare bestämt är varje öppning 80 i den första avgrenings- ringen 54 riktad mot den ena sidan av utvidgningsreglerings- ringen 44 i närheten av korsningspunkten mellan skänkeldelen 52 och tvärstycksdelen 46. Ett antal likartade öppningar 80' är bildade i avgreningsringen 56, varigenom kylmedium som förs genom borrningarna 76, 78 och 76' till urtagningen 74' riktas kontrollerbart mot den motsatta sidan hos utvidgningsregle- ringsringen 44 just i närheten av korsningspunkten mellan skänkeldelen 52 och tvärstycksdelen 46.
Den hittills beskrivna anordningen åstadkommer kylning av utvidgningsregleringsringen 44, som kan bestå av en lege- ring med speciellt ringa utvidgning och med tillräckligthög temperatur för denna tillämpning samtidigt som den bibehåller en förhållandevis låg värmeutvidgningskoefficient. Såsom en sådan lämplig legering kan nämas "Hastelloy S“ som marknads- förs av Stellite Division 1 Cabot Corporation. Den relativt lösa kontakten mellan utvidgningsregleringsringen 44 och de angränsande avgreningsringarna samt distansríngen ger upphov till ett relativt högt motstånd mot värmeledning från angränsan- de motordelar, vilken värmeledning skulle kunna motverka an- strängningarna att kyla utvidgningsregleringsringen 44. Den på utsprång och urtagningar baserade anslutningen mellan ut- vidgningsregleringsringen 44 och distansringen 62 eliminerar mekaniska påkänningar mellan dessa båda delar, vilka på- känningar skulle medföra en benägenhet att motverka den minsk- ning i utvidgningsregleringsringens 44 diameter som härrör från tillförsel av kylluft till korsningspunkten mellan skänkel- delen 52 och tvärstycksdelen 46.
Fig. 4 visar en perspektivvy av ett rotormantelsegment 50 monterat på en del av utvidgningsregleringsringen 44.
Varje rotormantelsegment eller -del 50 är bildat med ett fler- tal inåtriktade flikar 84 som är bildade på segmentets utsida 49 och som överlappar utvidgningsregleringsringens 44 tvär- stycksdel 46. Utvidgningsregleringsringen 44 är försedd med ett flertal belastningsurtagningar 86 som är belägna på ett avstånd som är väsentligen lika med avståndet som åtskiljer de inåtriktade flikarna 54, och rotormantelsegmenten 50 kan så- ooålššàfilfl 7910211-*7 7 ledes placeras på utvidgningsregleringsringen 44 genom att man orienterar flikarna 84 1 urtagningarna 86 och sedan skjuter rotormantelsegmenten till det i fig. 4 visade läget. Det bör observeras att en av de båda mittflikarna 84 är försedd med en urtagning 88 som bildar en del av en fattning, i vilken en pinne 90 kan anbringas. En motsvarande borrning 94 finns i avgrenings- ringen 54. Man ser således i fig. 2 att pinnen 90 periferiellt orienterar varje enskilt rotormantelsegment 50 på utvidgnings- regleringsringen 44. Rotormantelsegmenten 50 kan också bestå av samma legering med låg utvidgningskoefficient som utvidgnings- regleringsringen 44. Dessutom kan ytterytan eller utsidan 49, som bringas i kontakt eller överensstämmelse med den inre cylindriska ytan 48, företrädesvis ha väsentligen samma krök- ningsradie som den korresponderande cylindriska ytan 48.
Det har visat sig att det centrala läget hos den i nämnda fattning införda pinnen 90 hindrar varje enskilt rotor- mantelsegment 50 från att utvidga sig utan att detta inverkar på det nästa angränsande rotormantelsegmentets utvidgning. I fig. 3 utvidgar sig således varje rotormantelsegment 50 utåt från mitten i förhållande till utvidgningsregleringsringen 44 i stället för att utvidga sig från en spärrad punktl vid den ena änden.
