SE435468B - Anordning for kylning och eventuellt kalibrering av rorprofilen pa ett ror med i lengssnitt profilerad rorvegg - Google Patents

Anordning for kylning och eventuellt kalibrering av rorprofilen pa ett ror med i lengssnitt profilerad rorvegg

Info

Publication number
SE435468B
SE435468B SE8100555A SE8100555A SE435468B SE 435468 B SE435468 B SE 435468B SE 8100555 A SE8100555 A SE 8100555A SE 8100555 A SE8100555 A SE 8100555A SE 435468 B SE435468 B SE 435468B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cooling
pipe
profile
cells
shaped
Prior art date
Application number
SE8100555A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8100555L (sv
Inventor
Manfred Hawerkamp
Original Assignee
Manfred Hawerkamp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manfred Hawerkamp filed Critical Manfred Hawerkamp
Publication of SE8100555L publication Critical patent/SE8100555L/sv
Publication of SE435468B publication Critical patent/SE435468B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16Cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/8008Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
    • B29C53/8091Cutting the ends, surface finishing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/84Heating or cooling
    • B29C53/845Heating or cooling especially adapted for winding and joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

20 25 30 efeesss-s ningshastighet. Höjd lindningshastighet fordrar dock snabbare avkylning av bandmaterialet omedelbart efter pålindningen på lindningsdornen och svetsningen av lindningsfogen, alltså i samband med rörframställningen. För detta ändamål är känt att insätta en såsom dysbalk utbildad kylanordning, vars i rad i rörets längsriktning anordnade strålmunstycken be- sprutar det röravsnitt, som bildas, med kylluft. En sådan på avstånd arbetande kylanordning är dock av olika skäl icke tillfredsställande. Å ena sidan är värmeöverföringen och därmed kylverkan förhållandevis dålig, om ej för annat, .för att det tillsammans med den roterande lindningsdornen roterande röravsnittet områdesvis blott kortfristigt be- strålas med kylluft, vilket dessutom sker inom förhållande- vis stora tidsintervaller, beroende på lindningsdornens rotationshastighet. Å andra sidan föreligger faran att de luftstrålar, som träffar den varma och därför ännu för- hållandevis lätt deformerbara rörprofilen,förorsakar de- formationer utöver de fordrade toleranserna. Ett insättande av en sådan kylanordning är i praktiken icke möjlig, om i avsikt att uppnå ytterligare materialbesparing rör med i- hålig rörprofil och utan stödslang skall tillverkas med höjd lindningshastighet, enär ihopfallandet av rörprofilen snarare påskyndas än undvikes. Detta vill uppfinningen av- hjälpa.
Till grund för uppfinningen ligger att skapa en anordning av det inledningsvis beskrivna slaget för kylning och eventuellt kalibrering av rörprofilen på ett rör med i längssnitt profilerad rörvägg, vilken även vid höjd lind- ningshastighet och därvid höjd produktionsförmàga presterar en fullgod avkylning av det lindade röret på lindningsdornen, så att deformationer på rörprofilen eller på en ihålig rör- profil icke är att befara, varvid till och med vid en stöd- slangfri rörprofil ej längre föreligger fara att denna faller ihop. 10 15 20 25 30 35 81fí005 515- 5 För lösning av denna uppgift kännetecknas kylanordningen enligt uppfinningen av åtminstone en på det redan lindade och tillsammans med lindningsdornen roterande röravsnittet grensle upphängbar kylkedja med mellan åtminstone tvâ in- tilliggande varv på den Qnxwlinjeformigt omkringlöpande rörprofilen ingripande och för