SE436928B - LOCATION FOR LIQUID MEDIA - Google Patents
LOCATION FOR LIQUID MEDIAInfo
- Publication number
- SE436928B SE436928B SE8001776A SE8001776A SE436928B SE 436928 B SE436928 B SE 436928B SE 8001776 A SE8001776 A SE 8001776A SE 8001776 A SE8001776 A SE 8001776A SE 436928 B SE436928 B SE 436928B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- plate
- elastic sealing
- plates
- elements
- fastening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
- F28F3/10—Arrangements for sealing the margins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
8001776-7 2 Detta uppnås enligt uppfinningen medelst en plåtsats av in- ledningsvis angivet slag, vid vilken enligt uppfinningen fästele- menten har formen av utsprång på plåtarna och till utsprången pas- sande hål är upptagna i de elastiska elementen. 8001776-7 2 This is achieved according to the invention by means of a plate set of the type indicated in the introduction, in which according to the invention the fastening elements have the shape of projections on the plates and holes fitting to the projections are received in the elastic elements.
Framställningen av daxsâ utformade plåtsatsen kräver en lägre arbetsinsats jämfört med kända plåtsatser av detta slag.The production of daxsâ € TMs designed sheet metal kits requires a lower work effort compared to known sheet metal kits of this type.
Plåtsatsen är dessutom enklare att demontera i och för att byta ut de funktionsodugliga elastiska tätningselementen och rena plâtarnas yta.The plate set is also easier to disassemble and to replace the inoperable elastic sealing elements and clean the surface of the plates.
Högsta möjliga hållfasthet och funktionssäkerhet vid fästandet av de elastiska tätningselementen vid plåtarna säkerställes om varje fästelement är utformat med en vid änden anordnad förtjockning, vilken företrädesvis är utformad med en skarp, i omkretsriktningen anordnad kant. * Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogaderitning, på vilken fig. l visar ett snitt genom en del av en plåtsats enligt uppfinningen, fig. 2 visar ett snitt genom en del av en plåt med ett vid denna fäst elastiskt tätningselement, Pig. å visar, i isärtagen form, ett snitt genom en utföringsform av plåten, ett elastiskt tätníngselement och ett fästelement i form.av ett cylindriskt utsprång på det elastiska tätningselementet, fig. Ä visar, i isärtagen form, ett snitt genom en utföringsform av plåten, ett elastiskt tätningselement och ett fästelement i form av ett cylindriskt utsprång på det elastiska tätningselementet, vilket utsprång är försett med en vid änden utformad förtjockning, fig. 5 visar, i isärtagen form, ett snitt genom en utföringsform av plåten, ett elastiskt tätningselement och ett fästelement i form av ett cy- lindriskt eller längsgående utsprång på plåten, fig. 6 visar ett snitt genom en utföringsform av fästelementet i form av ett cylind- riskt eller längsgående utsprång på plåten, vilket utsprång är för- sett med en vid änden utformad vulst, fig. 7 visar ett snitt genom en utföringsform av fästelementet i form av en lamell, som utstansats och utbockats vid plåten, fig. 8 visar ett snitt genom ännu en ut- föringsform av fästelementet i form av en lamell, som utstansats och utbockats vid plåten och som är anordnad i ett tillhörande, i det elastiska tätningselementet upptaget hål, fig. 9 visar ett snitt ge- nom en utföringsform av fästelementet, som utstansats i ett stycke V med plåten, fig. 10 visar ett snitt genom ännu en utföringsform av fästelementet, som utstansats i ett stycke med_pläten, fig¿ ll visar 800177d-7 3 ett snitt genom en utföringsform av plåten, det elastiska tätnings- elementet och fästelementet i form av en pinne eller en kil, som är utformad med en vulst med en skarp, i omkretsriktningen anordnad kant, fig. l2 visar ett snitt genom ännu en utföringsform av fäst- elementet i form av en pinne eller en kil med blindhäl, fig. 15 visar, i isärtagen form, ett snitt genom en utföringsform av plåten, det elastiska tätningselementet och fästelementet, som är försett med vid båda sidor utformade vulster, fig. lä visar ett snitt ge- nom ännu en utföringsform av.fästelementet med tänder, vilka är utformade över hela höjden och försedda med skarpa, längs Omkretsen anordnade kanter, fig. 15 visar, i isärtagen form, ett snitt genom ännu en utföringsform av plåten, som är utformad med ett längs- gående fästelement med sidoutsprång och ett elastiskt tätnings- element med tillhörande hål och fig. 16 visar en planvy av en hop- byggd plåtsats, som är anordnad mellan spännplattor och hoptryckt medelst spännbultar.The highest possible strength and functional reliability in the fastening of the elastic sealing elements to the plates is ensured if each fastening element is formed with a