Fig. 2 visar en tvärsektion av rotormantelsegmentet 50 i förhållande till den korresponderande turbinskoveln 14. Man ser att rotormantelsegmentet 50 är utformat med ett längsgåen- de spår 96. I det längsgående spåret 96 är ett slipbart mate- rial 98 anbragt på i och för sig känt sätt. Detta slipbara material har till uppgift att skydda turbinskovelns 14 spets för det fallet att turbinskoveln 14 kommer i beröring med rotor- mantelsegmentet.
I fig. 5 ser man att ändarna hos varje rotormantelseg- ment 50 är så utformade, att de överlappar varandra. Den första änden 100 överlappar således den andra änden 102 hos det nästa angränsande rotormantelsegmentet.
För att uppfinningens arbetssätt skall kunna förstås bättre hänvisas nu till fig. l. Man ser att kylluft matas från turbinmotorns kompressordel till kanaler som är bildade i mun- PÛÛE 1, ¿_ vrf-s.. 7910211-7 8 stycksskovlarna 26. Sedan kylluften har genomlöpt munstycks- skovlarna 26 förs den ut från varje munstycksskovel genom ut- loppsöppningen 28 in i kammaren 30 och därifrån till rören 34.
Varje rör 34 är isolerat av material 33, som exempelvis kan. ut- göras av ett keramiskt fibermaterial. Detta material hindrar att temperaturen i kylluften som passerar från munstycksskov- larna 26 ökas på vägen till mantelaggregatet 40. Luft förs till avgreningsringen 54 från rören 34 via urtagningarna 74. Sam- tidigt förs en del av kylluften från urtagningarna 74 genom Dorrningarna 76, 78 och 76' till urtagningarna 74”. Kylluften i urtagningarna 74 och 74' passerar genom öppningarna 80 och 80' och riktas reglerbart mot korsningspunkten mellan skänkel- delen 52 och tvärstycksdelen 46 hos utvidgningsregleringsringen 44.
Såsom är markerat medelst pilar i fig. 2 förs kylluft utåt mellan rotormantelsegmenten 50 och turbinhöljet 18 samt in i huvudströmmen av het gas vid lägen uppströms och ned- ströms från turbinskovlarna 14. Denna luftströmningsbana är särskilt fördelaktig på så sätt att heta gaser i turbinhuvud- strömmen hindras effektivt från att nå utvidgningsreglerings- ringen.
Det bör observeras att rotormantelsegmenten 50 inte står i direktkontakt med den angränsande delen av turbinhöljet.
Värme kommer således inte att ledas i någon större omfattning från höljet direkt till rotormantelsegmenten. Varje rotorman- telsegment 50 är anslutet till turbinhöljetlß genom utvidg- ningsregleringsringen 44 och närmare bestämt genom skänkel- delen 52. Eftersom kylluft riktas reglerbart mot skänkeldelen kommer ledning av värme från turbinhöljet 18 genom skänkel- delen 52 att minskas samtidigt som skänkeldelen och tvärstycks- delen själva kyls av luften som slår an mot dem.
Ehuru uppfinningen ovan har beskrivits i anslutning till en bestämd utföringsform skall den inte anses vara begränsad till denna, utan gränsen sätts endast av bifogade patentkrav. ï?C)c)E{}:ñ3zäLñsF§,

Claims (7)

7910211-7 9 PATENTKRAV
1. Turbinmantelaggregat (40), k ä n n e t e c k n a t därav, att det innefattar en utvidgningsregleringsring (44) med en inre cylindrisk yta (48), avgreningsorgan (54, 56) för att rikta kylmedium mot pà förhand utvalda ställen på utvidgninge- regleringsringen (44) och bärorgan (62) för att uppbära utvidg~ ningsregleringsringen (44) koaxiellt i förhållande till av- greningsorganen (54, 56) under varierande temperaturförhållan- den, att utvidgningsregleringsringen (44) har en i stort sett T-formad tvärsektion som inkluderar en skänkeldel (52) och en tvärstycksdel (46) vars övre yta bildar utvidgningsreglerings- ringens (44) inre cylindriska yta (48), att skänkeldelen (52) sträcker sig radiellt utåt från tvärstycksdelen (46), och att avgreningsorganen innefattar första (54) och andra (56) av- greningsringar anordnade på var sin sida om skänkeldelen (52), varvid vardera av de första och andra avgreningsringarna (54, 56) är försedd med ett flertal mediumöppningar (80, 80') som är orienterade mot motstàende sidor hos skänkeldelen (52).