upptagande av ett kylmedel inrättade kylceller, vilka är förbundna med varandra medelst flexibla kylmedelledningar. Enligt vad uppfinningen lär åstadkommes framför allt en omedelbar beröringskontakt mel- lan kylanordningen och det redan lindade röravsnittet, e- medan den flexibla kylkedjan, som följer rörformen, lägger sig an mot det redan pålindade bandmaterialet. De mellan de intilliggande varven på rörprofilen ingripande kylcel- lerna sörjer därvid för en intensiv sidokylning, som är av särskild betydelse för rörprofilens stabilisering. Där- till kommer att genom kylkedjans anpassningsförmåga till rörformen resp. rörprofilen uppnås en kylning över en för- hâllandevis stor yta och därmed särskilt snabb avkylning.
Dessutom uppnås på grund av den noggranna beröringskontak- ten mellan kylkedjan och det lindade röravsnittet en sär- skilt effektiv värmeöverföring. Då kylcellerna kontinuer- ligt kan tillföras ett kylmedel, t.ex. kylluft eller kyl- vatten, har också dragits försorg för den inom ramen för en snabb avkylning nödvändiga värmebortförseln. Kylkedjan kan upphängas omedelbart bakom lindningsomrâdet på det redan lindade röravsnittet, och eftersom rörprofilen lik- som bandmaterialet beskriver en skruvlinje, vandrar kyl- kedjan med i förhållande till stigningen på denna skruv- linje och i beroende av lindningens fortskridande. Kyl- kedjans vandringshastighet motsvarar alltså vandringshas- tigheten på strängsprutmaskinen med dysmunstycket, som av- ger bandmaterialet. På ett överraskande sätt låter sig jämviktsförhållande anpassas så, att kylkedjan i sitt grens- leläge glider på det sig tillsammans med den roterande lindningsdornen roterande röravsnittet och icke vandrar 10 15 20 25 30 slmosvsjs-s bort i röravsnittets rotationsriktning. Kylkedjan vandrar alltså endast i lindningsdornens längdriktning och icke i omkretsriktningen. I detta sammanhang lär uppfinningen att kylkedjan griper om det lindade röravsnittet över en av friktionsförhållandena mellan kylkedja och röravsnittet förutbestämd omslutningsvinkel på tex. 1s° till 3o°. vid denna omslutningsvinkelhåller sig kylkedjan till följd av friktionsverkan och sin egenvikt liksom av sig själv på det lindade röravsnittet och därmed på såväl bandmaterialet som också på rörprofilen.
Ytterligare för uppfinningen väsentliga åtgärder har redo- visats i det följande. Sålunda anger uppfinningen att kyl- cellerna är utformade såsom mot rörväggen avsmalnan- de formdelar med på båda sidor anordnade, mot rörprofilen svarande inbuktningar. Denna utföringsform sörjer alltså i första hand för en kylning av rörprofilens sidor och tjänar ytterligare till en toleransutjämning mellan rör- profilens lindningar. Dessutom insättes kylkedjan med sådanakylceller enligt uppfinningen framför vid special- profiler. Detsamma gäller en annan utföringsform enligt uppfinningen, enligt vilken kylcellerna är utformade så- som C-formiga formdelar med på båda sidor i övergångsom- rådet från T-balken till T-livet anordnade, mot rörpro- filen svarande sidourtagningar. Därvid väljes T-balkarna så breda, att de kragar ut i toppområdet på de intill- liggande lindningsvarven på rörprofilen. Om man ordnar två sådana kylkedjor omedelbart bredvid varandra, så upp- står i mitten en sluten täckning. Vill man jämte sido- _täckning uppnå en sluten profiltäckning genom insättande av endast en kylkedja, så anger uppfinningen att kyl- cellerna utformas såsom U-formiga delar med rörporfilen omgripande U-urtagnnmmr och med U-skänklar som ingriper mellan den omgripna lindningen och de intilliggande lind- ningarna på rörprofilen. Framför allt vid denna utförings- 10 15 20 25 30 35 810 05 515- 5 form övertager kylkedjan resp. dess kylceller samtidigt funktionen såsom en kalibreringskedja. I detta samanhang anger uppfinningen vidare, att de på rörväggen placerade resp. glidande bottendelarna på kylcellerna uppvisar kan- ter, som skär in bakom rörprofilen vid profilens fot. Dessa kanter, som är indragna i profilen, resulterar därutöver i en indragningseffekt, som förhindrar ett uppåttryckande av kylkedjan resp. dess enskilda kylceller på rörprofilen.