thickening arranged at the end, which is preferably formed with a sharp, circumferentially arranged edge. The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a section through a part of a plate set according to the invention, Fig. 2 shows a section through a part of a plate with an elastic sealing element attached thereto, Figs. Fig. Ä shows, in disassembled form, a section through an embodiment of the plate, an elastic sealing element and a fastening element in the form of a cylindrical projection on the elastic sealing element, Fig. Ä shows, in disassembled form, a section through an embodiment of the plate, an elastic sealing element and a fastening element in the form of a cylindrical projection on the elastic sealing element, which projection is provided with a thickening formed at the end, Fig. 5 shows, in disassembled form, a section through an embodiment of the plate, an elastic sealing element and a fastening element in the form of a cylindrical or longitudinal projection on the plate, Fig. 6 shows a section through an embodiment of the fastening element in the form of a cylindrical or longitudinal projection on the plate, which projection is provided with a bead formed at the end Fig. 7 shows a section through an embodiment of the fastening element in the form of a lamella, which is punched out and bent out at the plate, Fig. 8 shows a section through another embodiment of the fastening element in the form of a lamella, which is punched out and bent out at the plate and which is arranged in an associated hole accommodated in the elastic sealing element, Fig. 9 shows a section through an embodiment of the fastening element, which is punched out in a piece V with the plate, Fig. 10 shows a section through another embodiment of the fastening element, which is punched in one piece with the plate, Fig. 11 shows a section through an embodiment of the plate, the elastic sealing element and the fastening element in shape of a pin or a wedge formed with a bead with a sharp, circumferentially arranged edge, Fig. 12 shows a section through yet another embodiment of the fastening element in the form of a pin or a wedge with a blind heel, Fig. 15 shows, in disassembled form, a section through an embodiment of the plate, the elastic sealing element and the fastening element, which is provided with beads formed on both sides, Fig. 1a shows a section through another embodiment of fastening elements. t with teeth which are formed over the entire height and provided with sharp edges arranged along the circumference, Fig. 15 shows, in disassembled form, a section through another embodiment of the plate, which is formed with a longitudinal fastening element with side projections and an elastic sealing element with associated holes and Fig. 16 shows a plan view of a assembled sheet metal set, which is arranged between clamping plates and compressed by means of clamping bolts.
En plätsats med kanal för flytande medier (fig. l) inne- fattar dels plåtar l med hål 2 för passage av flytande medier, dels elastiska tätningselement 3, vilka är anordnade att avgränsa en kanal Ä för flytande medier, och dels fästelement 5, vilka är avsedda att förbinda de elastiska tätningselementen 3 med plåtarna 1._ Fästeiementen s är mea övermätt införda i tillhörande hål 6 i i plåtarna (fig. 3, 4, 11, 13) eller i hål 12 i det elastiska tät- ningselemntet 3 (fig. 5, 8, 11, 13, 15). - I fig. 2 visas ett snitt genom en del av plåten l med det på denna, medelst fästelementet 5 fästa elastiska tätningselementet 5.A plate set with channel for liquid media (Fig. 1) comprises partly plates 1 with holes 2 for passage of liquid media, partly elastic sealing elements 3, which are arranged to delimit a channel Ä for liquid media, and partly fastening elements 5, which are intended to connect the elastic sealing elements 3 to the plates 1. The fastening elements s are inserted into the associated holes 6 in the plates (Figs. 3, 4, 11, 13) or into holes 12 in the elastic sealing element 3 (Figs. 5, 8, 11, 13, 15). Fig. 2 shows a section through a part of the plate 1 with the elastic sealing element 5 attached thereto, by means of the fastening element 5.
Fästelementets 5 utformning beskrives i fortsättningen.The design of the fastening element 5 is described in the following.
Fig. 5 visar ett snitt genom en utföringsform av plåten, det elastiska tätningselementet 3 och fästelementet 5 i form av ett cylindriskt utspräng på det elastiska tätningselementet 5. Denna utföringsform av fästelementet är den enklaste.Fig. 5 shows a section through an embodiment of the plate, the elastic sealing element 3 and the fastening element 5 in the form of a cylindrical projection on the elastic sealing element 5. This embodiment of the fastening element is the simplest.