2. Aggregat enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att stödorganen innefattar en distansring (62).
5. Aggregat enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att distansringen (62) har en axiell tjocklek som är något större än skänkeldelens (52) tjocklek och att distansringen (62) är belägen mellan de första (54) och andra (56) avgrenings- ringarna och radiellt utanför skänkeldelen (52).
4. Aggregat enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t därav, att utvidgningsregleringsringen (44) har en geometrisk axel och är försedd med ett flertal från nämnda skänkeldel (52) ut- skjutande utsprång på förutbestämda ställen och att distans- ringen (62) på sin inre omkrets har ett flertal urtagningar (70), av vilka var och en har en bredd som är i huvudsak lika med bredden hos utsprången 72 och är anordnad att mottaga ett individuellt utsprång (72). ?@@ëlcraforar,zmr.aa - 7910211-7 10
5. Aggregat enligt krav 4, av, att de båda avgreningsringarna (54, 56) och distansringen (62) är försedda med ett flertal mittför varandra belägna hål (76, 76', 78) och att wn'ochenav de nämnda första och andra avgreningsringarna (54, 56) har två väsentligen parallella plana ytor, varvid den ena av dessa ytor är försedd med ett cirkulärt spår (58, 58') och med ett flertal urtagningar (74, 74') som sätter ett förutbestämt antal av de mittför varandra liggande hålen (76, 76') i var och en av avgreningsringarna (54, 56) i förbindelse med nämnda spår (58, 58'). k ä n n e t e c k n a t där-
6. Aggregat enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t där- av, att mediumöppningarna (80, 80') är orienterade i en sådan vinkel att kylmedium som passerar genom dem i huvudsak träffar respektive förbindelseområde mellan tvärstycksdelen (46) och skänkeldelen (52) hos utvidgningsregleringsringen (44).
7. Aggregat enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t där- av, att det är bildat av ett flertal segment (50) som är mon- terade på den inre cylindriska ytan hos utvidgningsreg1erings~ ringen (44). goes ouzamsrv
SE7910211A 1978-05-01 1979-12-11 Turbinmantelaggregat SE437694B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/902,016 US4251185A (en) 1978-05-01 1978-05-01 Expansion control ring for a turbine shroud assembly

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7910211L SE7910211L (sv) 1979-12-11
SE437694B true SE437694B (sv) 1985-03-11

Family

ID=25415189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7910211A SE437694B (sv) 1978-05-01 1979-12-11 Turbinmantelaggregat

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4251185A (sv)
JP (1) JPS6237205B2 (sv)
CH (1) CH642428A5 (sv)
DE (1) DE2948811T1 (sv)
GB (1) GB2036882B (sv)
SE (1) SE437694B (sv)
WO (1) WO1979001008A1 (sv)

Families Citing this family (95)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2907748C2 (de) * 1979-02-28 1987-02-12 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Einrichtung zur Minimierung und Konstanthaltung des Schaufelspitzenspiels einer axial durchströmten Hochdruckturbine eines Gasturbinentriebwerks
GB2047354B (en) * 1979-04-26 1983-03-30 Rolls Royce Gas turbine engines
US4431373A (en) * 1980-05-16 1984-02-14 United Technologies Corporation Flow directing assembly for a gas turbine engine
EP0076256B1 (en) * 1981-04-10 1986-07-09 Caterpillar Inc. A floating expansion control ring
US4786232A (en) * 1981-04-10 1988-11-22 Caterpillar Inc. Floating expansion control ring
GB2103294B (en) * 1981-07-11 1984-08-30 Rolls Royce Shroud assembly for a gas turbine engine
GB2125111B (en) * 1982-03-23 1985-06-05 Rolls Royce Shroud assembly for a gas turbine engine