Kylcellerna kan alltså icke i radiell riktning glida av från rörprofilen. I detalj kan de koniskt avsmalnade och C-formiga kylcellerna därutöver uppvisa laxstjärtformiga bottendelar, under det att vid de U-formiga kylcellerna uppvisar U-urtagningen i bottenpartiet en insnörning. För- nöjd anpassning av kylkedjan till rörformen resp. det lin- dade röravsnittet uppnås vidare därigenom, att kylcellerna på bottendelarnas undersida uppvisar en konkav inbuktning, som motsvarar ifrågavarande rörradie. Lämpligen är kyl- cellerna förbundna med varandra medelst i bottenpartiet an- slutna kedjor. Därigenom uppnås å ena sidan en synnerligen snäv anliggning av kylkedjan mot det lindade röravsnittet emedan här föreligger en snäv omslutning. Å andra sidan behöver de flexibla kylmedelledningarna icke övertaga någon kraftöverförande förbindningsfunktion, utan kan vara utbildade såsom slangar. För att åstadkomma en kontinuer- lig kylmedeltillförsel, är lämpligen till den i rotations- riktningen första kylcellen ansluten en kylmedeltillförsel- ledning och till den sista kylcellen en kylmedelavlopps- ledning. I princip kan flera kylkedjor vara anordnade bred- vid varandra på det lindade röravsnittet. Därutöver är enligt ett uppfinningsförslag med självständig innebörd angett, att en, nämligen den i lindningsriktningen sista kylkedjan, är utbildad såsom kalibreringskedja och utformad av U-formiga kalibreringsmanschetter, som med klämverkan griper om rörprofilen. I detta fall kan till den i lind- ningsdornens omloppsriktning första kalibreringsmanschetten 10 15 20 25 30 3161355545 vara ansluten en kylluftledning.
De genom uppfinningen uppnådda fördelarna ligger huvudsak- ligen däri, att man har åstadkommit en anordning för kyl- ning och eventuellt också kalibrering av rörprofilen på ett rör med i längssnitt profilerad rörvägg, vilken gör möj-H ligt "att framställa rören med höjd lindnlngshastlghet, ' emedan en snabbare avkylning av det förhandenvarande redan lindade röravsnitumzär garanterad. Detta gäller i princip för varje rörprofil, alltså också för en massiv profil, företrädesvis dock för en ihålig rörprofil och i synnerhet för en stödslangfri rörprofil. I själva verket möjliggör just kylanordningen enligt uppfinningen framställningen av rör i-ett lindningsförfarande med höga och stödslangsfria rörprofiler, emedan en synnerligen snäv och därför inten- siv kontakt kan åstadkommas mellan den såsom kylkedja ut- bildade kylanordningen och den likaså just då bildade rör- profilen men också det lindade bandmaterialet. Kylning med stor yta och tillräcklig värmebortförsel sörjer för denna snabba avkylning av den stödslanglösa rörprofilen, vilken kylning vid förhöjd lindningshastighet är tvingande nöd- vändig, om man skall undvika att rörprofilen faller ihop.
Därutöver fungerar kylanordningen enligt uppfinningen tillika såsom kalibreringsanordning. I varje fall garante- ras alltid att profilen får de fordrade toleranserna. Som resultat möjliggör insatsen av kyl- och kalibreringsanord- ningen enligt uppfinningen höjningen av produktionsförmågan på en lindningsdorn i samband med framställningen av rör med runtomlåæflfie rörprofil.
