SE437391B - PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF TREE RULE - Google Patents

PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF TREE RULE

Info

Publication number
SE437391B
SE437391B SE7907063A SE7907063A SE437391B SE 437391 B SE437391 B SE 437391B SE 7907063 A SE7907063 A SE 7907063A SE 7907063 A SE7907063 A SE 7907063A SE 437391 B SE437391 B SE 437391B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
wooden
flanges
fixture
layers
wooden flanges
Prior art date
Application number
SE7907063A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7907063L (en
Inventor
O H Obrink
Original Assignee
Larsson Bertil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Larsson Bertil filed Critical Larsson Bertil
Priority to SE7907063A priority Critical patent/SE437391B/en
Priority to PCT/SE1980/000217 priority patent/WO1981000585A1/en
Publication of SE7907063L publication Critical patent/SE7907063L/en
Priority to DK179381A priority patent/DK179381A/en
Priority to NO811363A priority patent/NO811363L/en
Publication of SE437391B publication Critical patent/SE437391B/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)

Description

15 20 “25 f30' 35, 7907063~7 slutet utrymme bildas mellan de två skikten och begränsninge- sidor av fixturerna, i vilket utrymme polyuretanskum införes -för polymerisation och för sammanbindning med de två skikten, varefter de två så sammanfogade skikten delas i stycken genom ett antal parallella snitt, som vardera är parallellt med trä- flänsarnas längdutsträckning och vinkelrätt mot träflänsarnas skiktplan. The space is formed between the two layers and the limiting sides of the fixtures, into which space polyurethane foam is introduced - for polymerization and for bonding with the two layers, after which the two layers thus joined together are divided into pieces. through a number of parallel cuts, each of which is parallel to the longitudinal extent of the wooden flanges and perpendicular to the layer plane of the wooden flanges.

I det följande kommer träregeln enligt uppfinningen att beskri- -vas jämte framställning av denna i anslutning till bifogade ritningsfigurer.In the following, the wooden rule according to the invention will be described together with its production in connection with the accompanying drawing figures.

Fig. 1 visar därvid ett snitt genom en perspektivvy av träre- geln enligt uppfinningen och Fig. 2 visar ett tvärsnitt genom en fixturanordning för fram- ställning av träregeln. _Fig. 3 visar delvis i_snitt hur ett antal träreglar uppdelas efter framställning av fixturen.Fig. 1 then shows a section through a perspective view of the wooden bar according to the invention and Fig. 2 shows a cross section through a fixture device for producing the wooden bar. Fig. 3 shows in part how a number of wooden bars are divided after the manufacture of the fixture.

Träregeln visas således i fig. 1 betraktad i liggande perspektiv från ena änden. Träregeln är således sammansatt av två företrä- desvis identiska träflänsar 1 och 2, som är anordnade på något avstånd och parallellt. Träflänsarna sammanbindes medelst ett- mellanliggande lager av polyuretanskum 3. På så sätt bildas således en träregel, vars längd bestämmes av träflänsarnas 1 och 2 längd och vars livhöjd h bestämmes av träflänsarnas bredd och avstånd mellan träflänsarna. Dimensionen av träflänsarnas tvär- snitt och_livhöjden ger den sammansatta träregelns styrka. Liv- höjden bestämmer distanselementets 3 bredd och således mängden polyuretanskum. Värmeisoleringsförmågan för träregeln i liv- * höjdens riktning bestämmes således av mängden polyuretanskum och man inser att värmeisoleringsförmågan blir väsentligt större med hjälp av distanselement av polyuretanskum än om distansele- mentet t.ex. bestod av en träkonstruktion, t.ex. träskivor, spânplattor eller motsvarande. Träregelns dimensioner kan varie- ras efter önskemâl genom att variera avståndet mellan träflänsar- t i /ítí/ uuALl/f e-fíz on 10 15 20 25 30 35 7907063-7 na och träflänsarnas tvärsnitt. Anpassning kan således göras till önskad väggtjocklek, där träregeln användes som bärande element i stående riktning. Träregeln kan givetvis även använ- das liggande i vägg om så önskas.The wooden bar is thus shown in Fig. 1 viewed in horizontal perspective from one end. The wooden bar is thus composed of two preferably identical wooden flanges 1 and 2, which are arranged at some distance and in parallel. The wooden flanges are connected by means of an intermediate layer of polyurethane foam 3. In this way a wooden rule is thus formed, the length of which is determined by the length of the wooden flanges 1 and 2 and the height h of which is determined by the width and distance between the wooden flanges. The dimension of the wooden flanges' cross-section and the height of life gives the strength of the composite wooden bolt. The life height determines the width of the spacer element 3 and thus the amount of polyurethane foam. The thermal insulation capacity of the wooden bar in the direction of height * is thus determined by the amount of polyurethane foam and it is realized that the thermal insulation capacity becomes significantly greater with the aid of spacer elements of polyurethane foam than if the spacer element e.g. consisted of a wooden structure, e.g. wooden boards, chipboard or equivalent. The dimensions of the wooden bar can be varied as desired by varying the distance between the wooden flanges and the cross-section of the wooden flanges. Adaptation can thus be made to the desired wall thickness, where the wooden bar is used as a supporting element in the standing direction. The wooden bar can of course also be used lying in a wall if desired.