I fig. H visas, i isärtagen form, ett snitt genom en ut- föringsform av plåten, det elastiska tätningselementet 3 och fäst- elementet 5 i form av ett cylindriskt utsprång på tätningselementet 5, vilket utsprång är utformat med en vid änden anordnad förtjock- ning. Denna utföringsform av fästelementet gör det möjligt att för- bättra fasthållningen av det elastiska tätningselementet 5 vid plåten l.Fig. H shows, in disassembled form, a section through an embodiment of the plate, the elastic sealing element 3 and the fastening element 5 in the form of a cylindrical projection on the sealing element 5, which projection is formed with a thickening arranged at the end. ning. This embodiment of the fastening element makes it possible to improve the holding of the elastic sealing element 5 to the plate 1.
Fig. 5 visar, i isärtagen form, ett snitt genom en utförings- form av plåten l, det elastiska tätningselementet 5 och fästelementet 5 i form av ett cylindriskt eller längsgående utspr§ng_p§Hplåten l. 8001776-7 4 Denna utföringsform bidrar till en högre driftstabilitet hos det elastiska tätningseiementet 3.Fig. 5 shows, in disassembled form, a section through an embodiment of the plate 1, the elastic sealing element 5 and the fastening element 5 in the form of a cylindrical or longitudinal projection_on the plate 1. 8001776-7 4 This embodiment contributes to a higher operational stability of the elastic sealing element 3.
Fig. 6 visar ett snitt genom en utföringsform av fästelementet 5 i form av ett cylindriskt eller längsgående, vid plåten l utformat utsprång, vars ände är försedd med en förtjockning. Denna utförings- form ökar hållfastheten och funktionssäkerheten vid fästandet av det elastiska tätningselementet 3 vid plåten l.Fig. 6 shows a section through an embodiment of the fastening element 5 in the form of a cylindrical or longitudinal projection formed at the plate 1, the end of which is provided with a thickening. This embodiment increases the strength and functional reliability of the fastening of the elastic sealing element 3 to the plate 1.
I fig. 7 visas ett snitt genom en utföringsform av fästelementet d5lí form av en lamell, som utstansats och utbockats vid varje plåt l. Denna utföringsform bidrar till förbättrad fasthållning av de elastiska tätningselementet 5 vid plåten och enklare framställning av fästelementen 5.Fig. 7 shows a section through an embodiment of the fastening element 5 in the form of a lamella, which is punched out and bent out at each plate 1. This embodiment contributes to improved holding of the elastic sealing element 5 to the plate and easier manufacture of the fastening elements 5.
I fig. 8 visas ett snitt genom ännu en utföringsform av fäst- elementet 5 i form av en i plåten l utstansad och utbockad lamell, som är införd i ett tillhörande hål i det elastiska elementet 3.Fig. 8 shows a section through another embodiment of the fastening element 5 in the form of a lamella punched out and bent out in the plate 1, which is inserted into an associated hole in the elastic element 3.
Denna utföringsform uppvisar- till skillnad från den i fig. 7 vi- sade utföringsformen- hög hållfasthet och funktionssäkerhet vid förbindningen mellan det elastiska tätningselementet 3 och plåten l.This embodiment has - in contrast to the embodiment shown in Fig. 7 - high strength and functional reliability in the connection between the elastic sealing element 3 and the plate 1.
DI fig. 9 visas ett snitt genom en utföringsform av fäst- elementet 5, som utstansats i ett stycke med plåten 1, vilken ut- föringsform till skillnad från de ovan beskrivna utmärkes av att plâtarna med fästelementen 5, teknologiskt sett, blir enklare att framställa.Fig. 9 shows a section through an embodiment of the fastening element 5, which is punched in one piece with the plate 1, which embodiment, in contrast to those described above, is characterized in that the plates with the fastening elements 5, technologically speaking, become easier to manufacture .
I fig. 10 visas ett snitt genom ännu en utföringsform av fästelementet 5, som utstansats i ett stycke med plåten l och för- settsnædenvid änden utformad förtjockning. Denna utföringsform bi- drar till högre hållfasthet för det elastiska tätningselementets 3 förbindning med plåten l.Fig. 10 shows a section through another embodiment of the fastening element 5, which is punched out in one piece with the plate 1 and the thickening formed near the end. This embodiment contributes to higher strength for the connection of the elastic sealing element 3 to the plate 1.