FR2724973B1 (fr) * 1982-12-31 1996-12-13 Snecma Dispositif d'etancheite d'aubages mobiles de turbomachine avec controle actif des jeux en temps reel et methode de determination dudit dispositif
US4650397A (en) * 1984-03-13 1987-03-17 Teledyne Industries, Inc. Sleeve seal
US4642024A (en) * 1984-12-05 1987-02-10 United Technologies Corporation Coolable stator assembly for a rotary machine
US4655683A (en) * 1984-12-24 1987-04-07 United Technologies Corporation Stator seal land structure
US4752184A (en) * 1986-05-12 1988-06-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Self-locking outer air seal with full backside cooling
US4767267A (en) * 1986-12-03 1988-08-30 General Electric Company Seal assembly
GB2206651B (en) * 1987-07-01 1991-05-08 Rolls Royce Plc Turbine blade shroud structure
US5071313A (en) * 1990-01-16 1991-12-10 General Electric Company Rotor blade shroud segment
US5116199A (en) * 1990-12-20 1992-05-26 General Electric Company Blade tip clearance control apparatus using shroud segment annular support ring thermal expansion
GB2260371B (en) * 1991-10-09 1994-11-09 Rolls Royce Plc Turbine engines
GB9210642D0 (en) * 1992-05-19 1992-07-08 Rolls Royce Plc Rotor shroud assembly
US6142731A (en) * 1997-07-21 2000-11-07 Caterpillar Inc. Low thermal expansion seal ring support
US6067791A (en) * 1997-12-11 2000-05-30 Pratt & Whitney Canada Inc. Turbine engine with a thermal valve
DE19756734A1 (de) * 1997-12-19 1999-06-24 Bmw Rolls Royce Gmbh Passives Spalthaltungssystem einer Gasturbine
US6626635B1 (en) * 1998-09-30 2003-09-30 General Electric Company System for controlling clearance between blade tips and a surrounding casing in rotating machinery
US6382905B1 (en) * 2000-04-28 2002-05-07 General Electric Company Fan casing liner support
JP2002201913A (ja) * 2001-01-09 2002-07-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービンの分割壁およびシュラウド
CA2386771A1 (en) 2002-05-17 2003-11-17 David George Demontmorency Rotating shaft confinement system
US6877952B2 (en) * 2002-09-09 2005-04-12 Florida Turbine Technologies, Inc Passive clearance control
US7108479B2 (en) * 2003-06-19 2006-09-19 General Electric Company Methods and apparatus for supplying cooling fluid to turbine nozzles
WO2006059985A1 (en) 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Axial compressor for tip turbine engine
US8468795B2 (en) 2004-12-01 2013-06-25 United Technologies Corporation Diffuser aspiration for a tip turbine engine
WO2006059973A1 (en) * 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Tip turbine engine with a heat exchanger
US9845727B2 (en) 2004-12-01 2017-12-19 United Technologies Corporation Tip turbine engine composite tailcone
WO2006060004A1 (en) 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Combustor for turbine engine
DE602004019710D1 (de) 2004-12-01 2009-04-09 United Technologies Corp Fernbetätigung für eine verstellbare stufe eines verdichters für einen turbinenmotor
WO2006060014A1 (en) 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Starter generator system for a tip turbine engine
WO2006112807A2 (en) 2004-12-01 2006-10-26 United Technologies Corporation Turbine engine and method for starting a turbine engine
US8365511B2 (en) 2004-12-01 2013-02-05 United Technologies Corporation Tip turbine engine integral case, vane, mount and mixer
US7921636B2 (en) * 2004-12-01 2011-04-12 United Technologies Corporation Tip turbine engine and corresponding operating method
WO2006059989A1 (en) 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Tip turbine engine support structure
