SE436177B

SE436177B - Method of cleaning moulds in a long moulding bed for the casting of repeated concrete components and mould cleaning carriage on rails for conducting the method

Info

Publication number: SE436177B
Application number: SE8103827A
Authority: SE
Inventors: S Soderberg; I Steen
Original assignee: A Betong Ab; Sabema Material Ab
Priority date: 1981-06-17
Filing date: 1981-06-17
Publication date: 1984-11-19
Also published as: SE8103827L

Abstract

A long form-bed is used during the casting of consecutive concrete units, for ex. concrete sleepers, which consist of a number of adjacent, vertical and movable forms. Striking the formwork (the removal of cast concrete units), cleaning the formwork, and finishing, ready for new casting work, takes place with the help of movable wagons which are placed on rails running along the form-bed. The form is cleaned by using a special wagon with a number of vertically movable scraping discs (78) which engage with the sides of the form at the same time as a blasting nozzle (67) emits a high pressure air flow.<IMAGE>

Description

8103827-5 bearbetning av formsidorna medelst lämpliga skraporgan, t.ex. skrapplätar i kombination med blåsning av luft under högt tryck medelst i formen nedsänkta munstycken ger ett mycket gott resultat. Processing of the mold sides by means of suitable scraping means, e.g. scraping plates in combination with blowing air under high pressure by means of immersed nozzles in the mold gives a very good result.

Vid sättet enligt uppfinningen rengöres formarna från betongrester genom kombinerad blâsning och skrapning med utnyttjande av vertikalt rörliga, mot formens insidor ingripande skraporgan och i formen införda blåsmunstycken för avgivning av en luftstråle av högt tryck; Nämnda blåsmunstycken, vilka lämpligen är av sol- fjäderform, alstrar en linjär luftsträle, vilken skär likt en kniv mot vid formen vidhäftande betongpartiklar. Skrap- organen användes i sin tur i första hand för att avlägsna betongpartiklar i omrâdet för de insatselement som därefter skall införas, eftersom det är av synnerligen stor vikt att dessa intar korrekt läge i formen.In the method according to the invention, the molds are cleaned of concrete residues by combined blowing and scraping using vertically movable scraping means engaging against the inside of the mold and blowing nozzles inserted into the mold to deliver a high-pressure air jet; Said blowing nozzles, which are suitably of fan shape, produce a linear jet of air, which cuts like a knife against concrete particles adhering to the mold. The scraper means, in turn, are used primarily to remove concrete particles in the area of the insert elements which are to be inserted thereafter, since it is extremely important that these assume the correct position in the mold.

Genom att skraporganen rör sig upp och ner i formen âstadkommes en effektiv mekanisk rengöringsbearbetning, samtidigt som de vidhäftande betongpartiklarna utsättes för de kraftiga luftstrålarna. De avlägsnade betongresterna sam- las i formens botten från vilken de på enkelt sätt kan av- K lägsnas med hjälp av en dammsugare, vilken lämpligen är an- ordnad på en efterföljande, likaså spårbunden vagn.By moving the scraper means up and down in the mold, an efficient mechanical cleaning operation is achieved, at the same time as the adhering concrete particles are exposed to the powerful air jets. The removed concrete residues are collected in the bottom of the mold from which they can be easily removed by means of a vacuum cleaner, which is suitably arranged on a subsequent, likewise track-bound carriage.

Uppfinningen avser även en rälsbunden vagn för ren- göring av formar av angivet slag, vilken vagns väsentliga kännetecken är angivna i patentkraven.The invention also relates to a rail-bound trolley for cleaning molds of the specified type, which essential characteristics of the trolley are stated in the claims.

En föredragen utföringsform av en med skrapörgan och blåsmunstycken försedd rengöringsvagn för användning vid uppfinningens tillämpning skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bifogade schematiska ritningar.A preferred embodiment of a cleaning trolley provided with scraper and blow nozzles for use in the application of the invention will be described in more detail below with reference to the accompanying schematic drawings.