Fig. ll visar ett snitt genom plåten 1, det elastiska tät- ningselementet 3 och fästelementet 5 i form av en pinne eller en kil, vars ändar är försedda med en förtjockning med skarp, i om- kretsriktningen utformad kant. Denna utföringsform bidrar till en hög hållfasthet och funktionssäkerhet vid förbindningen mellan de elastiska tätningselementen 3 och plåtarna l samt till en enklare monteringsteknik för plåtsatsen 1. Fästelementen 5 i form av pinnar och kilar kan vidare framställas genom stansning av icke metalliska material, exempelvis polymerer, vilket ökar deras funktionssäkerhet och livslängd och minskar tillverkningskostnaden för fästelementen 5 och fölíaktligen för plåtsatsen¿ 8001776-7 5 I fig. l2 visas ett snitt genom ytterligare en utföringsform av fästelementet 5 i form av en pinne eller en kil med ett bottenhål 7, som är upptaget vid den sida, vid vilken fästelementet 5 placeras på plåten l. Denna utföringsform gör det möjligt att öka hållfast- heten för förbindningen mellan pinnarna och kilarna och plåtarna l genom utvalsning av hålen 7.Fig. 11 shows a section through the plate 1, the elastic sealing element 3 and the fastening element 5 in the form of a pin or a wedge, the ends of which are provided with a thickening with a sharp, circumferentially shaped edge. This embodiment contributes to a high strength and functional reliability in the connection between the elastic sealing elements 3 and the plates 1 as well as to a simpler mounting technique for the plate set 1. The fastening elements 5 in the form of pins and wedges can further be made by punching non-metallic materials, e.g. increases their operational reliability and service life and reduces the manufacturing cost of the fasteners 5 and consequently of the sheet metal set. Fig. 12 shows a section through a further embodiment of the fastening element 5 in the form of a pin or a wedge with a bottom hole 7, which is accommodated. at the side at which the fastening element 5 is placed on the plate 1. This embodiment makes it possible to increase the strength of the connection between the pins and the wedges and the plates 1 by rolling out the holes 7.
Fig. 13 visar, i isärtagen form, ett snitt genom en utförings- form av plåten l, det elastiska tätningselementet 3 och fästelementet 5, som är försett med förtjockningar vid båda sidor. Hålet 6 upptas lämpligt i plåten l så, att dess bredd är mindre än den hos den övre förtjockningen på fästelementet 5, vilket gör det möjligt att lätt helt isärtaga plätsatsen. Den i fig. lš visade utföringsformen möj- liggör en enkel montering och demontering av plåtsatsen.Fig. 13 shows, in disassembled form, a section through an embodiment of the plate 1, the elastic sealing element 3 and the fastening element 5, which is provided with thickenings on both sides. The hole 6 is suitably received in the plate 1 so that its width is smaller than that of the upper thickening of the fastening element 5, which makes it possible to easily completely disassemble the plate set. The embodiment shown in Fig. 1š enables a simple assembly and disassembly of the sheet metal set.
I fig. lä visas ett snitt genom ännu en utföringsform av fäst- ielementet 5 med tänder över hela höjden, vilka är utformade med skarpa perifera kanter. Denna utföringsform bidrar till högsta möj- liga hällfasthet och funktionssäkerhet vid förbindningen mellan de elastiska tätningselementen 3 och plåtarna l.Fig. 1a shows a section through yet another embodiment of the fastening element 5 with teeth over the entire height, which are formed with sharp peripheral edges. This embodiment contributes to the highest possible pour strength and functional reliability in the connection between the elastic sealing elements 3 and the plates 1.
Fig. 15 visar, i isärtagen form, ytterligare en utföringsform av plåten l, som är försedd med ett längsgående fästelement med sido- utsprång samt med det elastiska tätningselementet 5 med det till- hörande hålet12. Denna utföringsform säkerställer även en hög håll- fasthet och funktionssäkerhet vid förbindningen mellan de elastiska tätningselementen 5 och plåtarna 1.Fig. 15 shows, in disassembled form, a further embodiment of the plate 1, which is provided with a longitudinal fastening element with side projections and with the elastic sealing element 5 with the associated hole 12. This embodiment also ensures a high strength and functional reliability in the connection between the elastic sealing elements 5 and the plates 1.
I fig. 16 visas en planvy av en hopbyggd plåtsats, som är placerad mellan spännplattor 8 och hoptryckt medelst spännskruvar 9.Fig. 16 shows a plan view of a assembled sheet metal set, which is placed between clamping plates 8 and compressed by means of clamping screws 9.