US7883315B2 (en) 2004-12-01 2011-02-08 United Technologies Corporation Seal assembly for a fan rotor of a tip turbine engine
EP1841959B1 (en) 2004-12-01 2012-05-09 United Technologies Corporation Balanced turbine rotor fan blade for a tip turbine engine
DE602004028297D1 (de) * 2004-12-01 2010-09-02 United Technologies Corp Umfangsbrennkammer für spitzenturbinenmotor
US7976272B2 (en) 2004-12-01 2011-07-12 United Technologies Corporation Inflatable bleed valve for a turbine engine
WO2006059994A1 (en) 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Seal assembly for a fan-turbine rotor of a tip turbine engine
WO2006059986A1 (en) 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Tip turbine engine and operating method with reverse core airflow
EP1825117B1 (en) 2004-12-01 2012-06-13 United Technologies Corporation Turbine engine with differential gear driven fan and compressor
US8757959B2 (en) 2004-12-01 2014-06-24 United Technologies Corporation Tip turbine engine comprising a nonrotable compartment
WO2006059993A1 (en) * 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Tip turbine engine with multiple fan and turbine stages
EP1825128B1 (en) * 2004-12-01 2011-03-02 United Technologies Corporation Regenerative turbine blade and vane cooling for a tip turbine engine
WO2006060010A1 (en) * 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Compressor inlet guide vane for tip turbine engine and corresponding control method
US8083030B2 (en) 2004-12-01 2011-12-27 United Technologies Corporation Gearbox lubrication supply system for a tip engine
EP1834067B1 (en) 2004-12-01 2008-11-26 United Technologies Corporation Fan blade assembly for a tip turbine engine and method of assembly
EP1819907A2 (en) 2004-12-01 2007-08-22 United Technologies Corporation Fan blade with integral diffuser section and tip turbine blade section for a tip turbine engine
US8033092B2 (en) 2004-12-01 2011-10-11 United Technologies Corporation Tip turbine engine integral fan, combustor, and turbine case
US7631480B2 (en) 2004-12-01 2009-12-15 United Technologies Corporation Modular tip turbine engine
EP1828545A2 (en) 2004-12-01 2007-09-05 United Technologies Corporation Annular turbine ring rotor
US8061968B2 (en) 2004-12-01 2011-11-22 United Technologies Corporation Counter-rotating compressor case and assembly method for tip turbine engine
DE602004027766D1 (de) 2004-12-01 2010-07-29 United Technologies Corp Hydraulische dichtung für ein getriebe eines spitzenturbinenmotors
WO2006059968A1 (en) 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Counter-rotating gearbox for tip turbine engine
EP1825116A2 (en) * 2004-12-01 2007-08-29 United Technologies Corporation Ejector cooling of outer case for tip turbine engine
US7959406B2 (en) 2004-12-01 2011-06-14 United Technologies Corporation Close coupled gearbox assembly for a tip turbine engine
US7854112B2 (en) * 2004-12-01 2010-12-21 United Technologies Corporation Vectoring transition duct for turbine engine
EP1825112B1 (en) 2004-12-01 2013-10-23 United Technologies Corporation Cantilevered tip turbine engine
EP1828568B1 (en) 2004-12-01 2011-03-23 United Technologies Corporation Fan-turbine rotor assembly for a tip turbine engine
WO2006059987A1 (en) 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Particle separator for tip turbine engine
US8087885B2 (en) * 2004-12-01 2012-01-03 United Technologies Corporation Stacked annular components for turbine engines
WO2006060000A1 (en) 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Variable fan inlet guide vane assembly, turbine engine with such an assembly and corresponding controlling method