Tillverkningen av träregeln enligt uppfinningen kan ske på flera sätt och i det följande beskrives lämpligt sätt och medel här- för. Härvid kommer till användning en särskild fixtur, som vi- sas i fig. 2. Fixturen är utformad som en fast lådformig del 4 och en rörlig lockdel 5. Lockdelen 5 kan vikas upp över låd- delen 4 och intaga det med streckade linjer visade läget i fig. 2. I låddelen 4 inlägges ett antal träflänsar 1 sida vid sida, så att ett skikt av träflänsar bildas i låddelens botten.The manufacture of the wooden bar according to the invention can take place in several ways and in the following a suitable method and means for this are described. A special fixture is used here, as shown in Fig. 2. The fixture is designed as a fixed box-shaped part 4 and a movable lid part 5. The lid part 5 can be folded up over the box part 4 and assume the position shown in broken lines. in Fig. 2. A number of wooden flanges 1 are inserted side by side in the drawer part 4, so that a layer of wooden flanges is formed in the bottom of the drawer part.

I lockdelen 5 ilägges likaledes ett antal träflänsar 2 så att ett skikt bildas i lockdelens botten. Därefter fälles lockdelen 5 mot låddelen 4 och med hjälp av de två skikten av träflänsar samt sidorna i låddelen så bildas ett slutet utrymme, vilket därefter fylles med polyuretanmaterialet. Polyuretanmaterialet får härda och man erhåller en sammansatt konstruktion där trä- flänsarna 1 och 2 bildar under- och översida som sammanhâlles av polyuretanskummet 3. Den sammansatta träkonstruktionen kan urtagas ur fixturen. Ett stycke i tvärsnitt av en sådan samman- satt träkonstruktion visas i fig. 3. För bildandet av de slut- liga träreglarna upptages nu snitt parallella med träflänsarnas längdriktning och vinkelrätt mot de två träskikten. Snittet markeras i fig. 3 med streckade linjer och hänvisningsbeteck- ningarna 6.A number of wooden flanges 2 are likewise laid in the lid part 5 so that a layer is formed in the bottom of the lid part. Then the lid part 5 is folded against the drawer part 4 and with the aid of the two layers of wooden flanges and the sides of the drawer part a closed space is formed, which is then filled with the polyurethane material. The polyurethane material is allowed to harden and a composite construction is obtained where the wooden flanges 1 and 2 form a bottom and top side which are held together by the polyurethane foam 3. The composite wooden construction can be removed from the fixture. A cross-section of such a composite wooden structure is shown in Fig. 3. For the formation of the final wooden joists, sections parallel to the longitudinal direction of the wooden flanges and perpendicular to the two wooden layers are now taken. The section is marked in Fig. 3 with dashed lines and the reference numerals 6.