Fig. l visar rengöringsvagnen sedd ovanifrân.Fig. 1 shows the cleaning trolley seen from above.

Fig. 2 är en frontvy av vagnen enligt fig. l.Fig. 2 is a front view of the carriage according to Fig. 1.

Fig. 3 är en sidovy av vagnen enligt fig. l och 2.Fig. 3 is a side view of the carriage according to Figs. 1 and 2.

Big. 4 visar i sin vänstra del en del av sidovyn av vagnen enligt fig. 3 i större skala, under det att högra delen av fig. 4 visar motsvarande del av vagnen sedd fram- ifrån i samma skala som figurens vänstra del.Big. Fig. 4 shows in its left part a part of the side view of the carriage according to Fig. 3 on a larger scale, while the right part of Fig. 4 shows the corresponding part of the carriage seen from the front on the same scale as the left part of the figure.

Vid gjutning av konsekutiva betongelement såsom betongslipers i en lång formbädd innefattande ett antal in- 8103827-5 tilliggande, vertikalt rörliga formar med användning av vagnar som är anordnade för rörelse på utmed hädden befintliga räler sker efter gjutning och härdning av betongelementen en successiv avformning. För detta ändamål kan särskilda anordningar (icke visade) användas, vilka befinner sig på en vagn och är in- rättade att utdraga formhållarna till respektive form och frige de gjutna betongelementen genom att pressa formen nedåt mot vertikalt rörliga formhâllare som insvänges under formen.When casting consecutive concrete elements such as concrete sleepers in a long mold bed comprising a number of adjacent, vertically movable molds using carriages arranged for movement on existing rails along the core, a successive demolding takes place after casting and hardening of the concrete elements. For this purpose, special devices (not shown) can be used, which are located on a trolley and are arranged to pull out the mold holders to the respective mold and release the cast concrete elements by pressing the mold downwards against vertically movable mold holders which are swung in under the mold.

De gjutna betongelementen kan därefter avlägsnas genom använd- ning av särskilda vagnar för detta ändamål.The cast concrete elements can then be removed by using special trolleys for this purpose.

Därefter påbörjas arbetet med att förbereda formen för förnyad gjutning. I första hand sker därvid rengöring av for- men varvid användes en särskild rengöringsvagn som nedan skall beskrivas. Formen skall vidare inoljas, vilket lämpligen sker efter det att särskilda element såsom gummiplattor (icke visade) vilka skall ingjutas i betongelementen, applicerats i formen.Then the work of preparing the mold for re-casting begins. In the first place, the mold is cleaned, using a special cleaning trolley as will be described below. The mold must be further oiled, which suitably takes place after special elements such as rubber plates (not shown) which are to be molded into the concrete elements have been applied in the mold.