US8641367B2 (en) 2004-12-01 2014-02-04 United Technologies Corporation Plurality of individually controlled inlet guide vanes in a turbofan engine and corresponding controlling method
WO2006060009A1 (en) 2004-12-01 2006-06-08 United Technologies Corporation Turbine blade engine comprising turbine clusters and radial attachment lock arrangement therefor
US9109537B2 (en) 2004-12-04 2015-08-18 United Technologies Corporation Tip turbine single plane mount
US7909569B2 (en) * 2005-06-09 2011-03-22 Pratt & Whitney Canada Corp. Turbine support case and method of manufacturing
US7377742B2 (en) * 2005-10-14 2008-05-27 General Electric Company Turbine shroud assembly and method for assembling a gas turbine engine
US7604455B2 (en) * 2006-08-15 2009-10-20 Siemens Energy, Inc. Rotor disc assembly with abrasive insert
US8801370B2 (en) * 2006-10-12 2014-08-12 General Electric Company Turbine case impingement cooling for heavy duty gas turbines
US8967945B2 (en) 2007-05-22 2015-03-03 United Technologies Corporation Individual inlet guide vane control for tip turbine engine
US8123406B2 (en) * 2008-11-10 2012-02-28 General Electric Company Externally adjustable impingement cooling manifold mount and thermocouple housing
FR2949810B1 (fr) * 2009-09-04 2013-06-28 Turbomeca Dispositif de support d'un anneau de turbine, turbine avec un tel dispositif et turbomoteur avec une telle turbine
US9169739B2 (en) 2012-01-04 2015-10-27 United Technologies Corporation Hybrid blade outer air seal for gas turbine engine
US9249681B2 (en) 2012-01-31 2016-02-02 United Technologies Corporation Fan case rub system
US9200531B2 (en) 2012-01-31 2015-12-01 United Technologies Corporation Fan case rub system, components, and their manufacture
US9194299B2 (en) 2012-12-21 2015-11-24 United Technologies Corporation Anti-torsion assembly
US9651059B2 (en) 2012-12-27 2017-05-16 United Technologies Corporation Adhesive pattern for fan case conformable liner
US10669936B2 (en) 2013-03-13 2020-06-02 Raytheon Technologies Corporation Thermally conforming acoustic liner cartridge for a gas turbine engine
US9598975B2 (en) 2013-03-14 2017-03-21 Rolls-Royce Corporation Blade track assembly with turbine tip clearance control
WO2014159505A1 (en) * 2013-03-14 2014-10-02 United Technologies Corporation Gas turbine engine heat exchanger manifold
CN105378228B (zh) * 2013-06-11 2017-12-15 通用电气公司 空隙控制环组件
BE1022170B1 (fr) * 2014-10-15 2016-02-24 Techspace Aero S.A. Capot moteur isolant pour test de turbomachine sur banc d'essais
US10662791B2 (en) * 2017-12-08 2020-05-26 United Technologies Corporation Support ring with fluid flow metering
US20190218928A1 (en) * 2018-01-17 2019-07-18 United Technologies Corporation Blade outer air seal for gas turbine engine
IT201900001173A1 (it) * 2019-01-25 2020-07-25 Nuovo Pignone Tecnologie Srl Turbina con un anello avvolgente attorno a pale rotoriche e metodo per limitare la perdita di fluido di lavoro in una turbina
US11761343B2 (en) * 2019-03-13 2023-09-19 Rtx Corporation BOAS carrier with dovetail attachments
CA3048823C (en) * 2019-07-08 2023-10-03 Mike Richard John Smith Gas-wind turbine engine
US11208918B2 (en) * 2019-11-15 2021-12-28 Rolls-Royce Corporation Turbine shroud assembly with case captured seal segment carrier
US11306604B2 (en) * 2020-04-14 2022-04-19 Raytheon Technologies Corporation HPC case clearance control thermal control ring spoke system
US12006829B1 (en) 2023-02-16 2024-06-11 General Electric Company Seal member support system for a gas turbine engine
US12116896B1 (en) 2023-03-24 2024-10-15 General Electric Company Seal support assembly for a turbine engine

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR957575A (sv) * 1946-10-02 1950-02-23