Pâ plattorna 8 är en inlopps- och en utloppsrörstuts lO respektive ll anordnade. En sådan plåtsats kan fungera som plåtvärmeväxlare.On the plates 8 an inlet and an outlet pipe connection 10 and 11, respectively, are arranged. Such a sheet metal set can function as a sheet metal heat exchanger.
Den enligt uppfinningen föreslagna plåtsatsen med kanal för flytande medier fungerar-när den användes vid en plattvärmeväxlare- på följande sätt. 7 _ Plåtarna l hopbygges till ett paket, som därefter placeras mellan spännplattorna 8 och hoptryckes medelst spännskruvarna 9 (Pig. 16). Ett värmeöverföringsmedel, som införts genom inloppsrör- stutsen l0, strömmar genom hålen 2 (fig. 1) in i kanalerna H och lämnar paketet genom utloppsrörstutsen ll. Samtidigt som värmeöver- föringsmedlet strömmar genom kanalerna 4, avger det sin värmeenergi till plåtarna 1.The plate set with liquid media channel proposed according to the invention works - when used in a plate heat exchanger - in the following manner. The plates 1 are assembled into a package, which is then placed between the clamping plates 8 and compressed by means of the clamping screws 9 (Fig. 16). A heat transfer means, introduced through the inlet pipe socket 10, flows through the holes 2 (Fig. 1) into the channels H and leaves the package through the outlet pipe socket 11. At the same time as the heat transfer means flows through the channels 4, it delivers its heat energy to the plates 1.
Den enligt uppfinningen föreslagna plåtsatsen med kanal för passage av flytande medier är mypket_enkel jämfört med de kändaThe plate set with channel for the passage of liquid media proposed according to the invention is very simple compared to the known
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8004568A GB2069680B (en) | 1980-02-12 | 1980-02-12 | Bank of plates with channel for fluids |
| AU55859/80A AU5585980A (en) | 1980-02-12 | 1980-02-25 | Sealing the margins of stacked plate-like elements |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8001776L SE8001776L (en) | 1981-09-07 |
| SE436928B true SE436928B (en) | 1985-01-28 |
Family
ID=25630983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8001776A SE436928B (en) | 1980-02-12 | 1980-03-06 | LOCATION FOR LIQUID MEDIA |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU5585980A (en) |
| DE (1) | DE3007525C2 (en) |
| FR (1) | FR2480927A1 (en) |
| GB (1) | GB2069680B (en) |
| SE (1) | SE436928B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987003673A1 (en) * | 1985-12-11 | 1987-06-18 | Alfa-Laval Thermal Ab | Gasket for plate heat exchanger |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3328548A1 (en) * | 1983-08-08 | 1985-02-21 | Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg | STORAGE MATERIAL FOR HEAT TRANSFER |
| GB2138931B (en) * | 1983-04-18 | 1986-07-09 | Apv Int Ltd | Gasketing for heat exchanger plates |
| SE8303449L (en) * | 1983-06-16 | 1984-12-17 | Alfa Laval Thermal | PACKAGING ARRANGEMENTS FOR PLATE HEAT EXCHANGERS |
| FR2618889B1 (en) * | 1987-07-31 | 1989-11-24 | Vicarb Sa | PLATE HEAT EXCHANGERS AND NEW TYPES OF PLATES AND GASKETS PROVIDING SUCH EXCHANGERS |
| US4905758A (en) * | 1989-07-03 | 1990-03-06 | Tranter, Inc. | Plate heat exchanger |
| IT1232140B (en) * | 1989-07-07 | 1992-01-23 | Gilardini Spa | EXTREMITY TANK FOR VEHICLE RADIATORS |
| DE4243495C5 (en) * | 1992-12-22 | 2010-02-18 | Behr Gmbh & Co. Kg | Elastomeric seal for heat exchangers |
| DE4303669C1 (en) * | 1993-02-09 | 1994-01-20 | Kyffhaeuser Maschf Artern Gmbh | Transmission plate for heat - has sealing groove running around heat transmission surface and through apertures |
| EP0752570A1 (en) * | 1995-07-07 | 1997-01-08 | Funke Wärmeaustauscher Gmbh | Panel heat exchanger |
| KR100196779B1 (en) * | 1997-01-06 | 1999-06-15 | 이동환 | Gasket attachment shape for plate type heat exchanger |