Den visade rengöringsvagnen består av ett kraftigt stativ 61 med fyra rälsgående hjul 62, vilka via en kedja drives av en reverserbar luftmotor 63. Vagnen upptar fyra stycken pneumatiska cylindrar 64 samt två pneumatiska cylindrar 65 för förskjutning av hållare 66 upp och ner. Hållarna 66 uppbär ett antal solfjäderformade blåsmunstycken 67, vilka alstrar mot formsidorna riktade linjära luftströmmar under högt tryck. Blåsmunstyckena samverkar med sexton stycken skrapplâtar 78, vilka ingriper mot formsidorna och därvid rensar dessa från betongrester. Skrapplåtarna 78 bringas att röra sig uppåt och nedåt under påverkan av cylindrarna 65A och 65B som utför en långsam oscillerande rörelse. På vagnen finnes dessutom en luftkompressor 68 samt fyra stycken magnet- ventiler 69. _ Rengöringsvagnen är inrättad att kunna röra sig utmed formbädden med två hastigheter. Motorn 63 driver sålunda vagnen med maximihastighet till dess att den erhåller impuls för krypkörning. Vagnen rör sig därefter långsamt framåt till dess att den erhållit korrekt läge, varvid motorn stannar och cylindern 64 fixerar vagnen i detta läge. Därefter börjar ' cylindern 65A att röra sig under påverkan av gränslägebrytare (icke visade), varvid magnetventilen 69A öppnar. Cylindern 65A 81D38l27l-5 utför därefter returrörelse till dess att ytterligare gräns! lägebrytare (icke visade) påverkas, varvid cylinderns rörelseriktning omkastas osv. Samtidigt påverkas tidrelän (icke visade) som.âstadkommer cyklisk förslutning resp. öppning av ventilerna 69A och 69B, varvid med lämpliga tids- intervall luft under högt tryck avgår från blåsmunstyckena 67Ä När cylindern 64 rört sig till utgångsläget startar motorn 63, varpå en ny cykel börjar. I I ' På vagnen finnes dessutom ett oåkörningsskydd med en säkerhetsbrytare 79. Särskilda skyddsplåtar 80 förhindrar stänk av betongrester i samband med renblåsningen.The cleaning trolley shown consists of a strong frame 61 with four rail wheels 62, which are driven via a chain by a reversible air motor 63. The trolley accommodates four pneumatic cylinders 64 and two pneumatic cylinders 65 for displacing holders 66 up and down. The holders 66 support a number of fan-shaped blow nozzles 67, which generate linear air currents directed towards the mold sides under high pressure. The blowing nozzles cooperate with sixteen scraper plates 78, which engage against the mold sides and thereby clear them of concrete residues. The scraper plates 78 are caused to move up and down under the action of the cylinders 65A and 65B which perform a slow oscillating movement. The trolley also has an air compressor 68 and four solenoid valves 69. The cleaning trolley is designed to be able to move along the mold bed at two speeds. The motor 63 thus drives the carriage at maximum speed until it receives an impulse for crawling. The carriage then moves slowly forward until it has reached the correct position, whereby the engine stops and the cylinder 64 fixes the carriage in this position. Thereafter, the cylinder 65A begins to move under the action of limit switch (not shown), with the solenoid valve 69A opening. The cylinder 65A 81D381271.5 then performs return movement until further limit! position switches (not shown) are actuated, whereby the direction of movement of the cylinder is reversed, and so on. At the same time, time relays (not shown) are affected which cause cyclic closure resp. opening of the valves 69A and 69B, whereby at appropriate time intervals air under high pressure departs from the blow nozzles 67Ä When the cylinder 64 moves to the initial position, the engine 63 starts, whereupon a new cycle begins. I I 'On the trolley there is also a non-slip protection with a safety switch 79. Special protection plates 80 prevent splashing of concrete residues in connection with the reindeer blowing.

Claims

8103827-5 Patent claims

1. l. Method of cleaning a mold for casting consecutive concrete elements, characterized in that the mold is cleaned of concrete residues by combined blowing and scraping using vertically movable scraping means engaging the inside of the mold and blowing nozzles inserted into the mold for emitting an air jet of high pressure.

2. A method according to claim 1, characterized in that a rail-mounted movable carriage is used for supporting the scraper members and the blowing nozzles, which carriage is caused to move along the mold.

3. A method according to claim 2, characterized in that the trolley is fixed to the rails before the scraper means and the nozzles are activated.

Rail-mounted cleaning trolley for use in the manufacture of consecutive concrete elements such as concrete sleepers in an elongate bed of successive molds, which trolley comprises a stand (61) provided with rail wheels (62) and drive motor (63), characterized of means (61) for releasably fixing the carriage in a precise position relative to the mold (16), vertically movable, scraping means (78) engaging the inside of the mold for cleaning the mold sides from concrete residues, vertically movable and in-mold removable blow nozzles ), and a compressor (68) and a plurality of solenoid valves (69) connected to the blow nozzles (67) for discharging a high pressure air stream therefrom.