US2685429A (en) * 1950-01-31 1954-08-03 Gen Electric Dynamic sealing arrangement for turbomachines
BE543281A (sv) * 1954-12-16
US2962256A (en) * 1956-03-28 1960-11-29 Napier & Son Ltd Turbine blade shroud rings
NL296573A (sv) * 1962-08-13
US3391904A (en) * 1966-11-02 1968-07-09 United Aircraft Corp Optimum response tip seal
US3807891A (en) * 1972-09-15 1974-04-30 United Aircraft Corp Thermal response turbine shroud
FR2228967A1 (sv) * 1973-05-12 1974-12-06 Rolls Royce
US3864056A (en) * 1973-07-27 1975-02-04 Westinghouse Electric Corp Cooled turbine blade ring assembly
GB1488481A (en) * 1973-10-05 1977-10-12 Rolls Royce Gas turbine engines
FR2280791A1 (fr) * 1974-07-31 1976-02-27 Snecma Perfectionnements au reglage du jeu entre les aubes et le stator d'une turbine
GB1484936A (en) * 1974-12-07 1977-09-08 Rolls Royce Gas turbine engines
US4023731A (en) * 1974-12-19 1977-05-17 General Electric Company Thermal actuated valve for clearance control
US4023919A (en) * 1974-12-19 1977-05-17 General Electric Company Thermal actuated valve for clearance control
US3990807A (en) * 1974-12-23 1976-11-09 United Technologies Corporation Thermal response shroud for rotating body
US3986720A (en) * 1975-04-14 1976-10-19 General Electric Company Turbine shroud structure
US3966356A (en) * 1975-09-22 1976-06-29 General Motors Corporation Blade tip seal mount
US4086757A (en) * 1976-10-06 1978-05-02 Caterpillar Tractor Co. Gas turbine cooling system
US4157232A (en) * 1977-10-31 1979-06-05 General Electric Company Turbine shroud support

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6237205B2 (sv) 1987-08-11
WO1979001008A1 (en) 1979-11-29
JPS55500212A (sv) 1980-04-10
DE2948811C2 (sv) 1990-08-16
DE2948811T1 (de) 1980-12-11
US4251185A (en) 1981-02-17
GB2036882A (en) 1980-07-02
GB2036882B (en) 1982-08-18
CH642428A5 (de) 1984-04-13
SE7910211L (sv) 1979-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE437694B (sv) Turbinmantelaggregat
US10408073B2 (en) Cooled CMC wall contouring
US11230935B2 (en) Stator component cooling
US5165847A (en) Tapered enlargement metering inlet channel for a shroud cooling assembly of gas turbine engines
EP2788590B1 (en) Radial active clearance control for a gas turbine engine
US6227798B1 (en) Turbine nozzle segment band cooling
US11448076B2 (en) Engine component with cooling hole
US10196904B2 (en) Turbine endwall and tip cooling for dual wall airfoils
EP2098690B1 (en) Passage obstruction for improved inlet coolant filling
US3314654A (en) Variable area turbine nozzle for axial flow gas turbine engines
EP0959230A2 (en) Shroud cooling assembly for gas turbine engine
US9038396B2 (en) Cooling apparatus for combustor transition piece
US20100071382A1 (en) Gas Turbine Transition Duct
JP6824623B2 (ja) フレア状先端を有するロータブレード
JP2011232022A (ja) 接線方向燃焼器
US20150013345A1 (en) Gas turbine shroud cooling
US10605170B2 (en) Engine component with film cooling
US20130111919A1 (en) Gas turbine engine with structure for directing compressed air on a blade ring
JPS61197702A (ja) ガスタービンエンジン
CA2962644A1 (en) Component for a turbine engine with a film-hole
US8002521B2 (en) Flow machine
US6224328B1 (en) Turbomachine with cooled rotor shaft
US2411124A (en) Internal-combustion turbine plant
US20090004002A1 (en) Flange with axially curved impingement surface for gas turbine engine clearance control
US9926787B2 (en) Coolant bridging line for a gas turbine, which coolant bridging line can be inserted into a hollow, cooled turbine blade

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7910211-7

Effective date: 19931008

Format of ref document f/p: F