I det följande skall uppfinningen närmare förklaras i an- slutning till en ritning, som endast visar ett utförings- exempel, varvid fig. 1 visar en kyl- och kalibreringsanordning enligt 10 15 20 25 aïunurs-ss-s uppfinningen i perspektivisk och schematisk vy på ett rör med i längssnitt profilerad rörvägg i samband med dettas framställning på en lind- ningsdorn, fig. 2 visar föremålet enligt fig. l i schematisk sidovy, fig. 3 visar en kylcell för föremålet enligt fig. 1, fig. 4 visar en T-formig kylcell för föremålet enligt fig. 1, fig. 5 visar en U-formig kylcell för föremålet enligt fig. 1, fig. 6 visar ett tvärsnitt genom en kylcell för föremålet enligt fig. 1 och fig. 7 i perspektiv visar länkar ingående i kyl- och kalibreringsanordningen enligt uppfinningen.
I figurerna visas en anordning för kylning och eventuellt kalibrering av rörprofilen 1, särskilt av den ihåliga och stödslangfria hâlprofilen på ett rör 2 med i längssnitt profilerad rörvägg 3. Röret 2 framställes av skruvlinje- formigt lindat bandmaterial av termoplastisk plast i form- bart tillstånd på en lindningsdorn 4, vilket här icke be- höver någon närmare förklaring. Kylanordningen uppvisar åtminstone en på det redan lindade och tillsammans med lindningsdornen 4 roterande röravsnittet L grensle upp- hängbar kylkedja 5 med mellan åtminstone två intilliggande varv på den skruvlinjeformigt omkringlöpande rörprofilen l ingripande och för upptagning av kylmedel inrättade kyl- celler 6, vilka är förbundna med varandra medelst flexibla kylmedelledningar 7. Kylkedjan 5 griper om det lindade röravsnittet L över en av friktionsförhållandena förutbe- 10 15 20 25' 30 35 816005 55-5 stämd omslutningsvinkelac på15°'tïU.30°. Kylcellerna 6 kan vara utformade såsom mot rörväggen 3 avsmalnande formdelar med på båda sidor anordnade, mot rörprofilen l svarande inbuktningar 8. Men de kan också vara utbildade såsom T-formiga formdelar med på båda sidor i övergångsom- rådet från T-balken 9 till T-livet 10 anordnade, mot rör- .profilen 1 svarande sidourtagningar 11. Enligt en ytter- ligare utföringsform är kylcellerna 6 utformade såsom U-formiga formdelar med rörprofilen 1 omgripande U-urtag- ningar 12 och med U-skänklar 13, som ingriper mellan den omgripna lindningen och de intilliggande lindningarna på rörprofilen 1. De på rörväggen 3 placerade resp. glidande bottendelarna 14 på kylcellen 6 uppvisar kanter 15, som skär in bakom rörprofilen 1 vid profilens fot. Vid de koniskt avsmalnade och T-formiga kylcellerna 6 bildas kan- ter 15 av laxstjärtformiga bottendelar 14 och vid de U-for- miga kylcellerna 6 därigenom, att urtagningen 12 i botten- partiet uppvisar en insnörning. Kylcellerna 6 kan på botten- delens 14 undersida uppvisa en mot den ifrågavarande rör- radien svarande konkav inbuktning 16. Kylcellerna 6 är dess- utom förbundna med varandra medelst i bottenpartiet anslutna kedjor 17, företrädesvis medelst på båda sidor till kyl- cellerna 6 anslutna kedjor. De flexibla kylmedelledningarna 7 är utförda såsom slangar. Till den i rotationsriktningen första kylcellen 6 är ansluten en kylmedeltillförselled- ning 7a och till den sista kylcellen 6 en kylmedelavlopps- ledning 7b. I princip kan flera kylkedjor 5 vara anordnade bredvid varandra på det lindade röravsnittet, vilket har antytts vid utföringsformen med T-formiga kylceller 6.
Enligt en speciell utföringsform av kylkedjan 6 såsom kali- breringskedja 18, uppvisar denna U-formiga kalibrerings- manschetter 19, som med klämverkan griper om rörprofilen l.
Till den i lindningsdornens 4 omloppsriktning första kali- breringsmanschetten 19 kan vara anluten en kylluftledning, vilket icke har visats.