Företrädesvis har träflänsarna 1 och 2 identiskt tvärsnitt och lägges så i fixturen, att snitten upptages i delningsplanen mel- lan träflänsarna. Emellertid kan andra dimensioner för träflän- sarna komma till användning än genomgående lika stora. Det är så- ledes klart tänkbart att använda fallande mått på dimensionerna eller olika dimensioner i lådfixturen och lockfixturen och upptaga snitten antingen i delningen mellan träflänsarna eller vid godtyck- liga ställen. Dock inses, att längderna av träflänsarna skall vara identiska och motsvara längden av den träregel som skall framtagas.Preferably, the wooden flanges 1 and 2 have an identical cross-section and are laid in the fixture in such a way that the cuts are included in the dividing plane between the wooden flanges. However, other dimensions for the wooden flanges can be used than are generally the same size. It is thus clearly conceivable to use descending measurements of the dimensions or different dimensions in the drawer fixture and lid fixture and take up the cuts either in the division between the wooden flanges or at arbitrary places. However, it will be appreciated that the lengths of the wooden flanges shall be identical and correspond to the length of the wooden rule to be produced.

PaaíPaaí

Claims (2)

:anwa-arna en. 7907065-7 se m4 - " 'I3AéÉNTzšRAv= _: anwa-arna en. 7907065-7 se m4 - "'I3AéÉNTzšRAv = _ 1. Förfarande för tillverkning av träregel innefattande två parallella träflänsar med mellanliggande distansele- ment av värmeisolerande material utgörande regelns liv, k ä n n e t etc k nia t av att_ett antal träflänsar låg* ges.bredvid varandra i ett skikt i en.1ådformig fixtur, latt ett andra antal träflänsar läggas bredvid varandra. i ett andra skikt i en till den lådformiga fixturen an- passad leckíormig fixtur, att lockfixturen-vändas mot lådfixturen så att ett slutet utrymme bildas mellan de två skikten och begränsningssidor av fixturerna, i vil- iket utrymme polyuretanskum införes för polymerisationï och för sammanbindning med de tvâ skikten, varefter de två så sammanfogade skikten delas i stycken genom ett antal parallella snitt, som vardera är parallellt med I träflänsarnas längdutsträckning och vinkelrätt mot träflänsarnas skiktplan.A method for manufacturing a wooden beam comprising two parallel wooden flanges with intermediate spacer elements of heat-insulating material constituting the life, feel, etc. of a number of wooden flanges lying * next to each other in a layer in a box-shaped fixture, easily a second number of wooden flanges are laid next to each other. in a second layer in a leaky fixture adapted to the box-shaped fixture, that the lid fixture is turned towards the box fixture so that a closed space is formed between the two layers and limiting sides of the fixtures, in which space polyurethane foam is introduced for polymerization and for bonding with the two layers, after which the two layers thus joined together are divided into pieces by a number of parallel cuts, each of which is parallel to the longitudinal extent of the wooden flanges and perpendicular to the layer plane of the wooden flanges. 2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av latt träflänsarna har samma bredd i skiktens plan och att Isnitten upptages i delningsplanen mellan intilliggande träflänsar.. , PDÛR _Q|J\l-\L|TLMethod according to claim 1, characterized in that the wooden flanges have the same width in the plane of the layers and that the sections are included in the dividing plane between adjacent wooden flanges .., PDÛR _Q | J \ l- \ L | TL
SE7907063A 1979-08-23 1979-08-23 PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF TREE RULE SE437391B (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7907063A SE437391B (en) 1979-08-23 1979-08-23 PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF TREE RULE
PCT/SE1980/000217 WO1981000585A1 (en) 1979-08-23 1980-08-22 Wooden girder for building purpose
DK179381A DK179381A (en) 1979-08-23 1981-04-22 TRAEDRAGER
NO811363A NO811363L (en) 1979-08-23 1981-04-22 Beamed.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7907063A SE437391B (en) 1979-08-23 1979-08-23 PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF TREE RULE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7907063L SE7907063L (en) 1981-02-24
SE437391B true SE437391B (en) 1985-02-25