| DE10035776C1 (en) | 2000-07-22 | 2001-12-13 | Gea Ecoflex Gmbh | Plate heat exchanger for medical or food industry use has seals provided between stacked plates provided with nipples fitting through holes on plates |
| EP2317187A1 (en) * | 2009-10-30 | 2011-05-04 | Alfa Laval Corporate AB | A gasket and gasket locating arrangements |
| PL2626661T3 (en) | 2012-02-07 | 2018-08-31 | Danfoss A/S | stacked plate heat exchanger having a groove and a gasket |
| RU2738541C1 (en) * | 2019-10-31 | 2020-12-14 | Данфосс А/С | Heat exchange plate |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE650893C (en) * | 1937-10-04 | Bergedorfer Eisenwerk Akt Ges | Rubber seal for plate heat exchanger | |
| GB397706A (en) * | 1932-01-07 | 1933-08-31 | Holstein & Kappert Maschf | Improvements in or relating to plate heat exchange apparatus for liquids |
| FR879224A (en) * | 1941-03-06 | 1943-02-17 | Ahlborn E Ag | Stamped sheet for heat exchange plates and its manufacturing process |
| FR1211918A (en) * | 1957-12-23 | 1960-03-18 | Foster Wheeler Ltd | advanced heat exchangers |
| GB957945A (en) * | 1960-04-06 | 1964-05-13 | Ass Elect Ind | Improvements in and relating to resilient sealing strips |
| GB2028996B (en) * | 1978-08-30 | 1982-12-22 | Apv Co Ltd | Plate-type heat transfer apparatus |
-
1980
- 1980-02-12 GB GB8004568A patent/GB2069680B/en not_active Expired
- 1980-02-25 AU AU55859/80A patent/AU5585980A/en not_active Abandoned
- 1980-02-28 DE DE3007525A patent/DE3007525C2/en not_active Expired
- 1980-03-06 SE SE8001776A patent/SE436928B/en not_active IP Right Cessation
- 1980-04-22 FR FR8009028A patent/FR2480927A1/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987003673A1 (en) * | 1985-12-11 | 1987-06-18 | Alfa-Laval Thermal Ab | Gasket for plate heat exchanger |
| US4872506A (en) * | 1985-12-11 | 1989-10-10 | Alfa-Laval Thermal Ab | Gasket for plate heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3007525C2 (en) | 1983-06-01 |
| GB2069680A (en) | 1981-08-26 |
| GB2069680B (en) | 1984-02-15 |
| DE3007525A1 (en) | 1981-09-10 |
| FR2480927A1 (en) | 1981-10-23 |
| FR2480927B1 (en) | 1985-02-01 |
| SE8001776L (en) | 1981-09-07 |
| AU5585980A (en) | 1981-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE436928B (en) | LOCATION FOR LIQUID MEDIA | |
| EP0066198B1 (en) | Apparatus for the separation of a liquid into two fractions | |
| SE510899C2 (en) | Sealing device for slab heat exchangers | |
| US3872015A (en) | Apparatus for separating fluids into two fractions by means of semipermeable membranes | |
| SE504133C2 (en) | Filter sector for rotating filters | |
| US1654551A (en) | Fluid-heating device | |
| DE60228942D1 (en) | PLATE HEAT EXCHANGER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| ITRM980102A1 (en) | MODULAR BRAKES WITH REPLACEABLE FRICTION PATCHES | |
| JP3893510B2 (en) | Belt cleaner | |
| JPH0313519B2 (en) | ||
| EP0096688A1 (en) | Plate heat exchanger. | |
| US2583963A (en) | Filter | |
| EP0195461B1 (en) | Apparatus for the separation of a liquid into two fractions | |
| WO1984001209A1 (en) | Lining of non-metallic material | |
| US996553A (en) | Apparatus for straining liquids. | |
| US2157305A (en) | Spray extractor | |
| US2170484A (en) | Heat interchanger | |
| GB487840A (en) | Improvements in and relating to plate heat exchangers for fluids | |
| CN221061838U (en) | Assembly structure of advection sedimentation device | |
| US803195A (en) | Type-holder. | |
| US1867130A (en) | Bus clamp | |
| DE544084C (en) | Chain-like precipitation electrode for electrostatic precipitators | |
| JPH083380Y2 (en) | Mass transfer device | |
| US4083023A (en) | Contact spring pile-up assembly | |
| SE427089B (en) | HYDROCYCLON PLANT, Separate for starch production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8001776-7 Effective date: 19911009 Format of ref document f/p: F |