Claims (15)

10 15 20 25 30 81005 55- 5 P a t e n t k r a v
1. Anordning för kylning och eventuellt kalibrering av rörprofilen (1) på ett rör (2) med i längssnitt profilerad rörvägg (3) av skruvlinjeformigt lindat bandmaterial_av termoplastisk plast i fiormbart tillstånd i samband med rör- framställning på en lindningsdorn (4), k ä n n e t e c k - n a d av åtminstone en på det redan lindade och tillsammans med lindningsdornen (4) roterande röravsnittet (L) grensle upphängbar kylkedja (5) med mellan åtminstone tvâ intill- liggande varv på rörprofilen (1) ingripande och för upp- tagning av ett kylmedel inrättade kylceller (6), vilka är förbundna med varandra medelst flexibla kylmedelledningar (7)¿
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att kylkedjan (5) griper om det lindade röravsnittet (L) över en förutbestämd omslutningsvinkel (GC) på t.ex. 150 :in 3o°.
3. Anordning enligt krav 1 eller 2, k å n n ett e c k - n a d av att kylcellerna (6) är utformade såsom mot rör- väggen (3) avsmalnade formdelar med på båda sidor anordnade, mot rörprofilen (1) svarande inbuktningar (8).
4. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a d eav att kylcellerna (6) är utformade såsom T-formiga formdelar med på båda sidor i övergângsomràdet från T-balken (9) till T-livet (10) anordnade, mot rörprofilen (1) svaran- de sidourtagningar (11).
5. ' Anordning enligt krav _1 eller 2, k ä n n e t e c k - n a d av att kylcellerna (6) är utformade såsom U-formiga formdelar med rörprofilen (1) omgripande U-urtagningar (12) och med mellan den omgripna lindningen och de intilliggande lindningarna på rörprofilen (1) ingripande U-skänklar (13). 10 15 20 25 så :mus sas-ss 10
6. A6. Anordning enligt något av kraven 1 - 5, k ä n n ee- 't@e c-k n a d av att de på rörväggen (3) placerade botten- delarna (14) på kylcellerna (6) uppvisar kanter (15), som g skär in bakom rörprofilen (1) vid profilens fot.
7. Anordning enligt något av kraven 1- 4 Och 6, k ä I! n G '- t e c k n'a d av att de kylcellerna (6) upfivisa laxstjärtformiga bottendelar (14).- avsmalnade ooh T-formiga
8. Anordning enligt något av kraven 1, Zleller 5, 6, k ä n n e t e c k n a d av att vid de U-formiga kylcellerna (6) uppvisar urtagningen (12) en insnörning i bottenområdet.
9._ Anordning enligt något av kraven 1 - 8, k ä n n ei- t e c k n a d av att kylcellerna (6) pâ bottendelarnas .(14) undersida uppvisar en mot den ifrågavarande rörradien svarande konkav inbuktning (16).
10. Anordning enligt något av kraven l - 9, k ä n n e -1 t e c k n a d av att kylcellerna (6) är förbundna med varandra medelst i bottenpartiet anslutna kedjor (17).
11. Anordning enligt något av kraven 1 - 10, k ä n n e - t e c k n a d av att de flexibla kylmedelledningarna (7) är utförda såsom slangar.
12. Anordning enligt något av kraven 1 - 11, k ä n n e - t e c k n a d av att till den i omloppsriktningen första kylcellen (6) är ansluten en kylmedeltillförselledning (7a) och till den sista kylcellen (6) en kylmedelavloppsledning (7b).
13. Anordning enligt något av kraven 11- 12, k ä n n e - t e c k n a d av att flera kylkedjor är anordnade bredvid varandra på det lindade röravsnittet (L). 1 1 81005 55-5 11
14. Anordning enligt någøt av kraven 1 - 13, k ä n n e - t e cak n a d av att en kylkedja är utbildad såsom kali- breringskedja (18) bestående av U-formiga kalibreringsman- schetter (19), som med klämverkan griper om rörprofilen (1).
15. Anordning enligt något av kraven 1 - 14, k ä n n el- .t e c k n a d av att till den 1 lindningsdornens (4) cm- loppsriktning första kalibreringsmansehetten (19) är an-* sluten en kylluftledning.
SE8100555A 1980-03-29 1981-01-28 Anordning for kylning och eventuellt kalibrering av rorprofilen pa ett ror med i lengssnitt profilerad rorvegg SE435468B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3012295A DE3012295C2 (de) 1980-03-29 1980-03-29 Vorrichtung zum Kühlen und gegebenenfalls Kalibrieren des Rohrprofils eines Rohres mit im Längsschnitt profilierter Rohrwand