Family

ID=20338682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7907063A SE437391B (en) 1979-08-23 1979-08-23 PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF TREE RULE

Country Status (4)

Country Link
DK (1) DK179381A (en)
NO (1) NO811363L (en)
SE (1) SE437391B (en)
WO (1) WO1981000585A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009102219A1 (en) 2008-02-12 2009-08-20 Mjøscon As Manufacture of load -bearing and insulated structural elements

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE14032T1 (en) * 1981-04-03 1985-07-15 Univ Michigan Tech LONG STRUCTURAL BODY MADE FROM WOOD MATERIAL MIXTURES.
FR2524523A1 (en) * 1982-04-05 1983-10-07 Phenol Eng Composite piece for building construction - has two wooden sheets infilled with insulation material
ATE25414T1 (en) * 1982-06-04 1987-02-15 Univ Michigan Tech LONG STRUCTURE MADE OF MIXED WOOD MATERIAL.
US4852322A (en) * 1987-09-04 1989-08-01 West-Isle Industries Inc. Wooden I-beam with integrated insulating foam
SE8902727D0 (en) * 1989-08-14 1989-08-14 Bjoern Larsson BEAM
FR2790021A1 (en) 1999-02-18 2000-08-25 Michael Poirot Massive wooden beams for construction of walls of house are laid horizontally one on top of the other, and have vertical splits filled with insulating material
DE10042918B4 (en) * 2000-08-31 2006-10-12 Holzwerke Wimmer Gmbh Composite element made of wood and thermal insulation
CA2691490A1 (en) * 2010-01-29 2011-07-29 Eric Penner De Waal Construction framing member with integrated thermal break

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE395029B (en) * 1974-02-07 1977-07-25 Samuelsson Sture Lennart EXTERIOR BUILDING ELEMENTS AND KITS FOR ITS MANUFACTURE
DK141536B (en) * 1976-03-31 1980-04-14 Rockwool Int Composite, load-bearing building element for use in post-skeleton walls and roof structures.
SE405028C (en) * 1977-02-23 1985-10-29 Sture Lennart Samuelsson EASY RULE AND BUILDING ELEMENT CONTAINING THIS EASY RULE

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009102219A1 (en) 2008-02-12 2009-08-20 Mjøscon As Manufacture of load -bearing and insulated structural elements

Also Published As

Publication number Publication date
NO811363L (en) 1981-04-22
DK179381A (en) 1981-04-22
SE7907063L (en) 1981-02-24
WO1981000585A1 (en) 1981-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2892340A (en) Structural blocks
US4516364A (en) Insulating block and a wall thereof
US3422884A (en) Condenser tube bundles
SE437391B (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF TREE RULE
RU2572869C1 (en) Rod for kochetov brick wall panel
SE504924C2 (en) Isolated log element
US1955833A (en) Building material
US2182470A (en) Masonry unit or block
US1942989A (en) Heat insulating product
US3581454A (en) Formwork element
DE202011003283U1 (en) Ceramic insulator
US838844A (en) Building-block.
US1385155A (en) Toy building-block
US963778A (en) Block-holding means for walls.
US4297824A (en) Modular prefabricated semi-panels to build inside or bearing walls by means of auxiliary connecting spacers
US1752103A (en) Built-up partition pillar
US1524612A (en) Building block
ES272463Y (en) CONSTRUCTION ELEMENT FOR THE PRODUCTION OF ACCOMMODATIONS, WALL PLATES, BOXES AND SIMILAR OBJECTS
US1301959A (en) Mold or form for concrete structures.
US1241793A (en) Hollow metal tile for reinforced-concrete floors.
US786370A (en) Wall construction.
IT201900007036A1 (en) System and method for the rapid three-dimensional aggregation and union of prefabricated modular elements in the shape of a cube or parallelepiped with a steel frame
US1104475A (en) Metal fabric.
US1973743A (en) Floor construction
CA1060673A (en) Liquidtight tank or reservoir made of prestressed reinforced concrete, particularly for purification plants

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7907063-7

Effective date: 19880621

Format of ref document f/p: F