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8100555L SE8100555L (sv) 1981-09-30
SE435468B true SE435468B (sv) 1984-10-01

Family

ID=6098768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8100555A SE435468B (sv) 1980-03-29 1981-01-28 Anordning for kylning och eventuellt kalibrering av rorprofilen pa ett ror med i lengssnitt profilerad rorvegg

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4420037A (sv)
DE (1) DE3012295C2 (sv)
MX (1) MX150682A (sv)
NO (1) NO161047C (sv)
SE (1) SE435468B (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3145122C2 (de) * 1981-11-13 1984-11-29 Manfred 5210 Troisdorf Hawerkamp Vorrichtung zum Herstellen eines Rohres od. dgl. aus einem stranggepreßten thermoplastischen Kunststoffprofil
DE102014209847A1 (de) * 2014-05-23 2015-11-26 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Reparatur eines Schaufelblattes

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2442443A (en) * 1944-12-09 1948-06-01 Bakelite Corp Apparatus for pressing plastic sheeting
US2725218A (en) * 1951-10-16 1955-11-29 John G Cuming Heat transfer unit
US3024496A (en) * 1957-04-05 1962-03-13 S Lavorazione Materie Plastisc Method and apparatus for manufacturing corrugated thermoplastic sheets
DE1753448B1 (de) * 1961-12-21 1970-11-19 Merkel Asbest & Gummiwerke Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen schraubenlinig tiefgewellter Rohre aus Polytetrafluoraethylen
US3430292A (en) * 1967-04-28 1969-03-04 Acme Hamilton Mfg Corp Apparatus for the continuous formation of tubular articles
US4017244A (en) * 1975-04-15 1977-04-12 Andrea Giuliano Vellani Device for the molding of corrugated pipe from extruded thermoplastic materials

Also Published As

Publication number Publication date
DE3012295A1 (de) 1981-10-08
NO161047C (no) 1989-06-28
NO810999L (no) 1981-09-30
SE8100555L (sv) 1981-09-30
MX150682A (es) 1984-06-27
DE3012295C2 (de) 1982-08-19
US4420037A (en) 1983-12-13
NO161047B (no) 1989-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2357145T3 (es) Aparato y método para formar tubos por enrollamiento subterráneos y parcialmente sumergidos.
ES2202426T3 (es) Tuberia de plastico.
US4975055A (en) Flexible conduit structure for dental appliances
IT8953566U1 (it) Condotto flessibile per circuiti di circolazione del liquido di raffreddamento del motore di un veicolo.
CS202541B2 (en) Appliance for making the ribbed pipes from the plastic or other extruded material
AR038158A1 (es) Procedimiento y dispositvo para la fabricacion de cerdas
SE435468B (sv) Anordning for kylning och eventuellt kalibrering av rorprofilen pa ett ror med i lengssnitt profilerad rorvegg
US1978957A (en) Sewer rod
US9340338B1 (en) Water pipe end cap
ES2365396T3 (es) Rascador.
ITMI20031860A1 (it) Apparecchiatura per la misura automatica del profilo esterno ed interno di tubi in corrispondenza delle loro estremita'.
FI106078B (sv) Kabelmanövreringanordning med minst ett kabelmanövreringsrör utav termoplast
US4250925A (en) Pipe unfreezer
ES2242847T3 (es) Extrusor de husillo con pasadores de mezclado mejorados.
US7347680B2 (en) Device for producing lay-flat tubes in blown film extrusion installation
BR0305337A (pt) Tubo descarregador de grãos para um equipamento de colheita e método de limpar grãos a partir de um tubo descarregador
ATE28593T1 (de) Kuehleinrichtung fuer einen extrudierten kunststoffkoerper.
DE50300072D1 (de) Vorrichtung zum Extrudieren von Kunststoffrohren mittels Düse mit niedriger Reibung
DK163890B (da) Fleksibelt lukket roerbundt
BE902907A (fr) Procedes de sectionnement de boyaux pour aliments
US10329770B2 (en) Downspout cleaning device
JP2002286174A (ja) 可撓性合成樹脂管
JP2006069092A (ja) 浮力体付温水噴射ノズル及びこれを用いた管ライニング工法
PL73092B1 (sv)
ITRM930330A1 (it) Attrezzo foratubi per l'applicazione di prese a staffa su tubi in pvc, in particolare tubi per irrigazione.

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8100555-5

Effective date: 19901211

Format of ref document f/p: F